JPS6384462A - いかむしり方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はいわゆるさきいかを製造するためのいかむしり
方法とその装置に関する。

〔従来の技術〕

この種のいかむしり方法とその装置としては、特公昭３
８−２３０７３号公報及び同４６−３３１８６号公報に
記載のするめ引裂き機が公知である。

これらのするめ引裂き機、文字どおり、するめを引き裂
くためのものであり、それは、２つのローラの間に一側
から挿入したするめが他側に出たところを、三角刃の尖
端で、その中央部を突き刺し下方へ引く作業を繰り返し
行う方式のものである。

〔解決しようとする問題点〕

上記特公昭３８−２３０７３号公報記載のものは、する
めの中央部を下方へ急速に引くので、するめの幅方向両
端が固定されているのと同じ現象になり途中からちぎれ
るという欠点があった。また、特公昭４６−３３１８６
号公報記載のものは、かかる欠点を、上記三角刃に供給
するするめを逆Ｕ字状に湾曲させておき、そのするめの
幅方向両側を三角刃の移動につれて同じ方向に引き裂く
ことによって解決しようとしたものであるが、依然とし
て、途中でちぎれてしまい、その部分は手作業で引き裂
かなければならなかった。

上記するめ引裂き機は、生いかを調理、調味、半乾燥（
水分４０％前後）した半製品（いわゆるダルマいか）を
、上下熱板間で焙焼し、適宜圧延し、この展開焙焼胴体
を、引き裂く　（以下ソフト裂きと称する）のにも使用
されている。

しかし、原料生いかがあかいか（むらさきいか）や「マ
ツいか」等のように、産地や１Ｍ類の如何により、スル
ノいかとは肉質、繊維質を可成り異にする場合、あるい
は同じ種類のものであっても鮮度がおちている場合等に
は、焙焼時点においてさえ水分の分布が不均一で、一般
に水分含有量は中央部が高く両端に近くなる程低い。

このため、上記公知のするめ引裂き機によるソフト裂き
においては、特に、前記三角刃が突き刺さったいか胴肉
の中央部分だけを引きちぎった状態となり両側端部分を
そのまま残存させてしまうことが多発し、手直し作業を
余儀なくされていた。

この手直し作業は、製造コスト、品質上の問題もさるこ
とながら食品の衛生管理の面においても問題があった。

本発明の目的は、上記諸問題を解決し、一般のするめ裂
きはもちろん特にソフト裂きに深川するのに効果的ない
かむしり方法とその装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成する本発明の構成を実施例にもとづいて
述べると次のとおりである。

〈見が互旦ユＩ皮〉 以下の展開焙焼胴体あるいはするめ胴体（以下「いか胴
体」あ・るいは単に「胴体」という）ａを無端駆動平ベ
ルト１０と無端従勤平ベルト１１との間に挟持させて送
給する。

一方、上記両手ベル）１０．１１がその送出端ｈ“から
所要設定長さを突出させるたびに、少なくとも上記胴体
ａの幅より長い刃渡りの鋸歯状むしり刃Ｃを該胴体ａの
上記突出部分に突き刺し、その全幅にわたり一斉にむし
りとる。

いか胴体ａの上記送給は、定速送りであっても間欠送り
でもよく、それに対応し鋸歯状むしり刃Ｃの駆動速さを
適宜設定する。

く公ｋＬ長力」【置〉 挟持送給機構Ａが、駆動ローラ３と固定水平板６の後端
案内部６゛との間に張架した無端駆動子ベル）１０の水
平走行部１０’の上方に、従動ローラ４と可動水平板９
の後端案内部９“との間に張架した無端従動平ベルト１
１の水平走行部１１°を、これら両水平走行部１０”　
、　１１°でいかの胴体ａを決持する所要の間隔りをあ
けて対向設置してなる。

挟持調整機構Ａ′が、上記無端従動平ベルト１１の外方
に突出させている可動水平板９の両端を、上記無端駆動
平ベルト１０の外方に突出させている固定水平板６の両
端に植立したポル）７．７’に、上下動自在にしてかつ
画板９．６間に所要の間隔が保持される一定の高さのと
ころに嵌合してなる。

鋸歯状むしり刃Ｃが、少なくとも上記いか胴体ａの幅よ
り長い刃渡りを有し、上記両ベルト１０゜１１の水平走
行部１０’　、　１１’が形成する上記間隔りの送出端
ｈ“の前方位置を通過駆動するように架設されている。

上記において、挟持送給機構Ａは、定速作動しいか胴体
ａを所定の速度で連続的に送給する構成のもののほか、
たとえば、駆動ローラ３に間欠送り機２７を連繋するこ
とによって間欠作動し、いか胴体ａを設定長さずつ間欠
的に送給する構成のものとすることができる。この場合
、鋸歯状むしり刃Ｃは、いか胴体ａが、送出端ｈ°から
上記設定長さを突出させて停止したとき、その突出部分
をむしり取るように関係づけられる。

挟持調整機構Ａ’は、可動水平板９をコイルスブリング
１３．１３’により一定の高さのところに弾圧状態ある
いは単に自重で保持しておくことによって、この可動水
平板９と固定水平板６との間を両ベルト３．４で挟持さ
れて通過するいか胴体ａの肉厚が厚いどき、それによっ
て上記可動水平板９を自動的に持ち上げながら、しかし
、そのいか胴体ａの挟持送給に必要な所定の挟持力を強
制的に得ることができる。

鋸歯状むしり刃Ｃは、挟持送給機構Ａがその送出端ｈ°
に設定長さ分送り出したいか胴体ａの突出部分をその送
り出しの都度確実にむしり取る動作をするものであれば
、その駆動方式を特に限定する必要がないが、駆動歯車
１７．１８と従動歯車１７１゜１８°とにより廻動する
無端チェーン１９．１９”に所定の間隔で複数個取り付
けておき、それを上記挟持送給機構Ａと一定のタイミン
グで運行する型のものは、構成が簡単でタイミングをと
りやすい等のメリットがある。

鋸歯状むしり刃Ｃによる上記いか胴体ａのむしり取りは
、その鋸歯状むしり刃Ｃと上記送出端ｈ′との間に所要
の支承部材りを設置しておき、送出端ｈ′から突出した
部分のうち後続部位がその支承部材り上に乗載支承され
る状態にすれば、鋸歯状むしり刃Ｃによる突出部分のむ
しり取りは一層確実に行われる。

さらに、駆動ローラ３、従動ローラ４との間に無端駆動
平ベルト１０、無端従動平ベルト１１を張架案内する固
定水平板６、可動水平板９の後端案内部６′及び９′は
、両ベルト１０．１１を滑動させる固定式丸棒状に限ら
ず、その一方あるいは双方を小径の回転ローラとしても
よい。

〔作用〕

本発明方法は、いか胴体ａを無端駆動平ベルト３と無端
従動平ベルト４とで平面的にしっかりと挟持した状態で
、上記両ベルト３．４の送出端ｈ′から突出した設定長
さ部分を鋸歯状むしり刃Ｃによりむしり取るもので、前
記従来のするめ裂き方法のように両側端部を残してしま
うようなことなく、いか胴体ａの全幅にわたり一斉にむ
しり取る。

本発明装置は、比較的簡単な構成によって上記方法を確
実にしかも効率よ〈実施させる。

〔実施例〕

以下には本発明を図示の実施例についてさらに詳しく説
明する。

Ａは機枠Ｂ上に設置した挟持送給機構で、それは次のよ
うに構成されている。

機枠Ｂの上面に設立した左側前、後支柱１と２の間及び
右側前、後支柱１１と２１との間に駆動ローラ３と従動
ローラ４の両端を軸支している。

左右側後支柱２，２°の後面に突設したステー５゜５“
間に固定水平板６を横架し、その左右両端に植立したボ
ルト７．７°に締め付はナツト８．８゜を介し、可動水
平板９の左右両端を上下動自在に嵌合している。

１０は上記固定水平板６の丸棒状後端案内部６゜と上記
駆動ローラ３との間に張架した無端駆動平ベルト、１１
は上記可動水平板９の丸棒状後端案内部９°と上記従動
ローラ４との間に張架した無端従動平ベルトで、両ベル
）１０．１１は、それぞれ土間及び下問の水平走行部１
０’　、　１１°をこれらでいか胴体ａを挟持する所要
の間隔りをあけて対向している。両ローラ３．４の前側
外方から両ベルト１０、１１間である挿入端ｈ″に挿入
されたいか胴体ａは、上記両水平走行部１０’　、　１
１’により挟持されたまま、上記間隔りの送出端ｈ′へ
と送給される。

Ａ゛は挟持送給機構Ａに付設した挟持調整機構で、それ
は、固定水平板６との間に締め付はナツト８．８’の高
さ分に相当する間隔を保持する可動水平板９を、その位
置に弾圧しておき、両ベルト１０．１１の水平走行部１
０’　、　１１’で送給するいか胴体ａの肉厚が厚いと
きに、そのいか胴体ａが該ベル）１０．１１を介し可動
水平板９を弾圧に抗し自動的に持ち上げながら通過でき
、かつその間にも両水平走行部１０’　、　１１°によ
る所定の挟持力を強制的に得られるようにしたもので、
ボルト７．７゜の上端に螺合したスプリング締め付はナ
ツト１２゜１２′　と可動水平板９の両端上面との間に
コイルスプリング１３．１３’を介装してなる。

１４、１４’は、駆動ローラ３の回転にともない歯車１
５．１６を介し回転する従動ローラ４と該駆動ローラ３
との間隔、さらに具体的には両ベルト１０゜１１の水平
走行部１０’　、　１１°の間隔りの挿入端ｈ″におけ
る間隔を、いか胴体ａの肉厚に応じて調整設定するため
の調整ハンドルで、この調整ハンドル１４．１４’を回
すことによって、従動ローラ４はスプリング１５を伸縮
して上下動する。もちろん、その上下動は上記歯車１５
．１６の噛合範囲内で行われるように設定しである。

Ｃは少なくともいか胴体ａの幅より長い刃渡りにした鋸
歯状むしり刃で、挟持送給機構Ａが送給しその送出端ｈ
゛から設定長さ突出させたいか胴体ａの突出部分にその
突出の都度、各歯を突き刺しその幅全体にわたって一斉
にむしり取るためのものである。

したがって、この鋸歯状むしり刃Ｃの駆動方式は、上記
むしり取りさえ確実に行うのであれば特に限定されるも
のでなく、上下往復、前後往復、回転、廻動、あるいは
これらの組み合わせ方式であってもよい。

本実施例では、機枠Ｂに架設した左右１対の駆動歯車１
７．１７’　と同じく左右１対の従動歯車１８゜１８′
とにより廻動する左右１対の無端チェーン１９゜１９′
に所要の間隔で多数の鋸歯状むしり刃Ｃを、コレラ両チ
ェーン１９．１９’間に跨架することによって取り付け
、上記送出端ｈ°の外方対向所要位置のところを、各鋸
歯状むしり刃Ｃが順次廻動通過し、そのとき上記のむし
り取り作業が行われるようにしである。

鋸歯状むしり刃Ｃは、両チェーン１９．１９’間に横架
した取り付は用角材２０にＬ形基部２１をねじ止めする
ことよって取り付けられている。

Ｄは、上記送出端ｈ１と鋸歯状むしり刃Ｃとの間、さら
に正確には、送出端ｈ°とこの送出端ｈ１の上記外方対
向所要位置を退勤通過する鋸歯状むしり刃Ｃとの間に設
置した支承部材で、この支承部材りは、左右側後支柱２
．２′の後方に起立した左右支持片２２．２２’によっ
て横架支持され、その平坦な上面を無端駆動平ベルト１
０の水平走行部１０１の上面に一致させ、かつ、該駆動
平ベルト１０が固定水平板６の丸棒状後端案内部６′に
沿って湾曲する走行部分を、その外方から保護すべく、
その部分に沿う形状の湾曲面２３を有する。

２４は機枠Ｂ内底部に設置した電動機で、これにより、
上記挟持送給機構Ａ及び鋸歯状むしり刃Ｃを駆動する。

すなわち、電動機２４は、変速プーリ２５．２５’、送
り量決定機２６、間欠送り機２７等よりなる駆動機構を
介し前記駆動ローラ３と連繋するとともに、上記変速ブ
ーＩＪ２５”と同軸の他の変速プーリ２８を介して前記
駆動歯車１７と連繋し、これによって、前記両ベル目０
．１１と両チェーン１９．１９’すなわち挟持送給機構
Ａ及び鋸歯状むしり刃Ｃを駆動する。

変速ブーＩＪ２５．２５”　、　２Ｂの変速比は変速プ
ーリ調整用ハンドル２９により自由に調整され、鋸歯状
むしり刃Ｃはその調整速度で定速駆動し、他方挟持送給
機構Ａは両ベル）１０．１１を送り量決定機２６で設定
した送り量ずつ間欠送り機２７の介在によって間欠送り
する。

いかの展開焙焼胴体あるいはするめ胴体すなわちいか胴
体ａは、展開状態のまま、挟持送給機構Ａの挿入端ｈ″
から両ベル）１０．１１の水平走行部１０’　、　１１
°間すなわち間隔りに挿入すると、水平走行部１０’　
、　１１°に挟持されて設定長さずつが所定の速度で間
欠送りされ、送出端ｈ°からその設定長さを支承部材り
上に後続部分を載せた状態で突出し停止する動作を繰り
返す。一方、鋸歯状むしり刃Ｃは両チェーン１９．１９
’によって順次運行されていて、上記突出部分にその突
出の都度、しかもそれが停止したときに全幅にわたって
突き刺さり、それを−斉にむしり取る。

なお、図中符号３０はむしり取られた製品を機枠Ｂの外
方へ運ぶシュート、３１は鋸歯状むしり刃Ｃの運行経路
内に先端を位置させて設けた回転ブラシで、その鋸歯状
むしり刃Ｃの各歯先に絡まったり付着したいか毛羽等を
落とすためのものである。

〔発明の効果〕

以上述べたところから明らかなように、本発明方法によ
れば、いか胴体を、無端駆動平ベルトと同従動平ベルト
との間に挟持させて送給し、それが上記両ベルトの送出
端から設定長さ突出するたびに、未突出部分を上記両ベ
ルトで挟持した状態において、少なくとも上記胴体の幅
よりも長い刃渡りの鋸歯状むしり刃を、上記突出部分に
突き刺し、その全幅にわたり一斉にむしり取ることがで
きるもので、従来のするめ裂き方法のように両側端部を
残してしまうようなことなく、均一な製品を製出できる
。

また、本発明装置によれば、上記方法を簡単な構成によ
り確実にしかも効率よ〈実施できる。特に、挟持送給機
構は、駆動ローラと固定水平板の後端案内部との間に張
架した無端駆動平ベルトの水平走行部の上方に、従動ロ
ーラと可動水平板の後端案内部との間に張架した無端従
動平ベルトの水平走行部を所要の間隔をあけて対向設置
し、その間隔をいか胴体が上記両水平走行部で挟持する
間隔にしているもので、上記固定水平板と可動水平板と
によって、その両水平走行部が退避するのを規制され上
記挟持はしっかりと行われるので、いか胴体の突出部分
が鋸歯状むしり刃によりむしり取られるときにも、不用
意に引き抜かれてしまうようなことがない。

しかも、挟持調整機構が可動水平板を上下動自在にして
いるので、いか胴体の肉厚が上記間隔より大きいときに
は、可動水平板をその弾圧に抗し自動的に押し上げて、
上記両ベルトの水平走行部による挟持を維持しながら、
そこを通過させることができるものであって、設定の範
囲内ではあるが、いか胴体の肉厚の変化にも自動的に対
応できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の実施例を示すもので、第１図は正面
図、第２図は左側面図、第３図は右側面図、第４図は平
面図、第５図は挟持送給機構の背面図、第６図は第５図
の１−１線拡大断面図、第７図は鋸歯状むしり刃の正面
図、第８図は同上の側面図である。 ａ・・・・・・いか胴体、ｌＯ・・・・・・無端駆動平
ベルト、１１・・・・・・無端従動平ベルト、ｈ′・・
・・・・送出端、Ｃ・・・・・・鋸歯状むしり刃、Ａ・
・・・・・挟持送給機構、３・・・・・・駆動ローラ、
６・・・・・・固定水平板、６°・・・・・・後端案内
部、１０°・・・・・・水平走行部、４・・・・・・従
動ローラ、９・・・・・・可動水平板、９′・・・・・
・後端案内部、１１°・・・・・・水平走行部、ｈ・・
・・・・間隔、Ａ“・・・・・・挟持調整機構、７．７
１・・・・・・ボルト。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 十６開

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、いかの展開焙焼胴体あるいはするめ胴体を、無端駆
   動平ベルトと同従動平ベルトとの間に挟持させて送給し
   、それが上記両ベルトの送出端から設定長さ突出するた
   びに、少なくとも上記胴体の幅より長い刃渡りの鋸歯状
   むしり刃を上記突出部分に突き刺し、その全幅にわたり
   ー斉にむしり取ることを特徴とするいかむしり方法。 ２、上記両ベルトが間欠送りされ、その送出端から上記
   胴体の設定長さを突出させて停止するたびに、上記鋸歯
   状むしり刃がその突出部分をむしり取ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のいかむしり方法。 ３、駆動ローラと固定水平板の後端案内部との間に張架
   した無端駆動平ベルトの水平走行部の上方に、従動ロー
   ラと可動水平板の後端案内部との間に張架した無端従動
   平ベルトの水平走行部を、これら両水平走行部でいかの
   展開焙焼胴体あるいはするめ胴体を挟持する所要の間隔
   をあけて対向設置してなる挟持送給機構と、 上記無端従動平ベルトの外方に突出している上記可動水
   平板の両端を、上記無端駆動平ベルトの外方に突出して
   いる上記固定水平板の両端に植立したボルトに、上下動
   自在にしてかつ両板間に所要の間隔が保持される一定の
   高さのところに嵌合してなる挟持調整機構と、 上記両ベルトの水平走行部が形成する上記間隔の送出端
   の前方位置を通過駆動するように架設された、少なくと
   も上記胴体の幅より長い刃渡りの鋸歯状むしり刃とから
   なることを特徴とするいかむしり装置。 ４、上記挟持送給機構の駆動ローラが間欠送り機構に連
   繋していることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
   のいかむしり装置。 ５、上記可動水平板が上記ボルトに巻装したコイルスプ
   リングにより上記一定の高さのところに弾圧されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項または第４項記
   載のいかむしり装置。 ６、上記鋸歯状むしり刃が駆動歯車と従動歯車とに張架
   した無端チェーンに所定の間隔で複数個取り付けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３項、第４項ま
   たは第５項記載のいかむしり装置。 ７、上記挟持送給機構の上記送出端と上記鋸歯状むしり
   刃との間に、いかの展開焙焼胴体あるいはするめ胴体の
   上記送出端から突出した部分のうち後続部位を乗載支承
   する支承部材を設けてなることを特徴とする特許請求の
   範囲第３項、第４項、第５項または第６項記載のいかむ
   しり装置。 ８、上記固定水平板及び可動水平板の一方あるい双方の
   上記後端案内部が回転ローラであることを特徴とする特
   許請求の範囲第３項、第４項、第５項、第６項または第
   ７項記載のいかむしり装置。