JPS6356635B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセルフローデイング式の変換器用空気
ベアリング・スライダに関するものである。

磁気デイスクと相対的に浮動する変換器アセン
ブリは広く用いられている。変換器と磁気デイス
クとの間の変換関係を改善するためには、磁気デ
イスクと変換器との間の間隔を狭くすることと、
その間隔を一定に維持することが必要である。変
換器の変換ギヤツプが非常に狭く、且つ用いられ
る磁気デイスクが非常に薄いフイルムである場
合、変換器と磁気デイスクとの間の間隔を狭くす
ることにより、波長の短い高周波信号を記録する
ことが可能になり、従つて高密度で大容量の記録
が可能になる。

例えば、アクセス型の磁気デイスク装置の場
合、回転する磁気デイスクの外側トラツクにおけ
る線速度の方が内側トラツクにおける線速度より
も速いので、変換器がトラツクを横切るように半
径方向に移動するにつれて、変換器の浮上高度が
変動する。浮上高度の変動を補償するためには、
異なつた半径方向領域毎に異なつた大きさの書込
み電流を用いることが必要である。そうすること
によつて、ほぼ一定の信号振幅の記録データを得
ることができる。この様な補償の必要性をなくす
ために、変換器と磁気デイスクとの間の間隔を一
定に維持することが望ましい。周知の磁気デイス
ク装置には、スタート・ストツプ接触モードで動
作する型のものがある。この場合、変換器は磁気
デイスクが十分に回転するまで、及び回転速度が
０に近づくとき、磁気デイスクの表面に接触す
る。変換器が磁気デイスクの表面に接触している
時間が長くなればなるほど、変換器の摩耗がひど
くなり、結局、寿命が短くなる。

本発明の目的は回転する磁気デイスクの表面か
ら迅速に離れることのできるセルフ・ローデイン
グ式の変換器用空気ベアリング・スライダを提供
することである。

本発明の他の目的は回転する磁気デイスクの表
面に定められる全てのトラツクの上でほぼ一定の
浮上高度を維持する変換器用空気ベアリング・ス
ライダを提供することである。

本発明の更に他の目的は摩耗特性が改善されて
寿命が長くなつた変換器用空気ベアリング・スラ
イダを提供することである。

本発明の更に他の目的は製造するのが容易で且
つ性能の向上した変換器用空気ベアリング・スラ
イダを提供することである。

具体的に言えば、本発明は米国特許第3855625
号に開示されているスライダ・レール及びくぼみ
を有する型の変換器用空気ベアリング・スライダ
を改良することを意図している。

第１ｂ図乃至第１ｄ図は本発明によるスライダ
の３つの実施例を示し、第１ａ図はこれらの実施
例と対比させるための比較例としてのスライダを
示している。これらのスライダの特徴は前縁１２
寄りにスライダの幅全体にわたるテーパ部分１２
を有することである。

第１ａ図において、２つのサイド・レール１４
及び１６はクロス・レール１８によつて連結され
ている。サイド・レール１４及び１６の表面とク
ロス・レール１８の表面とは同一平面上にある。
３つのレールによつて囲まれたくぼみ２０は負圧
領域を定めている。くぼみ２０は一定の深さを有
するもの及び傾斜しているもののいずれであつて
もよい。くぼみ２０によりスライダのセルフロー
デイング作用が得られる。即ち、先行技術におい
て必要とされているばねや水圧等による外部から
のローデイング力を必要としないのである。くぼ
み２０は機械加工やエツチング処理等の１工程で
形成可能である。

第１ａ図乃至第１ｂ図に示す４つのスライダは
前縁寄りに全幅にわたるテーパ部分１０を有する
ことにより、従来のものよりも一層速く磁気デイ
スクの表面から離れる特性を有する。摩耗による
故障が生じるまでの平均時間は、スライダが浮動
するまで磁気デイスクに接触している距離に比例
するので、これらのスライダは寿命が非常に長く
なつている。

本発明によるスライダ（第１ｂ図乃至第１ｄ
図）は、更に別の効果をもたらすために、第１ａ
図の比較例とは異なつた形状上の特徴を有する。
具体的に言えば、第１ａ図のスライダが一様な幅
のサイド・レールを有しているのに対し、本発明
によるスライダは後縁寄りの部分の幅が広くなつ
ているサイド・レールを有しているのである。変
換器は、通常、サイド・レールの後縁に取りつけ
られるので、サイド・レールの幅が後縁寄りにお
いて広くなつていれば、それだけ後縁のスペース
（面積）が広くなり、変換器を取りつけるのに有
利である。記録密度の向上につれて、スライダは
増々小型になることが要求されており、後縁の面
積も相対的に小さくなつているので、わずかな差
異でも重要なものである。なお、第１ａ図のスラ
イダの形状を基本として、サイド・レールの幅を
全体的に一様に広くすることは、後縁の面積を広
くできても、別の問題を生じるので不適当であ
る。即ち、その場合には、くぼみ２０が全体的に
なり狭くなり、十分な負圧をもたらすことができ
なくなるのである。一方、本発明によれば、くぼ
みが狭くなる程度は少ないため、それだけ負圧の
発生に対する影響は少ないといえる。

第１ｂ図の実施例は後縁２６に近づくにつれて
幅が広くなるサイド・レール２２及び２４を有す
る。従つて、くぼみ２０、即ち負圧領域は台形状
である。

第１ｃ図の実施例は、平行部分３２及び３４
と、これらに続いて後縁まで延びながら次第に幅
が広くなる部分３６及び３８とから成るサイド・
レール２８及び３０を有する。

第１ｄ図の実施例におけるサイド・レール４０
及び４２は第１の平行部分３２及び３４と、これ
らに続き次第に幅が広くなる部分４４及び４６
と、後縁２６まで延びる第２の平行部分４８及び
５０とから成る。

平行部分と幅が次第に広くなる部分との間の境
界位置は選択的に定められる事項であり、従つ
て、２つの部分の長さも選択的に定められる。
又、幅が次第に広くなる部分の角度も選択的に定
められる。

以上の様に、セルフローデイング式のスライダ
は、前縁において全幅にわたるテーパ部分と、
種々の形状の２つのサイド・レールと、テーパ部
分に隣接していて２つのサイド・レールを連結し
ているクロス・レールと、これらのレールによつ
て囲まれたくぼみを有する。テーパ部分は周知の
ラツプ仕上げ技術によつて形成される。レールは
種々の形状を有するように造られ、それに応じて
スライダの浮上高度、こわさ、及び安定度が定め
られる。くぼみは１工程で形成可能である。くぼ
みの深さは、例えば10μｍである。スライダの全
体的な寸法の例を示すならば、長さは約４mm、幅
は約３mm、厚さは約1.0mm、前縁からクロス・レ
ールまでのテーパ部分の長さは約0.4mmである。

第２図はスライダの側面図であり、くぼみ２０
は破線で示されている。変換器５２は変換ギヤツ
プが丁度スライダの空気ベアリング面に位置する
様に後縁２６に設けられている。

第３図の曲線５４及び５６は共に変換器と磁気
デイスクとの間の間隔（即ち、浮上高度）と磁気
デイスクの回転速度との関係を示している。曲線
５４は本発明のスライダ（第１ａ図の形状のもの
を除く）に関し、曲線５６は従来のスライダに関
する。２つの曲線から分かる様に、本発明のスラ
イダは従来のスライダよりも迅速に磁気デイスク
の表面から離れてほぼ一定の間隔の所に達する。
従来のスライダの場合、スライダと磁気デイスク
との間の間隔は磁気デイスクの回転速度に応じて
大きく変化する。

本発明のスライダは従来のものに比べて迅速に
磁気デイスクから離れるので、摩耗に関する寿命
が非常に長い。又、製造するのも容易である。こ
のスライダは磁気デイスクの全トラツクにわたつ
てほぼ一定の浮上高度を維持する様に作用し、従
つて、記録チヤンネルにおける補償の必要性を軽
減する。

本発明に従つてサイド・レールの後縁寄りの部
分の幅を広くしたスライダは、他の点に関しては
種々の変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は本発明のスライダと対比させるため
の比較例としてのスライダを示す図、第１ｂ図、
第１ｃ図及び第１ｄ図は本発明のスライダの３つ
の実施例を示す図、第２図は本発明のスライダの
側面図、第３図は本発明のスライダ及び従来のス
ライダに関する磁気デイスクとスライダとの間の
間隔と磁気デイスクの回転速度との関係を示す図
である。 １０……テーパ部分、１２……前縁、１４及び
１６……サイド・レール、１８……クロス・レー
ル、２０……くぼみ、２６……後縁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 前縁、後縁及び２つの側縁を有するスライダ
   本体と、上記前縁に隣接して上記スライダ本体の
   全幅にわたつて形成されたテーパ部分と、上記２
   つの側縁に沿つて上記テーパ部分から上記後縁ま
   で延びる一対のサイド・レールと、上記テーパ部
   分に隣接して上記一対のサイド・レールを連結す
   るクロス・レールとより成り、上記一対のサイ
   ド・レールの表面及び上記クロス・レールの表面
   が同一平面上にあり且つこれらのレールによつて
   三方を閉じられたくぼみが形成された変換器用空
   気ベアリング・スライダであつて、上記一対のサ
   イド・レールの上記後縁寄りの部分の幅が上記ク
   ロス・レール寄りの部分の幅よりも広くなつてい
   ることを特徴とする変換器用空気ベアリング・ス
   ライダ。