JPS636303B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS636303B2 JPS636303B2 JP53046717A JP4671778A JPS636303B2 JP S636303 B2 JPS636303 B2 JP S636303B2 JP 53046717 A JP53046717 A JP 53046717A JP 4671778 A JP4671778 A JP 4671778A JP S636303 B2 JPS636303 B2 JP S636303B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas vent
- core
- vent hole
- product
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス抜き穴を有する中子を用いて鋳造
する際にガス抜き穴に溶湯が流入することを防止
する装置に関するものである。
する際にガス抜き穴に溶湯が流入することを防止
する装置に関するものである。
従来、エンジンシリンダーブロツクのウオータ
ージヤケツト部分は例えば第1図に示す如く、上
部鋳型砂1と下部鋳型砂2との間に中子3を設け
て中空の製品空所Aを形成し、その中空の製品空
所に溶湯を注入して鋳造している。4がジヤケツ
ト上面壁、5がジヤケツト下面壁である。
ージヤケツト部分は例えば第1図に示す如く、上
部鋳型砂1と下部鋳型砂2との間に中子3を設け
て中空の製品空所Aを形成し、その中空の製品空
所に溶湯を注入して鋳造している。4がジヤケツ
ト上面壁、5がジヤケツト下面壁である。
一方、中子3は溶湯を注入した時にガスを発生
してジヤケツト上面壁4にガス欠陥が生じるの
で、中子3に中子ガス抜き穴6を穿孔すると共
に、上部鋳型砂1には外部に開口した外型ガス抜
き穴7を穿孔して中子ガス抜き穴6と外型ガス抜
き穴7とを連通させてガスを外部に排出してい
る。
してジヤケツト上面壁4にガス欠陥が生じるの
で、中子3に中子ガス抜き穴6を穿孔すると共
に、上部鋳型砂1には外部に開口した外型ガス抜
き穴7を穿孔して中子ガス抜き穴6と外型ガス抜
き穴7とを連通させてガスを外部に排出してい
る。
ここで問題となるのは、製品空所Aとガス抜き
穴6,7とのシールである。すなわち、中子3と
上部鋳型砂1とを接触面でシールしているが、そ
の接触面Bは形状的に鋳造方案上の制約を受けシ
ール材でのシールが十分出来ないのでシール機能
が十分でなく製品空所Aに注入した溶湯が接触面
Bを通つてガス抜き穴6,7に流入しガス抜き穴
6,7を閉塞してしまう。
穴6,7とのシールである。すなわち、中子3と
上部鋳型砂1とを接触面でシールしているが、そ
の接触面Bは形状的に鋳造方案上の制約を受けシ
ール材でのシールが十分出来ないのでシール機能
が十分でなく製品空所Aに注入した溶湯が接触面
Bを通つてガス抜き穴6,7に流入しガス抜き穴
6,7を閉塞してしまう。
このために、中子3から発生したガスが外部に
排出せずにジヤケツト上壁面4にガス欠陥が生
じ、鋳放し不良及び水洩れ等の不具合を発生す
る。
排出せずにジヤケツト上壁面4にガス欠陥が生
じ、鋳放し不良及び水洩れ等の不具合を発生す
る。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的は製品空所とガス抜き穴とを確実に
シールできるようにした中子を用いた鋳造作業に
おけるガス抜き穴への溶湯流入防止装置を提供す
ることである。
て、その目的は製品空所とガス抜き穴とを確実に
シールできるようにした中子を用いた鋳造作業に
おけるガス抜き穴への溶湯流入防止装置を提供す
ることである。
以下第3図を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
なお、従来と同一部材は符号を同一として詳細
な説明を省略する。
な説明を省略する。
中子3の中子ガス抜き穴6の縦穴6′と、当該
縦穴6′と連通した上部鋳型砂1の外型ガス抜き
穴7とに跨りボール紙製の筒体8を嵌合する。
縦穴6′と連通した上部鋳型砂1の外型ガス抜き
穴7とに跨りボール紙製の筒体8を嵌合する。
このようにすれば、製品空所Aとガス抜き穴
6,7とをシールする接触面Bのシール機能が十
分でなくとも、筒体8によつて確実にシールされ
る。
6,7とをシールする接触面Bのシール機能が十
分でなくとも、筒体8によつて確実にシールされ
る。
したがつて、製品空所に注入した溶湯がガス抜
き穴6,7に流入して閉塞することが防止され、
ガス欠陥が生じないからエンジンシリンダーブロ
ツクのウオータージヤケツト部分の品質を向上で
きる。
き穴6,7に流入して閉塞することが防止され、
ガス欠陥が生じないからエンジンシリンダーブロ
ツクのウオータージヤケツト部分の品質を向上で
きる。
また、筒体8はボール紙製であるから後処理が
簡単となる。
簡単となる。
なお、筒体8は鉄その他の材質により作成して
も良い。
も良い。
本発明は前述のように構成したので、製品空所
Aとガス抜き穴6,7とを筒体8で確実にシール
でき、製品空所Aに注入した溶湯がガス抜き穴
6,7に流入することを確実に防止できる。
Aとガス抜き穴6,7とを筒体8で確実にシール
でき、製品空所Aに注入した溶湯がガス抜き穴
6,7に流入することを確実に防止できる。
第1図は従来の断面図、第2図はその−線
断面図、第3図は本発明の実施例を示す断面図で
ある。 1,2は鋳型砂、3は中子、6は中子ガス抜き
穴、7は外型ガス抜き穴、8は筒体、Aは製品空
所、Bは接触面。
断面図、第3図は本発明の実施例を示す断面図で
ある。 1,2は鋳型砂、3は中子、6は中子ガス抜き
穴、7は外型ガス抜き穴、8は筒体、Aは製品空
所、Bは接触面。
Claims (1)
- 1 鋳型砂1,2内に中子3を設けて製品空所A
を形成し、該製品空所Aに溶湯を注入して製品を
鋳造する鋳造装置において、中子3に形成した中
子ガス抜き穴6と鋳型砂1,2に形成した外型ガ
ス抜き穴7とに跨つて筒体8を嵌合したことを特
徴とする中子を用いた鋳造作業におけるガス抜き
穴への溶湯流入防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4671778A JPS54138817A (en) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | Apparatus for preventing molten metal flowing into gas hole in casting operation using core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4671778A JPS54138817A (en) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | Apparatus for preventing molten metal flowing into gas hole in casting operation using core |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54138817A JPS54138817A (en) | 1979-10-27 |
JPS636303B2 true JPS636303B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=12755088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4671778A Granted JPS54138817A (en) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | Apparatus for preventing molten metal flowing into gas hole in casting operation using core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54138817A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62179851A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-07 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 鋳造用中子の製作法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5185010A (ja) * | 1975-01-22 | 1976-07-26 | Hitachi Ltd | Taabinyokuniokerutaishokukojozaino setsugohoshiki |
-
1978
- 1978-04-21 JP JP4671778A patent/JPS54138817A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5185010A (ja) * | 1975-01-22 | 1976-07-26 | Hitachi Ltd | Taabinyokuniokerutaishokukojozaino setsugohoshiki |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54138817A (en) | 1979-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2205327A (en) | Means for casting metals | |
USRE33036E (en) | Closure mechanism with gas seal | |
KR880004877A (ko) | 유저중공(中空) 주물의 주형 및 주조장치 | |
JPS636303B2 (ja) | ||
US2295227A (en) | Means fob casting metals | |
JPH0390256A (ja) | 鋼の連続鋳造用タンデイツシユ | |
US4248815A (en) | Process for the manufacture of gate valves for closure devices having a pouring nozzle and similar objects | |
US3881545A (en) | Apparatus for casting composite cast rolls | |
US2507867A (en) | Apparatus for investing under vacuum dental wax patterns or any other type of pattern | |
JPS643562Y2 (ja) | ||
JPH07290422A (ja) | タンディッシュ上部ノズルの鋳込成形方法 | |
US4036276A (en) | Method of shaping a mould under a reduced pressure | |
JPH037465B2 (ja) | ||
JPH04118154A (ja) | 消失鋳造法によるマンホール枠の製造方法 | |
JPH0367787B2 (ja) | ||
US1760010A (en) | Casting mold for alumino-thermic welding | |
JPH0110132Y2 (ja) | ||
US1771201A (en) | Greensand core | |
KR100349616B1 (ko) | 진공중력주조 | |
JPH0444299Y2 (ja) | ||
RU2014938C1 (ru) | Литейная форма | |
SU703219A1 (ru) | Способ уплотнени зазора по разъему песчаной формы | |
JPS5925584Y2 (ja) | 溶湯鍛造用金型装置 | |
US3794262A (en) | Ingot mold and hot top therefor | |
JPS5845854Y2 (ja) | 底部開閉式中枠 |