JPS6352146B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6352146B2 JPS6352146B2 JP60045102A JP4510285A JPS6352146B2 JP S6352146 B2 JPS6352146 B2 JP S6352146B2 JP 60045102 A JP60045102 A JP 60045102A JP 4510285 A JP4510285 A JP 4510285A JP S6352146 B2 JPS6352146 B2 JP S6352146B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- fan
- liquid film
- shaped liquid
- water vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、染液その他各種処理液による仕上
げ加工等における長尺生地の連続スプレー処理方
法に関するものである。
げ加工等における長尺生地の連続スプレー処理方
法に関するものである。
編織された長尺生地に付加価値、たとえば、色
彩、柔軟性、撥水性、撥油性、防縮性、防炎
(火)性、難燃性等を与える一般的処理方法に、
長尺生地もしくは染色済み反物を処理液に浸漬し
た後マングルで一定量の処理液に締り、ついでこ
れにスチーミングもしくはドライキユアリングを
施す方法のあることはよく知られている。しかし
このような方法を広幅もしくは厚地の長尺生地に
適用しようとすると、マングルで均一に絞ること
はきわめて困難であり、また強力に圧搾すること
も生地の風合を損うおそれがあつて好ましくな
い。特にパイル織物などでは浸漬処理によつてパ
イル間に保持される液量は必要量を遥かに上回る
ためマングルを用いて絞るほかに、吸引して減圧
脱水する方法が採用されることもあるが、減圧脱
水も効率がが悪く所要電力も大きく経済的に不利
である。
彩、柔軟性、撥水性、撥油性、防縮性、防炎
(火)性、難燃性等を与える一般的処理方法に、
長尺生地もしくは染色済み反物を処理液に浸漬し
た後マングルで一定量の処理液に締り、ついでこ
れにスチーミングもしくはドライキユアリングを
施す方法のあることはよく知られている。しかし
このような方法を広幅もしくは厚地の長尺生地に
適用しようとすると、マングルで均一に絞ること
はきわめて困難であり、また強力に圧搾すること
も生地の風合を損うおそれがあつて好ましくな
い。特にパイル織物などでは浸漬処理によつてパ
イル間に保持される液量は必要量を遥かに上回る
ためマングルを用いて絞るほかに、吸引して減圧
脱水する方法が採用されることもあるが、減圧脱
水も効率がが悪く所要電力も大きく経済的に不利
である。
このような一般的処理方法のほかに、アプリケ
ーターを使う方法(たとえば西独のキユースター
社法、フライスナー社法)、省エネルギーの立場
から考えられた泡加工法など数多く開発されてい
るが、これらの方法に対抗して近時スプレー法
(吹き付け法、噴射法、噴霧法などとも呼ばれる)
が省エネルギーの面のみならず、処理液含有量の
調整が容易であること、また風合を損う危険性の
ないことから新しい処理方法として特に注目され
るようになつて来た。その一環としてこの出願の
発明者は特願昭59−123957号(特公昭62−50592
号)「長尺生地の連続染色装置」において、長尺
生地を長さ方向に折り曲げてパイル割りを行なう
ために生地の幅方向に設置されたパイル割りロー
ラと、このパイル割りローラに対峙して生地の幅
方向に平行して延びる複数連一組のスプレーガン
のそれぞれの連に、扇形膜状の噴霧パターンを形
成する複数の扇形噴霧ノズルを、隣接するスプレ
ーガンから噴霧された扇形液膜がパイル割りされ
た部分の生地面上で互に連接して一直線を形成す
るように所要の間隔をおいて同一線上に配列し、
一方の連のスプレーガンから噴霧された液膜と他
方の連から同じように噴霧された液膜とが生地面
の同一線上で交わるように角度を規制することの
できるスプレーガン群を用いて、特にカーペツ
ト、モケツト等の厚地パイル織物に対しても処理
液保有量の均一性の向上を図る装置を開示した。
ーターを使う方法(たとえば西独のキユースター
社法、フライスナー社法)、省エネルギーの立場
から考えられた泡加工法など数多く開発されてい
るが、これらの方法に対抗して近時スプレー法
(吹き付け法、噴射法、噴霧法などとも呼ばれる)
が省エネルギーの面のみならず、処理液含有量の
調整が容易であること、また風合を損う危険性の
ないことから新しい処理方法として特に注目され
るようになつて来た。その一環としてこの出願の
発明者は特願昭59−123957号(特公昭62−50592
号)「長尺生地の連続染色装置」において、長尺
生地を長さ方向に折り曲げてパイル割りを行なう
ために生地の幅方向に設置されたパイル割りロー
ラと、このパイル割りローラに対峙して生地の幅
方向に平行して延びる複数連一組のスプレーガン
のそれぞれの連に、扇形膜状の噴霧パターンを形
成する複数の扇形噴霧ノズルを、隣接するスプレ
ーガンから噴霧された扇形液膜がパイル割りされ
た部分の生地面上で互に連接して一直線を形成す
るように所要の間隔をおいて同一線上に配列し、
一方の連のスプレーガンから噴霧された液膜と他
方の連から同じように噴霧された液膜とが生地面
の同一線上で交わるように角度を規制することの
できるスプレーガン群を用いて、特にカーペツ
ト、モケツト等の厚地パイル織物に対しても処理
液保有量の均一性の向上を図る装置を開示した。
以上述べたように、被処理の生地に保有される
処理量を均一化する努力は各方面で検討されてい
るものの、単に処理液量を規制するのみでは均質
で再現性の良い製品は得られない。したがつて、
前記特願昭59−123957号に記載したように、被処
理の生地および処理液を予め加熱して処理液中の
有効成分と生地を構成する繊維とが結合する上で
最も適した温度で両者を接触させることが望まし
い。しかし、このように予め所定の温度に加熱し
た生地と処理液とを保有量を均一にするような特
殊ノズルを用いて接触させてもなお満足できる再
現性が得られないという問題がしばしば起こる。
処理量を均一化する努力は各方面で検討されてい
るものの、単に処理液量を規制するのみでは均質
で再現性の良い製品は得られない。したがつて、
前記特願昭59−123957号に記載したように、被処
理の生地および処理液を予め加熱して処理液中の
有効成分と生地を構成する繊維とが結合する上で
最も適した温度で両者を接触させることが望まし
い。しかし、このように予め所定の温度に加熱し
た生地と処理液とを保有量を均一にするような特
殊ノズルを用いて接触させてもなお満足できる再
現性が得られないという問題がしばしば起こる。
上記の問題点を解決するために、この発明は乾
熱ゾーンから昇温され移送される長尺生地に扇形
液膜を噴霧するとき、扇形液膜を包むように並流
となる水蒸気流と生地反を包むように生地の移送
方向に対して向流であつて乾熱ゾーンから来る加
熱空気を伴つて系外に排出される水蒸気流とによ
つて液膜周辺の湿度および温度を一定に保持する
手段を採つた。
熱ゾーンから昇温され移送される長尺生地に扇形
液膜を噴霧するとき、扇形液膜を包むように並流
となる水蒸気流と生地反を包むように生地の移送
方向に対して向流であつて乾熱ゾーンから来る加
熱空気を伴つて系外に排出される水蒸気流とによ
つて液膜周辺の湿度および温度を一定に保持する
手段を採つた。
一般に溶液温度は溶媒が蒸発するときその蒸発
潜熱に対応して降下する。したがつて、予め所定
温度まで加熱された処理液も溶膜の蒸発量が変動
すれば液温も変動する。このような現象はスプレ
ーによつて微粒化され表面積が極端に大きくなつ
た液滴において特に顕著であるが、液滴周辺の湿
度および温度を一定に保持するならば蒸発量の変
動を抑制することができる。
潜熱に対応して降下する。したがつて、予め所定
温度まで加熱された処理液も溶膜の蒸発量が変動
すれば液温も変動する。このような現象はスプレ
ーによつて微粒化され表面積が極端に大きくなつ
た液滴において特に顕著であるが、液滴周辺の湿
度および温度を一定に保持するならば蒸発量の変
動を抑制することができる。
第1図に示すように、長尺の生地1が乾熱部分
2において熱風循環フアン3から吹き付けられる
熱風によつて加熱されながらパイル割りロール4
によつて折り曲げられ、それと同時にパイル割り
された部分にスプレーガン群5から染色温度に加
熱された染液が噴霧され、隔壁を通つて湿熱部分
6で染色反応を促進させながら、さらに必要なら
ばスプレーガン群5′から第2の処理液を噴霧し、
すべての反応が終了する時点で水封槽7を経て次
のたとえば乾燥工程に至る一連の工程を一体化し
て連続処理のできる装置を作つた。ここで、スプ
レーガン群5は特願昭59−123957号に開示したと
同様の形式のものであり、第2図に示したように
パイプヘツダー8から分岐した2連の扇形ノズル
A,Bのそれぞれから噴霧される扇形液膜aおよ
びbが、パイル1′がパイル割りロール4で割ら
れた部分の生地1の上で交わり、その交わりが第
3図および第4図のように複数組連接して生地の
幅方向の直線を形成している。
2において熱風循環フアン3から吹き付けられる
熱風によつて加熱されながらパイル割りロール4
によつて折り曲げられ、それと同時にパイル割り
された部分にスプレーガン群5から染色温度に加
熱された染液が噴霧され、隔壁を通つて湿熱部分
6で染色反応を促進させながら、さらに必要なら
ばスプレーガン群5′から第2の処理液を噴霧し、
すべての反応が終了する時点で水封槽7を経て次
のたとえば乾燥工程に至る一連の工程を一体化し
て連続処理のできる装置を作つた。ここで、スプ
レーガン群5は特願昭59−123957号に開示したと
同様の形式のものであり、第2図に示したように
パイプヘツダー8から分岐した2連の扇形ノズル
A,Bのそれぞれから噴霧される扇形液膜aおよ
びbが、パイル1′がパイル割りロール4で割ら
れた部分の生地1の上で交わり、その交わりが第
3図および第4図のように複数組連接して生地の
幅方向の直線を形成している。
いま、このような装置の乾熱部分2の後半部に
回転数可変のブロアーを有し温度調整も可能な2
基の加湿器9を生地の両側に設置し、さらに水蒸
気噴出孔10を適宜設けて、加湿器9のダクト、
装置本体の壁、水蒸気噴出孔10、さらには邪魔
板(仕切板)11などの方向や数を変化させるこ
とによつて、扇形ノズルA,Bから噴霧される扇
形液膜aおよびbの流れを乱すことなく、しかも
吸引フアン12などを利用するならば乾熱部分か
ら持ち込む生地反の保有する加熱空気の侵入を防
ぐことができ、扇形液膜a,bの周辺の湿度およ
び温度を一定に保つことはきわめて容易である。
ここで、加湿器9を設けると、水蒸気源が高圧蒸
気であつて、その元圧に変動があるときでも変動
を緩和して運転することが可能となり好ましい。
したがつて、扇形液膜a,bの付近の湿度と温度
とを計測し、それに対応して手動的もしくは自動
的に水蒸気の送入量、排出量および流れの方向な
どを調節すれば一定の状態を維持することが可能
である。
回転数可変のブロアーを有し温度調整も可能な2
基の加湿器9を生地の両側に設置し、さらに水蒸
気噴出孔10を適宜設けて、加湿器9のダクト、
装置本体の壁、水蒸気噴出孔10、さらには邪魔
板(仕切板)11などの方向や数を変化させるこ
とによつて、扇形ノズルA,Bから噴霧される扇
形液膜aおよびbの流れを乱すことなく、しかも
吸引フアン12などを利用するならば乾熱部分か
ら持ち込む生地反の保有する加熱空気の侵入を防
ぐことができ、扇形液膜a,bの周辺の湿度およ
び温度を一定に保つことはきわめて容易である。
ここで、加湿器9を設けると、水蒸気源が高圧蒸
気であつて、その元圧に変動があるときでも変動
を緩和して運転することが可能となり好ましい。
したがつて、扇形液膜a,bの付近の湿度と温度
とを計測し、それに対応して手動的もしくは自動
的に水蒸気の送入量、排出量および流れの方向な
どを調節すれば一定の状態を維持することが可能
である。
この発明の方法によれば、スプレー法を採用し
て生地に対する処理液の保有量を規制するばかり
でなく、予め加熱された処理液の温度を保持した
まま、一方で加熱された生地の繊維と接触し、接
触と同時に両者間の反応が開始し、短時間のうち
に処理液中の有効成分を効果的に作用させること
ができる。処理液が繊維と接触するときの温度の
バラツキが従来のスプレー法に比べてきわめて小
さく、反応速度のバラツキが少なく、得られる製
品の品質のバラツキも小さくなる。また、この発
明の方法はスプレー直前に生地を水蒸で蒸すこと
になるので、生地の繊維は処理液に馴染みやすい
状態になるという利点もある。さらに、この方法
に使用する水蒸気量も加湿器のダクト、装置本体
の壁、水蒸気噴出孔、邪魔板などの数や方向によ
つて水蒸気流を定めるとともに送入量排出量を調
整するならば任意に反応温度を調節することがで
き、無駄のない一定の状態を継続させることが可
能であり、この発明の方法は染色のみならず各種
薬剤を用いる繊維改質にもきわめて有効であり、
長尺生地に対して加熱スプレーを連続してしかも
安定して実施できることによる省エネルギー的、
省資源的効果は甚大である。
て生地に対する処理液の保有量を規制するばかり
でなく、予め加熱された処理液の温度を保持した
まま、一方で加熱された生地の繊維と接触し、接
触と同時に両者間の反応が開始し、短時間のうち
に処理液中の有効成分を効果的に作用させること
ができる。処理液が繊維と接触するときの温度の
バラツキが従来のスプレー法に比べてきわめて小
さく、反応速度のバラツキが少なく、得られる製
品の品質のバラツキも小さくなる。また、この発
明の方法はスプレー直前に生地を水蒸で蒸すこと
になるので、生地の繊維は処理液に馴染みやすい
状態になるという利点もある。さらに、この方法
に使用する水蒸気量も加湿器のダクト、装置本体
の壁、水蒸気噴出孔、邪魔板などの数や方向によ
つて水蒸気流を定めるとともに送入量排出量を調
整するならば任意に反応温度を調節することがで
き、無駄のない一定の状態を継続させることが可
能であり、この発明の方法は染色のみならず各種
薬剤を用いる繊維改質にもきわめて有効であり、
長尺生地に対して加熱スプレーを連続してしかも
安定して実施できることによる省エネルギー的、
省資源的効果は甚大である。
第1図はこの発明の方法を説明するための長尺
生地連続スプレー処理装置を模式的に示した縦断
面図、第2図はこの発明のスプレー部分の構成を
生地の幅方向から見て模式化した側面図、第3図
はこの発明のスプレーガン群から噴霧された扇形
液膜の状態を例示する正面図、第4図はその平面
図である。 1…生地、2…乾熱部分、3…熱風循環フア
ン、4…パイル割りロール、5…スプレーガン
群、6…湿熱部分、7…水封槽、8…パイプヘツ
ダー、9…加湿器、10…水蒸気噴出孔、11…
邪魔板、12…吸引フアン。
生地連続スプレー処理装置を模式的に示した縦断
面図、第2図はこの発明のスプレー部分の構成を
生地の幅方向から見て模式化した側面図、第3図
はこの発明のスプレーガン群から噴霧された扇形
液膜の状態を例示する正面図、第4図はその平面
図である。 1…生地、2…乾熱部分、3…熱風循環フア
ン、4…パイル割りロール、5…スプレーガン
群、6…湿熱部分、7…水封槽、8…パイプヘツ
ダー、9…加湿器、10…水蒸気噴出孔、11…
邪魔板、12…吸引フアン。
Claims (1)
- 1 乾熱ゾーンから昇温され移送される長尺生地
に扇形液膜を噴霧するとき、扇形液膜に対して並
流となる水蒸気流と生地の移送方向に対して向流
であつて乾熱ゾーンから来る加熱空気を伴つて系
外に排出される水蒸気流とによつて扇形液膜周辺
の湿度および温度を一定に保持し、扇形液膜を所
定の温度に維持することを特徴とする長尺生地の
連続スプレー処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60045102A JPS61207661A (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | 長尺生地の連続スプレ−処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60045102A JPS61207661A (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | 長尺生地の連続スプレ−処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61207661A JPS61207661A (ja) | 1986-09-16 |
| JPS6352146B2 true JPS6352146B2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=12709924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60045102A Granted JPS61207661A (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | 長尺生地の連続スプレ−処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61207661A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01162198U (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01104874A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-21 | Suminoe Textile Co Ltd | 長尺生地の連続スプレー染色装置 |
-
1985
- 1985-03-06 JP JP60045102A patent/JPS61207661A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01162198U (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61207661A (ja) | 1986-09-16 |
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