JPS638379Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638379Y2 JPS638379Y2 JP1982110881U JP11088182U JPS638379Y2 JP S638379 Y2 JPS638379 Y2 JP S638379Y2 JP 1982110881 U JP1982110881 U JP 1982110881U JP 11088182 U JP11088182 U JP 11088182U JP S638379 Y2 JPS638379 Y2 JP S638379Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- inner bottle
- protector
- magic
- protective body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はまほうびんの中びんの改良に関するも
のである。
のである。
まほうびんの中びんは、ガラス製の外びんと内
びんとよりなる二重びんであつて、外びんの内面
及び内びんの外面を鏡面とすると共に外びんと内
びんとの間を真空としたものである。ところで、
この中びんはガラス製であるため、使用中に往々
にして割れることがある。中びんが割れると、高
温の内容液が一時に漏出するために極めて危険で
あり、これを防止する為最近では中びんの外側に
プラスチツク製の保護体を嵌合し、中びんが割れ
た時に内容液を一時的に保護体で受け、高温の内
容液が一時に流出するのを防止するようになつて
いる。
びんとよりなる二重びんであつて、外びんの内面
及び内びんの外面を鏡面とすると共に外びんと内
びんとの間を真空としたものである。ところで、
この中びんはガラス製であるため、使用中に往々
にして割れることがある。中びんが割れると、高
温の内容液が一時に漏出するために極めて危険で
あり、これを防止する為最近では中びんの外側に
プラスチツク製の保護体を嵌合し、中びんが割れ
た時に内容液を一時的に保護体で受け、高温の内
容液が一時に流出するのを防止するようになつて
いる。
この保護体は一般にブロー成型法等により成型
したものを中びんに嵌合するのであるが、保護体
を成型する工程と成型された保護体を中びんに嵌
合する工程とが余分に必要であり、又まほうびん
の組立作業において保護体の外側から中びんを把
持したときに、保護体から中びんが抜け落ちて破
損することがあつた。
したものを中びんに嵌合するのであるが、保護体
を成型する工程と成型された保護体を中びんに嵌
合する工程とが余分に必要であり、又まほうびん
の組立作業において保護体の外側から中びんを把
持したときに、保護体から中びんが抜け落ちて破
損することがあつた。
本考案はこれらの事情に鑑みなされたものであ
つて、図面に示すように、外びん１ａと内びん１
ｂとよりなる中びん１において、外びん１ａの側
面及び底部に気密性の合成樹脂を直接被覆接着し
て保護体２を形成し、該保護体２の底部を側面よ
りも厚肉としたものである。
つて、図面に示すように、外びん１ａと内びん１
ｂとよりなる中びん１において、外びん１ａの側
面及び底部に気密性の合成樹脂を直接被覆接着し
て保護体２を形成し、該保護体２の底部を側面よ
りも厚肉としたものである。
本考案は外びん１ａの側面及び底部に保護体２
を直接に被覆したので、被覆のための工程が１つ
ですみ、保護体を成型したり中びんに嵌合したり
する工程が不要である。又、まほうびんの使用中
に中びんが割れた場合には従来の保護体と同様に
内容液が一時に流出することがなく安全である。
しかも従来の中びんにおいては、まほうびんの口
を開いた状態で中びんが割れると、中びんが真空
二重びんであるために中びんが爆発し、ガラスの
破片が口から噴き上げて極めて危険であつたが、
本考案においては、外びんは保護体に密着してい
て口から噴き上げることはなく、又内びんは爆発
の際に外方へ向つて拡がるため、まほうびんの口
から噴き上げるガラス片の量は大巾に減少する。
さらにまほうびんの組立の際にも保護体２から中
びん１が抜け落ちることがなく、極めて安全であ
る。
を直接に被覆したので、被覆のための工程が１つ
ですみ、保護体を成型したり中びんに嵌合したり
する工程が不要である。又、まほうびんの使用中
に中びんが割れた場合には従来の保護体と同様に
内容液が一時に流出することがなく安全である。
しかも従来の中びんにおいては、まほうびんの口
を開いた状態で中びんが割れると、中びんが真空
二重びんであるために中びんが爆発し、ガラスの
破片が口から噴き上げて極めて危険であつたが、
本考案においては、外びんは保護体に密着してい
て口から噴き上げることはなく、又内びんは爆発
の際に外方へ向つて拡がるため、まほうびんの口
から噴き上げるガラス片の量は大巾に減少する。
さらにまほうびんの組立の際にも保護体２から中
びん１が抜け落ちることがなく、極めて安全であ
る。
さらに又本考案においては保護体２の底部を側
面よりも厚肉としているので、まほうびんの組立
時に中びん１を下方から底体３の中央の締上げ体
４で締め上げた時に保護体２がクツシヨンとな
り、中びん１に局部的に応力がかかるのを防止す
ることができる。
面よりも厚肉としているので、まほうびんの組立
時に中びん１を下方から底体３の中央の締上げ体
４で締め上げた時に保護体２がクツシヨンとな
り、中びん１に局部的に応力がかかるのを防止す
ることができる。
本考案において中びん１に保護体２を被覆する
方法としては、流動浸漬塗装法、液体浸漬塗装
法、スプレー法等を使用することができる。流動
浸漬塗装法は、粉体樹脂を入れた容器の底から空
気を送り込んで流動床を形成し、該流動床に150
〜200℃に加熱された中びんを浸漬してその表面
に粉体樹脂を溶着させ、中びんを流動床から取り
出した後さらに加熱することにより気密性の保護
体を形成するものである。又液体浸漬法において
は、合成樹脂の溶液、ラテツクス、オルガノゾル
又はプラスチゾル、未重合又は低重合度の樹脂
液、樹脂溶融物等の液体を使用し、これらの液体
に中びんを浸漬した後外面に付着した樹脂液を固
化せしめ、保護体を形成する。又これらの方法で
形成した保護体の上にさらに同様にして被覆する
ことにより、保護体の厚みを増すことができる。
さらに底部のみに被覆することにより、保護体の
底部を厚肉とすることも可能である。液体浸漬塗
装法においては、浸漬後の中びんをそのまゝしば
らく放置することにより、中びんの側面に付着し
た液が流下して、底部を厚肉とするので、特に底
部を厚肉とするための操作は必要でない。
方法としては、流動浸漬塗装法、液体浸漬塗装
法、スプレー法等を使用することができる。流動
浸漬塗装法は、粉体樹脂を入れた容器の底から空
気を送り込んで流動床を形成し、該流動床に150
〜200℃に加熱された中びんを浸漬してその表面
に粉体樹脂を溶着させ、中びんを流動床から取り
出した後さらに加熱することにより気密性の保護
体を形成するものである。又液体浸漬法において
は、合成樹脂の溶液、ラテツクス、オルガノゾル
又はプラスチゾル、未重合又は低重合度の樹脂
液、樹脂溶融物等の液体を使用し、これらの液体
に中びんを浸漬した後外面に付着した樹脂液を固
化せしめ、保護体を形成する。又これらの方法で
形成した保護体の上にさらに同様にして被覆する
ことにより、保護体の厚みを増すことができる。
さらに底部のみに被覆することにより、保護体の
底部を厚肉とすることも可能である。液体浸漬塗
装法においては、浸漬後の中びんをそのまゝしば
らく放置することにより、中びんの側面に付着し
た液が流下して、底部を厚肉とするので、特に底
部を厚肉とするための操作は必要でない。
又、中びんを製作した後中びんの外周を加熱し
て保温力を検査することが行われるが、該検査の
後冷却することなく直ちに流動床等に浸漬するこ
とにより、特に予備加熱操作を行うことなく保護
体２を被覆することもできる。
て保温力を検査することが行われるが、該検査の
後冷却することなく直ちに流動床等に浸漬するこ
とにより、特に予備加熱操作を行うことなく保護
体２を被覆することもできる。
図面は本考案のまほうびんの中びんの実施例を
示す中央縦断面図である。 １……中びん、１ａ……外びん、１ｂ……内び
ん、２……保護体。
示す中央縦断面図である。 １……中びん、１ａ……外びん、１ｂ……内び
ん、２……保護体。
Claims (1)
- 外びんと内びんとよりなるまほうびんの中びん
において、外びんの側面及び底部に気密性の合成
樹脂を直接被覆接着して保護体を形成し、該保護
体の底部を側面よりも厚肉としたことを特徴とす
る、まほうびんの中びん。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088182U JPS5916531U (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | まほうびんの中びん |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088182U JPS5916531U (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | まほうびんの中びん |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916531U JPS5916531U (ja) | 1984-02-01 |
| JPS638379Y2 true JPS638379Y2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=30257691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11088182U Granted JPS5916531U (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | まほうびんの中びん |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916531U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62189366A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-19 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の点火時期制御装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS549964B2 (ja) * | 1974-05-13 | 1979-04-28 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525846Y2 (ja) * | 1977-06-22 | 1980-06-21 | ||
| JPS574910Y2 (ja) * | 1979-05-07 | 1982-01-29 |
-
1982
- 1982-07-20 JP JP11088182U patent/JPS5916531U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS549964B2 (ja) * | 1974-05-13 | 1979-04-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5916531U (ja) | 1984-02-01 |
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