JPS6373041A

JPS6373041A - 熱保存システム

Info

Publication number: JPS6373041A
Application number: JP62206214A
Authority: JP
Inventors: ブラデミル　エル．ゴールドスタイン; ラム　ナラヤン　サクワル
Original assignee: SANUERU ENG CO Ltd
Current assignee: SANUERU ENG CO Ltd
Priority date: 1986-08-19
Filing date: 1987-08-19
Publication date: 1988-04-02
Anticipated expiration: 2012-09-10
Also published as: US4809513A; JP2652639B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は熱保存システム、特に空調用水熱保存システム
に関するものである。

（従来の技術）熱保存システムでは、冷却が不必要なピーク時でない時
間中に氷が造られ、保存タンクに保存される。空調が必
要な場合には、保存した氷を溶かして所要の冷却を提供
する。保存タンクからの冷ブライン（ｂｒｉｎｅ）は空
気処理配置を循垣し、あたたまった溶液として保存タン
クに戻る。このあたたまった溶液は保存タンク中の一定
の氷をとかし、これとともに冷却される。この行程は連
続的なものであって、保存タンク中の水がすべて溶ける
まで継続することができる。かかるシステムは、１９８
４年１月ｌＯ日に提出された米国特許出願第８５８，２
４８号に開示されているが、この明細書全体は参照によ
って本明細書に盛込まれるものである。当該保存タンク
では、水は熱保存型熱交換器内の液相冷媒から分離され
、熱保存型熱交換器内で多孔質の氷ベッドおよび２次冷
媒浴を形成する。これにより、冷却段階時には、濃密な
多孔質氷ベッドがＭｖＩされ、冷却需要状態のピーク時
には、加熱冷奴がこの氷ベッドに送られ、保存エネルギ
ーを回復することができる。

氷の細粒が懸濁状態に保持されている、部分的に凍結し
た冷媒溶液を造り出すには、　１９８５年１１月　５日
に交付された米国特許第４．５５１，１５９号（ボルト
シュタイン）に記載しであるタイプの製氷機を上述のシ
ステムとともに使用することができる。なおこの米国特
許の明細書全体は、参照によって本明細書に盛込むもの
である。

（発明が解決しようとする問題点）実際には、上述のシステムでは、加熱プラインは氷ベッ
ドの孔を均一に通過せず、氷ベッドの中央または西側に
形成されたチャンネルを通って流れる傾向がある。効率
的に動作する熱保存システムでは、加熱溶液を氷ベッド
にむらなく通し、氷の溶解を最大のものとすることが大
事である。

上述の欠点を除去するかまたは軽減することが本発明の
目的である。

（問題点を解決するための手段、作用）従って本発明が
その一側面として提供するのは、第１入力を介して、氷
の細粒を水溶液に溶かしたスラリーで、濃度がその共晶
濃度未満のものを受取るほか、第２入力を介して、加熱
水溶液をも受取り、出力を介して液相冷媒を排出する熱
保存型熱交換器であって、氷の細粒と溶液は多孔質の氷
ベフドおよび実質的に氷のない溶液として本然交換器内
に保存され、また本然交換器内の氷ベッド上方には配分
手段が設けられていて、加熱溶液を多孔質氷ベッドに均
一に配分する。熱保存型熱交換器である。

配分手段は第２入力に接続するのが望ましい。

配分手段はノズル・ヘッダ上に配置した複数のノズルを
備えているのが望ましい、このノズル番ヘッダは回転可
能であるのが望ましい。

モータを使用してノズル・ヘッダを回転させてもよい、
ノズルは垂直方向に傾斜させることができる。

出力は氷ベッド下方に配置し、また第２入力は氷ベッド
上方に配置するのが望ましい、配分手段は氷ベッドの溶
液を回収し、溶液を氷ベッド下方に排出するバイパス手
段を備えているのが望ましい。

配分手段はモータによって回転可能なカッタを有してい
て、１回転ごとに氷ベッドの既定の厚みを切断するのが
望ましい。

本発明が別の側面で提供するのは、熱源と、冷却用放熱
器と、熱保存型熱交換器とを有し。

熱エネルギーが２次冷媒の循環によって周期的に′ｐＥ
精・排出される熱ポンプであって、（ｉ）２次冷媒は、
濃度がその共晶濃度未満である水溶液であり、（ｉｉ）冷却用放熱器は、水溶液を適冷し、過’ｔｂ２
次冷媒を造り出すのに適していて、この過冷２次冷媒は
部分的に凍結し、また氷の懸濁細粒を含んでおり、（ｉｉｉ）熱保存型熱交換器は保存室を有していて、（ｉマ）保存室と冷却用放熱器とを連結し、過冷２次冷
媒を入れる第１入力が設けられているため、過冷２次冷
媒が入った時点で、氷の細粒は液相冷媒から分離して多
孔質の氷ベッドおよび実質的に氷が含まれない溶液を形
成し、（ｖ）保存室と連絡する第１出力が設けられており、こ
の第１出力は保存室から液相冷媒を排出して冷却用放熱
器に循環させる第１冷却用放熱器出力と、保存室から液
相冷媒を排出して熱源に再循環させる第２熱源出力を有
しており、（ｖｉ）保存室と熱源を連絡する第２入力が設けられて
いて、加熱冷媒を熱源から保存室に入れるほか、（ｖｉｉ）配分手段が設けられていて、この配分手段は
熱保存型熱交換器内の氷ベッド上方に配設可能であり、
加熱冷媒を多孔質氷ベッドに均一に配分する、熱ポンプ
である。

本発明がさらに別の側面で提供するのは、濃度が共晶濃
度未満の加熱水溶液を冷却水溶液浴内の多孔質氷ベッド
にムラなく配分する方法であって、多孔質氷ベッド表面
の複数の位置に加熱溶液をスプレーするステップを有す
る方法である。

本発明がさらに別の側面で提供するのは、濃度が共晶濃
度未満の加熱水溶液を熱保存型熱交換器の水溶液浴内多
孔質氷ベッドに均一に配分する方法であって、氷を浴の
水レベル以上に浮揚させるステップを有する方法である
。

本発明がさらに別の側面で提供するのは、６度が共晶濃
度未満の加熱水溶液を熱保存型熱交換器の水溶液浴内多
孔質氷ベッドに均一に配分する方法であって、熱交換器
底部の冷却溶液を回収するステップと、熱交換器上部の
加熱溶液を氷ベッド上の複数の位置に入れるステップと
、つづいて熱交換器上部の冷却溶液を氷ベッド上に回収
するステップと、熱交換器底部の加熱溶液を入れるステ
ップとから成る方法である９本発明が提供する配分手段
により、加熱液体は多孔質氷ベッドに均一に配分されて
、加熱溶液と氷ベッド間の熱伝達が向上し、これにより
熱保存型熱交換器の効率が向上する。

氷ベッド上にノズルが一定間隔で配置した場合、加熱液
体はベッドの表面全体に行渡り、氷と水の接触が増大す
る。ノズルを有する回転可能ヘッダを使用し、ブライン
を氷表面にあって氷ベッドに入り込ませるようにするの
が望ましい。この措置により一定の氷が切断され、ブラ
インと混合して、スラリーを形成する。この切断と混合
措置により、氷と暖たかいブライン間の接触領域が増大
する。

フロートを使用して氷ベッドを溶液上に支持し、ベッド
の流れ抵抗に抗する妥当なヘッド（ｈｅａｄ）とするの
が望ましい、カッタにより、氷の細粒は相互に一層分離
され、氷とブラインとの接触領域はさらに増大する。バ
イパス手段を適切に使用することにより、溶液が氷と接
触する時間はさらに長くなる。

（実施例）以下、図面を参照しつつ１本発明の詳細な説明する。

第１Ａ図を参照すると、米国特許出願第８５８，２４６
号に示したものと類似の熱保存システムｌＯは、入口管
１６を介して熱保存型熱交換器１４に接続された製氷配
置１２を備えていることが分る。

この入口管１６は、熱交換器１４内の底部２０付近に延
びた冷却液体配分部１８を有しており、この配分部には
長さ方向に配分ノズル２２が一定間隔で配置されている
。

熱保存型熱交換器は保存室２４を画定する保存タンクを
備えている。遮断壁２６は５保存室を第１区画２日およ
び第２区画３０に区分している。ｌ！！断壁２６は多孔
性であって、液体は通過するが、氷は通過できない。

熱交換器の底部２０にある第１出口管３２は第２区画３
０から製氷配置１２へと戻っている。第２出口管３４は
第１出口管３２に隣接する第２区画からポンプ３５を通
って熱源３６の入口３５に延びている。熱源の出口３７
は、パイプ３８によりＴ型接合部３９を介して、第１出
口管３２に通じる再循環パイプ４０と、熱保存型熱交換
器の上部に通じる第２人口管４２とに接続されている。

この第２人口管４２は加熱液体配分部４４を有していて
、この配分部は熱保存型熱交換器１４内の上部４３付近
に延びている０本配分部４４は、その長さ方向にノズル
４８を有している。

熱保存型熱交換器の動作は下記のとおりである。濃度が
共晶濃度未満の水溶液中に懸濁した氷の細粒から成る適
冷冷媒が製氷配置１２で造り出され、パイプ１Ｂを通っ
て熱保存型熱交換器内へと送られる。この適冷冷奴は氷
ベッド２５と液浴２７とに分離する。一定量の液体が熱
保存型熱交換器から第１および第２出口管３２および３
４に存在する。第２出口管３４内の液体は、この液体を
加熱する熱源３６内へとポンプで供給される。

ついでこの液体は、パイプ３８を通って、第１出口管３
２と接続している再循環パイプ４０に送られ、製氷配置
１２内へとポンプで戻されるか、氷へラド２５内の加熱
液体をノズル４６を介して配分部４４に配分する第２人
口管４２に送られる。

製氷配置１２は、米国特許第４，５５１，１５９号（ボ
ルトシュタイン）に示されているものと類似しているの
が望ましいが、濃度が共晶濃度未満の水溶液に懸濁する
氷の細粒を造る製氷機であれ１ｆ、任意のものが使用で
きる。熱源３６は熱負荷配置で、冷却コイル、太陽熱収
集器、チラー等の形態の熱交換器であればよい。

代替保存システム１０′　を第１Ｂ図に示す、第１Ａ図
の要素と類似した要素は、第１Ａ図と同じ番号で示し、
その後に記号′を付ける０本システムｌＯ′　の製氷配
置１２′　は、熱交換器入口管１６′　を介して、熱保
存型熱交換器１４′の上部９９に接続されている。この
入口管には、液体配分部４４′があって、これは熱交換
器１４”内の上部９９の近くに延びている。熱保存型熱
交換器１４′　は、基本的に第１Ａ図に示したものと同
一である。

第１熱保存型熱交換器出口管３２′は、熱保存型熱交換
器から延びて、３方弁ＩＱＱで終端している。このバル
ブ１００は、バイパス・パイプ１０２および熱源入口管
１０４に接続されている。

熱源入口管１０４は、ファン・コイルとして図示されて
いる熱源３８′　へと通じている。

熱源出口管１０Ｂが熱源３６′　から出ている。

チェック・バルブ１０８がこの出口管にあって、流れを
１方向だけとしている。バイパス・パイプ１０２は、チ
ェック・バルブ後方の熱源出口管１０Ｂに接続されてい
る。熱源出口管１０６は、製氷配置１２′　に接続され
ている。

本システム１０′　は次のように動作する。ピーク時で
ない時間、即ち夜間には、濃度が共晶濃度未満の水溶液
中に懸濁させた氷の細粒から成る適冷冷媒が成否配置１
２′で造り出され、パイプ１６′　を通って、熱保存型
熱交換器内へと送られる。この適冷冷媒は、氷ベッド２
５′　および溶液浴２７′　へと分れる。一定量の液体
が熱保存型熱交換器１４′　から熱保存型熱交換器出口
管３２′に存在する。３方弁１００は、熱源入口管１０
４への接続が閉じ、バイパス・パイプ１０２への接続が
開となるバイパス位置へと移動する。従って、パイプ３
２′内の液体は、バイパス・パイプ１０２および熱源出
口管１０６を通って製氷配置１２′　へ入る。チェック
・バルブ１０８により、バイパス・パイプ１０２内の液
体が熱源３６′　へと流れるのを防ＩＦする。従ってピ
ーク時でない時間には、氷が熱交換器１４′内に蓄積す
る。

ピーク時間、即ち日中では、製氷配置が遮断される。３
方弁は、バイパス・パイプ１０２への接続が閉となり、
熱源入口管１０４への接続が開となって熱源位置へと移
動する。熱交換器１４′からの液体は出口管３２′　を
通って熱源入口管１０４へ行き、ついで熱源３６′　を
通り、ここで加熱される。この加熱液体は、熱源出口管
１０６、製氷配置１２′　および入口管１６′を通って
、熱交換器１４′へ戻る。

熱交換器１４′　では、液体は氷ベッド２５′　を通っ
て冷却される。

また、ピーク時間時では、製氷配置を入れ、液体を予冷
するものの凍結させない妥当な温度で動作させることも
できよう。従って、冷却負荷の一部が除去されてから、
液体が熱交換器１４′　に入る。負荷が熱交換器１４′
　と製氷配置１２′　間に分割されるため、この双方は
小型化できる。

第２図に示すのは、第１Ａ図と第１Ｂ図のいずれかに使
用したごとき熱保存型熱交換器であるが、この場合、第
１Ａ図および第１Ｂ図に示す従来型設計の液体配分部４
４は氷ベッド内に位置決めされているのに対し、熱保存
型熱交換器１４ａに通じる液体配分部４４ａは氷ベッド
２５上方に位置決めされている。従って一定間隔で配置
ノズル４６ａは、氷ベッド２５の表面に直接スプレーを
行うことになる。この構成によれば、温ブラインを氷ベ
ッドの面全体に配分することができるので、氷と水との
可能接触範囲は最大となり、ブラインが水面を迂回する
ことは避けられる。

第３Ａ図および第４Ａ図には、加熱溶液を氷ベッドの表
面に配分する代替手段を示す、配分部４４の代わりに配
分要素４９を用いる。第３Ａ図に示すのはヘッダ４８で
あって、これにはノズル５ｏが取付けられている。この
ノズル５０は垂直方向へと時計回りにわずかながら傾斜
している。このヘッダ４８はバイブ５２へと接続されて
いるが、このバイブ５２は、熱交換器の中央５６から前
記第２人口管４２へと通じているパイプ５３に、ピボッ
ト状に連結されている。パイプ５２にはモータ５４が取
付けられていて、ヘッダ４日を駆動する。動作蒔、モー
タ５４により、ヘッダ４８は時計方向に回転し、加熱溶
液は第２人口管４２を通ってノズル５０からスプレーさ
れる。

ノズルは、ヘッダの回転方向と逆の方向に随時向けるこ
とができるが、これにょリモータの必要はなくなる。こ
れはノズルからのスプレーがヘッダを駆動するからであ
る。モータの使用時にあっては、ノズルを下方、または
ヘッダの回転方向に向けることができる。

自己駆動構成による氷融解について行った試験によると
、ノズルが通常の下方方向からヘッダの回転に逆の方向
へと約１５〜２０度傾いている場合に、氷の融解が良好
で均一になる。単位面積あたり６スプレ−ＧＰＭ／ｆｔ
２という一様な割合いが達成できるようにノズルを選択
する。試験によると、自己駆動回転ヘッダに比べてモー
タ駆動回転ヘッダを使用するほうが氷の融解が効率的に
なることが分った。また、ノズルを下方に向けたときに
比べて、ノズルを回転ヘッダの方向に傾けたときの方が
融解は良好となった。

しかしながら、ノズルをヘッダの回転方向に傾けた場合
には、ヘッダを回すのに必要な電力は大きくなる。

回転ヘッダを使用することにより、プラインは水面にあ
たって氷ベッドに突き入り、一定の氷を切断し、この氷
をブラインと混じてスラリーを形成する。この切断と混
合作用により、氷と温ブラインとの接触面積はさらに太
きくなる。

第３Ｂ図および第４Ｂ図は、第３Ａ図および第４Ａ図に
示した実施例の代替構成を示すものである。

この構成では、ヘッダ４８８はＬ形状をしており、「Ｌ
」の下部にノズルが取付けられている。

第５図は熱保存型熱交換器の別の実施例を示すが、この
実施例では、フロート５６が氷ベッド２５の下方に挿入
されていて、氷ベッド２５を浴の水レベル上に維持する
。このレベル差により、氷ベッド２５の流れ抵抗に抗す
る十分なヘッダが与えられる０通常の溶解動作では、溶
解の開始時、一定のレベル差があるが、融解の進行につ
れてこのレベル差は減少する。フロート５８により、氷
ベッドはいつも水レベル以上となる。フロートは、密度
がプラインの密度未満の任意の材料で構成できるほか、
氷を浮かしておくのに妥当な任意の構成のもので、例え
ばプレートや複数の相互連結シリンダ状フロートであれ
ばよい。このフロートは、第１図に示した標準加熱液体
配分部や、既に説明した第２図、第３Ａ図、第３Ｂ図、
第４Ａ図および第４Ｂ図に示す配分要素とともに使用す
ることができる。

第６図には追加代替配分要素を示す、カッタ・ブレード
６２を一端６４に取付け、他端６８をモータ６８に連結
したシャフト８０を備えたカッタ配置５８が、その下部
が既定の距離だけ氷へラド２５内へと入るように、熱保
存型熱交換器の上部に取付けられている。この方ツタ配
置はモータ６８によって回転され、氷ベッド２５の既定
の厚みを切断することができる。高融解量が達成できる
が、これはブラインが新たに切断した氷上へとスプレー
されるほか、切断動作時、氷の細粒が相互に十分隔離さ
れ、従って氷の細粒と温ブラインとの接触領域が大きく
なるからである。この切断配置は、第２図、第３図、第
３Ｂ図および第４Ｂ図に示すブライン配分要素とともに
使用することができる。

第７図には代替実施例を示すが、この実施例ではまた、
ブラインが配分要素４４を介してタンクの上部に導入さ
れ、第２出口管３４を介してタンクの底部から排出され
るか、パイプ７０を介してタンクの底部に導入され、氷
ベッド２５のレベルで排出される。この構成は第２図に
示したものと同一であるが、ただし一方の端を氷ベッド
２５のレベルで接続し、また他方の端を熱保存型熱交換
器の第２区画３０へと熱交換器１４の底部２０で接続し
たパイプ７０が追加されている。熱保存型熱交換器を通
る加熱ブラインの流れは、底部での導入から熱交換器上
部近くの導入へと連続的に切換えられる９行程を通じて
のこの連続的な切換えにより、溶液はさらに長い時間水
と接触することになり、融解の効率性が高まる。上部と
底部との交互の切換えは、タイマや電磁弁を使用して連
続的に行うことができる。

（発明の効果）本発明の熱保存システムによれば、加熱液体は多孔質氷
ベッド上に均一に配分されて、加熱溶液と氷ベッド間の
熱伝達が促進され、熱交換効率が向上する効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は熱ポンプ・システムの概略図、第１Ｂ図は熱
ポンプ・システムの代替実施例の概略図、第２図は加熱水配分要素を有する熱保存型熱交換器の概
略図、第３Ａ図および第３Ｂ図は、ノズルを取付けた回転可能
ヘッダを有する配分要素の正面図、第４Ａ図および第４
Ｂ図は、第３Ａ図および第３Ｂ図に示す配分要素を下方
から見た平面図、第５図は代替形態の配分要素を有する
熱保存型熱交換器の断面図、第６図はスクレーパを有する熱保存型熱交換器の断面図
、第７図は第２の代替配分要素を有する熱保存型熱交換器
の断面図である。１２、１２’　・・・製氷配置、１４、１４′、　１４ａ　＝−・熱交換器、１６、４２
・・・入口管、　　　３２．３４・・・出口管２５、２
５′　・・・氷ベッド、　２７．２７′・・・液浴３８
、３８′・・・熱源、４４、４４′、　４４ａ・・・加熱液体配分部４Ｂ、　
５０．５０ａ・・・ノズル、４８．４８ａ・・・ヘッダ
５８・・・カッタ配置、６２・・・カッタ・ブレード、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）入力手段を介して、氷の細粒を水溶液に溶かした
スラリーで、濃度がその共晶濃度未満のものを受取るほ
か、前記入力手段を介して、加熱溶液をも受取り、出力手段を介して、溶液を排出する熱保存型熱交換器であって、前記氷
の細粒と溶液は多孔質の氷ベッドおよび実質的に氷の含
まれない溶液として本熱交換器内に分離保存され、また
本熱交換器内の前記氷ベッド上方には前記加熱溶液を前
記多孔質の氷ベッドに均一に配分する配分手段が設けら
れている、熱保存型熱交換器。
（２）前記入力手段に前記配分手段が連結可能である、
特許請求の範囲第１項記載の熱交換器。
（３）前記配分手段がノズル・ヘッダ上に配置した複数
のノズルを備えている、特許請求の範囲第２項記載の熱
交換器。
（４）前記ノズル・ヘッダが回転可能である、特許請求
の範囲第３項記載の熱交換器。
（５）モータを使用して前記ノズル・ヘッダを回転させ
る、特許請求の範囲第４項記載の熱交換器。
（６）前記ノズルが垂直方向に傾斜している、特許請求
の範囲第４項記載の熱交換器。
（７）前記ノズルが垂直方向に傾斜している、特許請求
の範囲第５項記載の熱交換器。
（８）前記ノズルがノズル・ヘッダの回転方向とは逆の
方向に傾斜していて、前記溶液がノズルを通過する際、
ノズルおよびヘッダが自己回転可能である、特許請求の
範囲第６項記載の熱交換器。
（９）前記ノズルが前記ノズル・ヘッダの回転方向に傾
斜している、特許請求の範囲第７項記載の熱交換器。
（１０）前記出力手段が前記氷ベッドの下方に配置され
、前記入力手段が前記氷ベッドの上方に配置されている
、特許請求の範囲第１項記載の熱交換器。
（１１）前記出力手段が前記氷ベッドの下方に配置され
ているほか、前記入力手段は前記スラリーを受取る第１入力と、前記加熱溶液を受取る第２入
力とを備え、前記第１入力は前記氷ベッドの上方に、第
２入力も氷ベッドの上方に配置されている、特許請求の
範囲第１項記載の熱交換器。
（１２）前記配分手段が、氷ベッドで溶液を回収し、該
氷ベッド下方に溶液を排出するバイパス手段を備えてい
る、特許請求の範囲第１０項または第１１項記載の熱交
換器。
（１３）前記配分手段が、１回転ごとに氷ベッドの既定
の厚みを切断する回転可能カッタを有しており、該カッ
タはモータによって回転可能となっている、特許請求の
範囲第３項、第４項または第５項記載の熱交換器。
（１４）前記配分手段が氷ベッドの底部に取付けた浮揚
手段を有していて、これにより氷ベッドが溶液の水レベ
ル以上に浮揚する、特許請求の範囲第１項記載の熱交換
器。
（１５）熱源、冷却用放熱器、および熱保存型熱交換器
を有し、熱エネルギーが第２次冷奴の循環によって周期
的に蓄積・排出される熱ポンプであって、（ｉ）前記第２次冷媒は、濃度がその共晶濃度未満であ
る水溶液であり、（ｉｉ）前記冷却用放熱器は、前記水溶液を過冷し、過
冷２次冷媒を造り出すのに適していて、該過冷２次冷媒は部分的に凍結し、また氷の懸濁細粒を含んでおり、（ｉｉｉ）前記熱保存型熱交換器は保存室を有していて
、（ｉｖ）該保存室と冷却用放熱器とを連結し、前記過冷
２次冷媒を入れる入力手段が設けられて、過冷２次冷媒が入った時点で、氷の細粒は液相冷媒から分離して多孔質の氷ベッドおよび実質的に氷が含まれない溶液を形成し、前記入力手段はまた、前記保存室と熱源を連絡し、加熱冷媒を熱源から前記保存室に入れ、（ｖ）前記保存室と連絡する出力手段が設けられていて
、液相冷媒を保存室から排出し、前記熱源に再循環するほか、（ｖｉ）前記熱保存型熱交換器内の氷ベッド上方に配分
手段が配置されていて、前記加熱冷媒を前記多孔質氷ベッドに均一に配分する、熱ポンプ。
（１６）前記入力手段に前記配分手段が接続可能である
、特許請求の範囲第１５項記載の熱ポンプ。
（１７）前記配分手段が、ノズル・ヘッダ上に配置した
複数のノズルを備えた、特許請求の範囲第１６項記載の
熱ポンプ。
（１８）前記ノズル・ヘッダが回転可能である、特許請
求の範囲第１７項記載の熱ポンプ。
（１９）モータを使用してノズル・ヘッダを回転させる
、特許請求の範囲第１８項記載の熱ポンプ。
（２０）前記ノズルが垂直方向に傾斜している、特許請
求の範囲第１８項記載の熱ポンプ。
（２１）前記ノズルが垂直方向に傾斜している、特許請
求の範囲第１９項記載の熱ポンプ。
（２２）前記ノズルがノズル・ヘッダの回転方向と逆の
方向に傾斜しており、前記溶液のノズル通過時、ノズル
とヘッダが自己回転可能である、特許請求の範囲第２０
項記載の熱ポンプ。
（２３）前記ノズルがノズル・ヘッダの回転方向に傾斜
している、特許請求の範囲第２１項記載の熱ポンプ。
（２４）前記出力手段が氷ベッドの下方に、前記入力手
段が氷ベッドの上方に配置されている、特許請求の範囲
第１５項記載の熱ポンプ。
（２５）前記出力手段が前記氷ベッドの下方に配置され
ているほか、前記入力手段がスラリーを受取る第１入力
と、加熱水溶液を受取る第２入力とを備えていて、前記
第１入力は氷ベッドの下方に、前記第２入力は氷ベッド
の上方に配置されている、特許請求の範囲第１５項記載
の熱ポンプ。
（２６）前記配分手段が、氷ベッドで溶液を回収し、該
氷ベッド下方に溶液を排出するバイパス手段を備えてい
る、特許請求の範囲第２４項または第２５項記載の熱ポ
ンプ。
（２７）前記配分手段が、１回転ごとに氷ベッドの既定
の厚みを切断する回転可能カッタを有しており、該カッ
タはモータによって回転可能となっている、特許請求の
範囲第１７項、第１８項または第１９項記載の熱ポンプ
。
（２８）前記配分手段が氷ベッドの底部に取付けた浮揚
手段を有していて、これにより氷ベッドが溶液の水レベ
ル以上に浮揚する、特許請求の範囲第１５項記載の熱ポ
ンプ。
（２９）濃度が共晶濃度未満の加熱水溶液を冷水溶液浴
内の多孔質氷ベッドに均一に配分する方法であって、該
多孔質氷ベッドの上面の複数の位置に加熱溶液をスプレ
ーするステップを有する、方法。
（３０）全表面へのスプレーが均一に行われ、また氷ベ
ッドの少なくとも一表面に一定の切断が行なわれるよう
に、スプレーの位置を移動するステップを追加具備した
、特許請求の範囲第２９項記載の方法。
（３１）氷上面の既定の厚みを切断するステップを追加
具備した、特許請求の範囲第２９項または第３０項記載
の方法。
（３２）濃度が共晶濃度未満の加熱水溶液を熱保存型熱
交換器の水溶液浴内多孔質氷ベッドに均一に配分する方
法であって、氷を溶液の水レベル以上に浮揚させるステ
ップを備えた方法。
（３３）濃度が共晶濃度未満の加熱水溶液を熱保存型熱
交換器の水溶液浴内多孔質氷ベッドに均一に配分する方
法であって、前記熱交換器の底部の冷却溶液を回収する
ステップと、熱交換器上部の加熱溶液を前記氷ベッド上
の複数の位置に入れるステップと、続いて熱交換器上部
の溶液を氷ベッド上に回収するステップと、前記熱交換
器底部の溶液を入れるステップとから成る方法。
（３４）前記各ステップが既定の間隔で繰返される、特
許請求の範囲第３３項記載の方法。
（３５）低ピーク期間時、氷の細粒を水溶液に溶かした
スラリーで、濃度がその共晶濃度未満のものを造り出し
、該スラリーを熱交換領域に送り、氷の細粒と溶液を多
孔質の氷ベッドおよび実質的に氷が含まれない溶液とし
て熱交換器内に分離保存し、溶液を製氷領域に再循環さ
せるステップと、ピーク期間等、溶液を冷却用放熱器領域に通して、該溶液を加熱し、加熱溶液を前記熱交換領域内
の多孔質氷ベッドに再循環させ、同時に前記加熱溶液を
氷ベッド上からスプレーすることによって加熱溶液を前記多孔質氷ベッドに
均一に配分するステップとから成る、熱保存を行う方法
。
（３６）前記加熱溶液が前記冷却用放熱器領域の通過後
、および前記多孔質氷ベッドへの再循環前に冷却される
、特許請求の範囲第３５項記載の方法。
（３７）前記加熱溶液が前記氷ベッド表面の複数の位置
へのスプレーによって氷ベッドに配分される、特許請求
の範囲第３５項記載の方法。
（３８）全表面へのスプレーが一様となり、前記氷ベッ
ドの少なくとも一表面に一定の切断が行なわれるように
、スプレーの位置が移動する、特許請求の範囲第３７項記載の方法。
（３９）氷の上面の既定の厚みを切断し、前記加熱溶液
を前記多孔質氷ベッドに配分するステップを追加具備し
た、特許請求の範囲第３７項または第３８項載の方法。
（４０）前記加熱溶液が、熱交換器底部の冷却溶液を回
収し、熱交換器上部の加熱溶液を前記氷ベッド上の複数
の位置に入れ、続いて熱交換器上部の溶液を氷ベッド上
に回収し、熱交換器底部の溶液を入れることによって配
分される、特許請求の範囲第３５項記載の方法。
（４１）液体が既定の間隔で配分される、特許請求の範
囲第４０項記載の方法。