JPS6350572Y2 - - Google Patents

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JPS6350572Y2
JPS6350572Y2 JP1981188263U JP18826381U JPS6350572Y2 JP S6350572 Y2 JPS6350572 Y2 JP S6350572Y2 JP 1981188263 U JP1981188263 U JP 1981188263U JP 18826381 U JP18826381 U JP 18826381U JP S6350572 Y2 JPS6350572 Y2 JP S6350572Y2
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JP
Japan
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combustion
combustion chamber
pressure
fuel gas
path
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JP1981188263U
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JPS5893620U (ja
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  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、燃焼室の一端側に、逆流防止用弁機
構を介して、燃料ガス供給路及び燃焼用空気供給
路を、かつ、他端側に、燃焼排ガスの排出路を形
成するテイルパイプを接続して、爆発に伴う燃焼
排ガスの動慣性により燃料ガス及び燃焼用空気を
前記燃焼室に流入させると共に、高温燃焼排ガス
の前記燃焼室への逆流により爆発を生じさせるべ
く構成したパルス燃焼装置に関する。
上記パルス燃焼装置は、始動以外において空気
供給及び点火のエネルギーが不要であり、高負荷
燃焼が可能であり、燃焼排ガスが脈動すると共に
極めて高圧になるためにテイルパイプを細長くで
きて、テイルパイプを利用しての流体加熱等を効
率良く行えるなどの利点を有しているが、本考案
は、さらに簡単な構成付加でもつて、動作不良状
態での運転継続や燃料ガスの不完全燃焼に起因す
る環境悪化等の防止を確実に行えるようにして、
取扱い面、安全面及び燃料効率面等においても優
れたものに改良する事を目的とする。
本考案は、冒記パルス燃焼装置において、圧力
駆動式の常閉型遮断弁を前記燃料ガス供給路に設
け、前記燃焼室あるいはテイルパイプ内の正圧を
前記遮断弁に開弁操作力として導くための導圧路
を設けてある事を特徴とする。
すなわち、遮断弁の作用によつて、燃焼室で失
火や燃焼不良のため圧力が低下すると、自動的に
燃料ガス供給が停止されるから、動作不良状態で
運転が継続されることは皆無となり、燃料効率の
良い運転を確実に行えると共に、不完全燃焼ガス
による環境汚染を確実に防止できて、安全な装置
になつた。
その上、導圧路によつて導かれる燃焼室やテイ
ルパイプ等の内圧そのもので遮断弁を操作させる
から、例えば圧力スイツチからの電気信号に基い
て制御器により電動式遮断弁を操作する構成等に
比して、設備コストを低減できると共に動力源が
不要になる等、実用面で優れたものにできた。
次に、例示図により本考案の実施態様を説明す
る。
第1図に示すように、燃焼室1の上端側に、電
動フアン2を備えた燃焼用空気供給路3を、逆流
防止用弁機構4aを介して接続すると共に、逆流
防止用弁機構4bを有する燃料ガス供給路5を接
続し、燃焼室1の下端側に、燃焼排ガスの排出路
を形成する直管状テイルパイプ6を接続し、燃焼
室1に始動用点火プラグ7を付設し、もつて、パ
ルス燃焼装置を構成してある。
上記パルス燃焼装置の動作について説明する。
始動時に、電動フアン2を作動させて、燃料ガス
と燃焼用空気を適当混合比で燃焼室1に供給し、
かつ、点火プラグ7により燃焼室1内で爆発を生
じさせる。その結果、爆発に伴う燃焼排ガスの動
慣性によつて、前記両供給路3,5から適当量ず
つ燃料ガスと燃焼用空気が燃焼室1に送り込ま
れ、その後、爆発の反動で高温燃焼排ガスがテイ
ルパイプ6から燃焼室1に逆流して、その燃焼排
ガスの熱エネルギーにより再び爆発が生じ、そし
て、そのような動作が繰返されるのである。尚、
電動フアン2及び点火プラグ7の作動は、パルス
燃焼が安定すれば停止させる。
燃料ガス供給路5に、第2図に示すように、ス
プリング8によつて弁体9を全閉状態にすべく付
勢すると共に、導圧路10からのガス圧をダイヤ
フラム11に作用させて弁体9を開弁操作すべく
構成した圧力駆動式の常閉型遮断弁Vを設け、導
圧路10を燃焼室1接続してある。図中、12は
始動時に人為的に開閉するための押しボタンであ
る。つまり、良好なパルス燃焼が安定して行われ
ている時には、第3図に示すように、燃焼室1の
圧力変化曲線は30Hzないし500Hz程度の周波数の
サインカーブになり、最高正圧値が200mmAq、な
いし5000mmAq、程度に、かつ、最高負圧値が−
50mmAq、ないし−4000Aq、程度になり、その結
果、ダイヤフラム11に作用する圧力は点線で示
すようにほぼ一定値の正圧になり、その正圧によ
つて遮断弁Vが全開状態に維持されるように構成
してある。また、燃焼室1で失火や燃焼不良が生
じると、ダイヤフラム11に作用する圧力が零あ
るいは極めて低くなり、スプリング8によつて遮
断弁Vが全閉状態に自動切換されるように構成し
てある。
尚、第4図イのように、適当な紋り状態のオリ
フイス13を導圧路10に設けたり、あるいは、
第4図ロに示すように、適当な動作特性のクツシ
ヨンタンク14を導圧路10に接続すると、ダイ
アフラム11に作用する圧力を一層一定化できて
便利である。また、導圧路10を、テイルパイプ
6等の排気系、あるいは、給気系の逆流防止用弁
機構4a,4b下流側に接続してもよい。
テイルパイプ6の設置本数、形状及び寸法等は
任意に変更でき、また、前記燃料ガス供給路5及
び燃焼用空気供給路3を逆流防止用弁機構4aあ
るいは4bの上流側で接続して、混合ガスを燃焼
室1に供給するように構成してもよく、また、一
般にテイルパイプ6にマフラーを接続する。
本考案によるパルス燃焼装置は、例えば流体中
にテイルパイプ6等を位置させて流体を加熱する
等の各種加熱目的、あるいは、排気エネルギーを
利用する目的等に利用できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るパルス燃焼装置の実施の態
様を例示し、第1図は概略縦断面図、第2図は遮
断弁の拡大断面図、第3図は圧力変動を示すグラ
フ、第4図イ,ロは夫々変形例を示す要部説明図
である。 1…燃焼室、3…燃焼用空気供給路、4a,4
b…逆流防止用弁機構、5…燃料ガス供給路、6
…テイルパイプ、10…導圧路、V…遮断弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃焼室1の一端側に、逆流防止用弁機構4a,
    4bを介して、燃料ガス供給路5及び燃焼用空気
    供給路3を、かつ、他端側に、燃焼排ガスの排出
    路を形成するテイルパイプ6を接続して、爆発に
    伴う燃焼排ガスの動慣性により燃料ガス及び燃焼
    用空気を前記燃焼室1に流入させると共に、高温
    燃焼排ガスの前記燃焼室1への逆流により爆発を
    生じさせるべく構成したパルス燃焼装置であつ
    て、圧力駆動式の常閉型遮断弁Vを前記燃料ガス
    供給路5に設け、前記燃焼室1あるいはテールパ
    イプ6内の正圧を、前記遮断弁Vに開弁操作力と
    して導くための導圧路10を設けてある事を特徴
    とするパルス燃焼装置。
JP18826381U 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置 Granted JPS5893620U (ja)

Priority Applications (1)

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JP18826381U JPS5893620U (ja) 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18826381U JPS5893620U (ja) 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置

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Publication Number Publication Date
JPS5893620U JPS5893620U (ja) 1983-06-24
JPS6350572Y2 true JPS6350572Y2 (ja) 1988-12-26

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ID=29991686

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JP18826381U Granted JPS5893620U (ja) 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置

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JPS5893620U (ja) 1983-06-24

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