JPS6386409A - 巻鉄心の製造方法 - Google Patents
巻鉄心の製造方法Info
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- JPS6386409A JPS6386409A JP22987386A JP22987386A JPS6386409A JP S6386409 A JPS6386409 A JP S6386409A JP 22987386 A JP22987386 A JP 22987386A JP 22987386 A JP22987386 A JP 22987386A JP S6386409 A JPS6386409 A JP S6386409A
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Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は巻鉄心の製造方法に関する。
（従来の技術）
変圧器などの静止誘導電器に設けられる巻鉄心において
は、近時従来のけい素鋼板に代えて。
は、近時従来のけい素鋼板に代えて。
損失が著しく小さく磁気％注に優れた非晶質磁性合金薄
帯を用いて製作することが検討されている。
帯を用いて製作することが検討されている。
しかして、この非晶質磁性合金薄帯は超急冷法による製
造時に歪を受けており、このままでは極端に磁気特性が
悪く鉄損も増大しているので、非晶質磁性合金薄帯本来
の優れた磁気特性を発揮できない。このため、非晶質磁
性合金薄帯からなる巻鉄心を製造するに際しては、組立
てた鉄心を不活性ガス雰囲気中にて歪取シ焼鈍を施し、
非晶質磁性合金薄帯の歪を除去して、その鉄損および磁
気特性の向上を図っている。
造時に歪を受けており、このままでは極端に磁気特性が
悪く鉄損も増大しているので、非晶質磁性合金薄帯本来
の優れた磁気特性を発揮できない。このため、非晶質磁
性合金薄帯からなる巻鉄心を製造するに際しては、組立
てた鉄心を不活性ガス雰囲気中にて歪取シ焼鈍を施し、
非晶質磁性合金薄帯の歪を除去して、その鉄損および磁
気特性の向上を図っている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかして、この非晶質磁性合金薄帯からなる巻鉄心の焼
鈍には次の様な問題が生じている。焼鈍は不活性ガス雰
囲気中、すなわち非酸化雰囲気中にて行なうが、実際に
は不活性ガス中には水分、酸素がわずかに含まれている
こと及び焼鈍温度が高温であることＫより、巻鉄心ｆ、
構成する非晶質磁性合金薄帯の表面に酸化物が生成する
。そして、この互いに隣り合う各非晶質磁性合金薄帯の
表面の酸化物が相互に結着し、各薄帯が電気的に接続し
て層間短絡を起し、これによシ巻鉄心のうず電流損を増
大させる。しかも、巻鉄心における非晶質磁性合金薄帯
の巻回積層間の隙間が狭いために、この隙間に生成した
酸化物を除去することは大変困難である。
鈍には次の様な問題が生じている。焼鈍は不活性ガス雰
囲気中、すなわち非酸化雰囲気中にて行なうが、実際に
は不活性ガス中には水分、酸素がわずかに含まれている
こと及び焼鈍温度が高温であることＫより、巻鉄心ｆ、
構成する非晶質磁性合金薄帯の表面に酸化物が生成する
。そして、この互いに隣り合う各非晶質磁性合金薄帯の
表面の酸化物が相互に結着し、各薄帯が電気的に接続し
て層間短絡を起し、これによシ巻鉄心のうず電流損を増
大させる。しかも、巻鉄心における非晶質磁性合金薄帯
の巻回積層間の隙間が狭いために、この隙間に生成した
酸化物を除去することは大変困難である。
本発明は前記事情に基づいてなされたもので、歪取シ焼
鈍時に非晶質磁性合金薄帯の積層間に生成した酸化物を
容易且つ確実に除去し、磁気特性に優れた巻鉄心を得る
ことができる巻鉄心の製造方法を提供することを目的と
する。
鈍時に非晶質磁性合金薄帯の積層間に生成した酸化物を
容易且つ確実に除去し、磁気特性に優れた巻鉄心を得る
ことができる巻鉄心の製造方法を提供することを目的と
する。
［発明の構成コ
（問題点を解決するための手段）
前記目的を達成するために１本発明の巻鉄心の製造方法
は、非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる巻鉄心に焼鈍を
施す工程と１巻鉄心において非晶質磁性合金薄帯の積層
方向に沿う磁気反撥力を作用させる工程とをＡＩＪ４す
ることを特徴とするものである。
は、非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる巻鉄心に焼鈍を
施す工程と１巻鉄心において非晶質磁性合金薄帯の積層
方向に沿う磁気反撥力を作用させる工程とをＡＩＪ４す
ることを特徴とするものである。
（作用）
巻鉄心において、非晶質磁性合金薄帯の積層部に磁気反
撥力が作用すると、積層部が離間するようにたわみ、積
層部の対向する面に生成している酸化物が剥離されて積
層間から除去される。
撥力が作用すると、積層部が離間するようにたわみ、積
層部の対向する面に生成している酸化物が剥離されて積
層間から除去される。
（実施例）
以下本発明の製造方法の一実施例を第１図ないし第４図
について説明する。
について説明する。
まず、第４図で示す矩形をなす巻鉄心１を製作する。こ
の巻鉄心１は、非晶質磁性合金薄帯２を巻回積層して形
成した１ターンカツト形の巻鉄心を例えば３個の積層ブ
ロック１に、Ｉ Ｂ 、ＩＣに分割してそれぞれ巻枠３
の周囲に内外に重ねて配置しである。この巻鉄心１は各
コーナ部における各積層ブロックＩＡ〜ＩＣの間に、フ
ィルムなどの絶縁材料からなる薄片４を夫々介在させて
後述する磁気反撥力を作用させる工程で、非晶質磁性合
金薄帯２がたわみ易いように構成しである。
の巻鉄心１は、非晶質磁性合金薄帯２を巻回積層して形
成した１ターンカツト形の巻鉄心を例えば３個の積層ブ
ロック１に、Ｉ Ｂ 、ＩＣに分割してそれぞれ巻枠３
の周囲に内外に重ねて配置しである。この巻鉄心１は各
コーナ部における各積層ブロックＩＡ〜ＩＣの間に、フ
ィルムなどの絶縁材料からなる薄片４を夫々介在させて
後述する磁気反撥力を作用させる工程で、非晶質磁性合
金薄帯２がたわみ易いように構成しである。
次にこの巻鉄心１に対して歪取シ焼鈍を施す。
この焼鈍は不活性ガス雰囲気すなわち非酸化雰囲気中に
て行ない、非晶質磁性合金薄帯が例えばアライド社製２
６０５８２の場合には温度約４００℃で２時間加熱する
。焼鈍方法としては高周波銹導加熱によることが好まし
い。この焼鈍方法は図示していないが巻鉄心１に巻回し
た励磁コイルに周波数１ ｋＨｚ程度の高周波電流を通
して巻鉄心を励磁し、この励磁に伴ううず電流損によシ
巻鉄心１自身を発熱させて焼鈍を行なう方法である。
て行ない、非晶質磁性合金薄帯が例えばアライド社製２
６０５８２の場合には温度約４００℃で２時間加熱する
。焼鈍方法としては高周波銹導加熱によることが好まし
い。この焼鈍方法は図示していないが巻鉄心１に巻回し
た励磁コイルに周波数１ ｋＨｚ程度の高周波電流を通
して巻鉄心を励磁し、この励磁に伴ううず電流損によシ
巻鉄心１自身を発熱させて焼鈍を行なう方法である。
ここで、焼鈍雰囲気に用いる不活性ガスには僅少ながら
酸素、水分が含まれているために１巻鉄心１における各
積層ブロック１ｆｉ、、ＩＢ、ＩＣ間の隙間に面する各
非晶質磁性合金薄帯２の表面に酸化物が生成し、各積層
ブロックＩＡ〜ＩＣを結着する。また、各ブロックＩＡ
、ＩＢ、ＩＣの積層間においても酸化物が生成し、積層
間の隙間が狭いために、薄帯２が酸化物を介して相互に
結着する。
酸素、水分が含まれているために１巻鉄心１における各
積層ブロック１ｆｉ、、ＩＢ、ＩＣ間の隙間に面する各
非晶質磁性合金薄帯２の表面に酸化物が生成し、各積層
ブロックＩＡ〜ＩＣを結着する。また、各ブロックＩＡ
、ＩＢ、ＩＣの積層間においても酸化物が生成し、積層
間の隙間が狭いために、薄帯２が酸化物を介して相互に
結着する。
次にこのような巻鉄心１に対し、第１図ないし第３図で
示すように巻鉄心１の積層方向に磁気反撥力を作用させ
る工程を行なって酸化物を剥離する処理を行なう。
示すように巻鉄心１の積層方向に磁気反撥力を作用させ
る工程を行なって酸化物を剥離する処理を行なう。
５はｉａ石で、鉄心６に交流電源９と接続する励磁コイ
ル７全巻装して溝成しである。この電磁石５の鉄心６に
は腕部６ｈ、６ｂで挾まれた開放部８が形成してあり、
この開放部８は巻鉄心１の幅より大きな幅寸法を有して
いて巻鉄心１の全周にわたりて移動して配置できるよう
になっている。
ル７全巻装して溝成しである。この電磁石５の鉄心６に
は腕部６ｈ、６ｂで挾まれた開放部８が形成してあり、
この開放部８は巻鉄心１の幅より大きな幅寸法を有して
いて巻鉄心１の全周にわたりて移動して配置できるよう
になっている。
図示実施例では電磁石鉄心６の開放部８を巻鉄心１にお
ける一方の脚部の積層ブロックＩＡ、ＩＢの部分に配置
した場合を示している。なお、電磁石鉄心６の腕部６ｍ
、６ｂの両端面と積層ブロックＪ Ａ、 Ｉ Ｂの両縁
面との間には、夫々表面が平滑で摩擦抵抗の小さい高分
子フィルムなどの絶縁薄板１０を介在させて電磁石５の
鉄心６と巻鉄心１とが接触して損傷しないようにしてお
く。
ける一方の脚部の積層ブロックＩＡ、ＩＢの部分に配置
した場合を示している。なお、電磁石鉄心６の腕部６ｍ
、６ｂの両端面と積層ブロックＪ Ａ、 Ｉ Ｂの両縁
面との間には、夫々表面が平滑で摩擦抵抗の小さい高分
子フィルムなどの絶縁薄板１０を介在させて電磁石５の
鉄心６と巻鉄心１とが接触して損傷しないようにしてお
く。
そして、この状態で交流電源９から交流電流を励磁コイ
ル７に通すと、鉄心６の腕部６ａ、６ｂ間には巻鉄心１
の積層ブロックＩｋ、ＩＢを通る磁束が発生する。磁束
は交流電流の向きに応じて向きを交互に変える。今１図
示するように鉄心６の腕部６ａがＮ極、腕部６ｂがＳ極
に夫々磁化されているとする。この場合、腕部６１に面
する積層プ０７りＩＡ、ＩＢ（Ｄ９．部１＊、ＩａはＳ
極となシ、腕部σｂに面する積層ブロックＩＡ、 Ｉ
Ｂの縁部Ｊｂ、ＪｂはＮ極となる。このため、各積層ブ
ロックＪＡ、ＩＢの緑部１ａ、ｌｂはＳ極同士またはＮ
極同士で磁気反撥力が作用する。このように積層ブロッ
クＩＡと積層ブロックＩＢとの間で積層方向に磁気反撥
力が作用すると１両ブロックＩＡ、、ＩＢはコーナ部に
介在した薄片４を支点として互いに離れるようにたわみ
、その際１両ブロック１に、１Ｂ間の隙間に面する各ブ
ロックの非晶質磁性合金薄帯２に生成している酸化物０
を剥離させる力が作用する。ここで、電磁石５の磁束の
強さをＨａ、非晶質磁性合金薄帯２および積層ブロック
間の隙間の透磁率μ８．μ０とすると、非晶質磁性合金
薄帯２の端面の磁化の強さＨｏは、下式で決まる。
ル７に通すと、鉄心６の腕部６ａ、６ｂ間には巻鉄心１
の積層ブロックＩｋ、ＩＢを通る磁束が発生する。磁束
は交流電流の向きに応じて向きを交互に変える。今１図
示するように鉄心６の腕部６ａがＮ極、腕部６ｂがＳ極
に夫々磁化されているとする。この場合、腕部６１に面
する積層プ０７りＩＡ、ＩＢ（Ｄ９．部１＊、ＩａはＳ
極となシ、腕部σｂに面する積層ブロックＩＡ、 Ｉ
Ｂの縁部Ｊｂ、ＪｂはＮ極となる。このため、各積層ブ
ロックＪＡ、ＩＢの緑部１ａ、ｌｂはＳ極同士またはＮ
極同士で磁気反撥力が作用する。このように積層ブロッ
クＩＡと積層ブロックＩＢとの間で積層方向に磁気反撥
力が作用すると１両ブロックＩＡ、、ＩＢはコーナ部に
介在した薄片４を支点として互いに離れるようにたわみ
、その際１両ブロック１に、１Ｂ間の隙間に面する各ブ
ロックの非晶質磁性合金薄帯２に生成している酸化物０
を剥離させる力が作用する。ここで、電磁石５の磁束の
強さをＨａ、非晶質磁性合金薄帯２および積層ブロック
間の隙間の透磁率μ８．μ０とすると、非晶質磁性合金
薄帯２の端面の磁化の強さＨｏは、下式で決まる。
Ｍ＝（μ３−１）μｏＨ
但し、Ｈ＝Ｈｏ／（１＋ ｖ （μｇ −１月、Ｖは自
己減磁率である。磁化の強さＭは、単位面積当りの値で
あるから、磁束に関するクーロンの法則によシ、非晶質
磁性合金薄帯２に作用する反撥力Ｆは、単位ｒは積層ブ
ロック間の隙間の大きさである。
己減磁率である。磁化の強さＭは、単位面積当りの値で
あるから、磁束に関するクーロンの法則によシ、非晶質
磁性合金薄帯２に作用する反撥力Ｆは、単位ｒは積層ブ
ロック間の隙間の大きさである。
電磁石５において、鉄心６の腕部６ａがＳ極、腕部６ｂ
がＮ極となる場合にも、前述した場合と同様に積層ブロ
ックＩＡ、ＩＢに磁気反撥力が作用し、積層ブロックＪ
Ａ、ＩＢが互いに離間する向きにたわみ両ブロックＩＡ
、ＩＢ間の隙間に存在する酸化物Ｏを剥離させる力を加
える。
がＮ極となる場合にも、前述した場合と同様に積層ブロ
ックＩＡ、ＩＢに磁気反撥力が作用し、積層ブロックＪ
Ａ、ＩＢが互いに離間する向きにたわみ両ブロックＩＡ
、ＩＢ間の隙間に存在する酸化物Ｏを剥離させる力を加
える。
このように積層ブロックｌｋ、１Ｂが磁気反撥力で互い
に離れるようにたわみ、その復元の状態に復元する動作
が某互に連続して繰返されることによシ１１両プロ２間
に存在する酸化物０はついＫは剥離して除去され積層ブ
ロックｌｋ、１Ｂを互いに分離する。各積層ブロックｌ
ｋ、１Ｂにおける非晶質磁性合金薄帯２の積層部に存在
していた酸化物についても同様の力を受けて互いに分離
する。従って、巻鉄心１の隙間に存在する酸化物０の多
くを確実に除去し、′！Ｒ層ブロックｌｋ。
に離れるようにたわみ、その復元の状態に復元する動作
が某互に連続して繰返されることによシ１１両プロ２間
に存在する酸化物０はついＫは剥離して除去され積層ブ
ロックｌｋ、１Ｂを互いに分離する。各積層ブロックｌ
ｋ、１Ｂにおける非晶質磁性合金薄帯２の積層部に存在
していた酸化物についても同様の力を受けて互いに分離
する。従って、巻鉄心１の隙間に存在する酸化物０の多
くを確実に除去し、′！Ｒ層ブロックｌｋ。
１８間及び薄帯２相互を分離して層間短絡を低減できる
。積層ブロック１に、ＩＦＪを磁化させる時間は酸化物
の生成状態に応じて調節する。この操作を巻鉄心１の各
部で行ない１巻鉄心１全体の隙間に存在する酸化物Ｏを
除去する＠ 第５図は、矩形をなす巻鉄心で、酸化物を除去したもの
（本発明例）と、酸化物を除去しないもの（従来例）と
の磁気特性（５０Ｈｚ時）の比較を示す線図である。Ｘ
線は不発明例、Ｙ線は従来例を夫々示している。なお、
巻鉄心の寸法は、幅１００鴎、内周の短辺８７簡、長辺
１４５繻である。これによれば本発明例が従来例に比し
て磁気特性が優れていることが判る。
。積層ブロック１に、ＩＦＪを磁化させる時間は酸化物
の生成状態に応じて調節する。この操作を巻鉄心１の各
部で行ない１巻鉄心１全体の隙間に存在する酸化物Ｏを
除去する＠ 第５図は、矩形をなす巻鉄心で、酸化物を除去したもの
（本発明例）と、酸化物を除去しないもの（従来例）と
の磁気特性（５０Ｈｚ時）の比較を示す線図である。Ｘ
線は不発明例、Ｙ線は従来例を夫々示している。なお、
巻鉄心の寸法は、幅１００鴎、内周の短辺８７簡、長辺
１４５繻である。これによれば本発明例が従来例に比し
て磁気特性が優れていることが判る。
第６図は、円形巻鉄心における本発明例と従来例の磁気
特性（５０ｋＨｚ時の比較を示す線図である。なお１巻
鉄心の寸法は＠１００ｍ、内径１４５■、外径１７５ｍ
ｍである。この場合も本発明例の万が大変優れているこ
とが判る。
特性（５０ｋＨｚ時の比較を示す線図である。なお１巻
鉄心の寸法は＠１００ｍ、内径１４５■、外径１７５ｍ
ｍである。この場合も本発明例の万が大変優れているこ
とが判る。
なお、電磁石の大きさは任意に設定できる。電磁石に流
す電流は交流に限定されず、＠流でも良い。また、巻鉄
心に磁気反撥力を加える手段として、電磁石の他に永久
磁石を用いることができる。
す電流は交流に限定されず、＠流でも良い。また、巻鉄
心に磁気反撥力を加える手段として、電磁石の他に永久
磁石を用いることができる。
前述した実施例では検層ブロックに分割した巻鉄心を対
象にしているが、非晶質磁性合金薄帯を連続的に巻回し
た巻鉄心も対象にできる。この場合には、巻鉄心におけ
る非晶質磁性合金薄帯の１ターン毎の眉間に存在する酸
化物を除去する。
象にしているが、非晶質磁性合金薄帯を連続的に巻回し
た巻鉄心も対象にできる。この場合には、巻鉄心におけ
る非晶質磁性合金薄帯の１ターン毎の眉間に存在する酸
化物を除去する。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明の巻鉄心の製造方法によれば
、歪取シ焼鈍によ磁化じた酸化物を巻鉄心から簡単な手
段で確実に除去し、非晶質磁性合金薄帯の優れた磁気特
性を発揮できる巻鉄心を得ることができる。
、歪取シ焼鈍によ磁化じた酸化物を巻鉄心から簡単な手
段で確実に除去し、非晶質磁性合金薄帯の優れた磁気特
性を発揮できる巻鉄心を得ることができる。
第１図ないし第３図は本発明方法の一実施例を示し、第
１図および第２図は巻鉄心に磁気反撥力を加える場合を
示す正面図および側面図、第３図は第１図ｌ１ｌ−ｎｌ
線に沿う拡大断面図、第４図は巻鉄心を示す正面図、第
５図および第６図は本発明例と従来例の磁気特性の比較
を示す線図である。 １・・・巻鉄心、ＩＡ〜ＩＣ・・・積層ブロック、２・
・・非晶質磁性合金薄帯、４・・・薄片、５・・・巻鉄
心、６・・・鉄心、７・・・励磁コイル。 第１図 第２図
１図および第２図は巻鉄心に磁気反撥力を加える場合を
示す正面図および側面図、第３図は第１図ｌ１ｌ−ｎｌ
線に沿う拡大断面図、第４図は巻鉄心を示す正面図、第
５図および第６図は本発明例と従来例の磁気特性の比較
を示す線図である。 １・・・巻鉄心、ＩＡ〜ＩＣ・・・積層ブロック、２・
・・非晶質磁性合金薄帯、４・・・薄片、５・・・巻鉄
心、６・・・鉄心、７・・・励磁コイル。 第１図 第２図
Claims (1)
- 非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる巻鉄心に焼鈍を施
す工程と、前記巻鉄心において前記非晶質磁性合金薄帯
の積層方向に沿う磁気反撥力を加える工程とを具備する
ことを特徴とする巻鉄心の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22987386A JPS6386409A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 巻鉄心の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22987386A JPS6386409A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 巻鉄心の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6386409A true JPS6386409A (ja) | 1988-04-16 |
Family
ID=16899040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22987386A Pending JPS6386409A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 巻鉄心の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6386409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6282351B1 (en) | 1998-02-20 | 2001-08-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical module and a method of fabricating the same |
| JP2007508711A (ja) * | 2003-10-14 | 2007-04-05 | マグテック エーエス | 制御可能誘導装置 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP22987386A patent/JPS6386409A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6282351B1 (en) | 1998-02-20 | 2001-08-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical module and a method of fabricating the same |
| JP2007508711A (ja) * | 2003-10-14 | 2007-04-05 | マグテック エーエス | 制御可能誘導装置 |
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