JPS6366021A - 穀物等の空気輸送用混入機 - Google Patents
穀物等の空気輸送用混入機Info
- Publication number
- JPS6366021A JPS6366021A JP20982586A JP20982586A JPS6366021A JP S6366021 A JPS6366021 A JP S6366021A JP 20982586 A JP20982586 A JP 20982586A JP 20982586 A JP20982586 A JP 20982586A JP S6366021 A JPS6366021 A JP S6366021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- introduction
- air intake
- air
- mixing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば、穀物、飼料等の粉粒体を空気輸送す
るための圧送式輸送装置における混入機に間し、さらに
詳細にはエゼクタ−効果を有する混入機の改良を行なう
ものである。 （従来の技術） 上記圧送式輸送装置におけるエゼクタ−効果を有する混
入機は、紋りノズルからの噴出流による吸引効果を利用
して被輸送物と空気の混合を図るものであるが、 イ）ノズル及び被輸送物等の混入の管路が複雑で、一部
にでも流れが悪い部分が生じると表面に凹凸の多い穀物
等ではそこに被輸送物が堆積する等輸送障害の問題を惹
起し、 口）又、ノズル噴射圧と管口径との相互間係で吸引力が
変化し、被輸送物が変わるとその適正値も変化し、対応
が困難であり、 ハ）さらに、被輸送物の混入管と混入後の輸送管との管
の大きさ及び形伏との関係で圧力損失が生じろ等の問題
を惹起し、非常な困難を伴うものである。 （発明の解決しようとする問題点） そこで、本発明はこの混入機を改良し、穀物等の被輸送
物の輸送の流れを円滑化させると共に、噴射圧の調整が
可能で且つ圧力損失が極力少ない混入機を開発したもの
である。
るための圧送式輸送装置における混入機に間し、さらに
詳細にはエゼクタ−効果を有する混入機の改良を行なう
ものである。 （従来の技術） 上記圧送式輸送装置におけるエゼクタ−効果を有する混
入機は、紋りノズルからの噴出流による吸引効果を利用
して被輸送物と空気の混合を図るものであるが、 イ）ノズル及び被輸送物等の混入の管路が複雑で、一部
にでも流れが悪い部分が生じると表面に凹凸の多い穀物
等ではそこに被輸送物が堆積する等輸送障害の問題を惹
起し、 口）又、ノズル噴射圧と管口径との相互間係で吸引力が
変化し、被輸送物が変わるとその適正値も変化し、対応
が困難であり、 ハ）さらに、被輸送物の混入管と混入後の輸送管との管
の大きさ及び形伏との関係で圧力損失が生じろ等の問題
を惹起し、非常な困難を伴うものである。 （発明の解決しようとする問題点） そこで、本発明はこの混入機を改良し、穀物等の被輸送
物の輸送の流れを円滑化させると共に、噴射圧の調整が
可能で且つ圧力損失が極力少ない混入機を開発したもの
である。
【発明の構成］
以下実施例の図面を基に説明すると、使用例を示した第
３図において、１が倉庫内にある穀物、飼料等の被輸送
物を投入する為のホッパーで、２がその該被輸送物を空
気輸送する為のブロアー、そして３がその輸送管及び４
が貯蔵タンクである。 そして、本発明は、該ホッパー１から輸送管３内の流動
空気に被輸送物を混合させる為の圧送式の混入１５に間
し、先ずその尾端にはブロアー２と連結する空気取入管
７が配され、先端には輸送管３に連結する排出管８が配
される。 そして、該空気取入管７と排出管８との間に、前管１０
と後管１１とを相互に螺合させて長さ調整可能で且つそ
の内径が空気取入管７等より口径穴で膨らみ状となる滞
留室９を設け、そして、この前管１０の内壁には例えば
２０度程度の傾きを有する傾斜壁１０ａを形成する。 次に、該滞留室９内にホッパー１のシュート部から延び
た穀物等の導入管６を臨ませ、この導入管６の先端部６
ａを前記滞留室９の傾斜ｕ１０＆に充分接近させ（約２
−４ｍｍ程度）、両者間に空気が噴流をもって流れるべ
き狭隘なる空隙の噴射孔９ａを形成する。そして、この
噴射孔９ａの間隙は前記前管１０と後管１１との長さ調
整によって変化が可能とする。又、この導入管６は穀物
等の流れが円滑化するよう緩やかな曲率をもった湾曲管
とし、その接曲部には、空気取入管７に向かって開口し
、先端を導入管６の内側に連結させてフロア−２からの
空気の流れの一部ｆｔ導入管６内へ取入れる分流管１２
を連通させる。 さらに、導入管６と空気取入管７及び排出管８０口径は
、穀物等の搬送量に合わせて導入管６０ロ径を適正値に
定めた後、圧力損失を最小限とするためその導入管６の
口径とほぼ等しく排出管８及び空気取入管７の口径を定
め、そして、その必要供給空気量に合わせてブロアー２
の送気能力を設定する。同時に、滞留室９を形成する前
管１０の内壁と導入’１ｉｒ６とで挟まれる空間の縦断
面積は、同様に圧力損失を最小限とするため空気取入管
７の縦断面積とほぼ等しくなるよう設定する。 ［発明の効果］ 以上の構成に基づく本発明の詳細な説明すると、先ずフ
ロア−２のスイッチをＯＮさせて、空気を軸送り３等の
経路内に流動させ、次いて、ホッパー１内に穀物、飼料
等の粉粒体被輸送物を投下する。すると、該穀物等はホ
ッパーｌからそのシュート部を経て導入管６の頭部に入
り、緩やかなカーブの屈曲部を経て同導入管６底部に流
下して行く、このとき、ブロアー１を出た空気は空気取
入管７から滞留室９に入り、さらに内部に進んで前管１
０の内壁と導入管６とで挟まれる空間を経て傾斜壁１０
ａと導入管６の先端６ａとで形成される噴射孔９ａに至
る。すると、この噴射孔９ａでは狭隘間隙により噴射流
が惹起されその噴射圧によってエゼクト効果が発揮され
、導入管６内の空気を吸き込んで、同時に負圧となる内
部の穀物等を排出管８まて吸引する。 この時、噴射孔９ａＯ）狭隘間隙の値は、前管１０と後
管１１との長さ調整により変化が可能であり、穀物等被
輸送物の特性に合わせて適正値に設定するが、例えば穀
物、飼料等の場合は２〜４ｍｍが適正である。 同時に、導入管６における穀物等の流下は、そ該導入管
６が流動に適するようミこ緩やかな曲率の湾曲管に形成
されているから、自然に円滑な落下が促され、もし万一
なんらかの原因で流動障害が惹起されて管内に穀物等が
堆積されることがあっても、該導入管６の底部背後には
分流管１２を臨まさせであるので、空気取入管７からの
の空気流の一部が導入管６内に導かれ、堆積された被輸
送物を巻き込んで排出管８制へと搬送し、ネックとなる
堆積物の問題を一掃することができる。 さらに、この混入機６での空気の流れは、空気取入管７
と排出管８及び導入管６との口径をほぼ等しくしたので
、相互に空気流量が等しく、圧力＃１１失を最小限に抑
えることができる。同様に、前管】０の内壁と導入管６
とで挟まれろ突間の縦断面ｆ！を空気取入管７の縦断面
積とほぼ等しくしたことて圧力損失の極少な流れとする
ことができる。 本発明は以上のよって、穀物等の流動を完全化すること
により従来エゼクタ−効果を有する圧送型混入機の問題
点とされていた堆積物等の流動障害を解消し、且つ、穀
物等被輸送物にあわせてエゼクタ−効果を調整すること
てその効率化を図り、さらに機内の圧力損失を極少とし
得る効果を発揮する。
３図において、１が倉庫内にある穀物、飼料等の被輸送
物を投入する為のホッパーで、２がその該被輸送物を空
気輸送する為のブロアー、そして３がその輸送管及び４
が貯蔵タンクである。 そして、本発明は、該ホッパー１から輸送管３内の流動
空気に被輸送物を混合させる為の圧送式の混入１５に間
し、先ずその尾端にはブロアー２と連結する空気取入管
７が配され、先端には輸送管３に連結する排出管８が配
される。 そして、該空気取入管７と排出管８との間に、前管１０
と後管１１とを相互に螺合させて長さ調整可能で且つそ
の内径が空気取入管７等より口径穴で膨らみ状となる滞
留室９を設け、そして、この前管１０の内壁には例えば
２０度程度の傾きを有する傾斜壁１０ａを形成する。 次に、該滞留室９内にホッパー１のシュート部から延び
た穀物等の導入管６を臨ませ、この導入管６の先端部６
ａを前記滞留室９の傾斜ｕ１０＆に充分接近させ（約２
−４ｍｍ程度）、両者間に空気が噴流をもって流れるべ
き狭隘なる空隙の噴射孔９ａを形成する。そして、この
噴射孔９ａの間隙は前記前管１０と後管１１との長さ調
整によって変化が可能とする。又、この導入管６は穀物
等の流れが円滑化するよう緩やかな曲率をもった湾曲管
とし、その接曲部には、空気取入管７に向かって開口し
、先端を導入管６の内側に連結させてフロア−２からの
空気の流れの一部ｆｔ導入管６内へ取入れる分流管１２
を連通させる。 さらに、導入管６と空気取入管７及び排出管８０口径は
、穀物等の搬送量に合わせて導入管６０ロ径を適正値に
定めた後、圧力損失を最小限とするためその導入管６の
口径とほぼ等しく排出管８及び空気取入管７の口径を定
め、そして、その必要供給空気量に合わせてブロアー２
の送気能力を設定する。同時に、滞留室９を形成する前
管１０の内壁と導入’１ｉｒ６とで挟まれる空間の縦断
面積は、同様に圧力損失を最小限とするため空気取入管
７の縦断面積とほぼ等しくなるよう設定する。 ［発明の効果］ 以上の構成に基づく本発明の詳細な説明すると、先ずフ
ロア−２のスイッチをＯＮさせて、空気を軸送り３等の
経路内に流動させ、次いて、ホッパー１内に穀物、飼料
等の粉粒体被輸送物を投下する。すると、該穀物等はホ
ッパーｌからそのシュート部を経て導入管６の頭部に入
り、緩やかなカーブの屈曲部を経て同導入管６底部に流
下して行く、このとき、ブロアー１を出た空気は空気取
入管７から滞留室９に入り、さらに内部に進んで前管１
０の内壁と導入管６とで挟まれる空間を経て傾斜壁１０
ａと導入管６の先端６ａとで形成される噴射孔９ａに至
る。すると、この噴射孔９ａでは狭隘間隙により噴射流
が惹起されその噴射圧によってエゼクト効果が発揮され
、導入管６内の空気を吸き込んで、同時に負圧となる内
部の穀物等を排出管８まて吸引する。 この時、噴射孔９ａＯ）狭隘間隙の値は、前管１０と後
管１１との長さ調整により変化が可能であり、穀物等被
輸送物の特性に合わせて適正値に設定するが、例えば穀
物、飼料等の場合は２〜４ｍｍが適正である。 同時に、導入管６における穀物等の流下は、そ該導入管
６が流動に適するようミこ緩やかな曲率の湾曲管に形成
されているから、自然に円滑な落下が促され、もし万一
なんらかの原因で流動障害が惹起されて管内に穀物等が
堆積されることがあっても、該導入管６の底部背後には
分流管１２を臨まさせであるので、空気取入管７からの
の空気流の一部が導入管６内に導かれ、堆積された被輸
送物を巻き込んで排出管８制へと搬送し、ネックとなる
堆積物の問題を一掃することができる。 さらに、この混入機６での空気の流れは、空気取入管７
と排出管８及び導入管６との口径をほぼ等しくしたので
、相互に空気流量が等しく、圧力＃１１失を最小限に抑
えることができる。同様に、前管】０の内壁と導入管６
とで挟まれろ突間の縦断面ｆ！を空気取入管７の縦断面
積とほぼ等しくしたことて圧力損失の極少な流れとする
ことができる。 本発明は以上のよって、穀物等の流動を完全化すること
により従来エゼクタ−効果を有する圧送型混入機の問題
点とされていた堆積物等の流動障害を解消し、且つ、穀
物等被輸送物にあわせてエゼクタ−効果を調整すること
てその効率化を図り、さらに機内の圧力損失を極少とし
得る効果を発揮する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明混
入機の全体斜視図、第２図は同縦断側面図、第３図は本
発明混入機を倉庫から貯蔵タンクに搬送する使用例を表
わした模式的側面図である。 １・・・ホッパー ２・・・ブロアー ３・・・輸
送管 ４・・・貯蔵タンク ５・・・混入Ｉｔ！６
・・・導入管 ６ａ・・・その先端部 ７・・・空
気取入管 ８・・・１ノＦ出管 ９・・・滞留室
９ａ・・・噴射孔ＩＯ・・・前管 １０ａ・・・傾
斜壁 １１・・・後管 １２・・・分流管
入機の全体斜視図、第２図は同縦断側面図、第３図は本
発明混入機を倉庫から貯蔵タンクに搬送する使用例を表
わした模式的側面図である。 １・・・ホッパー ２・・・ブロアー ３・・・輸
送管 ４・・・貯蔵タンク ５・・・混入Ｉｔ！６
・・・導入管 ６ａ・・・その先端部 ７・・・空
気取入管 ８・・・１ノＦ出管 ９・・・滞留室
９ａ・・・噴射孔ＩＯ・・・前管 １０ａ・・・傾
斜壁 １１・・・後管 １２・・・分流管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 空気取入管７と排出管８との間に、前管１０と後管１１
とを相互に螺合させて長さ調整可能にした膨らみ状の滞
留室９を設け、その前管１０の内壁には傾斜壁１０ａを
形成し、 該滞留室９内にホッパー１から伸びて緩やかに屈曲した
導入管６を挿入すると共にその先端部６ａを前記傾斜壁
１０ａに接近させて狭隘なる噴射孔９ａに形成し、且つ
該導入管６の屈曲部の一部に空気取入管７に向けて開口
し管内に空気流を導入するための分流管１２を連通させ
、 上記空気取入管７と排出管８及び導入管６との口径をほ
ぼ等しくすると共に、前管１０の内壁と導入管６とで挟
まれる空間の縦断面積を空気取入管７の縦断面積とほぼ
等しくした、 ことを特徴とする穀物等の空気輸送用混入機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982586A JPS6366021A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 穀物等の空気輸送用混入機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982586A JPS6366021A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 穀物等の空気輸送用混入機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366021A true JPS6366021A (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=16579240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20982586A Pending JPS6366021A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 穀物等の空気輸送用混入機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366021A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226031U (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-20 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145031A (ja) * | 1984-12-15 | 1986-07-02 | Kawasaki Steel Corp | 気流搬送装置 |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP20982586A patent/JPS6366021A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145031A (ja) * | 1984-12-15 | 1986-07-02 | Kawasaki Steel Corp | 気流搬送装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226031U (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-20 |
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