JPS6396026A - 折りたたみ自在な間仕切りの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は、建築材特に壁面の内装用芯材、テーブル等
の家具類の芯材、包装用仕切りなどの分野に関する。

（従来技術の問題点） この種の一般的な間仕切りとしては井桁状に形成された
ものが往時から知られており、四周囲か両側が開放され
ている。

従っていわゆる四周囲か両側の多数のいわゆる升目群は
開放されているため使用に供することができず材料と共
に間仕切り数が減少する無駄を生じていた。

その無駄を解消するためには四周囲か両側の開放部分に
別の箱の内壁を当てかうことによって解決されていた。

この欠点を解消するため特公昭６０−１０９３４号公報
に記載された発明がある。

この発明の基本的構成は第９図に示す通りであるが、こ
の発明は従来の一般的形態の間仕切りと比較して数多く
の有利性を備えており、現に産業界で採用されている。

しかしながら生産コストは廉価なものが要求されること
は当然であるし、生産コストの逓減化のためには製造工
程数の少ないものが必要である。

因に同一条件の素材により、同一数の升目数を備えた間
仕切りを生産するためには、間仕切りを構成する部材の
種類は少ないほど生産能率がよいし、また接着工程をこ
の種の製品には欠くことができないから当然のことなが
ら、接着工程の軽減化は生産能率の向上化と共に生産コ
ストの逓減化を図ることができる。

とりわけこの種の製品は数多い升目を以て構成されるか
ら、この升目の構成がより安易にできることは結局生産
工程の逓減化を図ることになるから、生産コスｌ−の逓
減化にも寄与できることになる。

このような観点から前記の先行技術を検討すると機能的
に見て一応満足できるとしてもその構造上製造が必ずし
も楽ではない。

とりわけ量産工程においては、複雑な設備や高価な機械
を必要とし更に升目を構成するだめの接着工程が多いた
め依然として生産」二の問題点のあることが少なくない
。

特公昭６０−１０９３４号公報記載の発明ではその素材
の種類が構成単純なものでありなからその数は３点から
構成されていること、そして升目を構成するための接着
部分の数が多い構造であること、材料が多く未だ材料に
無駄があるなどに問題点がありその改良が望まれている
。

（発明が解決し７ようとする問題点） この発明が解決しようとする問題点は、四周囲が囲まれ
た間仕切りの構成において生産性の向上化に寄与でき併
せて生産コス１−の逓減化を図ることのできる間仕切り
を得ることにある。

とりわけ素材の種類、素材の使用量、接着箇所数の逓減
化を図ることにある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決する手段） この発明の基本的構成は、その１が一対の平行な横片部
とその横片部に対して直角方向に一対の縦片部が設けら
れて方形の升目が形成され、更に一方の縦片部を外側か
つ直角方向に延長させて延長片部を設けてなる間仕切り
祠を多数設け、他方一定の間隔を設けて平行に配置され
た一対の間仕切り用シート間の一側端に前記の間仕切り
材の他方の縦片部を外側に向けかつ間仕切り用シートと
直角方向に配置させると共に延長片部を内側に向け、一
対の横片部および延長片部の夫々の外側面を間仕切りシ
ートに接着させ、前記の一定の間隔を設けて配置された
一対の間仕切りシー［・間の一側端に接着された間仕切
り材の他側に、接着されたその間仕切り材と左右対称に
間仕切り行群を隣接させて多数連続的に配置させ、前記
の間仕切り用シート間にこれらの間仕切り行群の延長片
部、一対の横片部の夫々の外側面を接着させて間仕切り
用単体を設け、この間仕切り用単体の一例の間仕切り用
シートの外側面の両側端に左右対称にして間仕切り材の
他方の縦片部を外側に向けかつ間仕切り用シーｉ〜と直
角方向に配置させると共に延長片部を互いに内側に向け
、一側端の間仕切り材の他方の横片部および他側端の間
仕切り材の一方の横片部および延長片部を前記の一側の
間仕切り用シートに接着させ、これらの両側端の間仕切
り材間に前記の間仕切り用単体の両側端の間仕切り材間
に設けた間仕切り行群に対して夫々左右対称に間仕切り
行群を配置させ、これらの他方の横片部を間仕切り用単
体の一例の間仕切り用シートに接着させ、一側端の間仕
切り材の一方の横片部、延長片部および他側端の間仕切
り材の他方の横片部並びに両側端の間仕切り材間の間仕
切り行群の一方の横片部および延長片部に別の間仕切り
用シートを接着してなるものである。

そしてその２の発明の基本的構成は、前記の間仕切り材
を多数設け、一定の間隔を設けて配置された多数の各間
仕切り用シート間に一対の間仕切り材を左右対称に隣接
させて複数組の間仕切り行群を配置させると共に間仕切
り用シート間の間仕切りの升目の一個分だけ隔てて設け
、これらの間仕切り材の他方の縦片部を互いに外側に向
けかつ間仕切り用シートと直角方向に配置させると共に
延長片部を互いに向き合わせて設け、一対の横片部およ
び延長片部の夫々の外側面を間仕切り用シートに接着さ
せてなるものである。

（発明の作用） この発明にかかる製品の作用は、間仕切り用シートに対
して直角方向に押圧することにより、各間仕切り材は方
形の状態から板状に折りた＼まれる。

従ってその全体は間仕切り用シートの数および間仕切り
材の重合される数の厚さになる。

他方展開する場合は単に両側の間仕切り用シート側を引
っ張ることにより方形状の升目を有する間仕切りが得ら
れる。

（実施例１） この発明の実施例を添付図面を参照して以下にその詳細
を説明する。

本例は第１図ないし第４図および第７図に示さ一１〇− れるものである。

第１図にはこの発明を構成する間仕切り材１８が記載さ
れている。

一対の平行な糊代片となる横片部ｔＯａ、１０ｂが設け
てあり、その横片部１０ａ、１Ｑｂａに対して直角方向
に一対の縦片部１２ａ、１２ｂが設けられ、これらの両
片部１０ａ、１０ｂ、１２ａ、１２ｂによって方形の升
目１４が形成されている。

そして更に一方の縦片部１２ｂを外側にかつ直角方向に
延長させて糊代片となる延長片部１６が設けられている
。

この間仕切り材１８のうち他方の横片部１０ａば糊代片
として構成することと併せて間仕切りの幅若しくは長さ
を決定するが、一方の横片部１０ｂと延長片部１６は後
述の間仕切り用シート２０に接着されるものであってＪ
ｌに糊代部を構成するに過ぎなく、間仕切りの幅や長さ
を決定するものではないから糊代部として必要な長さを
有すればよい。

従って升目１４の幅または長さと同じでなくてもよいが
、それらに略等しく設けることは設計的事項として容易
に理解されるだろう。

他方の横片部１０ａと一対の縦片部１２ａ、１２ｂは間
仕切りのＪ１目１４の長さまたは幅を決定するものであ
ることばいうまでもない。

また方形の升目１４の四隅には夫々公知の通りミシン目
などにより折目２４が形成されている。

この発明ではこの間仕切り材１８を多数個と必要なシー
ト状の間仕切り用シーｌ−２０を用意する。

シー１−２０は間仕切り材１８と共に公知の通り適宜の
クラフト紙などを採用すれば充分である。

従ってこの発明では、前記の公知例のようにいわゆる断
面Ｚ型の間仕切り材２Ｇを別に生産する必要性を省略し
ている（第９図参照）。

そこで更にこの発明の構成を続けて説明する。

一定の間隔を設けて平行に配置された一対の間仕切り用
シート２０間の一側端に前記の間仕切り材１８の他方の
縦片部１２ａを外側に向けかつ間仕切り用シート２０と
直角方向に配置させると共に延長片部１６を内側に向け
る。

そして一対の横片部１０ａ、１０ｂおよび延長片部１６
の夫々の外側面を間仕切り用シート２０に接着させる。

前記の一定の間隔を設けて配置された一対の間仕切り用
シート２０間の一側端に接着された間仕切り材１８の他
側に、接着された前記の間仕切り材１８と左右対称に間
仕切り材１８群を連続的に隣接させて多数配置させ、前
記の間仕切り用シート２０にこれらの間仕切り材１８群
の延長片部１６、一対の横片部１０ａ、１０ｂの夫々の
外側面を接着させて間仕切り用車体２２が設けられてい
る（第３図参照）。

この単体２２は升目１４の配列が図面上横方向に−列に
のみ７個設けられているものであるが、用途によっては
このまま折りた−み自在な間仕切りとして利用できるこ
とはいうまでもない。

この発明では更にこの単体２２を発展させ工夫がされて
いる。

第３図に示されるように、この間仕切り用単体２２の一
例（図面上では下側）の間仕切り用シート２０の外側面
の両側端に左右対称にして間仕切り材１８の他方の縦片
部１２ａを外側に向けかつ間仕切り用シート２０と直角
方向に配置させると共に延長片部１６を互い内側に向け
、一側端の間仕切り材１８（図面上の左側）の他方の横
片部１０ａおよび他側端（図面上の右側）の間仕切り材
１８の一方の横片部１０ｂおよび延長片部１６を前記の
一側の間仕切り用シート２０に接着させ、これらの両側
端の間仕切り材１８間に設けた間仕切り材１８群に対し
て夫々左右対称に間仕切り材１８を配置させ、他方の横
片部１０ａを間仕切り用単体２２の一例の間仕切り用シ
ート２０に接着さセ、一側端の間仕切り材１８の一方の
横片部１０ｂ、延長片部１６および他側端の間仕切り材
１８の他方の横片部１０ａ並びに両側端の間仕切り材１
８間の間仕切り材１８群の一方の横片部１０ｂおよび延
長片部１６に別の間仕切り用シート２０を接着してなる
ものである。

かくして２列の升目１４を設けた間仕切りが得られるが
、更に必要に応して升目１４数を増加させるための構成
は前記の説明から明白な通り、反復させることによって
構成されることばいうまでもない。

（実施例２） 本例は第５図、第６図および第８図に示されるものであ
る。

この例に採用される間仕切り材１８および間仕切り用シ
ート２０の構成については、全〈実施例１におけるもの
と同一であるから、実施例１の説明を援用して省略する
。

簡単に言えば間仕切り材１８とシート２０を使用するこ
とについては実施例１と一致しているが、シート２０間
における間仕切り材１８の向き合わせが相違している。

さて前記の間仕切り材１８を多数用意する。

一定の間隔を設けて配置された多数の各間仕切り用シー
ト２０間に一対の間仕切り材１８が左右対称に隣接させ
て複数組の間仕切り材１８群が配置されている（図面上
では一列に２組合針８組配置されている）。

そしてこれらの間仕切り材１８群は一対毎に向き合って
設りられかつ升目１４の一個分だけ隔てて設けられてい
る。

隔てて設けることにより、第５図を参照して明らかなよ
うに升目１４を設けるに際して間仕切り材１８を必要と
することなく、一対のシート２０と隣接する間仕切り材
１８の他方の縦片部１２ａとによって升目１４が得られ
、素材の節約、接着箇所の節減、接着剤の軽減に寄与で
きる。

そしてこれらの間仕切り材１８の他方の縦片部１、２　
ａを互いに向き合わせて設け、かつ間仕切り用シート２
０と直角方向に配置させる。

延長片部１６は互いに向き合わせて設けられ、一対の横
片部１０ａ、１０ｂおよび延長片部１６の夫々の外側面
を間仕切り用シート２０に接着させてなるものである。

次のこの間仕切りの製造方法について説明する。

実施例１の間仕切りの製造方法について。

図面に示された間仕切りの一列横方向の升目１４数は、
７個であるが７個を構成する間仕切り材１８の数は図面
から明らかな通り４個であり、間仕切り用単体２２では
２枚の間仕切り用シート２０で足りる。

間仕切り１８を構成するためのシート２８を４枚用意す
る。

このシー１−２８の幅は間仕切り材１８の一対の横片部
１０ａ、１０ｂと一対の縦片部１２ａ、１２ｂおよび延
長片部１６を加えた幅に等しい（第１０図参照）。

これらの４枚のシート２８は予めロール状に巻取られて
おり、連続的に供給される。

この方法の概略は次の通りである。

■４枚のシート２８を水平にしてロールから引き出す工
程。

■４枚のシー１−２８に折目２４を設ける工程。

■一つの折目２４を基準にしてシート２８に折目くせを
予備的に付け、シート２８を二つ折りにする工程。

■■の工程により設けた折目くせを基準にしてシート２
８を板状に二つ折りさせる工程。

■垂直方向に折れたシート２８を水平に戻す工程。

■折目く廿の付けられた４枚のシートを升目１４二個分
だけずらして千鳥状かつ階段状に位置決めさせて配列さ
せる工程。

０間仕切り用シート２０に接着剤を塗布させ、前記のシ
ート２８上に供給する工程。

■シート２８の一側の糊代部に間仕切り用シート２０を
圧着させて結合させる工程。

■接着されたシート２８と間仕切り用シート２０を引っ
張る工程。

［相］■の工程後一定の幅に裁断する工程。

■裁断されたシート２８の他側の糊代部に別の間仕切り
用シート２０を接着させ間仕切り用単体２２を設ける工
程。

０間仕切り用単体２２の他側の間仕切り用シート２０に
間仕切り材１８を接着させる工程。

＠＠の工程後間仕切り材１８の他側の糊代部に別の間仕
切り用シート２０を接着する工程。

■以下前記の工程を反復する工程。

以上の工程により原則的に間仕切りが完成する。

そこでこの工程を更に具体的に説明する。

第１１［ｉＪに示されるシート２８は４枚のうちの１枚
のシート２８の一部を示しているが、ロール状に巻付け
られたシート２８を繰り出す。

繰り出し工程は後述の繰り出し機４４によって引っ張ら
れることにより、シート２８は次工程に供給される。

シート２８には間仕切り材１８に対応させて一対の横片
部ｔＯａ、１０ｂ、一対の縦片部１２ａ、１２ｂおよび
延長片部１６が設けである。

展開状態を示す第１０図では図面土庄から、一方の横片
部１０ｂ、他方の縦片部１２ａ、他方の横片部１０ａ、
一方の縦片部１２ｂおよび延長片部１６が連設され、こ
れらの各月の境には折目２４が形成されている。

このようなシート２８が４枚水平にして繰り出されてま
ずローレット切り具３０を介してシーＩ・２８に連続的
に４本の折目２４が形成される。

予め別工程によりシート２８に折目２４を施すこともも
とより可能であるが、予め折目２４を設けたシート２８
を設けて供給することにはシート２８に無駄を生ずる。

つまりロール状にしたシート２８を全て消費する場合は
よいが、途中で一定の生産量が完了した場合そのシート
２８はその残余量が無駄となる。

何故なら予め所望の幅により折目２４を設けたシート２
８は異なる幅の折目２４のものについては役に立たない
からである。

この発明ではロール状に巻付けられたシート２８にはそ
の生産開始時に始めて前記の通り折目２４が付けられる
から、−切材料の無駄を生じない利点がある。

そこで４枚の各シート２８は図面に示されるような円板
を取り付けた第１折目くせ付与具３４を通過することに
より、他方の縦片部１２ａと他方の横片部１０ａとの境
の折目２４を基準にして二つ折される。

２１一 つまりシート２８ば繰り出し機４４によって引っ張られ
るからシート２８は第１折目くせ付与具３４の円弧面に
追従して前記の折目２４を基準にして水平状態のものが
段面山形状に二つ折りされる。

この第１の折目くせ付与具３２は４枚の各シート２８に
対応させて４個設けてあり、各シート２８は夫々の第１
折目くせ付与具３４を通過する。

このようにして予備的に折目（せを付与されたシート２
８を更に次の工程の４個の第２折目くせ付与具３６へ移
行させる。

第２の折目くせ付与具３６は一対の杆が垂直に対向して
４組設けである。

図面上では説明の便宜上杆の間は大きく設けであるが、
実際にはシート２８の２枚の幅より僅かに大きい程度が
適当である。

シート２８はこれらの第２折目くせ付与具３６を通過す
ることにより、確実に二つ折りにされ、折目２４から開
くことがない。

確実に二つ折にすることにより、各月１０ａ１１、Ｏｂ
、１２ａ、１２ｂ、１６が水平に維持されるから後述の
工程において間仕切り用シート２０を接着するのに都合
がよい。

ローレット切り具３０により折目２４が付与された工程
から第２折目くせ付与具３６により折目くせを設ける工
程まではシート２８が垂直状態に変位される。

そこでこのままでは間仕切り用シート２０を接着できな
いためシート２８を垂直状態から水平に戻す。

この工程は前記の第２折目くせ付与具３６の同様に２本
の杆を対向させて配置することによって解決できる。

即ち図面に示した通り、水平方向に２本の杆を配置すれ
ばよい。

そしてこの２木の杆の間にシート２８を通過させること
により、垂直状態のシート２８は水平方向に変位できる
。

従って符号３８はシート２８の姿勢変位制御具を示して
いる。

そしてこれらの４枚のシート２８を第１２図に示される
ようにガイド４０を介して千鳥状に誘導させる。

この場合図面上左側３枚のシート２８は上側に他方の縦
片部１２ａと一方の横片部１０ｂが位置されており、下
側には他方の横片部１０ａ、一方の縦片部１２ｂおよび
延長片部１６が位置されている。

そしてこれらの３枚のシート２８は間仕切りの升目１４
の二つ分だけ延長片部１６側へずらしである。

他方図面右側の１枚のシート２８は前記の３枚のシート
２８と対称の向きにガイド４０を介して誘導され、延長
片部１６、一方の縦片部１２ｂおよび他方の横片部１０
ａが上側に位置され、他方の縦片部１２ａおよび一方の
横片部１０ｂは下側に位置されている。

この右側のシート２８もまた升目１４の二つ分だけ他方
の横片部１０ａ側にずらして配置されている。

そこでこれらの４枚のシート２８を千鳥状に確実にずら
して配置させる工程を具体的に説明すると、第１２図の
ように４枚のシート２８を斜めに誘導させ、升目１４の
二つ分だけずらしその位置決めのため二つ折されたシー
ト２８の両端にガイド４０を設ける。

かくして連続的に供給されるシート２８はその一対のガ
イド４０間を通過するが、予め設定された升目１４の二
つ分だけ右側へずらされて確実に次工程へ供給される。

この際各４枚のシート２８は互いに千鳥状であってかつ
重複しないよう階段状に誘導されるから升目１４の二つ
分の間隔は正規に保持できる。

他方このように誘導された４枚のシート２８を次工程に
おいて間仕切り用シート２０を接着させるためガイド４
０の通過後は升目１４の二つ分だけずらして状態で互い
に重合するように誘導させる一方別のラインから接着剤
を塗布させて間仕切り用シート２０を供給させる。

この場合シート２８の糊代片を構成する片は図面上左側
３枚が各一方の横片部ｔａｂと延長片部１６であり、右
側端のシート２８については他方の横片部１０ａのみが
糊代片として構成される。

また間仕切り用シート２０に接着剤を塗布することを説
明したが、前記の糊代片を構成するシート２８の各月１
０ｂ、１６．１０ａに接着剤を塗布させてもよい。

このよ゛うにして間仕切り用シート２０を重合させた４
枚のシート２８上に重ねる。そして公知の手段のように
ローラ４２間に通し押圧させて３枚の一方の横片部１０
ｂ、延長片部１６と１枚のシート２８の他方の横片部１
０ａに間仕切り用シート２０を接着させる。

かくして連続する４枚のシート２８と間仕切り用シート
２０とは一例のみが互いに接着される（第１４図参照）
。

このようにして接着された間仕切り用シート２０とシー
ト２８は繰り出し機４４によって外方へ引っ張られる。

そこでこれらを適宜の長さに切断すると第１４図に示さ
れるように一例の間仕切り用シート２０に間仕切り材１
８を構成するシート２８が接着される。

間仕切り用シート２０が接着されていない側の４枚のシ
ート２８の各月に別の間仕切り用シート２０を接着させ
る。

かくして第３図に示される間仕切り用単体２２が得られ
る。

この間仕切り用シート２０の接着は前記の間仕切り用シ
ート２０の接着要領に準ずればよい。つまり３枚のシー
ト２８については、他方の横片部１０ａに、１枚のシー
ト２８については一方の横片部１０ｂおよび延長片部１
６に別の間仕切り用シート２０が接着される。

このようにして得た間仕切り用単体２２の一側の間仕切
り用シート２０の外側に前記の要領により、別の４枚の
シート２８を接着させる。

つまり先にの工程では４枚を重合状態に繰り出した後別
の工程から供給された間仕切り用シート２０をシート２
８に接着させたが、この工程ではその間仕切り用シート
２０に代えて４枚のシート２８上に先に完成した間仕切
り用単体２２の一側の間仕切り用シート２０を接着させ
、シート２８の他側には更に別の間仕切り用シート２０
を接着させることにより、この発明の間仕切りは完成す
る。

更に間仕切りの升目１４を増加させる場合は上記の工程
を反復させればよいことは容易に理解されるだろう。

実施例２の製造方法について。

この例の方法は、基本的に実施例１の方法と相違しない
。

４枚のシート２８に折目２４を設けること、第１の折目
くせ付与具３０により折目くせを設けること、第２の折
目（せ付与具３６により更に折目くせを設は二つ折りに
すること、垂直状態のシート２８を水平に戻すこと、は
実施例１の工程と同じである。

しかしながらその後の工程については実施例１と相違し
ている。

つまり一対のシート２８は互いに折れた状態が対称に設
けられている。

図面第１３図を参照して明らかな通り、一対のシート２
８は図面上左側のシート２８は上側に他２９一 方の横片部１０ａ、一方の縦片部１２ｂおよび延長片部
１６が、下側には他方の縦片部１２ａおよび一方の横片
部１０ｂが誘導されている。

そして右側のシート２８は一方の横片部１０ｂおよび他
方の縦片部１２ａが上側に位置され、下側には延長片部
１６、一方の縦片部１２ｂおよび他方の横片部１０ａが
位置されている。

このように２＆Ｉｌのシート２８群が配置されているが
、この配置は実施例１と同様にシート２０の両端にガイ
ド４０を当てることにより正確にずらした状態の位置決
めができる。

千鳥状に階段状に誘導することも実施例１と同じである
。

唯誘導する場合に一対のシート２８が升目１４二つ分ず
らして配置されることのほか隣接する組のシート２８群
間は升目１４の１個分の幅αだけ更にずらして誘導され
る。

以下間仕切り用シート２０を接着させる工程、ローラ４
２で押圧させて両者を接着させる工程、間仕切り用単体
を設ける工程、シート２８らを引っ張る工程、この単体
に更にシート２８を接着させる工程は全て実施例１と同
じであるから、その説明を援用し省略しである。

なおこの発明の製造方法について実施例１については、
３枚のシート２８は上側に他方の縦片部１、２２と一方
の横片部１０ｂが位置され、下側には他方の横片部１０
ａ、一方の縦片部１２ｂおよび延長片部１６が位置され
ていることを説明したが、反対に向けてシート２０を接
着させてもよいことはいうまでもない。

実施例２の製造方法については、図面上左側のシート２
８ば上側に他方の横片部ｔＯａ、一方の縦片部１２ｂお
よび延長片部１６が、下側には他方の縦片部１２ａおよ
び一方の横片部１０ｂが誘導されている場合を説明した
が、この場合も反対に向けてシート２０を接着させても
よい。

（発明の効果） この発明は、上記の構成であるから、以下の利点を奏す
る。

（１）升目の四周囲は全て間仕切り材と間仕切り用シー
トによって囲繞されているから、升目数を従来の間仕切
りと比較して増加でき、材料に無駄のない折りたたみ自
在な間仕切りを得ることができる。

（２）特公昭６０−１０９３４号公報記載の発明に比較
して間仕切りを構成する材料が減少すること、材料の種
類が減少すること、接着箇所が減少すること、接着工程
が減少することなどにより、著しく生産性の向上化、生
産コストの逓減化を図ることができる。

とりわけこの種の製品は升目の多いものであるが、升目
数の増加と共にその効果は顕著である。

因にこの発明では、同数の升目数例えば１５個を得るた
め間仕切り材は同じ形状のもの８個で足りるが、特公昭
６０−１０９３４号公報記載の発明では、１５個の升目
を得るため１４個の間仕切り材を必要とし、しかも異な
る形状の間仕切り材を必要とする不利益がある（第７図
ないし第９図参照）。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の製品を構成する間仕切り材の斜視図
、第２図は製品の第１実施例の分解斜視図、第３図は製
品の第１実施例の平面図、第４図は第３図の折りたたみ
時の平面図、第５図は製品の第２実施例の平面図、第６
図は第５図の折りたたみ時の平面図、第７図はこの発明
の製品の第１実施例の概略平面図、第８図は同第２実施
例の概略平面図、第９図は従来例の概略平面図、第１０
図はシートの一部平面図、第１１図はこの発明の製造工
程を示す概略図、第１２図は実施例１の製造方法の要部
拡大断面図、第１３図は実施例２の製造方法の要部拡大
断面図、第１４図は実施例１の製造工程の要部拡大図、
第１５図は実施例２の製造工程の要部拡大図である。 （主要部分の符号の説明） １０ａ・・・他方の横片部 ｉｏｂ・・・一方の横片部 １２ａ・・・他方の縦片部 １２ｂ・・・一方の縦片部 １４・・・・升目 １６・・・・延長片部 １８・・・・間仕切り材 ２０・・・・間仕切り用シート ２２・・・・間仕切り用単体 弐−− 汁■ ヤｂ１４ 一！：／　　　　　　　ゝ ミ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の平行な横片部１０ａ、１０ｂとその横片部
   １０ａ、１０ｂに対して直角方向に一対の縦片部１２ａ
   、１２ｂが設けられて方形の升目１４が形成され、更に
   一方の縦片部１２ｂを外側かつ直角方向に延長させて延
   長片部１６を設けてなる間仕切り材１８を多数設け、一
   定の間隔を設けて配置された一対の間仕切り用シート２
   ０間の一側端に前記の間仕切り材１８の他方の縦片部１
   ２ａを外側に向けかつ間仕切り用シート２０と直角方向
   に配置させると共に延長片部１６を内側に向け、一対の
   横片部１０ａ、１０ｂおよび延長片部１６の夫々の外側
   面を間仕切り用シート２０に接着させ、前記の一定の間
   隔を設けて配置された一対の間仕切り用シート２０間の
   一側端に接着された間仕切り材１８の他側に、接着され
   た前記の間仕切り材１８と左右対称に間仕切り材１８群
   を連続的に隣接させて多数配置させ、前記の間仕切り用
   シート２０にこれらの間仕切り材１８群の延長片部１６
   、一対の横片部１０ａ、１０ｂの夫々の外側面を接着さ
   せて間仕切り用単体２２を設け、この間仕切り用単体２
   ２の一側の間仕切り用シート２０の外側面の両側端に左
   右対称にして間仕切り材１８の他方の縦片部１２ａを外
   側に向けかつ間仕切り用シート２０と直角方向に配置さ
   せると共に延長片部１６を互いに内側に向け、一側端の
   間仕切り材１８の他方の横片部１０ａおよび他側端の間
   仕切り材１８の一方の横片部１０ｂおよび前記の延長片
   部１６を一側の間仕切り用シート２０に接着させ、これ
   らの両側端の間仕切り材１８間に前記の間仕切り用単体
   ２２の両側端の間仕切り材１８間に設けた間仕切り材１
   ８群に対して夫々左右対称に間仕切り材１８群を配置さ
   せ、これらの他方の横片部１０ａを間仕切り用単体２２
   の一側の間仕切り用シート２０に接着させ、一側端の間
   仕切り材１８の一方の横片部１０ｂ、延長片部１６およ
   び他側端の間仕切り材１８の他方の横片部１０ａ並びに
   両側端の間仕切り材１８間の間仕切り材１８群の一方の
   横片部１０ｂおよび延長片部１６に別の間仕切り用シー
   ト２０を接着してなる折りたゝみ自在な間仕切り。
2. （２）一対の平行な横片部１０ａ、１０ｂとその横片部
   １０ａ、１０ｂに対して直角方向に一対の縦片部１２ａ
   、１０ｂが設けられて方形の升目１４が形成され、更に
   一方の縦片部１２ｂを外側かつ直角方向に延長させて延
   長片部１６を設けてなる間仕切り材１８を多数設け、一
   定の間隔を設けて配置された多数の各間仕切り用シート
   ２０間に一対の間仕切り材１８を左右対称に隣接させて
   複数組の間仕切り材１８群を配置させると共に間仕切り
   用シート２０間の間仕切りの升目１４の一個分だけ隔て
   て設け、これらの間仕切り材１８の他方の縦片部１２ａ
   を互いに外側に向けかつ間仕切り用シート２０と直角方
   向に配置させると共に延長片部１６を互いに向き合わせ
   て設け、一対の横片部１０ａ、１０ｂおよび延長片部１
   ６の夫々の外側面を間仕切り用シート２０に接着させて
   なる折りたゝみ自在な間仕切り。