JPS6388166A - ジアミン類の選択的アミジン化 - Google Patents

ジアミン類の選択的アミジン化

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の分野] この発明は、ジアミン類の選択的なアミジン化、特にω
−グアニジノ−α−アミノ酸に関するものであり、それ
らのアミノ酸類、その官能性誘導体およびそれらを含ん
でいるペプチドのような化合物の製造に関するものであ
る。
[背景技術] ヨーロッパ特許出願番号第86302111゜9号[事
例番号24840号、ヨーロッパ特許公報196841
号(1986年3月21日出願)]には多数のN O、
N O−ジアルキルグアニジノ−ジペプチド類が開示さ
れており、それらがアンギオテンシン変換酵素(ACE
)阻害剤として有用であることが記載されている。これ
らのジペプチド類は、N ’、 N ”−ジアルキルア
ルギニン、N ′,N″ ”−ホモアルギニンおよびN
o、No’−ジホモアルギニン等の修飾アミノ酸を含ん
でいると考えられ、(1)それらのアミノ酸の1つをα
−ケトアミドと還元的に縮合させてジペプチドを作成す
る方法、および(2)ω−アミン基を含んでいる前駆体
ジペプチド(例えば、オルニチン、リジンまたはホモリ
ジン由来のジペプチド)をアルキル化ホルムアミジン誘
導体(アミジン化剤)でアルキル化する方法から成る多
数の方法によって製造することができる。これら2つの
合成方法は、(1)出発物質の製造および(2)反応自
体に、ハロゲン化ホルムアミジンまたはアルキルチオホ
ルムアミジン(S−アルキルイソチオ尿素)のようなア
ルキル化ホルムアミジン誘導体でω−アミン基をアミジ
ン化することを含んでおり、前記ヨーロッパ特許出願中
で出発物質の合成として検討されている。
エチルNo、N’(1’−ジエチル−し−ホモアルギナ
ート塩酸塩の合成に間してはネスターらが開示している
[J、J、 Ne5tor、 Jr、、「ベプチドース
トラクチャー・アンド・ファンクシラン(Pept 1
de−5tru−cture and Functio
n)J+10シーディングズ・オプ・エイス・アメリカ
ン・ペプチド・シンポジウム(Proc、 Eight
h Arner、 Peptide Symposiu
m)、フラビー(V、J、 Hruby)およびリッチ
(D、H,Rich)編、ピアス・ケミカル社(Pie
rce Chew、 CO、)、ロヴクホード(Roc
kford )、IL(1984年)、861〜4頁]
、然しながらS−アルキルイソチオ尿素をアルキル化剤
として使用することには2つの問題点がある。まず第一
に所望のω−グアニジノ酸の収率が低いことであり、第
二には反応副生成物が有害なアルキルメルカプタンであ
るということである。一般に行われているように、S−
メチルイソチオ尿素を使用すると、メチルメルカプタン
(lppb濃度で検出し得るガス)が生成する。
ワルター[胃、 Waltcr、アンゲバンテ・ヒエミ
ー(Angew、 Cheffl、)、67巻、195
5年、275頁コは、塩基性条件下でグリシンにホルム
アミジンスルフィン酸を反応させ、N−(アミノイミノ
メチル)グリシン(α−グアニジノ酸)が36%の収率
で得られることを記載している。英国特許第15872
58号[アクチェゼルス力ベット・ゲア(Akties
elskabet Gea)]には、アンモニアおよび
第1級アミンをホルムアミジンスルホン酸と反応させる
ことにより、アルキル基またはフェニルアルキル基で単
置換またはジ置換することができるグアニジンの製造を
記載している。マリアミノら[C,A、 Maryan
off、ザ・ジャーナル・オブ・オーガニック・ケミス
トリー(J、 Org、 Chem、)、51巻、19
86年、1882〜4頁]は、モノ(アルキルまたはア
リール)ホルムアミジンスルホン酸を第1級および第2
級アミンと反応させるグアニジン類の製造を記載してい
る。
しかしこれらの文献にホルムアミジンスルホン酸による
α、ω−ジアミノ酸またはその官能性誘導体のアミジン
化の記載はない。
[発明の要約] この発明は、ジアミン類の選択的なアミジン化に関する
ものであって、特にホルムアミジンスルホン酸とα、ω
−ジアミノ酸またはその官能性1月導体、またはそれを
含んでいる化合物との反応によるω−グアニジノ−α−
アミノ酸またはその官能性誘導体、またはそれらを含ん
でいるペプチドのような化合物の製造に関するものであ
る。
ω−グアニジノ−α−アミノ酸またはその官能性誘導体
を含んでいるペプチド類は、(1)ω−グアニジノ−α
−アミノ酸またはその官能性誘導体をアミノ酸またはそ
の官能性誘導体と結合してペプチドを作成する方法、お
よび(2)ω−アミノ基を含んでいる前駆体ペプチド(
例えばオルニチン、リジンまたはホモリジン由来のペプ
チド)をアルキル化ホルムアミジンスルホン酸誘導体(
アミジン化剤)でアルキル化する方法から成る多数の方
法によって製造することができる。
これら2つの合成方法は、(1)グアニジノペプチド合
成の出発物質の製造および(2)グアニジノペプチドの
vJ造において、何れもアルキル化ホルムアミジンスル
ホン酸誘導体によるω−アミノ基のアミジン化を含んで
いる。これら2つの方法に関しては、この明細書の「式
(11)の化合物の製造ノの項においてさらに詳細に説
明する。
式(璽)の化合物または製薬上許容し得るその無毒性塩
の製造は、下記の反応式によって図示することができる
AHN−CH−Q ■ N Hx   +   S Ox H→(+)    
   (!l) A I−I N −CH−Q →     昌 [式中、層よIL R(ここでRは所望により置換基を
打し得る低級アルキル基、フェニル基またはアラルキル
基)1、R−0−CO−基、ペプチジル残基または(ペ
プチジル残基)−CO−(低級アルキル)基、R’は所
望により置換基を有し得る低級アル−キレ亭。
R1、R3およびR4はそれぞれ独立して11またはR
(ここでRは所望により置換基を有し得る低吸アルキル
基、フェニル基またはアラルキル基)であり、ただしR
2、R3およびR4のうちの少なくとも1つは水素では
ない]。
この発明のもう一つの態様は、ここに記載の方法にした
がって製造した式(1)の化合物をアンギオテンシン変
喚酵素(ACE)阻害剤として使用する用途である。
さらにこの発明の態様は、ACE阻害剤の製造に弐口口
の化合物を利用する用途である。
[発明の開示] (定R”) この発明において、[低級アルキル」の語は、メチル、
エチル、イソプロピル、n−ヘキシル等のような1〜6
個の炭素原子を有する分枝鎖式または直鎖式飽和炭化水
素鎖を表す。
「低級アルコキシ」の語は、メトキシ、エトキシ、イソ
プロポキシ、n−へキシルオキシのような一〇R基(こ
こで、Rは前記の低級アルキルである)を表す。
「低級アルキレン」の語は、エチレン、1.3−プロピ
レン、1,5−ベンチレン等のような2〜6個の炭素原
子を有する分類していない飽和炭化水素鎖を表す。
「所望の」または「所望により」の話は、それに続いて
記載した事項ないし状況が起こり、もしくは起こらない
ことを表し、その記載は、その事項ないし状況が起こる
事例および起こらない事例80t6・   い−、:6
よ5、 「所望により置換され−」の語を化合物またはその一部
に適用する場合は、1またはそれ以上の水素原子が低級
アルキル基または低級アルコキシ基(何れの場合も1〜
3個の炭素原子を有する)、ハロゲン、またはトリフル
オロメチル基によって置換され得ることを意味する。
「アラルキル」の語は、ベンジル基、4−メトキシベン
ジル基、2−フェニルエチル基等のような所望により置
換基を有し得るフェニル基で置換された1〜3個の炭素
原子を有する低級アルキル基を表す。
「ω」とは、Qから少なくとも隣接した3個の炭素原子
を隔てた、例えばアミノ基、グアニジノ基または式 (ここで、R1、R1およびR4は前記と同意義である
) で示される基のような基の位置を示す。
「官能性誘導体」の語をα、ω−ジアミノ酸に適用する
場合は、例えばカルボン酸基またはα−アミノ基の誘導
体、即ちアミド(例えばペプチドにおける)、エステル
、ニトリル、酸塩化物等を表し、特に所望により置換さ
れていてもよいアミド′、エステルまたはニトリル[即
ち、化合物(りの−Qが、−CON flllR”、−
coort13または−CEN(:こで[111および
R11はHおよびR(Rは所望により置換されていても
よい低岐アルキル基、フェニル基およびアラルキル基)
から選ばれ、R′3はR)]である場合である。この語
は、α、ω−ジアミノ酸のカルボキシル基がもう1つの
α−アミノ酸またはペプチドのα−アミン基とペプチド
結合を生成する場合、即ちカルボキシル基のしドロキシ
部分がペプチジル残基(該ペプチジル残基は好ましくは
天然に由来しない環式イミノ酸残基を含んでいる)によ
って置換される場合を含んでいる。またこのR5は、α
−アミン基の水素の1個を置換してその窒素とのアミド
(例えばペプチド)またはアミン結合と生成することを
表し、例えば化合物(1’)の(A)が、l”(、R−
0−CO−1ぺ7チジル残基または(ペプチジル残基)
−CO−(低級アルキル)基(ここでペプチジル残基は
好ましくは天然に由来しない環式イミノ酸残基を含む)
である場合をいう、好ましい(ペプチジル残基)−CO
−(低級アルキル)基の配置は1式 (式中、R”は1〜5個の炭素原子と有する7′ルキル
基である) で示される。またこの話は、−COOH基およびH,N
−基が、上記のようにともに官能化されたアミノ酸誘導
体を表す。
「カルボキシレート関連基」の語は、上記のようなカル
ボン酸基、カルボキシル縫またはカルボン酸基の官能性
誘導体を表す。
「製薬上許容し得る無毒性塩」とは、塩酸、臭化水素酸
、硫酸、組成、りん酸等のような無8!酸および酢酸、
プロピオン酸、グリコール酸、ピルビン酸、しゆう酸、
リンゴ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマール
酸、酒石酸、クエン酸、安、ワ、香酸、桂皮酸、マンデ
ル酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、p−)−
ルエンスルホン酸、サリチル酸等のような有機酸て調製
し、その遊離塩基の生物学的効果ならびに性質をそのま
ま保有し、しかも生物学的またはそれ以外の有害作用の
ない塩をいう。
また式(1)の化合物は、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、水酸化カルシウム、三水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウムのような無機塩基、またはイソプロピ
ルアミン、N−メチルグルカミン、グルカミン、トリメ
チルアミン、ジエチルアミン、エタノールアミン、2−
ジメチルアミンエタノールまたはトロメタミンのような
有機塩基と塩を作る。
「アミノ酸」とは、天然または天然に由来しないα−ア
ミノ酸およびその誘導体をいう、好ましい天然アミノ酸
としては、アラニンおよびロイシンのような脂肪族アミ
ノ酸、セリンおよびスレオニンのようなヒドロキシアミ
°ノ酸、アスパラギン酸およびグルタミンのようなジカ
ルボン酸型アミノ酸およびそのアミド、ヒドロキシリジ
ン、リジン、アルギニンおよびヒスチジンのように塩基
性官能基を有するアミノ酸、フェニルアラニン、千ロジ
ンおよびトリプトファンのような芳香族アミノ酸、シス
ティンおよびメチオニンのような合綴アミノ酸、プロリ
ンおよびヒドロキシプロリンのようなイミノ酸等が挙げ
られる。天然に由来しない好ましいアミノ酸には、3−
カルボキシ−1,2゜3.4−テトラヒドロイソキノリ
ン(THIQ)、2−カルボキシ−2,3−ジヒドロイ
ンドール、4゜5−トリメチレンプロリン(このものは
3−カルボキシ−2−アザビシクロ−[3,3,0]−
オクタンと同じである)等のようにプロリンから誘導さ
れた環式イミノ酸類等がある。
「ペプチジル残基」とは、アミド(ペプチド)結合によ
って−C〇−基または−NH−基(ペプチジル残基部分
のではない)と結合しているアミノ酸(またはその誘導
体)またはべ1チド(またはその誘導体)をいう。
「水と相溶性の有機溶媒」としては(低級アルキル)ア
ルコール類(例えばメタノール等)およびエーテル類(
例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエ
タン等)などが埜げられる。・「極性有機溶媒」として
はアセトニトリル等のような溶媒が挙げられる。
(出発物質) この発明の式(夏)で示される化合物のジアミノ酸は一
般に商業的に入手可能であるか、または通常この技術分
野の当業者周知の方法によって製造が可能である。好ま
しいジアミノ酸はアルキレン基に3〜5個の炭素原子を
含んでいるジアミノ酸であって、即ちオルニチン、リジ
ンおよびホモリジンであり、特に好ましいジアミノ酸は
リジンである。ジアミノ酸は不斉であり、(R)−5(
S)−および(R,S)−酸として入手できる。この発
明の方法では何れの形態でも同じように適用することが
可能であり、しかもα−炭素の位置にラセミ化を生じな
い。
この発明の式(+)の化合物を構成するジアミノ酸の官
能性誘導体は、ジアミノ酸から、例えばアルコールによ
るカルボキシル基のエステル化、第3級ブトキシカルボ
ニル基によるα−アミン基のcA譚等、この技術分野の
当業者の通常周知の方法によって容易にt8i造するこ
とができる。また、エステル類およびNα−保護化合物
のような多くの官能性誘導体は、商業的に例えばシグマ
・ケミカル社(Sigma Chemical COm
pany)またはその他の生化学薬品供給業者から入手
することが可能である。この発明の式(I)の化合物を
構成するジアミノ酸のペプチド以外の好ましい官能性誘
導体は、ジアミノ酸のエステル類、特に低級アルキルエ
ステル類と、Nα−第3級ブトキシカルボニル酸および
同エステルのようなジアミノ酸およびそのエステルのN
α−保護誘導体である。
この発明の式(1)の化合物を構成するジアミノ酸を含
んだペプチド類は、この技術分野の当業者の通常周知の
ペプチド合成方法によって製造することができ、あるい
はヨーロッパ特許公報12401号、同65301号、
同79022号、同196841号記載の方法によって
製造することが可能であり、また多数のペプチド類が商
業的に入手可能である。好ましいペプチドは、(S)−
2−[(S )−N−[(S )−1−力lレボキシー
5−アミノペンチルコアラニルコー1.2,3.4−テ
トラヒドロイソキノリン−3−カルボン酸およびそのエ
ステル類、および説明のために引用した前記ヨーロッパ
特許公[196841号にN′,N″”−ジアルキルグ
アニジノ−ペプチド類の前駆体として開示されている同
様のペプチド類である。
(式(n)の化合物の製造方法) 式(II)の化合物は、チオ尿素からスルホン酸を製造
するマリアノフらの方法(またはその目的のためにそこ
に引用されている参考文献)  [C,A。
5laryanoff、ザ・ジャーナル・オブ・オーガ
ニック・ケミストリー(J、 Org、 Chem、)
、51巻、1986年、1882〜4頁]またはその変
法により製造することができる。出発物質のチオ尿素は
−mに商業的に入手でき、あるいは当業者周知の通常の
方法によって容易に製造することができる。
好ましいチオ尿素は、式R’HN−C(S)−NR’R
’(ここで、RzおよびR3はそれぞれR,R’はH)
であり、さらに好ましいのはR2およびR3はそれぞれ
所望により低級アルキル基でrlltaされR4はHで
あり、特に好ましいのは1.3−ジエチル−2−チオ尿
素である。そのほか好ましいチオ尿素は、R2が所望に
より置換され樽るフェニル基であってR3およびR4が
それぞれ水素である、例えば1−フェニル−2−チオ尿
素である。チオ尿素およびモリブデン酸アルカリ(0,
001〜0.1当量、0.002〜0,01当量が好ま
しい)を、所望により水と相溶性の有機溶媒を含有した
水に溶解または懸濁し、これを0〜15℃、好ましくは
0〜5℃に冷却する。その温度で溶液を激しく撹拌し、
その溶液に約3当盆の過酸化水素を8!温が20℃、好
ましくは10℃以下に維持されるよう充分に時間をかけ
て滴下する(原則的には30分〜4時間、通常約1〜2
時間を嬰する)、溶液をその温度でさらに30分〜4時
間撹拌しく通常約1〜2時間)、ついで室温に戻るまで
放置し。
室温でさらに10〜30時間撹拌する。溶液を0〜20
℃、好ましくは0〜10℃に冷却しく生成物の分解を最
小に防ぐために)、溶液が無色となるかまたは過酸化物
試験の結果が陰性となるまで重亜硫酸アルカリ塩のよう
な還元剤の充分量を添加することによって過剰の酸化剤
を分解する。スルホン酸の溶液を一過して直接使用して
もよく、あるいは所望により酸を単離することもできる
酸の単離を所望する場合は、最初に比較的少量の水を使
用しく例えば、チオ尿素1ミリモル当り水0.5m l
 ) 、例えば溶液を凍結乾燥する溶媒除去のような方
法によって酸を単離することができ。
ついで固体酸を低級アルキルアルコール(例えばメタノ
ール)に溶解し、例えばジエチルエーテルを加えて沈殿
させることができる。もしスルホン酸を直接使用するこ
とが所望ならば、比較的多量の水を使用することが好ま
しい(例えばチオ尿素1ミリモル当り水1.2m l 
) 。
(穴口1の化合物の製造) 所望の式(厘)の化合物の製造方法は、前駆体である式
(1)の化合物の性質(例えば式(1>の化合物が水溶
性であるかどうか)によって大きく左右される0式(1
)の化合物とホルムアミジンスルホン酸との反応は比較
的緩徐であるので、ω−グアニジノ誘導体の生成を最大
とし、α、ω−ビス(グアニジノ)誘導体の生成を最小
とするように条件を選定することが可能である0例えば
この反応は、反応液に可溶性の補助的な塩基の存在下(
必要ではないが)に進行することができる。
補助塩基を使用しない場合は、過剰のホルムアミジンス
ルホン酸がω−アミン基をプロトン化し。
その反応性を低下させることが考えられるから、式(厘
)の化合物をホルムアミジンスルホン酸よりも過剰に存
在させることが好ましい、補助塩基を使用すれば、過剰
のホルムアミジンスルホン酸を使用して反応速度を高め
ることができる。しかし式(1)の化合物のα−アミン
がπ換されていない場合は、α、ω−ビス(グアニジノ
)誘導体が生成するのを避けるため、酸の過剰は最小量
にとどめるべきである。同様に式(1)の化合物に関度
(−10℃から溶媒の還流温度まで原則的には約O℃か
ら室温まで)を用いることができる。先に引用したマリ
アノフらの文献記載の全般的な反応条件を利用できるが
、好適な反応条件を決定するには下記の記載および実施
例を参照するとよい。
式(1)の化合物が水溶性である場合[例えば式(1)
の化合物がジアミノ酸、エステル化されていないペプチ
ド等]は下記に示す方法が好適である0式(+)の化合
物を充分量の強塩基水溶液に溶解しく好適な強塩基は、
水酸化ナトリウム。
水酸化カリウム等)、pH約10〜12、好ましくは1
0.5〜11の溶液とする。この溶液を激しく撹拌し、
そのpHに保ちながら(例えば強塩基の濃厚水溶液の適
量を添加することにより)好適なスルホン酸を(例えば
上記のように[1した溶液の形で)添加する。この添加
は1〜72時間、原則的には6〜24時間で行われる。
添加が完了したら、もし添加が冷却下に行われたのなら
ほぼ室温に戻し、その温度で反応混合物を5〜25時間
撹拌する0反応時間合計、反応試薬の割合、塩基の存在
の有無等は、α−およびω−窒素原子における相対的な
反応速度によって変化させることができる0式(璽)の
生成物は通常の方法またはヨーロッパ特許公報1240
1号、同65301号、同79022号および同196
841号にj剤示された方法によって単離することがで
きる。別法として、生成物を溶液のまま他の反応に使用
することができる0例えばω−グアニジノ−α−アミノ
酸からNα−第3級ブトキシカルボニル誘導体を作成す
ることにより保護し5、得られたt−BOCグアニジノ
アミノ酸を単離する。
式(1)の化合物の塩基水溶液に対する溶解度が充分で
ない場合は(式(1>の化合物をあまり希釈すると反応
が甚だしく遅延するので、希訳し過ぎないことが一最に
望ましい)、前項記載の塩基水溶液に代えて、水および
水と相溶性の有機溶媒の混合液、例えば水/メタノール
混合液の塩基溶液を使用することができる。
式(口の化合物の塩基水溶液に対する溶解度が低い場合
、例えばペプチドジエステルのように化合物がイオン化
し得るアミンまたはカルボン酸基を欠いている場合は、
その代わりに、スルポン′酸も溶解し得る極性有機溶媒
を使用することができる。好ましい溶媒はアセトニトリ
ルであり、好ましい塩基(使用する場合)は、少なくと
もトリエチルアミンと同等の塩基性を有する非反応性有
機アミン、例えばトリエチルアミン、N−メチルピペリ
ジン等のような第3級アミン類である0式(+)の化合
物を溶媒に溶解し、激しく撹拌しながらスルホン酸を(
固体または溶液の形で)添加する0反応条件に関しては
前記水性溶媒の場合と同様であり、またその際の説明は
非水溶媒の場合にも適用し得る。
以上説明した方法は、特に式(A) 早“   Ra R1 [式中、R5は水酸基、低級アルコキシ基、ベンジルオ
キシ基、または所望により1または2個の低級アルキル
基で直換し得るアミノ基、R6およびR7は (1)水累または好ましくは低級アルキル[所望ニジノ
褪でω−置換されていてもよい]基、または(2)下式 (式中 1:j 1. R2,R5およびR4は前記と
同意義) であり、R6およびR7の何れか1つは(1)で、池は
(2)であり、また 下式 で示される基はアミノ酸残基であって、イミノ酸残基、
好ましくは下記の下位基 R″R9 −N−C)(− が1個の窒素原子および9個までの環炭素原子を含んで
成る複素環残基を形成する環式イミノ酸残基のうちから
遊ばれたアミノ酸残基であり、特に該環式イミノ酸残基
はプロリン、ヒドロキシプロリンまたはプロリン同族体
、もしくはそれらから誘導された残基であり、 Rloは水酸基、低級アルコキシ基、ベンジルオキシ基
、または所望により1または2個の低級アルキル基を有
し得るアミノ基である〕 で示されるアンギオテンシン変換酵素阻害剤および製薬
上許容し得るその無毒性塩の”JJ?iに適用すること
ができる。
冒頭に記載した[(+)+(n)→ (■)]で示され
る反応を最後の段階として適用するこの発明の特徴的な
方法は、 (a)  下式 [式中、RゝおよびR”のうちの1つは−(CH,)n
−NH,であって、R6およびR7の他方は(1)であ
る〕 で示されるペプチド、好ましくは(S)−2−[(S)
−N−[(S)−1−カルボキシ−5−アミノペンチル
コアラニルコー1.2.3.4−テトラヒドロイソキノ
リン−3−カルボン酸およびそのエステルを、下式(式
中、R2、R]およびR4は前記と同Hnである) で示されるアルキル化剤でアルキル化することを含んで
いる。
式(A)の化合物の製造のため、この発明の方法によっ
て製造し得る化合物[−最式(1)の化合物]を利用す
る方法として、さらに (b)  下式 %式% [式中、R6は上記(2)の基である]で示されるアミ
ノ酸誘導体を、下式 で示されるα−ケト酸誘導体と還元条件下に縮合させて
式(A)の化合物を製造し、または(C)  下式 %式% で示されるα−ケト酸誘導体を、下式 R?      RII Rl l       ll H2N−CH−CO−N−CH−CO−R1’[式中、
R7は上記(2)の基であるコで示されるペプチドと還
元条件下に縮合させて式(A)の化合物を製造し、また
は (d)  下式 %式% で示されるアミノ酸誘導体を、下式 で示されるプロリンまたはプロリン同族IA導体と縮合
させて式(A)の化合物を製造し、または(e)  下
式 [式中、R7は上記(2)の基と同2Nであるコで示さ
れるペプチド誘導体を、下式 %式% (式中、Pは塩素、臭素またはヨードの中から選ばれた
ハロゲン、またはスルホニルオキシ基である) で示されるアルキル化剤でアルキル化して式(A)の化
合物を製遺し、または (f)  下式 %式% [式中、R6は上記(2)の基と同意義である]で示さ
れるアミノ酸誘導体を、下式 [ここで、Pは(e)段階の場合と同意義である]で示
されるアルキル化剤でアルキル化して式(A)の化合物
を!+2遺し、または (gJ  下式 (式中、R−およびR10”は水酸基、低級アルコキシ
基またはベンジルオキシ基であって、R5”およびR1
o*の少なくと61つは低級アルコキシ基またはベンジ
ルオキシ基である) で示される化合物を加水分解して、式(A)(ここで、
R%およびR111は水酸基である)の化合物とし、ま
たは (h)  下式 (式中、R−およびR100は水酸基、低級アルコキシ
基またはベンジルオキシ基であって、RおよびR10”
の少なくとも1つはベンジルオキシ基である) で示される化合物を水素化分解く還元的解裂)して、式
(A)の化合物(ここで、R%およびR10の少なくと
も1つは水酸基である)とし、または(i)  式(A
)の化合物を塩基と反応させて、式<A)の化合物の塩
を作成し、または(j)  式(A)の化合物を酸と反
応させて、式(A)の化合物の酸付加塩を作成し、 (k)  下式 (式中、R−およびR+−の少なくとも1つは水酸基で
あり、他方は水酸基、低級アルコキシ基またはベンジル
オキシ基である) で示される化合物を、低級アルカノールまたはベンジル
アルコールでエステル化し、またはく1)アンモニア、
低級アルキルアミンまたはジ(低級アルキル)アミンを
、下式 (式中、R”およびR””は水酸基、塩素、臭素、低級
アルコキシ基、ベンジルオキシ基、低級アルカノイルオ
キシ基、または所望により1または2個の低級アルキル
基で置換し得るアミノ基であって、R−およびRIO″
の少なくとも1つは水酸基。
塩素、臭素、低級アルコキシ基、ベンジルオキシ基また
は低級アルカノイルオキシ基である)で示されるジペプ
チド誘導体でアシル化し、そして 侮) 式(A>で示されるペプチドの酸付加塩を塩基で
処理して、式(A)のペプチドまたは該塩基の塩へ変換
し、 (n)  塩基から誘導された式<A)のペプチドの塩
を酸で処理して、式(A)の1111Mペプチドまたは
鎖酸の酸付加塩へ変換し、 (o)  式(A)のペプチドの塩、好ましくは可溶性
塩を、式(A)のペプチドの他の塩、好ましくは該可溶
性塩よりも溶解性の低い塩へと変換することから成る各
段階を含んでいる。
(a)、(e)および(f)のアルキル化WI FJで
は遊離アミン基を有するアミノ酸誘導体またはベプ・千
ドを好適なアルキル化剤でアルキル化する。
(a)段階では、ペプチドをこの発明の方法にしたがい
ホルムアミジンスルホン酸誘導体でアルキル化する。こ
の反応は前記したー最的な反応条件にしたがって実施さ
れる。
(e)段階では、ペプチドがこの発明の方法にしたがっ
てDQt!されたアルキル化グアニジノ基を含んでいる
場合、ペプチドを好適な溶媒に溶解し、水または有機溶
媒中で塩基性条件下に好適なα−ハロゲン化カルボンi
!+(エステルまたはアミド)またはα−スルホニルオ
キシ酸カルボン酸(エステルまたはアミド)でアルキル
化する。温度は0゜〜70℃、好ましくはほぼ室温で行
う、α−ハロゲンは塩素、臭素またはヨードであり、ま
たはPが低級アルキルスルホニルオキシ基またはアリー
ル(炭素原子6〜12個)スルホニルオキシ基であるこ
ともできる。
(f)段階では、アルキル化剤はα−ハロゲン化アシル
またはa−スルホニルオキシアシルアミノI!!2誘導
体であって、反応は、アルキル化の対象物を含有してい
る水またはその他の溶媒中に、塩基性条件下でアルキル
化剤を添加することによって実施する0反応温度は一2
0°〜70℃、好ましくはほぼ室温で行われる。置換基
R7の選択にともなってアシル化剤の性質が変わる1例
えば、α−クロロまたはα−ブロモアセチル化アミノ酸
類がアルキル化剤として使用できる。アルキル化の対象
物(アミノ酸またはその誘導体)は、この発明に記載し
た方法にしたがって調製したアルキル化グアニジノ基を
含んでいる。
(f)段階のアルキル化剤は遊離酸、またはそのエステ
ルまたはアミドの形で使用できる。またこれらすべての
アルキル化段階において、アミノ酸またはペプチド誘導
体もそのエステルまたはアミドの形で提供することがで
きる。
(b)段階および(c)段階は還元的縮合を含んでいる
。この2つの段階は何れもα−ケトF誘導体を遊離アミ
ノ基[(b)段階はアミノ酸の、また(c)段階はペプ
チドのアミン基]と縮合させる、これら2つの段階では
、アミン基を含んだフラグメント(アミノ酸またはその
誘導体、またはペプチド)が何れもこの発明方法にした
がって調製されたアルキル化グアニジノ基を含んでいる
反応は水溶液、所望によりほぼ中性の水溶液または好適
な有機溶媒中で行われる。好適な溶媒を例示すれば、ア
セトニトリル、プロピオニトリルのようなニトリル類、
THFまたはジオキサンのような環式エーテル類、メタ
ノール、エタノール、インプロパツールのような低級ア
ルカノール類。
ベンゼン、トルエンのような炭化水素類等またはそれら
の混合溶媒が挙げられる0反応条件は、シッフ縮合の反
応条件に該当する。
縮合生成物であるシッフ塩基を直接還元するため、水素
化ホウ素銘体(例えば水素化シアノホウ素ナトリウム)
のような還元剤の存在下に反応を行うことができる0反
応は0°〜40℃、好ましくはほぼ室温で進行する。
(b)および(c)の還元条件下の縮合段階において、
α−ケト酸誘導体は遊M酸またはエステルの形で使用で
きることが判明した。アミノ酸誘導体またはペプチド誘
導体は、遊離酸またはエステルまたはアミドまたはヒド
ロキサム酸の形で使用できる。
(d)段階は古典的なペプチド結合の作成である。この
段階は、さまざまな方法でカルボキシル基を活性化する
ことによって達成できる。最も避けなければならない重
要な問題は、反応中に生じるアミノ酸のラセミ化である
。ラセミ化によって、しばしば分離が非常に困難な幾つ
かの生成物を生じる。カルボキシル基の好適な活性形態
は、カルボン酸塩化物(ただしこの場合、時折ラセミ化
を生じる)、ニトロ基置換アリール(6〜12個の炭素
原子)エステル類、特にp−ニトロフェニルエステル、
シアノメチルエステル類および千オニステル類等である
。これらの活性化誘導体は、プロリン、プロリン誘導体
、プロリン同族体またはその誘導体のアミノ官能基また
はイミノ官能基と何れも円滑に反応する。
また、カルボキシル基活性化中間体の合成を経由しない
別法を利用することも可能である。この方法は、好まし
くはジシクロアルキル(3〜7Il!Iの炭素原子から
成る)カルボジイミドのようなカルボジイミド類、特に
ジシクロへキシルカルボジイミド(DCCI )を脱水
剤として使用する方法を含んでいる。
このi合反応条件は、−mに温度およびラセミ化に敏感
な化合物に適用する技術上周知の方法に用いられる条件
に該当する。
(g)段階は、R’−CO−または−CO−R’・で示
される下位構造の低級アルコキシまたはベンジルエステ
ルを1つまたは2つとも加水分解することから成る。ペ
プチド結合−〇〇−N(R”)に影響を与えず、または
所望の目的生成物がジアステレオマー生成物である場合
、そのジペプチドをラセミ化しない任立の通常の加水分
解条件を使用することができる。(g)段階の加水分解
は酸性または塩基性条件下で行われ、生物学的に活性形
態と考えられるジカルボン酸形態を与える。加水分解の
反応温度はO°〜70℃であって、水を含有する不活性
溶媒または水中で反応を行う、使用する酸は一般に0.
1〜2規定規定上する0反応が塩基性条件下で行われる
場合は、使用する塩基は0.1〜2規定規定上溶液とす
る。ジカルボン酸を得るため反応を塩基性条件下で実施
した場合は、反応混合物を塩酸、酢酸または硫酸のよう
な酸で酸性にしなければならない、酸性にするときペプ
チド結合(特にジペプチドが鏡像異性形態で存在する場
合)は温度に対して敏感なので−20゜〜40℃で酸性
にしなければならない、−20゜〜30℃の温度が好ま
しい。
(g)段階の酸加水分解に好適な酸は無機または有機酸
である。無81酸としては、塩酸、臭化水素酸、硫酸、
硝酸またはりん酸等が使用できる。
有機酸としては、トリフルオロ酢酸、トリクロロ酢酸、
クエン酸またはしゆう酸等が酸加水分解に使用できる。
塩基性加水分解には、無機塩基として水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等を使用できる。
有機塩基としては、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、ジシクロヘキシルアミン等が使用できる。
式(A)のアミドは、水または水を含有する不活性有機
溶媒中で塩基または酸を触媒として使用する自体公知の
方法で加水分解して、式(A)のジペプチドとすること
ができる0反応は−20゜〜100℃で進行する。
(h)段階はベンジルエステルの水素化分解である。水
素化分解では低級アルコキシ基が離脱されないことから
、式(A)で示される2つのモノエステル、即ちR%が
水酸基でR”が低級アルコキシ基である化合物、および
R5が低級アルコキシ基でR”が水酸基である化合物の
製造に最も適した方法であることは自明のことである。
モノエステル類はプワドラッグであると考えられている
水素化分解は、−mに貴金属、好ましくは担体上に被着
させた貴金属(例えばパラジウム、白金またはロジウム
を炭素のような担体上に被着させる)の存在で水素によ
り、あるいはラネーニッケルの存在で水素により接触的
に行われる。炭素のような不活性担体は、一般に5〜3
0%、好ましくは10%の貴金属(特にパラジウム)を
含有する0反応温度はO°〜40℃、好ましくはほぼ室
温で、大気圧下もしくは超大気圧下(10気圧まで)で
行われる1反応時間は一般に30分〜24時間の範囲で
ある。
(k)のエステル化段階は古典的なエステル化方法によ
って行われる。この反応では、無機または有機強酸の存
在で水を除去することによって、低級アルカノールまた
はベンジルアルコールを式(A)のジペプチドと反応さ
せる。この反応に使用できる無機酸は、塩酸、臭化水素
酸、硫酸等である。有lIS酸としては、トリフルオロ
酢酸および過フルオロスルホン酸、トルエンスルポン酸
のようなスルホン酸類等が使用できる。また式(A)の
エステル類はジアゾアルカン類を使用してy8!Lit
することができ、特にメチルエステルを得る場合はジア
ゾメタンを使用できる0反応は通常不活性溶媒中で行う
、そのほか別法として、式(A)の化合物の金属塩をハ
ロゲン化低級アルキルまたはハロゲン化ベンジルと反応
させ、対応する低級アルキルエステルまたはベンジルエ
ステルを作成する方法を利用できる。ジペプチドのナト
リウム塩またはセシウム塩、もしくはその他の金属塩を
使用し、エステルを好収率で得ることができる。また1
、8−ジアゾビシクロ[5,4,0]ウンデカ−7〜エ
ンまたはトリ(低級アルキル)アミン、特にトリエチル
アミンのような第3級アミンの塩類は、溶解性が一層良
好であることから使用できる。
(k)段階のもう一つの変法は、式(A)の化合物のハ
ロゲン化アシルまたはハロゲン化ジアシルを低級アルカ
ノールまたはベンジルアルコールと反応させることによ
って、エステル化を行う方法である。この反応は速やか
にエステルを生成する。この反応で、1モルのハロゲン
化アシルは少なくと62モルの低級アルカノールまたは
ベンジルアルコールと反応し、反応は円滑に進行して対
応するジエステルが得られる0反応を促進する好ましい
!ぶ様として、0℃より低い温度で塩化千オニルと低級
アルカノールまたはベンジルアルコールとの付加物を作
成することによって速やかに反応し、エステルが生成す
る。
もう一つの変法として、式(A)のジペプチドの混合酸
無水物をアルカノールまたはベンジルアルコールと反応
させる。ピリジンのような第3vjL有機塩基類を触媒
として反応を行う。
式(A) (ここで、R5およびRIOの少なくとも1
つは所望により1または2個の低級アルキル基で置換し
得るアミノ基である)で示されるジペプチドのアミド類
[(1)段階]は、アミド類を製造する通常の方法で製
造される R%およびR+ 11の1つだけが所望によ
り置換されたアミノ基である場合は化合物はモノアミド
であり、R5およびR111が両方とも所望により置換
されたアミノ基である場合はこれらのジペプチドはジア
ミドである。
アンモニア、または低級アルキルアミンまたはジアルキ
ルアミン類は、アシル化誘導体として作用する式(A>
の誘導体、特に低級アルキルエスチルまたは酸塩化物ま
たは酸無水物と直接反応することができる。アンモニア
および低級アルキルアミン類(第1級アミン)およびジ
(低級アルキル)アミン類(第2級アミン)は、これら
のアシル化剤と非常に円滑に反応する。ll!2無水物
の場合は水溶液中でも反応を行うことができる。ハロゲ
ン化アシルとの反応の場合は2モルのアミンまたはアン
モニアが必要で、その1モルは反応中部生成した塩化水
素と結合し、したがって残りの1モルだけがアシル化さ
れる。アシル化剤が酸無水物である場合は生成する遊離
酸が弱酸であるので、弱塩基と弱酸との塩が解離し、過
剰の酸無水物と加熱するとアシル化されたアミンが生成
するから、アミンまたはアンモニアは1モルだけ使用す
ればよい、したがって、この方法の場合はすべてのアミ
ンをアミドへ変換することができる。エステルをアシル
化剤として使用する場合らアミンとエステルとは約1:
1のモル比で反応する。このアシル化は非水溶液、即ち
DMFのような不活性溶媒またはメタノール(またはエ
タノール)のような低級アルカノール類等の溶液中で進
行する0反応温度は一20°〜+40℃、好ましくは約
35℃で行う。
(m)、(n)および(0)の゛変換段階は、通常不活
性溶媒中、−20〜50℃、好ましくは一10〜30℃
の温度で行われる。(m)段階では、ペプチドの酸付加
塩(1塩基酸塩または2塩基酸塩)を塩基の好適な当量
で処理し、ペプチドの1塩基酸塩、遊離ペプチドを作成
し、もしくは該塩基との塩を作成する。(n)段階では
ペプチドのj−基との塩を出発物質とし、酸の好適な当
量で処理して1塩基酸塩、遊離ペプチドまたは酸付加塩
(プロトン化した窒素を1または2個含んでいる)を作
成する。
(0)段階では、ペプチドの塩を無機または有機塩と反
応し、溶解度がそれより低い塩として沈殿させる(複分
解)、別法として、好適な負荷をおこなったイオン交換
樹脂でこの交換を行うことができる。
式(A)の遊離ペプチドは、任意のカルボキシル基が解
離しくCOo−)、またイミノ基たは=N−R”lがプ
ロトンと会合している双性イオンの形で存在しているこ
とは明らかである。
また5式(A)のペプチド類またはその前駆体は周知の
固層手法、特に水のような極性溶媒によってb)潤し得
るポリアミド樹脂を固層として使用して製造することが
できる0合成が完結した後はペプチドを加水分解、水素
化分解またはエステル交換によってポリアミドから分取
する。
(a)〜(01段階の出発物質は何れも文献上周知であ
り、周知の出発物質から周知の方法によって製造でき(
例えばヨーロッパ特許出願第12401号、同第653
01号および同第79022号)、またはこの明細書の
「出発物質」の節の記載にしたがって製造することがで
きる。
式(A)の化合物はACE阻害剤であって、デカペプチ
ドであるアンギオテンシンIからアンギオテンシン■へ
の変換を遮断し、非常に強力な降圧物質である。即ちA
CE阻害剤はアンギオテンシンパの生合成を阻害するこ
とによって、特にアンギオテンシン「が関与する高血圧
動物およびヒトにおいて血圧を低下する。またACEは
血管拡張物質であるプラディキニンを減成する。したが
ってACE阻害剤はアンギオ゛テンシン■を抑制するだ
けでなく、ブラディキニン効果を増強することによって
血圧を低下することができる。これらの事実とその他の
可能性ある作用機序との間の相対的な重要性に関しては
なお完全に解明されたわけではいないが、多数の動物モ
デルによってACE阻害剤が有効な降圧剤であることが
知られており、また臨床的にも例えば多くの悪性腎性高
血圧または本態性高血圧の患者において、ACEffl
害剤は有用である。
〔実施例] 以下に実施例をあげてこの発明を説明する。これらの実
施例は、最良の実施態様を示したものであって発明の範
囲を限定するものではない。
製造例1 この製造例はベンジル−N“−第3級ブチルオキシカル
ボニル−No、No’−ジエチル−し−ホモアルギニル
ーL−プロリナートの合成を示したものである。
N2−第3級ブチルオキシカルボニル−N ’、 N 
”−ジエチル−L−ホモアルギニン塩酸塩 760mg
(2ミリモル)をDMF  5mlに溶解した。ジシク
ロへキシルカルボジイミド450mg(2,2ミリモル
)および1−ヒV口キシベンゾトリアソール(HOBT
)299mg (2,2ミリモル)をこのDMF溶液に
添加した。ペンジループロリ 。
ナート塩酸塩531mg(2,2ミリモル)をこの溶液
に添加した。N−メチルモルホリンでpH8〜9に調節
しな0反応混合物を室温で1夜撹拌し、−過した。P液
を濃縮乾固した。残留物を酢酸エチルと水とに分配した
。水層を濃縮乾固し、溶出液としてジクロロメタン/メ
タノール(9:1)からジクロロメタン/メタノール(
4:l)までの濃度勾配を用いたシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーに掛けた。濃縮した分画から白色泡状の
生成物を得た。  [α]2ラーー52.9°。
製造例2 この製造例は、ベンジル〜N、−[N’−(1−工トキ
シカルボニル−3′−オキソ−3−フェニルプロピル)
−L−(N′,N″”−ジエチルホモアルギニル)]−
]シープロリナーの合成を示したものである。
塩酸飽和酢酸エチル溶液3mlを使用して ベンジルN
−第3級ブチルオキシカルボニル−No。
No’−ジエチル化−ホモアルギニルーL−プロリナー
ト1.3g(2,2ミリモル)を脱保護した。脱保護し
たペプチドをジエチルエーテルで滴定し、エーテルをデ
カントして除き、残留物を乾燥して油状物1.12を得
た。この油を無水エチルアルコール5mlに溶解し、ト
リエチルアミンでpH8〜9に調節した。3−ベンゾイ
ル−アクリル酸エチル0.53g (2,59ミリモル
)をこれに添加した。
反応混合物を室温で2時間撹拌し、ついで濃縮乾固した
。残留物を水と酢酸エチルとに分配した。
水層を濃縮乾固し、シリカゲルカラムに掛け、ジクロロ
メタン/メタノール(4:1)で溶出した。
好適な分画を濃縮し、白色泡状の生成物を得た。
製造例3 ベンジル 1.2.3.4−テトラヒドロイソキノリン
−3−(S)−カルポキシラートートシラート[ヨネダ
ら(N、 Yoneda)、ケミカル・アンド・ファー
マシューティカル・ビュレティン(CheIIl、 P
harm。
Bull、)、31巻、312頁、1983年]13.
17gをCHCl130m lに懸濁しな、pH7とな
るまでN−メチルモルホリンを加えた。これに、ジシク
ロへキシルカルボジイミド6.8gおよびピルビン酸3
.17 gを一5℃で添加した0反応混合物を一50℃
で1時間撹拌し、さらにO’Cで48時間撹拌した0反
応混合物を一過し、P液を濃縮乾固して半固体を得た。
この固体をシリカゲルカラムに掛け、酢酸エチル/ヘキ
サン(1:1)で溶出し、ベンジルN−ビルボイル−(
3)−1,2゜3.4−テトラヒドロイソキノリン−8
−カルボキシラードを黄色の油状物として得た。
[α]!!’=−10,3°。
実施例I N、N’−ジエチルホルムアミジンスルホン酸の製造 A、  1.3〜ジエチル−2−チオ尿素(85g、6
43ミリモル)およびモリブデン酸ナトリウム・2水和
物(415mg、1.7ミリモル)を水(850ml)
に溶解し、得られた溶液をO〜−5℃に冷却した。この
溶液を3′時間撹拌し、温度を10℃以下に保ちながら
過酸化水素(15%、410m1.1808ミリモル)
を滴下した0滴下終了後、その温度で溶液を1時間撹拌
し、さらに室温で20時間撹拌した。ついで反応混合物
を10℃以下に冷却し、固体の重亜硫酸ナトリウムを添
加することにより過剰の過酸化物を分解したく溶液の黄
色が消失したら添加を終了する)、ついでN、N’−ジ
エチルホルムアミジンスルホン酸の溶液と一過し、さら
に処理を加えることなくそのままグアニジノアミノ酸の
製造に使用した(実施例2参照)、別法として、溶液を
凍結乾燥して水を除去し、凍結乾燥生成物をメタノール
に溶解し、ジエチルエーテルで沈殿させ固体のN、N−
ジエチルホルムアミジンスルホン酸が得られる。
B、  1.3−ジエチル−2−チオ尿素(本実施例A
の方法)に代えて。
1.3−ジメチル−2−チオ尿素、 1.3−ビス(2,2,2−)リフルオロエチル)−2
−チオ尿素、および 1.3−ジー正プロピルー2−チオ尿素からそれぞれ対
応する N、N’−ジメチルホルムアミジンスルホン酸、N、N
−ビス(2,2,2−1−リフルオロエチル)ホルムア
ミジンスルホン酸、または N、N’−ジー正プロピルホルムアミジンスルホン酸 が得られる。
C0同様に、1.3−ジエチル−2−チオ尿素の代わり
に1−フェニル−2−チオ尿素を使用し、本実施例Aと
同様の方法を用い(水の代わりにメタノール/水を溶媒
とする)、N−フェニルホルムアミジンスルホン酸が得
られる。
実施例2 Na−第3級ブトキシカルボニル−N O,N ”−ジ
エチル−(R)−ホモアルギニ7(BOC−Deh)の
製造 A、  (R)−リジン塩酸1!!(104g、569
ミリモル)に充分量の10%水酸化ナトリウム水溶液を
加えて溶液のpHを10.65とした。この溶液を水浴
で冷却し、激しく撹拌しながら実施例1のAで作成した
N、N’−ジエチルホルムアミジンスルホン酸の溶液を
2時間かかって滴下した。
滴下中、濃厚水酸化ナトリウム水溶液(20%)を加え
ることによってpt−rを10.65±0.05に保っ
た0滴下終了後、溶液を撹拌しながら室温に戻し、室温
で1夜撹拌した。この時点で、所望によりp4a、p4
a”−ジエチル−(R)−ホモアルギニンを溶液から分
離することができる。黙しながら、この酸は通常Nα−
t−BOC誘導体合成に使用するので、単離することな
く都合よく使用することができる。
反応混合液を0℃に冷却し、ジオキサン(IL)を加え
、撹拌しながらこれにジー第3級ブチルジカルボン酸(
200g、915ミリモル)のジオキサン(200ml
)溶液を滴下した。混合物に10%水酸化ナトリウム水
溶液を添加してp Hを10.0±0.3に保ちながら
室温で3時間撹拌した。ついで溶液をr過し、−過ケー
キをメタノールで洗浄した。洗浄液をP液と合わせて、
得られた溶液をその半盪まで濃縮した。ついで溶液を酢
酸エチルで抽出しく2X100m+)、ZO%塩酸水溶
液でpH6,4として、もう−度酢酸エチルで抽出した
(2X100ml)、ついで得られた水溶液を蒸発乾固
し、50℃で最小量のエタノールに残留物を溶解し、こ
れを−過した。溶液にシリカゲル(600g)を加え、
蒸発乾固した。
固体をアセトニトリルで飽和したシリカゲル(2kg)
カラムに加え、これをアセトニトリル(21)、アセト
ニトリル/水95:5(81)、アセトニトリル/水9
0:10(81>、アセトニトリル/水85:15(8
1)およびアセトニトリル/水80:20(161)で
溶出した。純粋なり0C−Dehを含有している分画を
まとめ(シリカゲル薄層クロマトグラフィーにより検定
、アセトニトリル/水80:20で溶出)、、i発乾固
し、もう−変温メタノールに溶解してr過し、P液を蒸
発し、エーテルで破砕し、真空下に屹燥した。純粋なり
0C−Deh  160gを得た。
mp89〜91℃。
B、同様に、本実施例Ai>方法にしたがい、(R)−
リジン塩酸塩の代わりに(S)−オルニチン塩酸塩を使
用して、Na−第3級ブトキシカルボニル−No、p4
a’−ジエチル−(S)−アルギニンを得た。
IR:3200.1690cm−’。
C1同様に、本実施例Aの方法にしたがい、N、N’−
ジエチルホルムアミジンスルホン酸の溶液の代わりにN
−フェニルホルムアミジンスルホン酸の溶液を使用して
、Na−第3級カルボニル−Na−フェニル−(R)−
ホモアルギニンを得た。
m/s [MH”]365゜ 実施例3 N−[Na−(1−エトキシカルボニル−3−フェニル
プロピル)−L−(N′,N″”−ジエチルホモアルギ
ニル)〕−し−ププロンの製 造ベンジルN−[Na−(1−エトキシカルボニル−3
−オキソ−3−フェニルプロピル)−L−(N′,N″
”−ジエチルホモアルギニル)]−し−プロリナート4
00rr+gを、濃硫酸1.6%を加えた酢酸15m1
に溶解した。10%パラジウム−炭素100mgを添加
した0反応混合物を大気圧下、室温で1.5時間水素化
した後、セライト(商f5 : Ce1ite>で濾過
し、0℃で希水酸化アンモニウム溶液でPH3〜4に中
和した。Piをアンバーライト(商標: Amberl
 1te) X A Dカラムに掛け、水/エチル・ア
ルコールの濃度勾配によって溶出した。好適な分画を濃
縮して油約200mgを得た。この油をさらにリクロプ
レプ(商5. : Lichroprep) P R−
18[直径:20〜40μ、ニー・メルク社(E。
Merck)コのカラム(2,5X 100cm)を使
用し、80%CH3CN : 20%Hid(NH4A
c0.03M、pH7)を溶出液とする調製用逆層sp
t、C(17ml/分)に掛けて精製し、一方の異性体
80mgおよび他方の異性体40mgを得た。これらの
化合物は、1個のフェニルプロピル残基の位置において
異性体を生じ、ラセミ形態でもあるいは分割形態でも使
用することができる。
同様に、さらに通常のけん化段階を加えることによって
対応するジカルボン酸を得ることができる。
実施例4 (S )−2−[(S )−N−[(S )−1−カル
ボキシ−5−N′,N″”−ジエチルグアニジノベンチ
ルコアラニル]−1,2,3,4−テトラヒトロインキ
ノリン−3−カルボン酸の製造 A、  (S)−2−[(S)−N−[(S)−1−カ
ルボキシ−5−アミノペンチル]アラニル]−1,2,
3,4−テトラヒドロイソキノリン−3−カルボンM(
前記、ヨーロッパ特許公報12401号、同65301
号、同79022号によって調製)11.4ミリモルを
含有する水溶液に固体水酸化ナトリウムを加えてpH1
0,3に調節した。撹拌しながら、これにN、N’−ジ
エチルホルムアミジンスルホンa(Ig、5.5ミリモ
ル)を−度に加え、20%水酸化ナトリウム水溶液でp
 H10,7に調節した。さらにN、N’−ジエチルホ
ルムアミジンスルホン酸(4,6g、25.5ミリモル
)を少量づつ30時間かかつて添加し、必要に応じて2
0%水酸化ナトリウム水溶液を加えて、pH10,6〜
10.9に維持した。出発ペプチドが完全に消費し尽く
されたら(TLC″C確認)、反応混合物を氷酢酸でp
H4,5の酸性とした。得られた溶液をリコプレプ(商
標: Lichoprep) C18カラムを使用し、
アセトニトリル/水性酢酸アンモニウム(0,05M、
pH4,5)を溶出液とする調製用逆層HPLCに掛け
て精製した。好適なカラム分画(TLC:iたはHPL
Cにより確認)から、当業者周知の通常の手技により、
精製したグアニジノペプチドを単離した(mp140〜
150℃)。
特に前記した(m)、(n)または(0)の相互変換段
階は、グアニジノペプチドの遊離塩基、グアニジノペプ
チドの塩またはグアニジノペプチドの酸付加塩の単離に
好適な手段を提供する。
B、ベンジル(S )−2−[(S )−N−[(S 
)−1−メトキシカルボニル−5−アミノヘンチルコア
ラニル]−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン
−3−カルボキシラード(前記、ヨーロッパ特許公報1
2401号、同65301号および同79022号によ
って調gl)<14.65g、30.5ミリモル)のア
セトニトリル(115ml)溶液を室温で撹拌しながら
、これにN、N’−ジエチルホルムアミジンスルホンn
 (4,94g、27.4ミリモル)を−度に添加しな
、室温で1夜撹拌後、反応混合物をシリカゲルカラムに
掛け、アセトニトリル/酢酸/水の混合液で溶出して精
製した。好適な分画(TLCで確認)から、当業者周知
の標準的な手技により、精製したベンジル(S)−2−
[(S)−N−[(S)−1−メトキシカルボニル−5
−N’。
N”−ジエチルグアニジノベンチルコアラニル]−1,
2,3,4−テトラヒトロインキノリン−3−カルボキ
シラードを単離しな。
ベンジル(S)−2−[(S)−N−[(S)−1−メ
トキシカルボニル−5−N′,N″”−ジエチルグアニ
ジノベンチルコアラニル]−1,2,3,4−テトラヒ
ドロイソキノリン−3−カルボキシラードを0.63N
水酸化ナトリウムで1時間加水分ドし、ついで1M酸で
pH4の酸性とした0反応混合物をアンバ−ライト(商
標)XAD−21!l脂カラムに掛け、水、ついで水/
エタノールの1δ度勾配で溶出した。
得られた租製物をさらにリコプレプ(商標)RP−18
(20〜40μ、ニー・メルク社)カラム<2.5X1
00cm)を使用し、18%CH,CNニア2%H,o
(NHaOAco、03M、pH7)を溶出液とする調
製用逆層HPLC(17m l/分)によって精製し、
表記の化合物を得た。mp140〜150℃、前記した
(m)、(n)または(0)の相互変換段階は、表記化
合物の遊離塩基、表記化合物の塩または表記化合物の酸
付加塩の単離に好適な手段を提供する。
実施例5 製造した化合物について、製造方法およびそれぞれの物
理定数を下表に示した。
CHs    THIQ     CzH5C2HI 
  H(d)mp+40−150℃(f)  PN2:
m/s:[MII] 476(c)  mp +42−
152℃ (e)   NMn確認 (h)   NMn確認 CH)   THIQ     C1−h    n−
CtHt  H(d)(f) (c) (e) (h) (g) CHs・   THIQ    CF、CHi  CF
、CH2H(d)  m/sllIg円1.0] Ci
f)(g)   NMn確認 CxHs     THI’Q        CtH
s       CzHs    H(a)    [
M+H]”490(g)  [M+H]”It90 CH>  7−CHl−THIQ   ClH%   
 C1Hs   H(d><g) CH37−CI−THIQ   C,H,C2H5H(
j)(g) CH,プロリン−N−イル   c2dis     
C,l−111−1(d)CxHsプロリン−N−イル
  CxH5CzHs   H(d)   [M+H]
+躬8(f)   NMn確認 CH3プロリン−N−イル CF3CH2CFsCHz
  H(a)   [M+H]+デ2(f)   NM
n確認 CHs  2−カルボキンイ   C2H@    C
lH%   H(d)   [M+H]+帽CH,TH
IQ     CH,CH,H(d)(f) (c) (e) (h) 4H’f出願人 シンテックス(ニー・ニス・エイ)イ
ンコーホレイテッド

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)(a)式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) [式中、AはH、R(ここでRは所望により置換されて
    いてもよい低級アルキル基、フェニル基またはアラルキ
    ル基)、R−O−CO−基、ペプチジル残基または(ペ
    プチジル残基)−CO−(低級アルキル)基、Qはカル
    ボキシレート関連基、 R^1は所望により置換されていてもよい低級アルキレ
    ン基である] で示される化合物またはその官能性誘導体を、式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R^2、R^3およびR^4はそれぞれ独立し
    てHまたはRであり、ただしR^1、R^2およびR^
    4のうちの少なくとも1つは水素ではない) で示されるホルムアミジンスルホン酸でアルキル化して
    、式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、A、Q、R^1、R^2、R^3およびR^4
    は前記と同意義である) で示される化合物を作成し、所望により (b)式(III)の化合物の酸付加塩を塩基で処理して
    式(III)の化合物またはその該塩基付加塩へ変換し、 (c)式(III)の化合物の塩基から誘導された塩を酸
    で処理して遊離の式(III)の化合物または式(III)の
    化合物の該酸付加塩へ変換し、 (d)式(III)の化合物の塩、好ましくは可溶性塩を
    、式(III)の化合物の他の塩、好ましくは該可溶性塩
    よりも溶解性の低い塩へと変換することを含んで成る式
    (III)の化合物または製薬上許容し得るその無毒性塩
    の製造方法。 (2)AがHまたはR−O−CO−(ここでRは特許請
    求の範囲第1項の記載と同意義)である特許請求の範囲
    第1項記載の方法。 (3)AがHである特許請求の範囲第2項記載の方法。 (4)Aが第3級ブトキシカルボニル基である特許請求
    の範囲第2項記載の方法。 (5)Qが−COOHまたは−COOR(ここでRは特
    許請求の範囲第1項の記載と同意義)である特許請求の
    範囲第2項記載の方法。 (6)R^1が−(CH_2)n−であり、nが3〜5
    の整数である特許請求の範囲第5項記載の方法。 (7)R^2およびR^3がそれぞれ独立して所望によ
    り置換されていてもよい低級アルキル基であり、R^4
    が水素である特許請求の範囲第6項記載の方法。 (8)R^2およびR^3がそれぞれ所望により置換さ
    れていてもよいエチル基である特許請求の範囲第1、5
    、6または7項記載の方法。 (9)R^2が所望により置換されていてもよいフェニ
    ル基であり、R^3およびR^4がそれぞれ水素である
    特許請求の範囲第6項記載の方法。 (10)R^2がフェニル基である特許請求の範囲第9
    項記載の方法。 (11)式( I )の化合物がリジンである特許請求の
    範囲第1項記載の方法。 (12)式(II)のホルムアミジンスルホン酸がN,N
    ′−ジエチルホルムアミジンスルホン酸である特許請求
    の範囲第11項記載の方法。 (13)Aが(ペプチジル残基)−CO−(低級アルキ
    ル)−、Qが−COOHまたは−COOR、R^1が−
    (CH_2)n−(ここでnは3〜5の整数)である特
    許請求の範囲第1項記載の方法。 (14)R^2およびR^3がそれぞれ独立して所望に
    より置換されていてもよい低級アルキル基であり、R^
    4が水素である特許請求の範囲第13項記載の方法。 (15)R^2およびR^3がそれぞれエチル基である
    特許請求の範囲第14項記載の方法。 (16)式( I )の化合物が、(S)−2−[(S)
    −N−[(S)−1−カルボキシ−5−アミノペンチル
    ]−アラニル]−1,2,3,4−テトラヒドロイソキ
    ノリン−3−カルボン酸またはその塩、またはそのモノ
    エステルまたはジエステルである特許請求の範囲第13
    項記載の方法。 (17)式(II)のホルムアミジンスルホン酸がN,N
    ′−ジエチルホルムアミジンスルホン酸である特許請求
    の範囲第16項記載の方法。 (18)(S)−2−[(S)−N−[(S)−1−カ
    ルボキシ−5−N′,N″−ジエチルグアニジノペンチ
    ル]アラニル]−1,2,3,4−テトラヒドロイソキ
    ノリン−3−カルボン酸または製薬上許容し得るその無
    毒性塩を製造する特許請求の範囲第17項記載の方法。 (19)式(III)の化合物からN°,N°′−ジアル
    キルグアニジノペプチドを製造する特許請求の範囲第1
    −18項の何れか1項記載の方法。 (20)ACE阻害剤を製造することから成る特許請求
    の範囲第1−19項の何れか1項記載の方法。 (21)式(A) ▲数式、化学式、表等があります▼(A) [式中、R^5は水酸基、低級、アルコキシ基、ベンジ
    ルオキシ基、または所望により1または2個の低級アル
    キル基を有し得るアミノ基、 R^6およびR^7は (1)水素または好ましくは低級アルキル[所望により
    好ましくはフェニル基またはナフチル基でω−置換され
    ていてもよく、またはジ(低級アルキル)グアニジノ基
    でω−置換されていてもよい]基または (2)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^1は所望により置換されていてもよい低級
    アルキレン基、R^2、R^3およびR^4はそれぞれ
    HおよびR(ここで、Rは所望により置換されていても
    よい低級アルキル基、フェニル基およびアラルキル基)
    から選ばれ、ただしR^2、R^3およびR^4の少な
    くとも1つは水素でなく、nは3〜5の整数で、好まし
    くは4である) であり、R^6およびR^7の何れか1つは(1)で、
    他は(2)であり、また下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される基はアミノ酸残基であって、イミノ酸残基、
    好ましくは下記の下位基 ▲数式、化学式、表等があります▼ が1個の窒素原子および9個までの環炭素原子を含んで
    成る複素環残基を形成する環式イミノ酸残基のうちから
    選ばれたアミノ酸残基であり、特に該環式イミノ酸残基
    はプロリン、ヒドロキシプロリンまたはプロリン同族体
    、もしくはそれらから誘導された残基であり、 R^1^0は水酸基、低級アルコキシ基、ベンジルオキ
    シ基、または所望により1または2個の低級アルキル基
    を有し得るアミノ基である] で示されるアンギオテンシン変換酵素阻害剤の製造方法
    であって、さらに (b)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^6は上記(2)の基である] で示されるアミノ酸誘導体を、下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるα−ケト酸誘導体と還元条件下に縮合させ(
    ここで、R^5、R^7、R^8、R^9およびR^1
    ^0は前記と同意義である)、 または (c)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるα−ケト酸誘導体を、下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^7は上記(2)の基である] で示されるペプチドと還元条件下に縮合させ(ここで、
    R^5、R^6、R^8、R^9およびR^1^0は前
    記と同意義である)、 または (d)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるアミノ酸誘導体を、下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるプロリンまたはプロリン同族誘導体と縮合さ
    せ(ここで、R^5、R^6、R^7、R^8、R^9
    およびR^1^0は前記と同意義である)、または (e)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^7は上記(2)の基と同意義である] で示されるペプチド誘導体を、下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Pは塩素、臭素またはヨードの中から選ばれた
    ハロゲン、またはスルホニルオキシ基である) で示されるアルキル化剤でアルキル化し(ここで、R^
    5、R^6、R^8、R^9およびR^1^0は前記と
    同意義である)、または (f)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^6は上記(2)の基と同意義である] で示されるアミノ酸誘導体を、下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [ここで、Pは段階(e)の場合と同意義である] で示されるアルキル化剤でアルキル化し(ここで、R^
    5、R^7、R^8、R^9およびR^1^0は前記と
    同意義である)、 または (g)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^5^^*およびR^1^0^^*は水酸基
    、低級アルコキシ基またはベンジルオキシ基であって、
    R^5^^*およびR^1^0^^*の少なくとも1つ
    は低級アルコキシ基またはベンジルオキシ基である) で示される化合物を加水分解して、式(A)(ここで、
    R^5およびR^1^0は水酸基である)の化合物とし
    、または (h)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^5^^*およびR^1^0^^*は水酸基
    、低級アルコキシ基またはベンジルオキシ基であって、
    R^5^^*およびR^1^0^^*の少なくとも1つ
    はベンジルオキシ基である) で示される化合物を水素化分解(還元的解裂)して、式
    (A)の化合物(ここで、R^5およびR^1^0の少
    なくとも1つは水酸基である)とし、または (i)式(A)の化合物を塩基と反応させて、式(A)
    の化合物の塩を作成し、または (j)式(A)の化合物を酸と反応させて、式(A)の
    化合物の酸付加塩を作成し、 (k)下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^5^^*およびR^1^0^^*の少なく
    とも1つは水酸基であり、他方は水酸基、低級アルコキ
    シ基またはベンジルオキシ基である) で示される化合物を、低級アルカノールまたはベンジル
    アルコールでエステル化し、または (l)アンモニア、低級アルキルアミンまたはジ(低級
    アルキル)アミンを、下式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^5^^*およびR^1^0^^*は水酸基
    、塩素、臭素、低級アルコキシ基、ベンジルオキシ基、
    低級アルカノイルオキシ基、または所望により1または
    2個の低級アルキル基を有し得るアミノ基であって、R
    ^5^^*およびR^1^1^^*の少なくとも1つは
    水酸基、塩素、臭素、低級アルコキシ基、ベンジルオキ
    シ基または低級アルカノイルオキシ基である) で示されるジペプチド誘導体でアシル化し、そして (m)式(A)で示されるペプチドの酸付加塩を塩基で
    処理して、式(A)のペプチドまたは該塩基の塩へ変換
    し、 (n)塩基から誘導された式(A)のペプチドの塩を酸
    で処理して、式(A)の遊離ペプチドまたは該酸の酸付
    加塩へ変換し、 (o)式(A)のペプチドの塩、好ましくは可溶性塩を
    、式(A)のペプチドの他の塩、好ましくは該可溶性塩
    よりも溶解性の低い塩へと変換する各段階を含んで成る 式(A)で示されるアンギオテンシン変換酵素阻害剤ま
    たは製薬上許容し得るその無毒性塩を製造する特許請求
    の範囲第1−20項の何れか1項記載の方法。
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