JPS638238A - Production of mirror having display part - Google Patents
Production of mirror having display partInfo
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- JPS638238A JPS638238A JP15016186A JP15016186A JPS638238A JP S638238 A JPS638238 A JP S638238A JP 15016186 A JP15016186 A JP 15016186A JP 15016186 A JP15016186 A JP 15016186A JP S638238 A JPS638238 A JP S638238A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、反射膜に文字あるいは図形等の表示部を形成
する鏡の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method for manufacturing a mirror in which display portions such as characters or figures are formed on a reflective film.
〈従来の技術〉
透明ガラス仮の片面の一部を所定の文字、図形等に応じ
て粗面化して、例えば注意事項、製造者名、ロフト番号
、商標等の表示部を形成することは従来から周知である
。<Prior art> It has been conventional practice to roughen a portion of one side of a temporary transparent glass according to predetermined characters, figures, etc. to form display areas such as precautions, manufacturer's name, loft number, trademark, etc. It is well known from
第３図はその一般的な方法を示したらのであり、まず（
ａ）のように所定の形状のスリット（Ｉｌａ）を備えた
板状の金属製マスク（１１）を、透明ガラス（１２）の
上に重ねる。そして（ｂ）のように、マスク（Ｉｔ）側
より無機物又は金属の粒子によるサンドブラストを行い
、スリット（ｌｌａ）部分のガラスを粗面化する。この
後、（ｃ）のようにマスク（１１）を取り除き、ガラス
面（ロ）の片面に反射膜（１３）を形成する。こうして
、反射機能かなく視認可能な表示部（１４）が形成され
る。Figure 3 shows the general method.
As shown in a), a plate-shaped metal mask (11) having a slit (Ila) of a predetermined shape is placed on a transparent glass (12). Then, as shown in (b), sandblasting with inorganic or metal particles is performed from the mask (It) side to roughen the glass in the slit (lla) portion. Thereafter, as shown in (c), the mask (11) is removed and a reflective film (13) is formed on one side of the glass surface (b). In this way, a display section (14) that is visible without a reflective function is formed.
〈発明の解決しようとする問題点〉
上述のような方法で表示部（１４）を形成する場合には
、つぎのような問題点がある。本発明はこれらの問題点
を解決することを目的としてなされたちのである。<Problems to be Solved by the Invention> When forming the display section (14) by the method described above, there are the following problems. The present invention has been made to solve these problems.
（イ）表示部（Ｉ４）の種類ごとに、あるいは境の形状
や大きさごとにマスク（ＩＩ）が必要となり、多品種少
量生産への対応性が悪い。(a) A mask (II) is required for each type of display section (I4) or for each shape and size of the border, making it difficult to adapt to high-mix, low-volume production.
（ロ）マスク（１１）自身がサンドブラストによって損
傷し、長期間の使用に、耐えられない。(b) The mask (11) itself is damaged by sandblasting and cannot withstand long-term use.
（ハ）マスク（ｔ【）をガラス板（１２）に密着させる
必要があり、マスク（１１）によってガラス板（１２）
が傷つけられることかある。(c) It is necessary to bring the mask (t[) into close contact with the glass plate (12).
may be injured.
（ニ）マスク（１１）のスリット（Ｉｌａ）部分が損傷
した場合、あるいはマスク（１１）とガラス板（１２）
との密着性がよくない場合（特に鏡か曲面の場合〕に、
表示部（１４）の見切り線（境界）が不明瞭になりやす
く、視認性が低下する。(d) If the slit (Ila) part of the mask (11) is damaged, or if the mask (11) and the glass plate (12)
If the adhesion to the surface is not good (especially in the case of a mirror or curved surface),
The parting line (boundary) of the display section (14) tends to become unclear, reducing visibility.
（ホ） マスク（１１）にスリット（Ｉｌａ）を設けな
ければならないため、文字や図形の一部が切れることが
あり、この点で視認性が悪くなる場合がある。(e) Since slits (Ila) must be provided in the mask (11), some of the characters and figures may be cut off, which may impair visibility.
（へ）文字や図形の微細化、複雑化への対応に限界があ
る。(f) There are limits to the ability to respond to miniaturization and complexity of characters and figures.
（ト）表示部（１４）のガラス面は、すりガラス状とな
り、装飾性や視認性を高めることが困難である。(G) The glass surface of the display section (14) has a frosted glass appearance, making it difficult to improve decorativeness and visibility.
く問題点を解決するための手段〉
上記の目的を達成するために、本発明では、透明ガラス
板の片面に反射膜を形成した後、この反射膜に所定の文
字、図形等に応じてレーザ光を照射することにより所定
箇所の反射膜を除去して表示部を形成した後、鏡の反射
膜側に不透明又は半透明の被膜を、少くとら文字部を含
んだ面に被覆。Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, in the present invention, a reflective film is formed on one side of a transparent glass plate, and then a laser beam is applied to the reflective film in accordance with predetermined characters, figures, etc. After the reflective film is removed at a predetermined location by irradiation with light to form a display section, an opaque or semi-transparent coating is applied to the reflective film side of the mirror, covering the surface that includes a small portion of the characters.
するようにしている。I try to do that.
く作 用〉
レーザ光が照射された部分の反射膜は、溶融、蒸発して
ガラス素地が露出し、透光性の必要かえられる。レーザ
光は集光レンズによって小さな焦点に収束させることが
でき、マスクの使用ら不要となるので、マスクを使用し
たサンドブラスト法における上述のような諸問題が生ず
ることはない。Effect: The reflective film in the area irradiated with the laser beam melts and evaporates, exposing the glass substrate, which requires translucency. Since the laser beam can be converged into a small focus by a condenser lens, and the use of a mask is not necessary, the above-mentioned problems in the sandblasting method using a mask do not occur.
〈実施例〉
以下、図面に示した本発明の一実施例について説明する
。<Example> An example of the present invention shown in the drawings will be described below.
第１図の（ａ）は、第１工程において透明ガラス板（１
）の片面に反射膜（２）を形成した状態をしめしている
。反射膜（２）はスパッタリング、蒸着等の方法で形成
することができ、その材質としては例えばＣｒ 、ＡＱ
、Ｔｉ１ｔ等が用いられ、一層あるいは多層に形成され
る。また、透明ガラス板（１）は平面形状、曲面形状の
いずれでもよい。FIG. 1(a) shows a transparent glass plate (1
) is shown with a reflective film (2) formed on one side. The reflective film (2) can be formed by sputtering, vapor deposition, etc., and its material may be Cr, AQ, etc.
, Tilt, etc. are used, and are formed in one layer or in multiple layers. Further, the transparent glass plate (1) may have either a planar shape or a curved shape.
第１図の（ｂ）及び（ｃ）は、表示部の形成工程を示し
ており、図外のレーザ発振器から出たレーザ光（３）を
集光レンズ（４）で収束し、焦点位置が反射膜（２）あ
るいは近傍となるように反射膜（２）を配置する。この
場合、レーザ光（３）は（ｂ）のように反射膜（２）側
から照射して乙よく、（ｃ）のようにガラスｔｌｉＥ（
１）側から照射してもよい。レーザ光（３）としては、
反射膜（２）に吸収されやすく、透明ガラス板（１）を
透過しやすいものが望ましく、例えば゛ＩＡＧレーザ（
波長１．０６μｍ）か用いられる。このレーザ光（３）
を文字、記号、図形等の形状に従って走査すると、レー
ザ光（３）で照射された部分の反射膜（２）が溶融して
蒸発し、走査形状に応じてガラス板（１）の素地が露出
した表示部（５）が形成される。（ｄ）は表示部（５）
が形成された鏡（６）の斜視図を示す。Figure 1 (b) and (c) show the process of forming the display section, in which a laser beam (3) emitted from a laser oscillator (not shown) is converged by a condensing lens (4), and the focal position is The reflective film (2) is placed at or near the reflective film (2). In this case, the laser beam (3) is irradiated from the reflective film (2) side as shown in (b), and the glass triE (
1) It may be irradiated from the side. As laser light (3),
It is preferable to use a material that is easily absorbed by the reflective film (2) and easily transmitted through the transparent glass plate (1), such as "IAG laser (
A wavelength of 1.06 μm) is used. This laser beam (3)
When scanned according to the shape of letters, symbols, figures, etc., the reflective film (2) in the area irradiated with the laser beam (3) melts and evaporates, exposing the base of the glass plate (1) according to the scanned shape. A display section (5) is formed. (d) is the display part (5)
The perspective view of the mirror (6) in which the is formed is shown.
上述のレーザ光（３）の走査は、ガラス板（１）とレー
ザ光（３）を相対的に移動させればよく、いずれか一方
のみあるいは双方を移動させることによって走査できる
。この走査は、例えば数値制御によって高精度で行うこ
とかでき、あらかじめ走査内容を制御装置に記憶させて
おき、必要に応じて所望の形状で走査できるようにする
ことら可能である。The above-mentioned scanning of the laser beam (3) may be performed by moving the glass plate (1) and the laser beam (3) relatively, and scanning can be performed by moving only one or both of them. This scanning can be performed with high precision, for example, by numerical control, and the scanning contents can be stored in advance in the control device so that scanning can be performed in a desired shape as needed.
また、ＹＡＧレーザの場合、約ＩＯμｍまてレーザ光を
収束できるので、同程度の細い線により表示部（５）を
形成することが可能でめり、太い部分は走査回数の増加
やレーザ出力の増加等によって容易に得られ、マスクや
レノストは一切必要としない。In addition, in the case of a YAG laser, the laser beam can be focused by about IOμm, so it is possible to form the display part (5) with the same thin line. It is easily obtained by e.g. increase, and does not require any mask or lenost.
第２図は、表示部（５）の視認性あるいは装飾性を向上
させるために、反射膜（２）側に適宜のけ質からなる不
透明または半透明な着色被膜（７）を設けたちのであり
、着色被膜（７）はフィルムあるいはノートを接着して
設けることができるほか、塗装や蒸着によることら可能
である。この被膜（７）により表示部（５）は透光性が
低下して披ｖｊ、（７）の色調を帯びろことになるのて
、視認性か向上するとともに、被膜（７）の色や光沢を
適切に選定することにより装飾性も大幅に向上される。Figure 2 shows an opaque or semi-transparent colored film (7) made of a suitable material provided on the reflective film (2) side in order to improve the visibility or decorativeness of the display part (5). The colored film (7) can be provided by adhering a film or a notebook, or by painting or vapor deposition. This film (7) reduces the translucency of the display part (5) and takes on the color tone (7), which improves visibility and improves the color and color of the film (7). Decorative properties can also be greatly improved by appropriately selecting the gloss.
なお、視認性と装飾性を目的とする場合には、被膜（７
）は少なくとも表示部（５）のみに設ければよいが、反
射膜（２）の全面を覆うように設ければ、反射膜（２）
に対する保護機能も備えたものとなる。In addition, when the purpose is visibility and decoration, a coating (7
) should be provided at least only on the display part (5), but if it is provided so as to cover the entire surface of the reflective film (2), the reflective film (2)
It also has a protection function against
〈発明の効果〉
上述の実施例の説明からも明らかなように、本発明は、
ガラス板に形成された反射板にレーザ光を照射して表示
部を形成した後、鏡の反射膜側に不透明又は半透明の被
膜を、少くとも文字部を含んだ面に被覆するようにした
ちのであり、以下のような効果がある。<Effects of the Invention> As is clear from the description of the above embodiments, the present invention has the following effects:
After a display part is formed by irradiating a reflective plate formed on a glass plate with a laser beam, an opaque or translucent coating is coated on the reflective film side of the mirror, at least on the surface including the characters. This has the following effects.
（イ）マスクやレノストを必要としないため、工程か簡
略化されて多品種少１生産への対応が容易となり、自動
化ら容易である。(b) Since masks and lenosts are not required, the process is simplified, making it easier to handle high-mix, low-volume production, and automation.
（ロ）精度のよい加工が容易であり、文字や記号等の微
細化や複雑化への対応が容易となる。(b) It is easy to process with high precision, and it is easy to respond to miniaturization and complexity of characters, symbols, etc.
（ハ）文字等の大きさや線の太さの自由度が増す。(c) The degree of freedom in the size of letters, etc. and the thickness of lines increases.
（ニ）文字等の見切り線か明瞭となり視認性がよくなる
。(d) Parting lines of letters, etc. become clear and visibility is improved.
（ホ）表示部のガラス板の表面は平滑となり、また実施
例のように適宜の色調の被膜を設けることにより、更に
視認性を向上できるとともに、装飾性を向上することが
容易となる。(e) The surface of the glass plate of the display section becomes smooth, and by providing a coating of an appropriate color as in the example, visibility can be further improved and decorativeness can be easily improved.
第１図（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施例の工程説明図
、第２図は完成品の一例の断面図、第３図（ａ）〜（ｃ
）は従来の工程説明図である。
（１）・・・透明ガラス板、 （２）・・・反射膜、（
３）・・・レーザ光、 （５）・・・表示部、（６
）・・・鏡 （７）・・・被膜。
特許出願人 株式会社東海理化電機製作所代 理 人
弁理士 青 山 葆ほか２名！１ 図
（ａ）
（ｂ） （ｃ）宵３図Figures 1 (a) to (d) are process explanatory diagrams of an embodiment of the present invention, Figure 2 is a sectional view of an example of a finished product, and Figures 3 (a) to (c).
) is a conventional process explanatory diagram. (1)...Transparent glass plate, (2)...Reflective film, (
3)...Laser light, (5)...Display section, (6
)...Mirror (7)...Coating. Patent applicant: Tokai Rika Denki Seisakusho Co., Ltd. Agent
Patent attorney Aoyama Aoyama and 2 others! 1 Figure (a) (b) (c) Evening 3 Figure
Claims (1)
反射膜に所定の文字、図形等に応じてレーザ光を照射す
ることにより所定箇所の反射膜を除去し、文字、図形等
からなる表示部を形成した後、鏡の反射膜側に不透明又
は半透明の被膜を、少くとも文字部を含んだ面に被覆す
ることを特徴とする表示部を備えた鏡の製造方法。(1) After forming a reflective film on one side of a transparent glass plate, the reflective film is removed at a specified location by irradiating the reflective film with a laser beam in accordance with the specified characters, figures, etc. 1. A method for manufacturing a mirror with a display part, which comprises: forming a display part, and then coating at least a surface including a character part with an opaque or translucent coating on the reflective film side of the mirror.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15016186A JPH062606B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Method of manufacturing mirror with display unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15016186A JPH062606B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Method of manufacturing mirror with display unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638238A true JPS638238A (en) | 1988-01-14 |
| JPH062606B2 JPH062606B2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=15490836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15016186A Expired - Fee Related JPH062606B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Method of manufacturing mirror with display unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062606B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020179880A1 (en) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 日本板硝子株式会社 | Glass body |
| WO2021065354A1 (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 | 三井金属アクト株式会社 | Extension and contraction mechanism and method for manufacturing extension and contraction mechanism |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP15016186A patent/JPH062606B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020179880A1 (en) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 日本板硝子株式会社 | Glass body |
| WO2021065354A1 (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 | 三井金属アクト株式会社 | Extension and contraction mechanism and method for manufacturing extension and contraction mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062606B2 (en) | 1994-01-12 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |