JPS6357320B2

JPS6357320B2 -

Info

Publication number: JPS6357320B2
Application number: JP57152975A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsumura
Original assignee: Tokyo Tatsuno Co Ltd
Current assignee: Tokyo Tatsuno Co Ltd
Priority date: 1982-09-01
Filing date: 1982-09-01
Publication date: 1988-11-10
Also published as: JPS5951094A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ガソリン給油所の貯油タンク内の在
庫管理システムに関するものである。

自動車等へのガソリン給油所では、地下の貯油
タンクに販売用のガソリン等を貯蔵し、タンク毎
に液面計を設けている。

従来、各貯油タンクの液量が少なくなると給油
所作業員が液面計によりそれを検知し、その都度
電話で油槽所に注文し、またこの電話を受ける油
槽所側では当該電話内容をもとに手作業で配送伝
票をおこしている。

本発明の目的はこのような給油所のガソリン等
の販売商品の補充の必要性を自動的に検知し、給
油所における在庫管理業務と、当該給油所から注
文を受ける油槽所の配送準備業務とを自動化して
合理的な在庫管理を行うことができる給油所用在
庫管理システムを提供することにある。

しかしてこの目的は本発明によれば、給油所の
各貯油タンク内の液量を測定する液量計測手段
と、流量計測手段からの液量信号を発信する第一
の伝送手段とを給油所に設け、前記第一の伝送手
段から発信された液量信号を受信する第二の伝送
手段と、この第二の伝送手段で受信された各タン
ク毎の現油量を記憶する第一の記憶手段と、補充
を必要とする最少限貯油量を各タンク毎に記憶し
た第二の記憶手段と、現油量が最少限貯油量より
も少ないときの補充量となる各タンク毎の所定の
注文量を記憶した第三の記憶手段と、第一の記憶
手段に記憶されたタンクの現油量と第二の記憶手
段に記憶されている該当タンクの最少限貯油量と
を比較し現油量が最少限貯油量より少ない場合は
第三の記憶手段に記憶してある該当タンクの注文
量を出力させる判断手段と、出力された注文量を
油種、送り先と共に印字して配送伝票を自動発行
する配送伝票発行手段とにより構成された在庫管
理装置を遠隔地の在庫管理所に設けることにより
達成される。

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本発明のシステムの概略説明図で、図
中１，１′，１″…は給油管３，３′，３″…で地下
タンク２，２′，２″…に連通する給油機、４，
４′，４″…は各地下タンク２，２′，２″…に設け
た液面測定具である。

この液面測定具４，４′，４″…の具体的構成と
しては、２枚の電極板間の間に油が介在すること
により静電容量の変化で油面変化を検知するも
の、油面に応じて上下動する浮子を設けてその位
置変化で油面の変化を検知するもの等種々のもの
があり、液面測定具の液面信号（アナログ）は、
液面測定具の近傍に設けられたＡ―Ｄ変換回路２
２によりデジタル信号に変更される。

図中、５，５′，５″は…各地下タンク２，２′，
２″…への補給管で、また一例として、地下タン
ク２，２′，２″…には、レギユラーガソリン、ハ
イオクガソリン、軽油というごとく油種の異なる
油を入れている。

図中２４は後述の液量測定装置６の電気回路で
あり、液位液量変換回路８，８′，８″…、液量の
記憶回路９及び防爆バリヤ２３等からなる。

給油所に設置されるこの液量測定装置６は在庫
管理所、例えば油槽所または給油所の本部等の在
庫管理装置７と第一の伝送手段である給油所側の
信号伝送装置２０及び第二の伝送手段である在庫
管理所側の信号伝送装置２１を介して接続する。

第２図は本発明の在庫管理システムの実施例を
示すブロツク図で、給油所側では液量測定装置６
の各液面測定具４，４′，４″…の油面検知信号
Ａ，A′，A″…をそれぞれＡ―Ｄ変換回路２２，
２２′，２２″でデジタル信号Ｋ，K′，K″…に変
換し、防爆バリヤ２３，２３′，２３″を介して液
位液量変換回路８，８′，８″…に導入し、この液
位液量変換回路８，８′，８″…で変換された液量
信号Ｂ，B′，B″…で変換された液量信号Ｂ，B′，
B″…を液量記憶回路９に導入し、該液量記憶回
路９の記憶信号Ｃを信号伝送装置２０のモデム１
０で電話線に乗る送信信号C′に変換して在庫管理
所である油槽所側に設置した信号伝送装置２１の
ライン切替回路１１、モデム１２を介して、在庫
管理装置７の判断回路１３に導入する。

なお、液位液量変換回路８，８′，８…及び、
液量記憶回路９は、給油データ管理装置（P.O.
S）の回路を利用してもよい。

このライン切替回路１１は一定間隔でかつサイ
クル的に順次給油所毎に電話をかけて各地下タン
クの現有液量を導き出す回路である。

油槽所では、前記ライン切替回路１１で選択し
た給油所の各タンクの現有液量に関する送信信号
C″をモデム１２により情報信号Ｃに変換して
情報伝達の終了の判断回路１３を介して第一の記
憶手段である記憶回路１４に導入し、ここに記憶
させる。

記憶回路１４で記憶された各タンク毎の現有液
量は記憶信号Ｄとして判断回路１５に導入し、一
方各給油所単位でしかも各地下タンク毎の最少限
在庫量、すなわちレギユラーガソリンのタンク２
では２Kl、ハイオクガソリンのタンク２′では１
Kl、軽油のタンク２″では１Klというような補充
を必要とする最少限貯油量を記憶した第２の記憶
手段である記憶回路１６の記憶信号Ｅも判断回路
１５に導入する。該判断回路１５は両記憶信号Ｄ
とＥとを比較しＤの方の数量が少ないときに出力
を発する回路で、この判断回路１５の出力信号Ｆ
を各地下タンク２，２′，２″…の出荷量に応じ
た、現油量が最少限貯油量よりも少ないときの補
充量となるタンク毎の所定の注文量（例えばタン
ク２なら８Kl、２′なら６Kl）を記憶した第三の
記憶手段である記憶回路１７に導入する。記憶回
路１７で導き出された注文信号Ｇを配送伝票を発
行するプリンター１８に導入する。

なお、プリンターで配送伝票を発行する代わり
に給油量、油種、送り先等を記録した磁気カード
を発行し、そのカードに基づいてタンクローリー
への給油作業を行い、給油終了時に伝票を発行す
るようにしてもよい。

また、前記判断回路１３からの情報終了の判断
信号Ｈを給油所選択回路１９に導入し、給油所選
択回路１９からの給油所指定信号Ｉをライン切替
回路１１、記憶回路１６と１７とに導入する。

なお、これら判断回路１３，１５、記憶回路１
４，１６，１７、給油所選択回路１９及びプリン
ター１８は、油槽所に設置されている大型コンピ
ユータの機能を利用することもできる。

次に使用法及び作用について説明する。

給油所の液量測定装置６の液量記憶回路９には
各地下タンク２，２′，２″…の液位測定具４，
４′，４″の油面検知信号Ａ，A′，A″…は、Ａ―
Ｄ変換回路２２，２２′，２２″…でデジタル量
Ｋ，K′，K″…に変換され、防爆バリヤ２３，２
３′，２３″…を介して液位液量変換回路８，８′，
８″…に伝わり、液位液量変換回路で液量信号Ｂ，
B′，B″…に変換されて入力され、その数値が常
に更新されている。在庫管理装置７は一つの給油
所の情報伝送が終了すると、判断回路１３がこれ
を検知して判断信号Ｈが給油所選択回路１９に入
り、該回路１９は一つの給油所を選択して給油所
指定信号Ｉをライン切替回路１１、記憶回路１
６，１７に導入する。

ライン切替回路１１では、この指定信号Ｉを受
けて指定された給油所の液量測定装置６に結線す
る。そしてモデム１０を介して指定された給油所
の液量記憶回路９に記憶されている各地下タンク
２，２′，２″…の現有液量を記憶信号Ｃ→情報信
号C′というモデム１０による変換を介して電話線
で引き出し、モデム１１で情報信号C″から情報
信号Ｃに変換して判断回路１３を経由して記憶
回路１４に導入する。

このようにして、当該給油所の情報がすべて伝
送されたならば、判断回路１３が終了の判断を行
い、判断信号Ｈを出して、次の給油所を選出し同
様な作業が繰り返されていく。

ライン切替回路１１はこの数値を定期的（例え
ば１日１回）に電話を介して自動的に集収するも
のである。

記憶回路１４に入力された各地下タンク２，
２′，２″…の現有液量は記憶信号Ｄとして判断回
路１５に入り、一方、給油所選択回路１９からの
給油所指定信号Ｉを受けて記憶回路１６から引き
出された当該給油所の各地下タンク２，２′，
２″…の最少限在庫液量も記憶信号Ｅとして判断
回路１５に入り、ここで両者が比較される。

例えばタンク２に関して最少限在庫液量の方が
現有液量を上回つた場合、判断回路１５は出力信
号Ｆを記憶回路１７に導入する。記憶回路１７で
は給油所指定信号Ｉと信号Ｆとより当該給油所の
各地下タンク２，２′，２″…の注文量を導き出し
タンク２に関する注文量８Klという数値を選出
し、注文信号Ｇによりプリンター１８は〇〇給油
所、タンク２、レギユラーガソリン８Klという配
送伝票を発行する。

以上述べたように本発明の給油所用在庫管理シ
ステムは給油所の液量測定装置と、在庫管理所の
在庫管理装置とを信号伝送装置で結線し、各給油
所のガソリン等の販売商品の補充の必要性を在庫
管理所である油槽所側で自動的に検知し、配送伝
票を自動的に発行するようにしたものであるか
ら、給油所における在庫管理業務と油槽所におけ
る配送業務の双方を一挙に合理化することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明システムの概略説明図、第２図
は本発明システムの実施例を示すブロツク図であ
る。１，１′，１″…給油機、２，２′，２″…地下タ
ンク、３，３′，３″…給油管、４，４′４″…液面
測定具、５，５′，５″…補給管、６…液面測定装
置、７…在庫管理装置、８，８′，８″…液位液量
変換回路、９，１４，１６，１７…記憶回路、１
０，１２…モデム、１１…ライン切替回路、１
３，１５…判断回路、１８…プリンター、１９…
給油所選択回路、２０，２１…信号伝送装置。

Claims

【特許請求の範囲】

１給油所の各貯油タンク内の液量を測定する液
量計測手段と、流量計測手段からの液量信号を発
信する第一の伝送手段とを給油所に設け、前記第
一の伝送手段から発信された液量信号を受信する
第二の伝送手段と、この第二の伝送手段で受信さ
れた各タンク毎の現油量を記憶する第一の記憶手
段と、補充を必要とする最少限貯油量を各タンク
毎に記憶した第二の記憶手段と、現油量が最少限
貯油量よりも少ないときの補充量となる各タンク
毎の所定の注文量を記憶した第三の記憶手段と、
第一の記憶手段に記憶されたタンクの現油量と第
二の記憶手段に記憶されている該当タンクの最少
限貯油量とを比較し現油量が最少限貯油量より少
ない場合は第三の記憶手段に記憶してある該当タ
ンクの注文量を出力させる判断手段と、出力され
た注文量を油種、送り先と共に印字して配送伝票
を自動発行する配送伝票発行手段とにより構成さ
れた在庫管理装置を遠隔地の在庫管理所に設けた
ことを特徴とする給油所用在庫管理システム。