JPS637324A - 均熱性のすぐれた加熱炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は冷鋼片あるいは温鋼片を後工程の例えば圧延作
業に必要な温度に加熱したり保熱する均熱性のすぐれた
加熱炉に関するものである。

（従来の技術） ウオーキングビーム型加熱炉は、周知の如く移動ビーム
と固定ビームがあシ移動ビームの上下前後運動により鋼
片を移動ビームと固定ビームに交互に載せかえながら炉
内を搬送させ目標とする鋼片温度まで加熱するものであ
る。ところでこれらの従来技術として第６図のように固
定スキッドノヤイｆ１、移動スキッドパイプ２の炉長方
向の配列は、加熱炉３の装入側から抽出側まで直線的で
同一線上となっている。このことは炉内で鋼片Ｗを支持
搬送するこれらスキッド／４’イグ１，２に鋼片の同一
箇所が常に接触する事になる。そしてそのスキッドパイ
プの内面は低温流体で冷却されているためスキッド／４
’イグと鋼片の接触部が炉の装入側から抽出側まで同一
線上になる場合には接触部の温度は接触しない部位より
低くなる。

また固定スキッドパイプ１と移動スキッド２の間の鋼片
下面は第７図に示す如くシャドウ係数が大きくなり鋼片
温度は高くなる。

即ちシャドウ係数というのは下面の炉床から輻射熱が均
一に放出しているとした場合に、固定と移動スキッドパ
イプ１．２によってさえぎられる熱の陽陰の程度を示し
ており数値が太きくなる程、下面からの輻射熱が被加熱
材Ｗに入りやすいことを示す。すなわち被加熱材Ｗの温
度が上昇する事を示す。

このようにスキッド上の被加熱材Ｗの温度は低くなり、
固定スキッドパイプ１と移動スキッドパイｆ２の間の被
加熱材Ｗの温度はこれに比して高温になる。この低温部
と高温部の被加熱材Ｗの温度差を一般にはスキッドマー
クといっている。

このスキッドマークは被加熱材が板状材では成品厚み偏
差の増大、形鋼材、管材では成品肉厚偏差の増大につな
がっている。

スキッドマークに対する従来、操業による対策法はスキ
ッドと接触する低温部の被加熱材温度を上げるために炉
内雰囲気温度を上げる事になυ、被加熱材全体の温度が
上昇すると共にスケール発生量も増大し熱量原単位の悪
化になっていた。

また同じ様に操業による対策法として加熱時間を長くし
スキッドマークを低減する方法もあるがこれは生産能力
の低下と共に燃料原単位の悪化にもなっていた。

また従来のスキッドマークの設備対策の１例として、例
えば特開昭５６−１６６２０号公報、実開昭５７−１８
５７４９号公報に記載されているように、スキッドパイ
プを炉巾方向に折曲げて配設し、被加熱材が接触する位
置を変えている。

（発明が解決しようとする問題点） これらではスキッドマークは幾分小さくなるが、被加熱
材の抽出時の温度分布は十分に満足し得るように偏差が
小で々く、被加熱材の巾方向で温度偏差が存在する。

本発明は加熱炉から抽出されるさいの被加熱材の巾方向
の温度分布を非常に良好にし得る加熱炉を目的とするも
のである。

（問題点を解決するための手段） その要旨は固定スキッドパイプと移動スキッド・量イブ
を設けた加熱炉において、均熱帯または加熱帯の中間部
から、装入口側からの固定スキッドパイプ、移動スキッ
ドパイプの延長線の両側に前記両スキッドパイプを配設
変えして設けたことを特徴とする均熱性のすぐれた加熱
炉にある。

（実施例及び作用） 以下に、本発明について一実施例に基き、図面を参照し
て詳細に説明する。

第１図、第２図において加熱炉３の予熱帯４、加熱帯５
の上下部及び均熱帯６の下部には細流バーナ７が設けら
れ、均熱帯６の上部は天井バーナ８が設置しである。被
加熱材Ｗは装入口９から入り、固定スキッドパイプ１と
移動スキッドパイプ２と交互に載せかえながら炉内を搬
送させ目標とする加熱温度壕で加熱させ抽出口１０から
抽出する。

ところで、固定スキッドパイプ１、移動スキッドパイプ
２は装入口９から予熱帯４、加熱帯５まではほぼ直線状
にこの実施例では設けられている。均熱帯６では加熱帯
５までの固定スキッドパイｆ１、移動スキッドパイプ２
の延長線に対し、その中間位置に、固定スチッド・母イ
ゾｌ、移動スキッド２はともに分けて配設される。

この配設変えによシ、その以前まではシャドウ係数が低
かった箇所が高くなり、−方、高かった箇所が低くなシ
、加熱炉３を通して搬送される被加熱材Ｗへのシャドウ
係数が均一化される。

このように固定スキッドビーム１、移動スキッドビーム
２を配役変えして設けたことによシ、次の作用がある。

それまで被加熱材Ｗの低温であった箇所は、固定スキッ
ドパイプ１−１．移動スキツドパイｆ２−１が両側ヘシ
フトしている均熱帯６に被加熱材Ｗが入ると、第３図の
実線１１のように、従来、固定スキッドパイプ１、移動
スキッドパイプ２があったところは下部からのシャドウ
係数は大きく改善され下面からの入熱量は大きくなシ最
も低かった温度部分は急速に温度が上昇する。なお図中
の破線には加熱帯５までのシャドウ係数を示すものであ
る。

また加熱帯５までは固定スキッドパイプ１と移動スキッ
ドパイプ２の中間の位置で高温部の被加熱材Ｗの位置に
シフトした固定スキッドノ９イｆ１−１と移動スキッド
／’？イブ２−１がある事になり、第３図からもわかる
ようにその位置の下面のシャドウ係数が小さくなシ、下
面からの入熱量は低減し被加熱材Ｗの温度上昇は緩慢と
なる。

この結果、被加熱材Ｗの巾方向の温度分布は一様となり
、抽出される被加熱材Ｗの温度は、−例として加熱温度
を１１００℃に加熱し抽出した場合の結果を第４図に示
す如く偏差が従来の抽出時の被加熱材Ｗの温度分布を示
す第５図より著るしく小さくなシ均一に加熱されること
がわかる。

この実施例では固定スキッド／ｆイグ１、移動スキッド
パイｆ２の両側への配役変えた均熱帯６で行っているが
、これに変えて加熱帯５の後半部中間部から行ってもよ
い。

（発明の効果） 本発明によると、スキッドマークは大きく低減されるこ
とは勿論、被加熱材は巾方向の温度分布は一様となり均
一加熱される。これに、より、後工程の圧延において製
品板厚の偏差や、品質上のバラツキが少ないものが得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例加熱炉の平面図、第２図は同
側面図、第３図は本発明の一実施態様例において作用を
説明するための図、第４図は本発明での一実施態様例で
の被加熱材の温度分布を示す図、第５図は従来炉の場合
の被加熱材の温度分布を示す図、第６図は従来装置の一
例を示す図、第７図は従来装置の一例の場合の作用を説
明するための図でおる。 １ニスキツドパイプ　２：移動スキッドノ！イゾ３：加
熱炉　　　　　４：予熱帯 ５：加熱帯　　　　　６：均熱帯 ７：軸流バーナ　　　８：天井バーナ ９；装入口　　　　　１０：抽出口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定スキッドパイプと移動スキッドパイプを設けた加熱
   炉において、均熱帯または加熱帯の中間部から、装入口
   側からの固定スキッドパイプ、移動スキッドパイプの延
   長線の両側に前記両スキッドパイプを配設変えして設け
   たことを特徴とする均熱性のすぐれた加熱炉。