JPS6367874B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧力容器内にある球形燃料要素の堆
積物と、その上方に配設された天井反射材および
天井熱遮蔽を有するガス冷却形高温原子炉に関す
る。

圧力容器はプレストレストコンクリート容器と
して構成され、内側から外側へ向つて断熱、鋼板
被覆（ライナ）およびライナ冷却系統が設けら
れ、更にライナ冷却系統にプレストレストコンク
リート壁が接続されている。

球形燃料要素の堆積物から成る反応部分は、二
重回路方式（冷却材と作動媒質が互いに分離され
ている）に従つて、一次回路のヘリウムによつて
冷却され、このヘリウムが熱交換器を介してその
熱エネルギを、作動媒質である二次回路の水蒸気
に放出し、そこから更に熱エネルギの電気エネル
ギへの変換が行われると共に、熱エネルギがプロ
セス用の熱としても使用される。

反応部分は反射材（中性子遮蔽）と熱遮蔽によ
つて直接取囲まれており、反応部分の上方の区域
では反射材と熱遮蔽が圧力容器天井部に懸垂して
固定される。

管、支えおよびアンカーから成る溶接構造によ
つて、天井反射材と天井熱遮蔽を圧力容器天井部
に固定して成るガス冷却形高温原子炉は公知であ
る。

しかし、このような公知構造では、溶接継手が
多いたみ、この構造の組立と取付作業の費用は相
当に高くなり、しかも取付け公差の補償が極めて
厄介である。

本発明の目的とするところは、圧力容器天井部
への固定個所がきわめて少なく、構造の簡単な天
井反射材および天井熱遮蔽のための懸垂構造部を
有するガス冷却形高温原子炉を提供することであ
る。

この目的達成のために本発明では、圧力容器天
井部と連結した第１の支持手段が設けられ、天井
熱遮蔽と天井反射材を固定するための別の第２の
支持手段が第１の支持手段に接続されて、１つの
支持構造を完成するようになつている。

本発明の好ましい具体例では、第１の支持手段
として、支持板が吊下げボルトを介して圧力容器
天井部に固定され、これに第２の支持手段を構成
する別の吊下げボルトを介して、天井熱遮蔽と天
井反射材が懸垂される構成となつている。

本発明の他の具体例では、圧力容器天井部を貫
いて突出する第１の支持手段としての制御棒導入
体が、スナツプリングを自由端を具備し、該スナ
ツプリングにより天井熱遮蔽が保持され、かつ天
井反射材が、制御棒導入体の周囲に配設された吊
下げボルトを介して、天井熱遮蔽に懸垂される構
成となつている。

本発明によつて得られる利点は、特に懸垂構造
部の大部分を簡単な個々の部材で組立てることが
できることである。又、高さ方向の公差は吊下げ
ボルトによつて、きわめて容易に補償される。圧
力容器天井構造部は、広範囲にそのまま残され
る。なぜなら、ライナに溶接されたねじ付きスリ
ーブを支持するくぼみ部が、この天井構造部分
に、わずかの個所において設けられるに過ぎない
からである。圧力容器天井部に制御棒導入体があ
る場合には、これが懸垂支持のために利用される
から、圧力容器天井部にはくぼみ部も必要とされ
ず全く無傷状態で残される利点がある。

以下、本発明の２つの実施例を図面に従つて詳
述する。

第１図に示す天井反射材１および天井熱遮蔽２
のための懸垂部は支持板３を有する。支持板３
は、一方では吊下げボルト４を介して圧力容器天
井部５に固定され、他方では吊下げボルト６，７
を有し、これに天井反射材１と天井熱遮蔽２を懸
垂させている。圧力容器天井部５にはくぼみ部が
形成され、そのくぼみ部には、ライナ９に溶接し
たねじ付きスリーブ８が支持されている。このス
リーブ８に吊下げボルト４がねじ込まれている。
吊下げボルト６，７は両側にねじ１０を具備し、
一方において支持板３の穴１１に挿通されて、ナ
ツト１２で保持される。吊下げボルト７は天井熱
遮蔽２の穴１３を貫いて下方に突出し、その突出
端にナツト１４を具備し、こうして天井熱遮蔽２
を支持する。

他方の吊下げボルト６は天井熱遮蔽の穴１５に
貫挿されて更に下方に延出し、天井反射材１の中
に配設された横ピン１６に螺着され、これによつ
て、天井反射材１が懸垂される。

本発明の第２の実施例が第２図に示されてい
る。この場合は、ライナ９を貫いて突出する制御
棒導入体２４の下方の自由端部に溝２５が一対配
設され、これにスプリツト・リング２６がそれぞ
れ挿着され、この一対のリングの間に天井熱遮蔽
２が支承される。天井熱遮蔽２に螺着された押え
輪２９によつて、リング２６がその位置に固定さ
れる。天井反射材１はやはり、吊下げボルト６に
よつて懸垂状態で支持されるが、この実施例では
これらボルト６が制御棒導入体２４の周囲近傍に
おいて天井熱遮蔽２に形成された穴２７に支持さ
れる構造となつている。

吊下げボルトの細部の構造と固定の態様は、第
３図に示された通りである。横ピン１６に対する
吊下げボルト６のねじ込深さを定めるために、吊
下げボルト６には、そのボルトの下端部に形成さ
れた。ねじ付き延長部１７の上方に突縁１８が形
成されている。該突縁１８が横ピン１６の上に平
坦状態で接するように、横ピン１６には凹陥部１
９が形成されている。吊下げボルト６の他端、す
なわち上端部には溝付きナツト２０がねじ込ま
れ、このナツトがコツタピン２１によつて固定さ
れる。更に補助の固定手段として止め座金２２も
使用される。

冷却ガスを通すために、吊下げボルト６は中空
に形成されている。ここにおいて、冷却ガスは横
ピン１６に形成された環状溝２３及びそれに続く
他の空胴部２８を経て、原子炉の反応部分に還流
される。

なお、第１の実施例における吊下げボルトの固
定構造も、第３図に示すものと同様になされる。
この場合、第３図では吊下げボルト６の上部が天
井熱遮蔽２に支持される態様を示しているが、第
１の実施例では同様の支持構造で支持板３に支持
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原子炉の第１の実施例におけ
る、天井反射材およびその上方に配設された天井
熱遮蔽のために圧力容器天井部に固定された懸垂
構造部の縦断面図、第２図は本発明の原子炉の第
２の実施例における、制御棒導入体の自由端に固
定された態様の天井反射材および天井熱遮蔽のた
めの懸垂構造部の縦断面図、第３図は吊下げボル
トの固定部分の詳細を示す拡大縦断面図である。 １…天井反射材、２…天井熱遮蔽、５…圧力容
器天井部、６，７…吊下げボルト、１６…横ピ
ン、２４…制御棒導入体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧力容器内にある球形燃料要素の堆積物と、
   その上方に配設された天井反射材および天井熱遮
   蔽を有するガス冷却形高温原子炉において、圧力
   容器天井部５と連結された第１の支持手段が設け
   てあつて、天井熱遮蔽２と天井反射材１を固定す
   るための第２の支持手段が第１の支持手段に接続
   されて、１つの支持構造を完成することを特徴と
   するガス冷却形高温原子炉。 ２ 第１の支持手段として、支持板３が吊下げボ
   ルト４を介して圧力容器天井部５に固定され、第
   １の支持手段に接続された第２の支持手段として
   構成された他の吊下げボルト６，７を介して、天
   井熱遮蔽２と天井反射材１が前記支持板３に懸垂
   されてなる特許請求の範囲第１項に記載のガス冷
   却形高温原子炉。 ３ 第１の支持手段として圧力容器天井部を貫い
   て突出する制御棒導入体２４が、複数のスナツプ
   リングを自由端に具備し、該スナツプリングによ
   つて天井熱遮蔽２が保持され、かつ天井反射材１
   が、制御棒導入体の周囲に配設された第２の支持
   手段としての吊下げボルト６を介して、天井熱遮
   蔽２に懸垂されてなる特許請求の範囲第１項に記
   載のガス冷却形高温原子炉。 ４ 第１の支持部材として、圧力容器天井部を貫
   いて突出する制御棒導入体２４が複数のスプリツ
   ト・リング２６を挿着しうる溝２５を自由端にそ
   れぞれ具備し、上記スプリツト・リング２６によ
   つて天井熱遮蔽２を保持してなる特許請求の範囲
   第１項に記載のガス冷却形高温原子炉。 ５ 吊下げボルト６，７が、天井反射材１内に配
   設された横ピン１６に螺着されてなる特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のいずれか１に記載のガ
   ス冷却形高温原子炉。 ６ 冷却ガスを通すために、吊下げボルト６が中
   空に形成されてなる特許請求の範囲第５項に記載
   のガス冷却形高温原子炉。 ７ 横ピン１６へのねじ込深さを定めるために、
   吊下げボルト６がねじ付き延長部１７の上方に突
   縁１８を有する特許請求の範囲第６項に記載のガ
   ス冷却形高温原子炉。