JPS6394197A

JPS6394197A - 放射性廃棄物処理方法

Info

Publication number: JPS6394197A
Application number: JP23891186A
Authority: JP
Inventors: 門田　啓志; 武士　清隆
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1986-10-07
Filing date: 1986-10-07
Publication date: 1988-04-25
Anticipated expiration: 2011-06-26
Also published as: JP2510167B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、原子力発電所の放射性廃棄物処理方法に係わ
シ、特に濾過装置逆洗水及び濃縮装置濃縮廃液の処理に
好適な放射性廃棄物処理方法に関する。

［従来の技術］従来、沸騰水型原子力発電所の放射性廃棄物処理設備に
おいて、蒸発濃縮装置から発生する濃縮廃液中に含まれ
る放射性廃棄物は、遠心薄膜式乾燥装置によシ乾燥、粉
体化した後、（レット固化又はグラスティック固化等の
粉末均質固化されてきた。低レベルの使用済イオン交換
樹脂（以下単に樹脂という）は、上記濃縮廃液と同様の
処理をしてきたが、最近、可燃性雑固体と混合焼却する
処理方式が採用されつつある。また、中高レベル使用済
樹脂はタンク内長期貯蔵し、可燃性雑固体は焼却処分さ
れる。−過装置の逆洗水は、逆洗水中の固形物を沈降分
離処理し、その沈降物を中高レベル使用済樹脂と混合貯
蔵し、他方、上澄水は液体廃棄物処理設備へ移送し処理
している。

加圧水型原子力発電所では、蒸発式濃縮装置から発生す
る濃縮廃液はアスファルト固化又は乾燥粉体化処理後イ
レット固化を行っている。また、最近では、濃縮廃液を
流動層式仮焼炉で処理する設備が開発されつつある。そ
して、使用済樹脂はタンク内長期貯蔵され、可燃性雑固
体は焼却処理される。

なお、この種の従来例は三菱重工波相ｖｏｌ　ＩＬ４６
　、１９８２に記載されたものがある。

従来の沸ｎ水型原子力発電所における放射性廃棄物処理
システムの一例を第２図に示す。原子炉冷却材浄化系濾
過脱塩器及び燃料プール冷却浄化系−過脱塩器及び低電
導度廃液系非助材凰デ過器１１から発生する使用済樹脂
及び逆洗水は、ｙｉ、子炉冷却材浄化系沈降分離タンク
９へ移送され、固形物は沈降分離後長期貯蔵される。復
水浄化系濾過脱塩器５から発生する使用済樹脂は、復水
浄化系沈降分離タンク７へ移送され、一定期間貯蔵後、
乾燥粉体化装置２１で粉体化処理された後、固化装置２
２で固化処理される。復水浄化系脱塩器６ならびに低電
導度廃液系脱塩器１２及び高電導度廃液系脱塩器１６か
ら発生する使用済樹脂は、使用済樹脂貯蔵タンク８へ移
送され、復水浄化系濾過脱塩器５の使用済樹脂と同様な
処理が行われる。

また高電導度廃液系の蒸留ａｍ装置１５から発生する濃
縮廃液は濃縮廃液タンク２０に移送され、乾燥粉体化装
置２１．固化装置２２で処理される。

一方可燃性雑固体は、焼却設備２３にて焼却処理される
。

［発明が解決しようとする問題点］前記従来技術では、放射性廃棄物の処理工程が複雑多岐
にわたシ、処理コストが高いとともに、廃棄物の減容性
が十分でないという問題があシ、貯蔵ス（−スを多く必
要としている。

本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑み、原子力発電
所から発生する放射性廃棄物処理システムを簡素化する
と共に、廃棄物の減容性を向上させ、最終処分廃棄物（
固化体）の発生量を低減させることにある。

［問題点を解決するための手段］本発明は原子力発電設備から発生する放射性液体廃棄物
を処理するろ過装置、ａ線装置または復水浄化系から、
それぞれ排出される濾過装置逆洗水、濃縮廃液及び濾過
装置逆洗水を、可燃性雑固体または低レベル放射性使用
済イオン交換樹脂を焼却する焼却炉にて、焼却すること
を特徴とする。

［作用］焼却することＫよシ、−過装置逆洗水又は濃縮廃液の水
分蒸発を行なうことが可能であシ、従来技術である遠心
薄膜型乾燥装置による分離、乾燥、粉体化の工程又は逆
洗水中の固形物の沈降分離処理の工程を省略できる。

また、その焼却には可燃性雑固体または低し４ル使用済
イオン交換樹脂を焼却する焼却炉を用いるので、−光処
理となり、設備が簡素化される。

［実施例］本発明の一実施例を第１図によシ説明する。原子炉冷却
材浄化系−過脱塩器及び燃料プール冷却浄化系濾過脱塩
器及び低電導度廃液系非助材聾濾過器１１から発生する
使用済樹脂及び逆洗水は原子炉冷却材浄化系沈降分離タ
ンク９に移送され、従来例と同様な処理がなされる。復
水浄化系濾過脱塩器５、復水浄化系脱塩器６、低電導度
廃液系脱塩器１２、高電導度廃液系脱塩器１６から発生
する使用済樹脂は低レベル使用済樹脂貯蔵タンクｚ４へ
移送され、焼却設備２３にて可燃性雑固体と同様に焼却
処理される。また蒸留濃縮装置１５から発生する濃縮廃
液は、濃縮廃液タンク２０へ移送され、焼却設備にて水
分を蒸発分離し、固形物は焼却残査として処理される。

次に、焼却設備２３での具体的処理方法を第３図により
説明する。濃縮廃液タンク２０中の濃縮ｒｌＡ液は廃ス
ラツジ受タンク２５へ移送され、低レベル使用済樹脂貯
蔵タンク２４から移送された使用済スラリーと混合し、
脱水機３０へ移送する。

脱水機３０では、固形物（使用済樹脂及び濃縮廃液中の
固形物）は遠心分離され、含水固形物としてスクリュー
フィーダ２９によシ、焼却炉２６へ投入される。可燃性
雑固体は焼却炉頂部よシ投入され、使用済樹脂と共に炉
底部で焼却される。濃縮廃液中の固形物は、焼却残査と
して、可燃性雑固体、使用済樹脂の焼却灰と共に、焼却
炉よシ取シ出され、固化装置２２によシ固化処理される
。

尚、脱水機３０から発生する脱水液は高電導度廃液系収
集タンク１４へ回収され処理される。

濾過装置から発生する逆洗水についても同様の処理が可
能である。復水浄化系濾過脱塩装置５に代わシ非助材型
濾過器を使用する場合は、その逆洗水は、原子炉冷却材
浄化系沈降分離タンク９へ移送し固形物を長期貯蔵する
が、焼却設備２３で処理することも可能である。その場
合は、逆洗水を低レベル使用済樹脂貯菫タンク２４へ移
送し、使用済樹脂と混合するのが現実的である。また、
低電導度廃液系濾過器１１の逆洗水についても同様であ
るが、復水浄化系に比較して発生景が小さい九め、濃縮
廃液と混合して処理するととも可能である。また、高電
導度廃液系に非助材型濾過器を使用し、その逆洗水を焼
却設備２３で処理する場合は、専用の逆洗水タンク２８
を設けて逆洗水を受は入れ、廃スラツジ受タンク２５で
使用済樹脂と混合し焼却炉へ投入するか、あるいは、逆
洗水を直接濃縮廃液タンク２０へ移送し処理することも
可能である。必要に応じ灯油タンクから灯油バーナ３３
へ灯油を供給して助燃する。

以上の実施例によれば、濃縮廃液及び逆洗水を脱水機で
処理するため、焼却設備への負荷を少くすることができ
るという効果がある。

次に、濃縮廃液、逆洗水の焼却炉２６への供給方法につ
いての実施例を説明する。

第４図は、濃縮廃液及び逆洗水を焼却炉内へ噴霧する方
式である。使用済樹脂及び可燃性雑固体は、前記の実施
例と同様にして焼却炉２６へ投入される。濃縮廃液及び
逆洗水は、濃縮廃液タンク２０又は逆洗水タンク２８よ
り供給タンク３５へ移送され、更に、焼却炉頂部から濃
縮廃液噴霧ノズル３４によシ焼却炉内へ噴霧される。噴
霧により、炉内の火の消失及び温度低下が考えられるた
め、炉内には灯油供給タンク３２から灯油バーナ３３へ
灯油を供給し助燃することによシ火の消失、温度低下を
防止する。本実施例によれば、濃縮廃液、逆洗水を炉内
へ均一噴霧するため、水分蒸発を容易に行えることがで
き、また、灯油によシ助燃するため、その他の廃棄物を
安定に焼却することが可能である。

第５図は、濃縮廃液及び逆洗水を灯油又は原子力発電所
から発生する廃油と混合して焼却炉２６へ供給する方式
である。使用済樹脂及び可燃性雑固体の焼却炉２６への
投入方法は先の実施例と同様である。濃縮廃液及び逆洗
水は、供給タンク３５へ移送される。一方灯油は、灯油
供給タンク３２へ貯蔵される。混合ノズル３４にて濃縮
廃液、逆洗水は灯油と混合され、焼却炉２６内へ供給さ
れる。尚、炉内温度低下時は、濃縮廃液、逆洗水の供給
量を低減又は供給を停止し、混合ノズル３４からは灯油
のみを供給し、火の消失等を防止する。本実施例によれ
ば、濃縮廃液、逆洗水の投入用ノズルを灯油バーナと共
用できるという効果がある。

第６図は、濃縮廃液、逆洗水を焼却炉内面上部に設置し
た注入リング３６から焼却炉内壁に注入する方式である
。使用済樹脂及び可燃性雑固体は、先の実施例と同様に
焼却炉２６へ投入する。濃縮廃液、逆洗水は、供給タン
ク３５へ移送され、注入リング３６から焼却炉内壁面上
に注入される。

焼却炉内壁面は、中心に向かって傾斜しており、濃縮廃
液及び逆洗水は、内壁面を流動する間に水分が蒸発する
。本実施例によれば、炉底で焼却されている廃棄物に直
接濃縮廃液、逆洗水が滴下しない為、火の消失が防止で
きる。

［発明の効果コ本発明によれば、濃縮廃液又はろ過装置逆洗水は焼却設
備で処理できるので、濃縮廃液及び逆洗水処理用の乾燥
粉体化装置を削除することが可能である。また、濃縮廃
液及び逆洗水処理専用の焼却炉又は仮焼炉を設置するこ
となく、可燃性雑固体、使用済樹脂等と同一の焼却炉で
一元化処理が可能となり、また固化対象廃棄物が焼却灰
（焼却残査含む）のみとなるため、放射性廃棄物処理設
備の簡素化が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の全体フロー図、第２図は従
来例の全体フロー図、第３図、第４図、第５図および第６図は本発明における
廃棄物の焼却炉への供給態様の実施例を夫々示す図であ
る。ｌ・・・原子炉、　　　　　２・・・給水加熱器、３・
・・タービン、　　　４・・・復水器、５・・・復水浄
化系ろ過脱塩器、６・・・復水浄化系脱塩器、７・・・復水浄化系沈降分離タンク、８・・・使用済樹脂貯蔵タンク。９・・・原子炉冷却材浄化系沈降分離タンク、１０・・
・低電導度廃液系収集タンク、１１−・・低電導度廃液
系ろ過器、１２・・・低電導度廃液系脱塩器、１３・・・低電導度廃液系サンプルタンク、１４・・・
高電導度廃液系収集タンク、１５・・・高電導度廃液蒸
留濃縮装置、１６・・・高電導度廃液系脱塩器、１７・・・高電導度廃液系サンプルタンク、１８・・・
復水貯蔵タンク、１９・・・放水口、２０・・・濃縮廃
液タンク、２１・・・乾燥粉体化装萱、２２・・・固化
装置、　　　　２３・・・焼却設備、２４・・・低レベ
ル使用済樹脂貯蔵タンク、２５・・・廃スラツジ受タン
ク、２６・・・固定床式焼却炉、２７・・・排ガス処理装置
、２８・・・逆洗水受タンク、２９・・・スクリューフ
ィーダ、３０・・・脱水機、　　　　　３１・・・灯油
タンク、３２・・・灯油供給タンク、３３・・・灯油バ
ーナ、３４・・・濃縮廃液噴霧ノズル、３５・・・濃縮廃液供給タンク、３６・・・濃縮廃液注入リング。車２図第４図

Claims

【特許請求の範囲】１、原子力発電設備から発生する放射性液体廃棄物処理
用のろ過装置または濃縮装置から夫々発生するろ過装置
逆洗水または濃縮廃液または復水浄化系ろ過装置から発
生するろ過装置逆洗水を、可燃性雑固体または低レベル
放射性使用済イオン交換樹脂を焼却処理する焼却炉にて
、焼却処理することを特徴とする放射性廃棄物処理方法
。２、前記ろ過装置逆洗水または濃縮廃液を前記焼却炉内
へ噴霧する特許請求の範囲第１項記載の放射性廃棄物処
理方法。３、前記ろ過装置逆洗または濃縮廃液を低レベル使用済
イオン交換樹脂と混合して前記焼却炉内へ供給して焼却
処理する特許請求の範囲第１項記載の放射性廃棄物処理
方法。４、前記ろ過装置逆洗水または濃縮廃液を灯油または廃
油と混合して前記焼却炉内に供給して焼却処理する特許
請求の範囲第１項記載の放射性廃棄物処理方法。