JPS6381963A - Pressing machine - Google Patents

Pressing machine

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Publication number
JPS6381963A
JPS6381963A JP22604986A JP22604986A JPS6381963A JP S6381963 A JPS6381963 A JP S6381963A JP 22604986 A JP22604986 A JP 22604986A JP 22604986 A JP22604986 A JP 22604986A JP S6381963 A JPS6381963 A JP S6381963A
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JP
Japan
Prior art keywords
mold
molds
lead
block
press molding
Prior art date
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Pending
Application number
JP22604986A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Yano
洋 矢野
Hajime Murakami
元 村上
Ichiro Anjo
安生 一郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS6381963A publication Critical patent/JPS6381963A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Abstract

PURPOSE:To manufacture a mold for molding a lead frame efficiently at low cost by dividing a mold for a pressing machine into a general purpose block and a discrete block and forming only the discrete block in structure in which the discrete block can be exchanged with other kinds. CONSTITUTION:When manufacturing products in which the final appearance of packages are equalized and only the structure of inner lead regions I differs, only discrete block 3b, 6b is removed from platens and exchanged with discrete blocks in products of other kinds in each mold 3 and 6. Molds (the bottom force 3 and the top force 6) are shaped in structure in which they can be divided into general purpose blocks 3a, 6a forming an outer lead region 0 and the discrete block 3b, 6b shaping the inner lead region I, and the discrete block 3b, 6b can be exchanged with blocks having different standard structure, thus allowing the manufacture only of molds for discrete block 3b, 6b section when developing products of other kinds, then realizing the improvement of the efficiency of the manufacture of the molds and the reduction of cost.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、リードフレームのプレス成形機に利用して有
効な技術に関するもので、たとえば半導体装置製造用リ
ードフレームのプレス成形機に適用して有効な技術に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a technique that is effective when applied to a press molding machine for lead frames, and is applicable, for example, to a press molding machine for lead frames used in the manufacture of semiconductor devices. It is about effective techniques.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

リードフレームについては、たとえば株式会社工業調査
会、昭和55年1月10日発行、rlc化実装技術」 
(日本マイクロエレクトロニクス協会編)P137〜P
141に記載されている。ここには、いわゆる樹脂封止
形の半導体装置に用いられる各種のリードフレームが図
および写真等によって紹介されている。
Regarding lead frames, for example, Kogyo Kenkyukai Co., Ltd., published January 10, 1980, RLC Mounting Technology.
(edited by Japan Microelectronics Association) P137-P
141. Here, various lead frames used in so-called resin-sealed semiconductor devices are introduced through diagrams and photographs.

本発明者は、上記のようなリードフレームの製造技術に
ついて検討した。以下は、本発明者によって検討された
技術であり、その概要は次の通りであろう すなわち、半導体装置の製造工程では、導電性の金@坂
を所定形状に加工したリードフレームを基8!部材とし
てパッケージの形成が行われることが知られている。
The inventor studied the manufacturing technology of the lead frame as described above. The following is a technology considered by the present inventor, and its outline is as follows: In the manufacturing process of a semiconductor device, a lead frame made of conductive gold @ slope is processed into a predetermined shape. It is known that a package can be formed as a component.

このようなリードフレーム構造としては、たとえばデュ
アルインライン形状(DIL)のパッケージを例に説明
すると、棒状に形成されたフレ−ム部を出発部材として
、このフレーム部の中央部分には半導体ベレットの装着
されるタブがタブ吊りリードによって支持された状態で
設けられており、このタブの周囲には上記フレーム部を
出発部材とするリードが該タブの近傍にまで延設された
形状となっている。このような構造のリードフレームの
成形手段としては、所定形状の打ち抜き金型を用いたプ
レス成形機が一般的に知られている。
As an example of such a lead frame structure, taking a dual in-line (DIL) package as an example, a rod-shaped frame part is used as a starting member, and a semiconductor pellet is attached to the center part of this frame part. A tab is provided in a state where it is supported by a tab suspension lead, and around this tab, a lead whose starting member is the frame portion is extended to the vicinity of the tab. As a means for forming a lead frame having such a structure, a press forming machine using a punching die having a predetermined shape is generally known.

ところで、上記リードフレームは、たとえ最終的な半導
体装置としてのパッケージ外観が同じものであっ−Cも
、搭載される半導体ベレットのサイズあるいはパッドの
耐重形状によってインナーリード領域の形状を変更しな
ければならない場合が殆どである。そのためにリードフ
レーム4の成形に際しては、製品の品種毎にそのリード
フレーム規格に対応したプレス金型を最初から新たに製
造する必要がある。
By the way, even if the package appearance of the final semiconductor device is the same, the shape of the inner lead region of the lead frame must be changed depending on the size of the semiconductor pellet to be mounted or the weight-bearing shape of the pad. In most cases. Therefore, when molding the lead frame 4, it is necessary to newly manufacture a press mold corresponding to the lead frame standard for each product type from the beginning.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

ところが、上記のように品種毎に最初からプレス金型を
新たに製造するために、半導体装置の完成までに長期の
時間を必要とし、新品種製品の完成品の提供を効率的に
行えないばかりか、最初から新たな金型を製造するため
に、金型の製造コストも高いものとなってしまうことが
本発明者によて見い出された。
However, as mentioned above, since a new press mold is manufactured from scratch for each product type, it takes a long time to complete the semiconductor device, which makes it difficult to efficiently provide finished products for new product types. In addition, the inventor has discovered that since a new mold is manufactured from the beginning, the manufacturing cost of the mold becomes high.

本発明は、上記問題点に着目してなされたものであり、
その目的はリードフレーム成形用の金型の製造を効率的
;こかつ低コストで行うことのできる技術を提供するこ
とにある。
The present invention has been made focusing on the above problems,
The purpose is to provide a technology that allows the production of molds for molding lead frames efficiently; and at low cost.

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本願において開示される発明のうち代表的なものの低要
を簡単に説明すれば、次の通りである。
A brief summary of typical inventions disclosed in this application is as follows.

すなわち、プレス成形機の金型を汎用ブロックと個別ブ
ロックとに分割して、この個別ブロックのみを他品種の
ものと交換可能な構造としたものである。
That is, the mold of the press molding machine is divided into a general-purpose block and an individual block, so that only the individual blocks can be exchanged with those of other types.

〔作用コ 上記した手段によれば、たとえばアウターリード領域を
汎用フロック、インナーリード領域を特定部とすること
によって、同一のパッケージ外観を有する他品種製品に
ついてはインナーリード領域の成形形状の異なる個別ブ
ロックを交換するのるで金型の対応が可能となり、プレ
ス金型の製造を効率的にかつ低コストで行うことができ
る。この結果、新規格の製品を迅速に提供することが可
能となる。
[Operation] According to the above-mentioned means, for example, by making the outer lead area a general-purpose flock and the inner lead area a specific part, for products of other types having the same package appearance, individual blocks with different molded shapes in the inner lead area can be used. This makes it possible to replace molds by simply replacing them, allowing press molds to be manufactured efficiently and at low cost. As a result, it becomes possible to quickly provide products that meet the new standards.

〔実施例〕〔Example〕

第1図は本発明の一実施例であるリードフレームのプレ
ス成形機を示す説明図であり、第2図は本実施例のリー
ドフレームのプレス成形機によって成形されたリードフ
レームを示す平面図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a lead frame press molding machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a lead frame molded by the lead frame press molding machine according to the present embodiment. be.

本実施例のリードフレームプレス成形機1は、固定プラ
テン2上に装着された下型3と、シリンダ機構4等の駆
動機構によって上下動可能な可動プラテン5に垂設され
た上型6とを有しており、この上型6の下方への移動に
より、下型3上に載置されたフレーム基板7が所定形状
に打ち抜かれて、第2図に示すようなリードフレーム8
の成形が行われるものである。
The lead frame press molding machine 1 of this embodiment includes a lower die 3 mounted on a fixed platen 2 and an upper die 6 suspended from a movable platen 5 that can be moved up and down by a drive mechanism such as a cylinder mechanism 4. As the upper die 6 moves downward, the frame substrate 7 placed on the lower die 3 is punched out into a predetermined shape, resulting in a lead frame 8 as shown in FIG.
The molding is performed.

下型3と上型6とは、それぞれが汎用ブロック3a、6
aと個別ブロック3b、6bとに分割構成されている。
The lower mold 3 and the upper mold 6 are general-purpose blocks 3a and 6, respectively.
It is divided into a block a and individual blocks 3b and 6b.

この個別ブロック3b、6bは、各プラテン2および5
からたとえばボルト等の手段によって着脱が容易な状態
で取付けられている。
These individual blocks 3b, 6b are connected to each platen 2 and 5.
It is easily attached and detached by means such as bolts.

このような個別ブロック3b、6bは、たとえばインナ
ーリード領域■、すなわち第2図においてリードフレー
ム8の二点鎖線で囲まれる部分を)1つ成するものであ
り、一方汎用ブロック3a、6aはアウターリード領域
01すなわち第2図において一点鎖線で囲まれる部分を
形成するものである。
Such individual blocks 3b, 6b constitute, for example, one inner lead region (2), that is, the portion surrounded by the two-dot chain line of the lead frame 8 in FIG. This forms a lead region 01, that is, a portion surrounded by a dashed line in FIG.

ここで、このような個別ブロック3b、6bは、製造さ
れる半導体装置の品種によって交換可能であり、種々の
インナーリード形状およびタブサイズの形成が可能なも
のを多数種容易しておくことが望ましい。
Here, such individual blocks 3b and 6b can be replaced depending on the type of semiconductor device to be manufactured, and it is desirable to have a large number of types that can form various inner lead shapes and tab sizes. .

本実鴇例のリードフレームのブ1ノス成形機1によって
成形されるリードフレーム8は、第2図に示すように、
デュアルインライン(D I L)形の樹脂モールド半
導体装置に用いられるものである。
The lead frame 8 molded by the lead frame molding machine 1 of this example is as shown in FIG.
This is used in a dual in-line (DIL) type resin molded semiconductor device.

リードフレーム8は、四角の枠状のフレーム部8aに囲
まれる部分を一単位として第2図に示すものが水平方向
に多数個連結されて形成されるものである。このフレー
ム部8aで囲まれる中央部分には、半導体ペレット(図
示せず)の装着されるタブ9がフレーム部8aから延設
されるタブ吊りリードIOによって2方向から支持され
た状態で形成されている。このタブ9の周囲には上記フ
レーム部8aを出発部材とするリード11がタブの近傍
にまで延設されており、この各リード11はその途中部
分でタイバー12によって各々が連結された状態となっ
ており、このタイバー12の内側のリード11部分はイ
ンナーリードllaを形成している。ここで、当該タイ
バー12を境にして外側の部分はアウターリード領域O
を形成し、一方向側の部分はインナーリード領域Iを形
成している。インナーリード領域Iは樹脂モールド時に
樹脂中に封止される部分であり、一方、アウターリード
領域Oは封止後において外部に露出された状態となり、
実質的にリードビンを構成する部分となる。
The lead frame 8 is formed by horizontally connecting a large number of lead frames 8 as shown in FIG. 2, each unit being a portion surrounded by a rectangular frame portion 8a. A tab 9 to which a semiconductor pellet (not shown) is mounted is formed in the central portion surrounded by the frame portion 8a, and is supported from two directions by a tab suspension lead IO extending from the frame portion 8a. There is. Around this tab 9, leads 11 having the frame portion 8a as a starting member are extended to the vicinity of the tab, and each lead 11 is connected to each other by a tie bar 12 at an intermediate portion thereof. The lead 11 portion inside this tie bar 12 forms an inner lead lla. Here, the outer part of the tie bar 12 is the outer lead area O.
, and a portion on one side forms an inner lead region I. The inner lead region I is a part sealed in resin during resin molding, while the outer lead region O is exposed to the outside after sealing.
It essentially becomes a part of the lead bin.

次に、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

まず、銅合金あるいは4270イ等からなるフレーム基
板7が下型3上の所定位置に載置されると、シリンダ機
構4の作動により上型6と連動して可動プラテン5が下
降し、下型3上のフレーム基板7をプレスして所定の打
ち抜きを行う。このようなプレス工程は、たとえば1回
のプレス作動で全ての加工を行うものの他、複数回のプ
レス工程によって加工を行うものであってもよい。この
場合には、たとえば図示しないが、フレーム基板7の送
り方向に第1図に示すような上型6と下型3とが複数個
設けられており、その各々が汎用ブロックと個別ブロッ
クとに分割可能な構造とされる。また、この場合には複
数個の上型と下型との組のうち、所定の組のみが個別ブ
ロックを構成しており、他品種のものと交換可能となっ
ているものであってもよい。
First, when the frame substrate 7 made of copper alloy or 4270I is placed in a predetermined position on the lower mold 3, the movable platen 5 is lowered in conjunction with the upper mold 6 by the operation of the cylinder mechanism 4, and the lower mold The frame substrate 7 on 3 is pressed to perform a predetermined punching. In such a press step, for example, all the processing may be performed in one press operation, or the processing may be performed in multiple press steps. In this case, for example, although not shown, a plurality of upper molds 6 and lower molds 3 as shown in FIG. It has a divisible structure. In this case, only a predetermined set of a plurality of sets of upper molds and lower molds constitutes an individual block, and may be interchangeable with those of other types. .

このようなリードフレームプレス成形機1において、最
終的なパッケージ外観が同一で、インナーリード領域■
の構造のみ異なる製品を製造する場合には、各型3およ
び6において、個別ブロック3b、6bのみがプラテン
から取り外されて、他品種製品の個別ブロックと交換さ
れる。
In such a lead frame press molding machine 1, the final package appearance is the same, and the inner lead area
When manufacturing products that differ only in structure, only the individual blocks 3b and 6b of each mold 3 and 6 are removed from the platen and replaced with individual blocks of other product types.

このように、金型(下型3および上型6)を、アウター
リード領域Oを形成する汎用ブロック3a、5aと、イ
ンナーリード領域■を形成する個別ブロック3b、6b
とに分割可能な構造として、この個別ブロック3b、6
bを異なる規格構造のものと交換可能にすることによっ
て、他品種製品の開発の際には個別ブロック3b、6b
の部分の金型のみを製造すればよく、金型製造の効率化
および低コスト化を実現することができる。
In this way, the molds (lower mold 3 and upper mold 6) are divided into general-purpose blocks 3a, 5a that form the outer lead area O and individual blocks 3b, 6b that form the inner lead area (2).
These individual blocks 3b and 6 have a structure that can be divided into
By making it possible to replace b with one with a different standard structure, individual blocks 3b and 6b can be used when developing other product types.
It is only necessary to manufacture the mold for that part, making it possible to improve the efficiency and reduce the cost of mold manufacturing.

このように、本実施例によれば以下の効果を得ることが
できる。
As described above, according to this embodiment, the following effects can be obtained.

(1)、  IJ−ドフレームプレス成形用の金型(下
型3および上型6)を汎用ブロック3a、5aと個別ブ
ロック3b、6bとに分割し、このうち個別ブロック3
b、6bを交換可能な構造とすることにより、金型製造
の効率化および低コスト化を実現することができる。
(1) The mold for IJ-frame press molding (lower mold 3 and upper mold 6) is divided into general-purpose blocks 3a, 5a and individual blocks 3b, 6b.
By making b and 6b replaceable, it is possible to improve efficiency and reduce costs in mold manufacturing.

(2)、上記(1)により、新品種開発の際に迅速に完
成製品を提供することができる。
(2) Due to (1) above, it is possible to quickly provide finished products when developing new varieties.

(3)  アウターリード領域Oを汎用ブロック3a。(3) The outer lead area O is a general-purpose block 3a.

6aとし、インナーリード領域Iを個別ブロック3b、
6bとすることによって、パンケージ外観が同一の少量
多品種製品の製造を効率的に行う−とができる。
6a, and the inner lead area I is an individual block 3b,
6b, it is possible to efficiently manufacture a wide variety of products in small quantities with the same pancake appearance.

以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。たとえば、リードフレー
ムのプレス成形機1で製造されるリードフレーム8とし
ては、いわゆるデュアルインライン(DIL)形状の製
品についてのみ説明したが、フラットパッケージあるい
はプラスチックリーデツドチップキャリアパッケージ等
池のパッケージ構造に使用されるものであってもよい。
Although the invention made by the present inventor has been specifically explained above based on Examples, it goes without saying that the present invention is not limited to the Examples and can be modified in various ways without departing from the gist thereof. Nor. For example, as for the lead frame 8 manufactured by the lead frame press molding machine 1, only a so-called dual-in-line (DIL) shaped product has been described, but it can also be used in a package structure such as a flat package or a plastic leaded chip carrier package. It may be something that is done.

以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその利用分野である、いわゆる半導体装百の製造に用
いられるリードフレームプレス成形機に適用した場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、リ
ードフレーム方式で製造される他の電子部品に用いられ
るリードフレームプレス成形機にも適用できる。
In the above explanation, the invention made by the present inventor was mainly applied to the field of application, which is a lead frame press molding machine used for manufacturing so-called semiconductor devices, but the present invention is not limited to this. , it can also be applied to lead frame press molding machines used for other electronic parts manufactured using the lead frame method.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
A brief explanation of the effects obtained by typical inventions disclosed in this application is as follows.

すなわち、板状で提供されたフレーム基板を打ち抜いて
所定形状に成形するプレス成形機であって、汎用形状部
分を成形する汎用ブロックと、品種毎に交換可能でかつ
品種毎の特定形状を成形する個別ブロックとに分割され
た金型を備えたプレス成形機構造とすることによって、
金型の個別ブロックを交換するのみで多品種製品のリー
ドフレーム成形が容易に可能となり、金型の製造効率を
向上させるとともに、金型製造のコストを低減すること
ができる。
In other words, it is a press molding machine that punches out a frame substrate provided in the form of a plate and forms it into a predetermined shape, with a general-purpose block that molds a general-purpose shape part, and a general-purpose block that can be exchanged for each product type and molds a specific shape for each product type. By adopting a press molding machine structure with a mold divided into individual blocks,
It is now possible to easily mold lead frames for a wide variety of products by simply replacing the individual blocks of the mold, improving mold manufacturing efficiency and reducing mold manufacturing costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例であるリードフレームのプレ
ス成形機を示す説明図、 第2図はこの実施例のリードフレームのプレス成形機に
よって成形されるリードフレームの一例を示す平面図で
ある。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a lead frame press molding machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing an example of a lead frame molded by the lead frame press molding machine according to this embodiment. be.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、板状で提供されたフレーム基板を打ち抜いて所定形
状に成形するプレス成形機であって、汎用形状部分を成
形する汎用ブロックと、品種毎に交換可能でかつ品種毎
の特定形状を成形する個別ブロックとに分割された金型
を備えたプレス成形機。 2、上記金型の汎用ブロックがリードフレームのアウタ
ーリード領域を形成するものであり、個別ブロックがイ
ンナーリード領域を形成するものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のプレス成形機。
[Scope of Claims] 1. A press molding machine that punches out a frame substrate provided in the form of a plate and forms it into a predetermined shape, which includes a general-purpose block that molds a general-purpose shape part, and a press molding machine that is replaceable for each product type and that can be replaced for each product type. A press molding machine equipped with a mold that is divided into individual blocks and molds that mold specific shapes. 2. Press molding according to claim 1, wherein the general-purpose block of the mold forms an outer lead region of the lead frame, and the individual blocks form an inner lead region. Machine.
JP22604986A 1986-09-26 1986-09-26 Pressing machine Pending JPS6381963A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19604451A1 (en) * 1995-02-07 1996-08-08 Mitsubishi Electric Corp Semiconductor module mfr. appts. for circuit board press forming

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