JPS6356100B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6356100B2
JPS6356100B2 JP54086007A JP8600779A JPS6356100B2 JP S6356100 B2 JPS6356100 B2 JP S6356100B2 JP 54086007 A JP54086007 A JP 54086007A JP 8600779 A JP8600779 A JP 8600779A JP S6356100 B2 JPS6356100 B2 JP S6356100B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
article
labeling
label
main guide
articles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54086007A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5529490A (en
Inventor
Kurankushoo Maikuru
Kuchetsuku Reo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Label Aire Inc
Original Assignee
Label Aire Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Label Aire Inc filed Critical Label Aire Inc
Publication of JPS5529490A publication Critical patent/JPS5529490A/ja
Publication of JPS6356100B2 publication Critical patent/JPS6356100B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • B65C9/42Label feed control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • Y10T156/171Means serially presenting discrete base articles or separate portions of a single article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はラベルはり機、例えば、複雑な形状の
びんのような物品に、正確な向きにラベルをはる
ためのラベルはり機に関する。
(従来技術) 従来、この種のラベルはり機としては、特公昭
51−32280号公報に開示されているものが知られ
ている。このラベル添着装置は、左右一対の挟持
用特定面を備えるとともにこの両挟持用特定面間
にラベル添着用特定面を備えた横断面形状非円形
の物品を、送りねじを持つ送り間隔調整用ウオー
ムによつて一定間隔で直列状に、各物品のラベル
添着用特定面を同一方向にそろえて搬送路上で搬
送し、この搬送路の特定区域内に各物品のラベル
添着用特定面が搬送路の横側方に指向するように
両挟持用特定面を介して物品を挟持する一対の挟
持腕を複数組備えた回転する物品挟持移送装置が
備えられており、この物品挟持移送装置によつて
挟持されて移送される各物品のラベル添着用特定
面にラベルを添着するラベル供給装置を物品挟持
移送装置の近くに設けている。
(問題点) 上述した従来技術は、物品を物品挟持移送装置
に供給する速さと、物品挟持移送装置の一対の挟
持腕が物品を保持して移送する速さとの間に同調
がとられていなければならないので、送りねじを
持つ送り間隔調整用ウオームというような手段
を、物品挟持移送装置の前の搬送路に備えなけれ
ばならず、それだけ構造が複雑になつている。ま
た、物品を不規則に且つ多量に搬送して、ラベル
はりを行うことはできない。
更に上述の物品挟持移送装置の各一対の物品挟
持腕は、固定腕杆と可動腕杆とで構成され、各可
動腕杆はばねによつて各固定腕杆に向かつて付勢
されており、この可動腕杆は物品が供給される区
域の入口部において物品を受領するためにばねに
抗して固定腕杆より離間させられるようにカムに
よつて制御されるようになつていて、その構造が
相当に複雑であり、適用される物品の形状にも限
定があつて、多品種の物品、すなわち寸法の異な
る種々の物品に広く適用することはできない。
(問題点解決のための手段) よつて、本発明は、上述の問題点を解消したラ
ベルはり機を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、本発明によれば、あ
る曲率を有してコンベヤ装置に沿つて延在する主
ガイドと、この主ガイドとの間に所定の半径方向
一定間隔を有する円弧状空間を形成する弾性変形
可能な周面を備えた回転装置と、前記半径方向一
定間隔を変更するため主ガイドに対して回転装置
を移動させる移動装置とを設け、円弧状空間に連
結され、かつ物品の流れの上流に向かつて広がる
導入路を形成する固定された導入ガイド装置を設
けるという手段を講じている。
(作用) 本発明のラベルはり機によれば、導入ガイド装
置により、先細りの導入路を搬送される間に、物
品の向きが整えられる。次に物品は周面が弾性変
形可能な回転装置と導入ガイド装置との間で挟持
されつつ移動され、ラベルはりステーシヨンにお
いて物品にラベルが貼着される。主ガイドと回転
装置との間の半径方向の間隔は、物品の寸法に合
わせて、回転装置を移動させる移動装置によつて
変更される。
次に、添附の図面を参照して、本発明をその実
施例について以下に説明する。
(実施例) 第1図及び第2図には、本発明の一実施例であ
るラベルはり機11が示されている。物品は、コ
ンベヤ装置15によつてラベルはりステーシヨン
を通して水平の進路に沿つて搬送される。ラベル
はり機11はラベルはりステーシヨンに設けられ
たラベルはり装置17と物品捕捉装置19とを含
んでいる。
ラベルはり装置17は従来の構造のものであ
り、ここでは詳しくは説明しないが、簡単に述べ
ると次の通りである。ラベルはり装置17は、そ
の高さが調節されるように垂直の柱23に取り付
けられた支持構造物21を含んでいる。柱23
は、ラベルはり装置17を水平に動かすことがで
きるように可動の往復台(図示せず)に取り付け
られている。
ラベルはり装置17は種々のラベル送り装置を
使用することができる。図示の実施例では、ラベ
ル25は圧感接着剤によつて細長い裏当て、すな
わちウエブ27に分離可能に粘着されている。ウ
エブ27は供給リール29に巻かれ、そして複数
個のローラ31(第2図に一つだけ示す)の上を
通つてはぎ棒33に、次いで一つ以上の別のロー
ラ35の上を通つて巻取りリール37に至る。は
ぎ棒33の上を通るとき、ウエブ27は逆に曲げ
られて折りたたまれ、そしてラベル25はウエブ
から分離される。
ウエブ27から分離されたラベル25はラベル
はりステーシヨンで放出可能に保持される。すな
わち、分離されたラベルは真空箱41の中の大気
圧以下の圧力によつて、格子39に放出可能に保
持される。格子39は垂直の平面に横たわり、そ
して開口42(第5図)を有している。ラベル2
5は、物品の一つ13がそのラベル25に対して
正しい位置に置かれるまで格子39の上に保持さ
れ、そして正しい位置に置かれると、ラベル25
は格子39から物品13に移転される。そして、
ラベル25の接着剤がラベル25を物品13に粘
着させる。この移転はラベル25を格子39に隣
接する物品13の上に吹き飛ばすために、吹き付
け用加圧空気を真空室41および開口42を通し
て供給することにより行われる。
ラベルはり装置17は既知の方法で制御するこ
とができる。第2図に示すように、物品感知器4
3は支持構造物21の腕45によつて支えられ、
そして物品13の前縁が格子39に接近するたび
に信号を発する。ラベルはり装置17は、物品1
3が格子39にすぐ隣接する適当な位置に達した
とき、その物品13にラベル25をはるために既
知の手段で適当に作動時期を調整される。
物品捕捉装置19は、円筒形の周面49を有す
る回転装置47を含んでいる。回転装置47は、
1対の円形カバー板53の間にはさまれた発泡プ
ラスチツク材料の弾性的に変形可能の円筒形の円
板51を含んでいる。円板51は板53より直径
が大きいので、円板51の環状の区域は板53よ
り半径方向外方へ突出している。
回転装置47は軸55によつて垂直の回転軸線
の回りに回転するように取り付けられており、軸
55は回転装置47を移動させる移動装置を構成
する腕57に回転可能に取り付けられている。腕
57を動かすことにより、後述する主ガイド69
と回転装置47の周面49とで形成される円弧状
空間Sの半径方向一定間隔を変更することができ
る。腕57は、回転装置47の高さが調節できる
ように柱59に取り付けられている。柱59は、
回転装置47の水平位置が調節できるように適当
な往復台(図示せず)の上に取り付けられてい
る。電動機61は軸55と回転装置47を回転さ
せる。
回転装置47の近くには、コンベヤ装置15の
上の物品13の向きを制御するために、導入ガイ
ド装置を構成する案内63,71が設けられてい
る。案内63は物品13を周面49に向けてしだ
いに案内するように、コンベヤ装置15の格子3
9から遠い方の縁からコンベヤ装置15の表面に
沿つて、コンベヤ装置15の反対側の縁、すなわ
ち格子39に近い方の縁の方へ斜めに延びてい
る。案内63は、コンベヤ装置15に隣接して取
り付けられるか、またはコンベヤ装置15の固定
された部分に取り付けられた支え67によつて固
定して取り付けられている。
案内71は、円筒形の周面49との間に円弧状
空間Sを形成する湾曲した主ガイド69に一体に
連結されており、コンベヤ装置15から遠ざかる
方向に斜めに延びている。案内63,71により
物品の流れの上流に向かつて広がる導入路99が
形成される。案内71、主ガイド69および端部
73は一体部材65によつて構成されている。部
材65は格子39に吸着されたラベル25が格子
39から物品13に移転されるとき通ることので
きる口をつくるだけの間隔を置いて配置された、
上方レール75と下方レール77(第5図と第6
図)とを含む。各々のレール75,77は、細長
い、たわみ性の弾力ある帯板である。
レール75と77の両方は同じ台79に取り付
けられ、そしてレール75と77の両端部分は、
固定された垂直の棒83によつてコンベヤ装置1
5から離して保持されている。台79のおのおの
は、1対の垂直の棒87に取り付けられた上方ブ
ロツク85と下方ブロツク86を含んでいる。下
方ブロツク86は棒87の下端に適当に固定さ
れ、そして上方ブロツク85は棒87の上に垂直
に滑動するように取り付けられている。棒87に
沿う上方ブロツク85の位置は、止めねじ88に
よつて調節することができる。ねじ89が上方ブ
ロツク85の中にねじ込まれており、上方レール
75は受け84を介してねじ89の先端と当接し
ている。ねじ89を調節することにより先細にな
つた側壁を有する物品に適用可能となるように、
上方レール75を回転装置47に向かつて前後に
動かせるようになつている。下方レール77は下
方ブロツク86に適当に取り付けられている。
回転装置47と主ガイド69とは、協働して物
品13をコンベヤ装置15から横に外して、格子
39に隣接するラベルはりステーシヨンに動か
す。水平の板91は、物品13がコンベヤ装置1
5から外れたときそれらを支えるために、コンベ
ヤ装置15と格子39の間にコンベヤ装置15と
ほぼ同じ高さに備えられている。板91は、ラベ
ルを別のラベルはり装置(図示せず)によつて物
品13の底にはることができるように、開口93
を有している。板91は支持構造物21に取り付
けられている。
主ガイド69は格子39に隣接して置かれてい
る。図示の実施例では、回転装置47は、中心を
通る半径方向線分が格子39の平面と垂直に交わ
るように取り付けられている。コンベヤ装置15
は、物品13を第2図に示すように右から左へラ
ベルはりステーシヨンを通して杉平に搬送する。
はぎ棒33は格子39の下流のへりに置かれてい
る。回転装置47は、周面49の一部分がコンベ
ヤ装置15から水平に突出するような大きさに決
められている。
次に、作動について説明する。まず導入ガイド
装置すなわち、案内63,71はコンベヤ装置1
5の上の物品13を回転装置47の周面49に向
け、すなわち主ガイド69に向けて案内する。主
ガイド69は物品13を弾性変形可能である周面
49に押しつけて、回転装置47を半径方向内方
へ変形させ、それによつて物品13の片側の一部
分が受けられるポケツト95をつくる。こうして
物品は回転装置47と主ガイド69の間に捕捉さ
れてあらかじめ決められた向きに保持される。
回転装置47は、コンベヤ装置15の運動の方
向と全体的に同じ方向に物品13を動かすため
に、第2図の矢印97に示すように逆時計回りに
回転する。物品13は回転装置47と主ガイド6
9との間に捕捉され、導入路99から出口101
に至る主ガイド69の形状に全体的に順応する円
弧状空間Sに沿つて動かされる。すなわち、物品
13はコンベヤ装置15から横に外れて格子39
の方へ動かされる。格子39に接近する物品13
は感知器43によつて感知される。感知器43
は、物品13が格子39と整合した時に、ラベル
はり装置17にラベル25を放出するように信号
を発する。物品13は捕捉されているので、格子
39の上のラベル25に対するその向きは正確に
制御される。主ガイド69と回転装置47は協働
してラベル25がはられた物品13をコンベヤ装
置15に戻す。
電動機61は、ラベルはり装置17によるラベ
ルはりの時期調整が容易にかつ正確に果たされる
ように、所望の速度で回転装置47を回転させ
る。回転装置47は、ラベルはり装置17に適合
するいかなる速度ででも駆動されることができ
る。もし物品13が、はられることのできる速度
より速くコンベヤ装置15によつて送られても、
それらは導入路99の近くにたまるだけであつ
て、コンベヤ装置15を止める必要はない。
ラベルはり装置17は、物品13の一方の側と
底にラベルをはることができる。もし物品13の
反対側にもラベルをはることが望まれるならば、
ラベルはり機11と全く同じもう一つ別のラベル
はり機をコンベヤ装置15に沿つて設ければよ
い。ただこの別のラベルはり機はコンベヤ装置1
5を挟んで反対側に置かれ、回転装置も物品13
の反対側にラベルをはることができるように反対
側に置かなければならない。
(発明の効果) 本発明によれば、多種類の物品に対して正確な
所望位置にラベルをはることができ、不規則に且
つ多量に搬送される物品にも適用することができ
る。コンベヤ装置によつて供給する物品の速度と
回転装置の回転速度との間に格別のタイミングを
確保する必要はないのでラベルはり機の制御が簡
単である。本発明によれば、かくて、多数の物品
に対して迅速にラベルをはることができる。本発
明においては、回転装置が主ガイドに対して移動
可能であるので、前述したように多種類の物品に
対してラベルはりが可能であるばかりでなく、構
造を全体として極めて簡略化されたものとするこ
とができる。すなわち、回転装置には弾性変形可
能な周面を備えるだけでよく、従来のもののよう
に固定腕杆、可動腕杆、ばね及びカムといつた複
雑な構造を備える必要はなく、更に、物品の送り
間隔を調整するために従来技術において備えられ
ていた送りねじ付ウオームなどという部材を別に
備えなければならない必要はなくなつた。従つ
て、本発明によれば相当に廉価なラベルはり機が
提供し得る。更にかような簡略化された構造を採
用することにより、本発明によるときには機械の
故障が少なく、保守が容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例であるラベルはり機
の側面図、第2図は、第1図のラベルはり機の上
面図、第3図は第1図の3−3線に沿う拡大され
た側面図、第4図は第2図に示したものの一部分
の拡大された上面図、第5図は、第4図の5−5
線に沿う平面図で、上方と下方のレールは鎖線で
示されており、そして第6図は、案内71を支持
する台の一つの拡大した側面図である。 11は「ラベルはり機」、13は「物品」、15
は「コンベヤ装置」、17は「ラベルはり装置」、
25は「ラベル」、43は「感知器」、47は「回
転装置」、49は「周面」、57は「移動装置を構
成する腕」、61は「電動機」、63,65は「導
入ガイド装置を構成する案内」、69は「主ガイ
ド」、99は「導入路」、Sは「円弧状空間」。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ラベルはりステーシヨンを通して搬送される
    物品にラベルをはるためのラベルはり機であつ
    て、 該物品を搬送するコンベヤ装置と、 前記ラベルはりステーシヨンにおいて、ある曲
    率を有して該コンベヤ装置に沿つて延在する主ガ
    イドと、 該主ガイドとの間に所定の半径方向一定間隔を
    有する円弧状空間を形成する周面を備えており、
    かつ該周面が弾性変形可能である回転装置と、 前記半径方向一定間隔を変更するため前記主ガ
    イドに対して前記回転装置を移動させる移動装置
    と、 前記円弧状空間に連結された導入路であつて前
    記物品の流れの上流に向かつて広がる導入路を形
    成する固定された導入ガイド装置と、 前記ラベルはりステーシヨンに設けられ前記物
    品にラベルをはるためのラベルはり装置とを 有することを特徴とするラベルはり機。
JP8600779A 1978-08-03 1979-07-09 Labelling machine Granted JPS5529490A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/930,720 US4201621A (en) 1978-08-03 1978-08-03 Label applicator for irregularly shaped articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5529490A JPS5529490A (en) 1980-03-01
JPS6356100B2 true JPS6356100B2 (ja) 1988-11-07

Family

ID=25459662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8600779A Granted JPS5529490A (en) 1978-08-03 1979-07-09 Labelling machine

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4201621A (ja)
JP (1) JPS5529490A (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378665A (en) * 1978-08-03 1983-04-05 Label-Aire Inc. Machine for orienting an article and performing a work operation on the article
US4338155A (en) * 1980-05-21 1982-07-06 H. J. Heinz Company Method and apparatus for indexing containers to be labeled
US4566933A (en) * 1984-05-23 1986-01-28 Label-Aire Inc. Label applicator for multiple panel wrapping
GB8606628D0 (en) * 1986-03-18 1986-04-23 Waddington John Plc Article feeding devices
US5121827A (en) * 1991-01-31 1992-06-16 Weiler Engineering, Inc. Cam-actuated container rotating apparatus
US5399228A (en) * 1992-02-21 1995-03-21 Best Label Co., Inc. Apparatus and method for automatically applying adhesive-backed labels to moving articles
US5879507A (en) * 1992-02-21 1999-03-09 Apax Corporation Apparatus for automatically applying adhesive-backed labels to moving articles
US6379764B1 (en) 1993-07-21 2002-04-30 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for placing linerless repositionable sheets directly onto advertising signatures
US5954913A (en) * 1994-04-29 1999-09-21 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
US5705021A (en) * 1994-04-29 1998-01-06 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
CA2147535A1 (en) * 1994-04-29 1995-10-30 Albert Wurz Label applicator for articles of varying dimensions detected and processed by sensors and a cpu
US6133948A (en) * 1995-12-04 2000-10-17 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Automatic identification of articles having contoured surfaces
US6220330B1 (en) * 1998-10-01 2001-04-24 Dorner Mfg. Corp. Conveyor system incorporating article guide and positioning arrangement for a labeling station
US6263940B1 (en) 1999-04-21 2001-07-24 Axon Corporation In-line continuous feed sleeve labeling machine and method
US7632367B2 (en) * 2005-04-13 2009-12-15 United Parcel Service Of America, Inc. Parcel labeling, conveying, and sorting method and apparatus
NL1034166C2 (nl) * 2007-07-19 2009-01-20 Hendrikus Antinius Van Dijk Kaars voorzien van een folie en werkwijze voor het vervaardigen van een kaars.
CN108430788B (zh) * 2015-12-28 2021-03-23 宝洁公司 使用连续转移部件将材料施加到制品上的方法和设备
CN108472972A (zh) 2015-12-28 2018-08-31 宝洁公司 用预畸变的转移部件将材料施加到制品上的方法和设备
US10940685B2 (en) 2015-12-28 2021-03-09 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component that deflects on both sides
US10099862B2 (en) 2017-03-15 2018-10-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container conveyor apparatus with an adjustable railing
US20200254751A1 (en) 2019-02-12 2020-08-13 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component
WO2021183350A1 (en) 2020-03-09 2021-09-16 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2668632A (en) * 1949-11-08 1954-02-09 Beech Nut Packing Co Labeling machine
US2764408A (en) * 1952-07-01 1956-09-25 Jagenberg Werke Ag Method and means for withdrawing labels from a stack of labels in a labelling machine
US2936921A (en) * 1957-04-01 1960-05-17 Weiss Maschf Johann Labeling machine for workpieces in upright position
US3064714A (en) * 1960-01-08 1962-11-20 Dennison Mfg Co Apparatus for applying indicia to articles
US3262832A (en) * 1961-05-01 1966-07-26 Morgan Fairest Ltd Apparatus for applying marginallygummed labels to cylindrical articles
US3367822A (en) * 1964-07-01 1968-02-06 Reynolds Metals Co Method and apparatus for labeling containers
US3944455A (en) * 1973-09-27 1976-03-16 Compac Corporation Labelling system and cassette label applicator usable therewith
JPS5132280A (ja) * 1974-09-13 1976-03-18 Sony Corp Kagobutsuhandotaihyomensankaho
FR2326754A1 (fr) * 1975-10-03 1977-04-29 Perret Jean Dispositif d'etiquetage automatique d'objets a volumes irreguliers
US4096939A (en) * 1976-03-12 1978-06-27 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for feeding glass containers at spaced intervals

Also Published As

Publication number Publication date
US4201621A (en) 1980-05-06
JPS5529490A (en) 1980-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6356100B2 (ja)
US5370754A (en) Automatic motorless label applying system
US3779829A (en) Labeling machine
US4242167A (en) Labeling machine
US4123310A (en) Apparatus for applying a label to an object
JP3228295B2 (ja) 缶の間隔と速度を減少させる装置
US6558490B2 (en) Method for applying labels to products
JP3027206B2 (ja) パックに移し渡すラベルの運搬装置
US3140214A (en) Labeling machines
CN111792140A (zh) 构造成将标签施加到容纳可倾倒产品的物品上的贴标机
US4581083A (en) Roll product tail securing system
CA1140899A (en) Labelling machines
US5849143A (en) Precision label application
US5472552A (en) High speed labeling machine
US5417794A (en) Apparatus for simultaneously disposing tubular labels on a plurality of bottles or other containers
CA2377763C (en) Continuous feed label applicator
CA1222481A (en) Labeling machines
CA1136660A (en) Gluing machine
CA3084639C (en) Label applying apparatus and methods of use
US4830701A (en) Labeling system
EP0131852A2 (en) An automatic labelling machine for incorporation to case packaging machines for pharmaceutical, cosmetic, and the like products, both of the continuous and intermittent feed types
US10618756B2 (en) Apparatus for separating items of mail fed to a franking machine on a processing line, such as envelopes, mailers, cards, printed products, sleeves, labels
US4373986A (en) Gluing machine
US20060065371A1 (en) Automatic labeling machine for containers
US4493744A (en) Labeling machines