JPS6395188A - 鶏糞の無臭肥料の製造方法 - Google Patents

鶏糞の無臭肥料の製造方法

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JPS6395188A
JPS6395188A JP61242310A JP24231086A JPS6395188A JP S6395188 A JPS6395188 A JP S6395188A JP 61242310 A JP61242310 A JP 61242310A JP 24231086 A JP24231086 A JP 24231086A JP S6395188 A JPS6395188 A JP S6395188A
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JP
Japan
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chicken manure
oil
sent
tank
moisture
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JP61242310A
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三輪 弘住
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

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  • Fertilizers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、養鶏場に於て発生する多量の鶏糞の無臭肥
料の製造方法である。
従来の技術 鶏糞の脱臭乾燥した肥料は、従来は鶏糞をそのまま熱風
乾燥又は天日乾燥した後封袋して倉庫等に格納し、又は
研舗等で販売しているが、湿気を帯びて真気が発生し貯
蔵保管に苦労すると共に、良質の鶏糞肥料を製造するに
は多大の設備費を要する欠点がある。
発明が解決しようとする問題点 ところが、前記の手段では脱臭、加湿を防ぐことが容易
でないと共に多大の設備費を要する。そこで、この発明
は臭気を防ぎ加湿を防ぐため、鶏糞を風乾し、又は発酵
乾燥したものに植物性の食用廃油、魚油、骨油で被覆し
た無臭肥料を間車な設備で製造する方法を提案する。
笑施例を略図で説明すると、鶏糞が粗い場合は粉砕機に
かけて一定の粒度に均一化(最適1.5 W以下)した
鶏を貯蔵槽1(容量2.5コ入)に投入してベルトコン
ベヤー2で移送して計量槽3に投入し予定量に計量され
た鶏糞は計量槽3の下方に設置された半密閉式乾溜釜4
(内壁温度200°以下)に投入して約20分(鶏糞の
測定水分により多少異なる)撹拌して鶏糞に含む水分を
10%落とし、この間発生した蒸気及びガスは排気管5
に設けた強制換気装置6より冷却装置7を経て水分は浄
化槽8へ、ガスは焼却するために燃焼炉9に送りこまれ
、半密閉式乾溜釜4内の鶏糞は、半密閉式乾溜釜4の上
部に装置した噴射装置10より1800に加熱した植物
性の食用廃油、魚油、骨油を噴射して撹拌桿11で撹拌
しながら180°〜200°の温度を保持しながら鶏糞
の粒子は油膜で被覆されて排出樋12より排出される鶏
糞は冷却乾燥装置で乾燥するか又は広場に厚さ15cm
〜20αに拡散して乾燥して鶏糞の最終残留水分を5%
迄下げ、温度は大気温度迄冷却する。13はモーターで
ある。
作用効果 以上の方法による鶏糞は、植物性の食用廃油、魚油、骨
油の油膜で被覆されているので非常に吸湿性が低いため
有機質特有の悪臭も防止されるので、倉庫、店舗等に長
期貯蔵ができ、又製品の無臭化は都市農園、公園、街路
樹帯、ゴルフ場、家庭菜園等の場所でも使用ができ、吸
湿性が少ないため化学肥料との配合材として最適であり
、粉状の鶏糞は植物の板層を防ぎ、又油分が急激なる分
解の速度をおさえ緩効性肥料としても優れ、製造経費も
安くできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示す略図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一定の粒度に均一化した鶏糞を貯蔵槽1に投入してベル
    トコンベヤーで移送して計量槽3に入れ、予定量で計量
    された鶏糞は計量槽3の下段に設置された半密閉式乾溜
    釜4に投入し、約20分撹拌して鶏糞内の水分を10%
    落とし、この間発生した蒸気及びガスは、排気管5に設
    けた強制換気装置6より冷却装置7を経て水分は浄化槽
    8へ、ガスは燃焼させるために燃焼炉9に送り、半密閉
    式乾溜釜4内の鶏糞は、半密閉式乾溜釜4の上部に装置
    した噴射装置10より180°に加熱した油(植物食用
    廃油、魚油、骨油)を噴射して凡そ10分間撹拌桿11
    で撹拌する。 180°〜200°の温度を保持させた鶏糞の粒子は油
    膜で被覆されることになる。 以上の工程で処理された製品は冷却乾燥装置で冷却する
    か又は広場に厚さ15cm〜20cmに拡散して製品の
    最終残留水分を5%迄に下げ、温度は大気温迄冷却して
    最終製品とした鶏糞の無臭肥料の製造方法。
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