JPS6359456A - 編機用糸口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は編機用糸口装置、と＜　Ｋ　ａツヶージ、コー
ンのよ５な給糸部材から糸を受ける受入おさと、受入お
さから延びる糸と係合される円筒面をもつ給糸ドラムと
、前記給糸ドラムを回転させる装置と、編機の針に糸を
供給する送出おさとを含む形式の糸口装置に関する。

従来技術 多（の織機、とくに円形編機が、ジャカード生地を編む
ための選針システムを有している。そのような選針手段
は極めて種類が広く、選択される針の数ｉ１についても
まちまちである。

編成用の糸をとるため連続的に上昇される針の数は、機
械の各編成システムによってそれぞれ変わり、極めて不
規則的に断続的方法で糸を消費する。

市販されているいわゆる積極的給糸糸口は間欠的な給糸
作業のためには提供されていないの）、そのような糸口
はこのような機械には不適用フある。それらは、選針シ
ステムが使用できなくなった場合ｔ、全全部たは一部の
針が連続的に編むときに用いられるのみ１ある。

対応するドラムまわりに巻かれたきわめて多数の糸の巻
数のゆえに、糸蓄積または糸貯留給糸として知られ、と
くに糸の断続供給用に設計された別の給糸システムがあ
る。それＫもかかわらず、そのサイズが、取付けに支障
を来たしかっそのうえその作用システムは可成りの投資
を必要とし、その理由は諸因子においてとくに個別のモ
ーフを一般に必要とするから〒ある。大部分のこれらの
糸口は、繰出し糸の速度は繰入れ糸の速度よりも可成り
低（、それＫより積極的給送が行なわれないの〒、連続
的な編成を行うときは効率がよくな一部１゜ 発明の要約 本発明の目的は、針によって要求されるたびＫ、所要量
の糸を供給〒きる糸口装置を提供することであり、さら
に詳しくは、容易にがっ迅速に実施できる簡単な糸交換
だけで済むる上述形式の積極的給糸（すなわち定常的な
糸の供給を給送する）を実＠−ｔｌＩきる糸口装置を提
供することである。

本発明による糸口装置の特徴とするところは、給糸ドラ
ムの他側の、受入おさと大むね直径上に対向して配置さ
れた第１の中間おさと、前記受入おさと大むね隣接する
少（とも１つの第２の中間おさを具備し、それによって
受入おさから第１の中間おさに延びかつ第１の中間おさ
から第２の中間おさに延びる糸がドラムの全周辺よりも
可成り小さいこのドラムに対する接線の弧を維持するこ
と、および給送ドラムの円筒形面が、糸が針によって要
求されたとき、張力を受けているときのみ、これらの接
線の弧で円筒面と係合しながら糸を引くように構成され
ていること）ある。

本発明の他の目的および態様は、附図を参照しての本発
明を限定するものではない好適実施例に関する以下の説
明に開示されているう 実施例の詳細説明 糸口装置１は、軸６まわりに回転可能な給糸ドラムを取
りつけたフレーム３を含む。ドラム５はベルトまたはこ
れと類似の装置（不図示）によって駆動されるプーリ９
と同軸に配置され、ドラム５とのその機械的連結によっ
て、プーリ９が駆動されるとドラムを回転させる。

この給糸装置は、第１図に略示されているように、糸パ
ッケー・り、コーンまたは類似の部材１３から糸１１を
受入れる。前記糸は最外方のおさ１５を通過してから２
つの互いに向き合った円板間に形成された通路を通り、
前記円板は糸１１の太さに存在する望ましくない変動を
検出〒きる。そののち、糸１１は受入おさ１９を通過し
、第１センサ２１は円板１８と受入おさ１９間に配置さ
れ、糸１１と当接して、糸１１の切断がセンサ２１によ
って検出される。

ドラム５の他側上〒受入おさ１９と太むね向き合って第
１中間おさ２６が配設され、それＫより受入おさ１９と
第１中間おさ２３間に延びる糸の部分１１ａは、ドラム
に対し比較的小さい接線弧を形成する。

受入おさ１９と犬むね隣接して第２中間おさ２５が配置
され、中間おさ２３と２５間に延びる糸の部分１１ｂは
ドラムに対して比較的小さい接線弧を形成する。そのよ
うな接線弧の延線は、ドラム５に対する受入おさ１９お
よび中間おさ２３．２５の位置によって定まる。

ドラム５が矢印２６の方向に回転すると、第２中間おさ
け図に示された位置に占位し、これは糸部分１１ａおよ
び１１ｂについても同様〒ある。

ドラムが反対方向に回転するときは、別の第２中間おさ
２９が、第１図の仮想線で示されるようＫ。

受入おさ１９に対して中間おさ２５から反対側に位置す
ることが考えられる。この場合、糸はおさ１９からおさ
２３に延びかつおさ２３から図示とは反対方向におさ２
９に延びる。

第２中間おさ２５から、あるいは場合によって別のおさ
２９から、糸は第３中間おさ３３に延び、そこから送出
おさ３５に延び、それによって糸の前記部分は給糸ドラ
ム５との係合から外れて位置される。第２センサ３５は
おさ３１と３３間に延びる部分で糸と当接し、それＫよ
り糸の切断はセンナによって検出される。

第６おさ３１は、第２おさ２５（２９）と送出おさ３６
間の糸がドラムから離れて延びなければならない場合は
不必要である。

糸は送出おさ３３から針５７に向って延び、かつ本発明
の糸口の理解のためには不必要フあるの１他の機構につ
いての図示は省略されている。

給糸ドラム５は円筒面３９を有し、この面は糸に張力が
かけられているとき、すなわち針によってこの糸がとり
上げられているときは前記円筒面と係合している糸に引
張りを与えるのに用いられる。上述のよ５Ｋ、前記の係
合は単に前記弧形接線に続いて実施され、かつそれに沿
って引かれる糸に対して、円筒面６９は、そのような場
合、必要な粘着性は失われるのであろうから、平滑な、
研磨された金属で造る必要はなく、糸はこのドラムを通
って滑り、かつ給糸作用は起こらない。糸を引張るため
Ｋは円筒面は！ム、皮革、合成エラストマ、プラスチッ
クまたは任意の他の適切な材料から造ることが考えられ
、さらに円筒面は摩耗後に交代〒きるように交換できる
ライナによって提供されることが考えられる。。

さらに考えられることは、給糸ドラムの円筒面は、金属
でかつ筋つけ、刻み目つけまたは他の形式の表面を荒ら
す手段が提供される。これらの状態の下〒、糸を引くた
めに必要な粘着が提供されるが、ある場合には、糸は硬
い金属面との接触により、またはその何等かのひっかか
りにより破断するのであろう。

給糸ドラム５は織機が運転している間は回転する。針３
７が糸を要求しないときは、糸は張力を受けておらず、
従って糸部分１１ａおよび１１ｂはドラム上を粘着せず
ｋその上を静かに滑り、それＫよりドラムは糸を給送し
ない。針′５７が糸を要求するときは、糸は緊張され、
その結果、糸部分１１ａおよび１　ｌ　ｂＫ対応する部
分である接線弧は、ドラム５と強制的に係合され、それ
によって、糸を引張りかつ針はそれが必要とする糸を受
入れる。同様に、このおさけ、針６７が糸を必要とする
ことを終了するときは中断され、なぜならば前記張力も
また解放される。

いわゆる積極的給糸装置において、糸は受入おおさを通
って到来し、給糸ドラムに数回巻きつけられてから送出
おさに延びる。この場合、ドラムの回転は糸を定常的に
給送し、それＫよって、これらの装置は糸を間欠的に供
給するのには適しない。これらの給糸装置のドラムは、
通常は金属製１あり、その円筒面は研磨されているが、
ドラムには糸が複数回巻きつけられているのマ、糸とド
ラムとの間には十分な接触が保たれて必要とする糸の引
張りが得られる。

本発明の主要点は、既述の項フ説明した形式の給糸装置
から始まり、該装置に一万においておさを付加し、およ
び他方において第３図に示された普通の給糸ドラム４１
が前もって２ム、皮革、エラストマまたはプラスチック
Ｔつくられたライナ４５をかぶせたスリーブ４５フ覆わ
れていることである。このスリーブは切込みまたは他の
既知の取付手段を有し、それにより、スリーブの取付お
よびその後の取外しが便利となり、この結果、給糸装置
は上に述べた給糸装置の両方の形式に対してともに利用
できる。

本発明の間欠式給糸装置は、円形編機に適用して特に適
切である。それにも拘らず、前記給糸装置は、機械の不
作動行程の領域の間では、ジャカード機械の共通的な性
質！あるように、針は何等の張力も発生させないために
糸が給糸されないので、平床編機への給糸にも好適に使
用できる。この給糸装置はまた、間欠式給糸を必要とす
る任意の織機にも適切に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の糸口装置の斜視図で、給糸装置が糸
を受入れる糸供給パッケージまたはコーン、および糸を
受入れる針を略示し、第２図は、糸口装置の立面図、第
３図は、普通の糸口、スリーブおよびライナフ本発明に
よる給糸ドラムを合体形成する構成を示す。 図中の符号； １・・・糸口装置、３・・・フレーム、５・・・ドラム
、６・・・軸、　　９・・・プーリ、　　１１・・・糸
、１３・・・コーン、　　１５・・・おさ、　　１８・
・・円板、１９・・・受入おさ、２１・・・センサ、２
３・・・第１中間おさ、２５・・・第２中間おさ、　　
２９・・・別の第２中間おさ、３１・・・第３中間おさ
、　　３６・・・送出おさ、３５・・・第２センサ、６
７・・・針、３９・・・円筒面、４１・・・給糸ドラム
、４６−・・スリーブ、４５・・・ライナ、４７・・・
切込み、 を示す。 ＦＩＧ、　３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）パッケージ、コーンのような給糸部材（１３）から
   糸を受ける受入おさ（１９）と、受入おさ（１９）から
   延びる糸と係合される円筒面をもつ給糸ドラム（５）と
   、前記給糸ドラム（５）を回転させる装置と、編機の針
   （３７）に糸（１１）を供給する送出おさ（３３）とを
   含み、 給糸ドラム（５）の他側の、受入おさ（１９）と大むね
   直径上に対向して配置された第１の中間おさ（２３）と
   、前記受入おさ（１９）と大むね隣接する少くとも１つ
   の第２の中間おさ（２４）を具備し、それによって受入
   おさ（１９）から第１の中間おさ（２３）に延びかつ第
   １の中間おさ（２３）から第２の中間おさ（２５）に延
   びる糸（１１ａ、１１ｂ）が給糸ドラム（５）の全周辺
   よりも可成り小さいこのドラム（５）に対する接線の弧
   を維持すること、および給糸ドラム（５）の円筒面（３
   ９）が、糸（１１）が針によって要求されたとき、張力
   を受けているときのみ、これらの接線の弧で円筒面と係
   合しながら糸を引くように構成されていることを特徴と
   する編機用糸口装置。 ２）受入おさ（１９）の異なる側に配設されかつ給糸ド
   ラム（５）の回転方向に従って交代的に用いられるため
   の２つの中間おさ（２５、２９）を具備したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の糸口。 ３）第２のおさ（２５、２９）と送出おさ（３３）間に
   第３の中間おさ（３１）が配設され、該第３の中間おさ
   （３１）と送出おさ（３３）間を通過する糸が給糸ドラ
   ム（５）から離れて位置することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の糸口。 ４）前記円筒面（３９）がゴム、皮革、合成エラストマ
   およびプラスチックを含む群から選択された材料で造ら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   糸口。 ５）ドラムの前記円筒面（３９）が、筋つけ、刻み目つ
   けあるいは他の形式の表面荒さづけが付与されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の糸口。 ６）ドラムが、ゴム、皮革、合成エラストマおよびプラ
   スチックを含む群から選択された材料でつくられた取外
   し可能なライナ（４５）によって周りを囲われているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の糸口。 ７）前記ライナ（４９）がスリーブ（４３）の周りに取
   りつけられ、前記スリーブはドラム（５）の上に、また
   は普通の給糸ドラム（４１）の周りに取外し可能に取り
   つけられていることを特徴とする特許請求の範囲第６項
   記載の糸口。