JPS639364B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS639364B2 JPS639364B2 JP4660583A JP4660583A JPS639364B2 JP S639364 B2 JPS639364 B2 JP S639364B2 JP 4660583 A JP4660583 A JP 4660583A JP 4660583 A JP4660583 A JP 4660583A JP S639364 B2 JPS639364 B2 JP S639364B2
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- superconductor
- layer
- superconducting
- convex portion
- layers
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- Expired
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、超電導マグネツト用の超電導コイ
ルに関するものである。
ルに関するものである。
この種の超電導コイルには、臨界温度などの面
で、合金系（Nb―Tiなど）よりも有利な化合物
系（Nb3Snなど）が使われるようになつてきてい
る。
で、合金系（Nb―Tiなど）よりも有利な化合物
系（Nb3Snなど）が使われるようになつてきてい
る。
しかしこの化合物系の超電導材料はたいへんも
ろいので、コイル状に形成するのが困難である。
ろいので、コイル状に形成するのが困難である。
そこで次のような提案がされている（特願昭57
−074300号（特開昭58−191406号公報）参照）。
−074300号（特開昭58−191406号公報）参照）。
それは、まず「第１図」のように円盤状の銅な
どの常電導体１２の上に超電導体１４の層を形成
しておき、その表面に「第２図」のようにうず巻
き形のみぞ１６を切ることにより、みぞ１６の間
の凸部１８の上にうず巻き形の細い帯状の超電導
体１４を形成するものである。
どの常電導体１２の上に超電導体１４の層を形成
しておき、その表面に「第２図」のようにうず巻
き形のみぞ１６を切ることにより、みぞ１６の間
の凸部１８の上にうず巻き形の細い帯状の超電導
体１４を形成するものである。
このような構成の超電導コイルにおいてアンペ
アーターンを大きくするためには、円盤の直径を
大きくするか、あるいは超電導体１４の層を厚く
する必要がある。なお円盤の直径と超電導体１４
の厚さが一定の場合、みぞ１６の数を増してター
ン数を多くしても、超電導体１４の幅が狭くなつ
て流せる電流が少くなるから、アンペアターンは
大きくならない。
アーターンを大きくするためには、円盤の直径を
大きくするか、あるいは超電導体１４の層を厚く
する必要がある。なお円盤の直径と超電導体１４
の厚さが一定の場合、みぞ１６の数を増してター
ン数を多くしても、超電導体１４の幅が狭くなつ
て流せる電流が少くなるから、アンペアターンは
大きくならない。
ところが円盤の直径を大きくすると、装置が大
型になり、冷却面で不利になる。超電導体１４の
層を厚くするためには、Nb3Snなどの化合物系の
場合は熱処理にたいへん時間が長くかかるように
なるし、また超電導体１４の層が厚いと超電導状
態が破れた時の熱はけが悪くなり、安定性に欠け
ることになる。
型になり、冷却面で不利になる。超電導体１４の
層を厚くするためには、Nb3Snなどの化合物系の
場合は熱処理にたいへん時間が長くかかるように
なるし、また超電導体１４の層が厚いと超電導状
態が破れた時の熱はけが悪くなり、安定性に欠け
ることになる。
この発明は上記の問題の解決を図つたもので、
「第３図」と「第５図」に示すように、表層を超
電導体の層１４とした超電導母体金属体１４０，
１４２を、複数層、上記凸部１８に積層したこ
と、すなわち、超電導体の層１４を単一の層とし
てではなく、間に超電導母体金属体の介在する複
数の層として形成することを特徴とするものであ
る。
「第３図」と「第５図」に示すように、表層を超
電導体の層１４とした超電導母体金属体１４０，
１４２を、複数層、上記凸部１８に積層したこ
と、すなわち、超電導体の層１４を単一の層とし
てではなく、間に超電導母体金属体の介在する複
数の層として形成することを特徴とするものであ
る。
このような複数の超電導体１４の層を形成する
には、たとえばNb3Snの場合は次のようにする。
には、たとえばNb3Snの場合は次のようにする。
まず「第４図」のように、銅などの常電導体１
２の上に、Sn142のメツキしたNb140の層を所定
の数だけ重ねて、熱処理する。すると「第５図」
のようにNb140とSn142との境界に超電導体１４
の層が生成する。
２の上に、Sn142のメツキしたNb140の層を所定
の数だけ重ねて、熱処理する。すると「第５図」
のようにNb140とSn142との境界に超電導体１４
の層が生成する。
そしてその後は従来の第２図の場合と同じよう
にみぞ１６を切ると「第３図」のような超電導コ
イルになる。
にみぞ１６を切ると「第３図」のような超電導コ
イルになる。
「第６図」は円盤の代わりに円筒の側面にみぞ
１６を切つた場合で、この場合も超電導体１４を
複数層に分けて形成している。
１６を切つた場合で、この場合も超電導体１４を
複数層に分けて形成している。
なお、この発明は、超電導体１４としてNb―
Tiなどの合金形の材料を使用する場合にも適用
することができる。
Tiなどの合金形の材料を使用する場合にも適用
することができる。
発明の効果
(1) 表層を超電導体の層とした超電導母体金属体
が、複数層、凸部に積層されているので、超電
導体の層が並列する複数の層として形成され
る。そのため各層の超電導体の断面積の和、す
なわち超電導体全体の断面積を比較的容易に大
きくすることができる。
が、複数層、凸部に積層されているので、超電
導体の層が並列する複数の層として形成され
る。そのため各層の超電導体の断面積の和、す
なわち超電導体全体の断面積を比較的容易に大
きくすることができる。
したがつて、全体のサイズを大きくすること
なく超電導体１４を流れる電流を大きくするこ
とができ、大きなアンペアターンを得る。
なく超電導体１４を流れる電流を大きくするこ
とができ、大きなアンペアターンを得る。
(2) 各層の超電導体１４の層は薄くて済むので熱
はけが良く、したがつて安定性がよくなる。
はけが良く、したがつて安定性がよくなる。
(3) 各超電導体１４の層は薄くてよいので、
Nb3Snなどのような化合物系の場合は、短い熱
処理時間で生成させることができる。
Nb3Snなどのような化合物系の場合は、短い熱
処理時間で生成させることができる。
第１図と第２図は従来の超電導コイルの製造方
法を工程順に示した説明図、第３図は本発明の実
施例の概略図、第４図と第５図は製造工程を順に
示した説明図、第６図は発明の別の実施例の概略
説明図。 １２：常電導体、１４：超電導体、１６：み
ぞ、１８：凸部。
法を工程順に示した説明図、第３図は本発明の実
施例の概略図、第４図と第５図は製造工程を順に
示した説明図、第６図は発明の別の実施例の概略
説明図。 １２：常電導体、１４：超電導体、１６：み
ぞ、１８：凸部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 常電導体の円板表面または円筒側面に、らせ
ん状の細い帯状の凸部が形成してあり、その凸部
に超電導体の層が設けてある超電導コイルにおい
て、 表層を超電導体の層とした超電導母体金属体
が、複数層、前記凸部に積層されていることを特
徴とする、超電導コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4660583A JPS59172212A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4660583A JPS59172212A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 超電導コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172212A JPS59172212A (ja) | 1984-09-28 |
| JPS639364B2 true JPS639364B2 (ja) | 1988-02-29 |
Family
ID=12751929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4660583A Granted JPS59172212A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 超電導コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172212A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620010B2 (ja) * | 1987-06-10 | 1994-03-16 | 株式会社日立製作所 | 超電導コイル |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP4660583A patent/JPS59172212A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59172212A (ja) | 1984-09-28 |
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