JPS63503403A - 電子秤を使用した計量方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電子秤を使用した計量方法に関する。

ディジタル秤り又は計量器は“重さ単位の価格″基準で売られている商品の計量 のためにスーパーマーケットやその他の販売施設の多くで広く使用されている。

そのような計量器はキャッシャが操作するターミナルや、販売商品にラベルされ ている価格及びその他の情報を電子的に読取るスキャナなどを含むかもしれない ｐｏｓターミナル・システムの一部を構成することが多い。そのようなターミナ ル・システムは通常客が店を出る前に購入商品の代金を支払うときに行うチェッ クアウト動作の一部を形成する。代金支払いの際の列をできる限り短くして客の いらだちを最少に留めるため、チェックアウト動作はできる限り短時間でするこ とが重要である。そのため、計量ターミナル・システムの部分を形成する秤シに よる商品の計量は正確さを犠牲にすることなくできる限り速く完了することがで きるということが重要である。

米国特許第４，３７９，４９５は秤υの上の物品の重さを間欠的に表示してその ディジタル値を周期的に供給し、記憶する工程を含む電子秤りを使用した計量方 法を開示している。この特許は電子秤シの振動に対する敏感性を減少するために 、１振動周期又はその整倍数中に発生したディジタル値を平均化することを含ん でいる。

しかし、この米国特許は正確性に関することは含んでいるが、正確性を犠牲にす ることなくできる限シ速く計量する方法を提供することには関係がない。

発明の開示 この発明の目的は正確性と迅速性の両方を提供する電子秤シを使用した計量方法 を提供することである。

この発明によると、秤ｐ上の物品の重さを間欠的に表わすディジタル値を周期的 に提供し、それを記憶する工程を含む電子秤りを使用した計量方法であって、所 定の量より小さいという差異が明確となったとき各現ディジタル値と直前ディジ タル値とが類似かどうか比較して決定し、所定の量より小さいという差異が明確 になったとき前記比較した現ディジタル値が零スケール・バランス値に類似する かどうか前記直前のディジタル値に類似する各比較した現ディジタル値と零スケ ール・バランス値とを比較し、連続する類似のディジタル値の第１の数に前記物 品の重さが第１の範囲内にあるときその重さを表わすものとして零スケール・バ ランス値に類似しない最近のディジタル値を供給し、前記第１の数とは異なる連 続する類似のディジタル値の第２の数に従う前記物品の重さが前記第１の範囲外 にある第２の範囲内にあるときその重さを表わすものとして最近のディジタル値 を供給する各工程を含む電子秤りを使用した計量方法を提供する。

図面の簡単な説明 次に、下記の添付図面を参照してその例によりこの発明の一実施例を説明する。

第１図は、購入商品を計量する電子秤りを含むチェックアウト・システムの斜視 図である。

第２図は、秤りの調整にマイクロノロセッサを使用した第１図のチェックアウト ・システムの構成略図である。

第３図は、第１図のチェックアウト・システムの作用ブロック図である。

第４図は、走査し次商品の価格情報のディスプレイを示す顧客ディスグレイの平 面図である。

第５図は、購入商品の重さのディスプレイを示す顧客ディスグレイの平面図であ る。

第６図は、計量した重さに対する秤りのロード・セルの出力を例示したグラフで ある。

第７図は、２つの連続する類似のディジタル値に従う種々重さの範囲のために要 求される追加の重さの読み（ディジタル値）の数を示す図である。

第８図は、この発明方法に使用される種々メモリー位置を示すＲＡＭメモリー・ ユニットの図である。

第９図は、第１０Ａ、第１０Ｂ図及び第１０Ｃ図の接続方法を示す図である。

第１０Ａ図乃至第１０Ｃ図は、この発明による急速計量方法のブロック図である 。

発明を実施するための最良の方法 第１図は購入商品を計量する秤り２２を利用した全体的に２０で示す商品チェッ クアウト・システムを示す。秤りはチェックアウト・カウンタ２４の表面２８と 同一面に移動しうるように取付けられた秤り台又は荷重板２６を含み、チェック アウト・カウンタ２４内に設けられる。秤り台２６は穴３０を持ち、そこを通し て秤りの下に取付けられたスキャナ・アセンブリ３６（第２図）からのスキャン ・ビームが投射すれ、公知の方法により秤り台２６上の商品のパー・コード・ラ ベル（図に示していない）をスキャンする。チェックアウト・カウンタ２４の表 面２８の秤り台２６の近くには容器部材３１が取付けられ、そこにはアルハニュ ーメリックＬＣＤディスプレイでよい顧客ディスプレイ３２が設けられ、スキャ ンした購入商品の価格及びその商品の計量の結果の重さを表示する。容器３１内 のディスプレイ３２のどちらかの側に１対の信号灯９８、．１００（夫々赤及び 緑）が置かれ、計量動作か又はスキャン動作が成功したか否かの表示を行う。カ ウンタ表面２８の容器３１の反対側には容器３１が置かれ、秤り台２６上を出入 する商品を検知する１対のホトセル４０．４２が設置される。容器３１に設置さ れた１対の発光ダイオード（図に示していない）が公知の方法でホトセル４０． ４２に対し光束を発射する。

カウンタ２４の近くにはデータ・ターミナル装置４４が取付けられ、キーが一ド ４６及びディスプレイ４８を含み、販売勘定を処理する。ディスグレイ３２は自 動的に及びキーボード４６の手動操作により動作する。

第２図はチェックアウト・システム２０の略図である。その秤り２２は秤り台２ ６に固定され、商品を秤り台２６に置いたことに応答して同様なアナログ信号を 出力し、ライン５２を介して増幅器５４に供給するようにした４つの荷重セル５ ０を含む。増幅したアナログ信号はライン５８を介してマイクロプロセッサ６０ に対し正規の間隔でディジタル信号を出力するアナログ−ディジタル変換器５６ に送信される。プロセッサ６０は速い計量のためのプログラムを記憶するＲＯＭ メモリー・ユニット６２と、後に詳細に説明するような速い計量方法に使用され るデータを記憶するＲＡＭメモリー・ユニット６４とを含む。マイクロプロセッ サ６０はケーブル６８を介して６パンクの目盛零調整及びキャリプレート・スイ ッチ６６ａ〜６６ｆと、パス７０を介してスキャナ・アセンブリ３６と、パス　 ７２を介してターミナル４４と、パス７６を介してブイスジレイ３２．信号灯９ ８，１００及び音発生器７４とに接続される。マイクロプロセッサ６０はケーブ ル７０を介してスキャナ・アセンブリ３６の動作を監視する。

スキャナが動作中のとき、マイクロプロセッサ６０はディスグレイ３２を制御し 、ターミナル４４から受信し几データに応答して単価及び合計販売価格を表示す る。又、マイクロプロセッサ６０はディスプレイ３２を％ｉｌＪ御し、計量動作 に応答して単品重量を表示する。更に、マイクロプロセッサ６０はスキャナ及び 秤りの動作に応答して動作が正しいか無効であるかを表示する信号灯９８゜１０ ０及び音発生器７４を制御する。

第３図はチェックアウト・システム２０の詳細な作用ブロック図であり、第２図 に示すスキャナ・アセンブリ３６に含まれているものとして、シャッタ・アセン ブリ８２を通して回転光学アセンブリ８０に光束８０を発射し、光学アセンブリ ８０で反射した光束８０を秤り台２６の穴３０（第１図）に向けるようにしたレ ーデ装置７８を含む。スキャン光束は秤り台２６上に置かれた商品のバー・コー ド・ラベルをスキャンする。光束はバー・コード・ラベルから反射し穴３０を通 して光検知器８６に向けられ、読取られ几コード・データを表わすアナログ信号 をパス８８を介してアナログ回路部９０に出力し、そこで信号を増幅しディジタ ル回路部９２に転送する。ディジタル回路部９２はアナログ信号をディジタル・ データ信号に変換する。マイクロプロセッサ９４は又パス９５を介し、商品の存 在を表示する入アイテム・ゲート４０と出アイテム・ゲート４２から信号を受信 する。アイテム・ゲート４０からの信号の受信に応答してマイクロプロセッサ９ ４はレーザ・ビーム（光束）が商品をスキャンしうるようにシャッタ・アセンブ リ８２を動作する。出アイテム・ゲート４２からの信号はシャッタ・アセンブリ をターンオフする。

マイクロプロセッサ９４は受信データを使用して有効（グツド）読取りか無効（ バンド）読取りかを決定する。パッド読取動作の場合、マイクロゾロセ２す９４ はパス７０を介してマイクロプロセッサ６０に制御信号を出力し、マイクロプロ セッサ６０はパス１１２、通信インタフェース１０４、パス７６を介して適当な 信号を赤信号灯９８に送りそれを点灯する。赤信号灯９８（第１図、第３図）は オペレータに対し、その商品は再スキャンしなければならないということを第４ レータに表示する。グツド読取動作の場合、緑灯１００（第１図、第３図）が点 灯し、音発生器７４が動作してオ被レータに対し、グツド読取りであることを表 示する音信号を出力する。アイテム・ダート４０．４２及び信号灯９８，１００ の更に完全な動作の説明は米国特許４，０８６，４７６号を見るとよい。

マイクロプロセッサ９４が受信したデータ信号はスキャンした商品の識別に使用 される。その清報はパス１０２を介して通信インタフェース１０４に送信され、 そのデータはパス１０６を介してリモート・プロセッサ１０８に送信される。プ ロセッサ１０８はこのデータを使用して同ゾロセッサ１０８内にある価格ルック アップ・テーブル（図に示していない）からその価格をひき出し、インタフェー ス１０４及びパス１０２を通してその価格をマイクロプロセッサ９４に送信する 。

その価格は更にパス７６を介してディジタル・ディスグレイ３２に送られて表示 され、パス７２を介してターミナル４４のディスグレイ４８（第１図）に送信さ く第２図）、マイクロプロセッサ６０、後に説明するプログラムを記憶するＲＯ Ｍメモリー・ユニット６２及びメモリー・ユニット６２とマイクロプロセッサ６ ０とをインタフェースするディジタル回路部１１０を含む。

計量動作が要求されたとき、第４レータは計量されるべき商品を荷重板２６（第 ２図）の上にのせ、その荷重を荷重セル５０に伝える。セル５０はアナログ電圧 信号を増幅器５４（第２図）に出力し、そこからめ変換器５６（第２図、第３図 ）に出力する。マイクロプロセッサ６０はスイッチ６６ａ〜６６ｄに記憶されて いる基準データを使用して、Ｋ勺変換器５６からのディジタル信号からその商品 の重さを計算し、ディジタル・ディスプレイ３２を作動してそこに重さをディス グレイする。重さデータは又バス１１２を介して通信インタフェース１０４に送 信され、そこからそのデータをパス７２を介してターミナル４４に送信される。

ターミナルはインタフェース１０４を通してリモート・ノロセッサ１０８から単 位重さ当り価格データを受信して商品価格を計算し、それをレシートにプリント し、ターミナルのディスグレイ４８（第１図）に表示し、マイクログロセッ゛す ９４に送信してディジタル・ディスグレイ３２でその価格を表示する。マイクロ プロセッサ９４はグツド計量動作の場合、マイクロノロセッサ６０を通して緑灯 １００及び音発生器７４を動作し、パッド計量動作の場合、赤灯９８を点灯する 。システム用電力は電源１１４から供給する。

次に、特に秤り２２について説明する。第６図は計量台又は荷重板２６が停止し ているときの４荷重セル５０の各々のマイクロボルト出力と重さ目盛りが供給さ れる重さとの関係を示す。図においてＸは重さ０”のために記録された出力を表 わし、Ｙは１３．６１ｋＰ　（３０ポンド）のために記録された出力を表わし、 Ｘ＜は与えられた重さのために記録された出力を表わし、総重量は３０°（Ｘｉ −ｘ）／（ｙ−ｘ）に等しい。計量されるべき商品が秤りの上にのせられると、 荷重セルの出力は急速に増加し、そして安定する。特に相当重い商品（例えば、 ２０ポンド、９．０７ｋｇ）の場合、安定するまで相当振動する可能性がある。

相当重い商品を計量する場合、荷重セルからの出力は重さ検知システムからシス テム内の擬似信号又は”ノイズを容易に取去ることができる程の大きさである。

それに反し、比較的軽い物品の場合、荷重板２６上の商品の重さの影響を受けて 出力する荷重セル出力の発振は重い物より小さいが、荷重セルからの出力レベル が低いため１、システム“ノイズは問題かもしれない。

荷重セル５０の出力は増幅器５４（第２図）で増幅され、め変換器５６でディジ タル値に変換され、プロセッサ６０と共同するメモリー１２２の“現“と指定し たメモリー位置１２０（第８図）に記憶する。次の読取りを受信したとき、それ は”現”位置１２０に置かれ、位置１２０に前から記憶されていｆｃ情報は“前 ″と指定されている第２の位置１２４に転送される。後に詳細に説明するメモＩ Ｊ　−１２２の他の有益な位置は“零バランス”１２６．”カウント＃１２８及 び６特別チエツク″（又は“５ＰＣ）（Ｋ″）１３０などを含む。

秤り２２のある範囲では他の範囲より特に大きい前述の振動及びノイズを考慮す るため、計量される商品の連続的“読取り”の数のための差異の要求が秤り２２ の動作する全範囲に亘って存在する。後に詳述するように、秤りの連続的読取り が比較され、連続した読取り間の差異の程度が相当重さい場合、その読取り、又 は後続する読取りは計量中の物品の重さとして選ばれるかもしれない。第７図は この実施例の秤り２２における計量の全範囲内の各種型さ範囲又は重さ領域を示 し、そして連続的読取り間の必要な比較が合致した後に各範囲に対して要求され る追加の読取りの数（その数は“０”でもよい）を示す。不適当な調整又は他の 理由から負の読取りが生ずるかもしれない。故に負の範囲も同図に含めである。

第１０Ａ図、第１０Ｂ図及び第１０Ｃ図は共に接続されてこの発明の計量処理の 流れ図を構成する。第９図は第１０Ａ図、第１０Ｂ図及び第１０Ｃ図が接続され る方法を示す。第１０Ａ図の処理は記号″１＃の１４０から開始する。このとき “現”メモリー位置１２０（第８図）に記憶されている重量値は“前”位置１２ ４に転送され、マイクロプロセッサ６０で演算された現重量値はブロック１４２ に示すように６現”位置１２０に記憶される。

ブロック１４４に示すように、現重量値が前重量値の±０．００６ポンド（０， ００２７ｋｇ）の限界内にあるかどうか決定する比較がノロセッサ６０で行われ る。

現重量値が前重量値の所定の１内にない場合、それは秤り２２がまだ安定してい ないから次のサンプリングを必要とするということを示す。そのため、サンプリ ングの数のカウントは′０”にセットされ（ブロック１４６）、円内の記号■（ １４８）で示す処理に入る。

７’０ツク１５０（第１０Ｃ図）でディスプレイ３２を消去して後、処理は記号 ■からブロック１４２に戻る。

現重量値が前重量値の所定の１内にあると、それは秤り２２の安定により計量状 態が安定したということを示す。ブロック１５２で比較が行われ、現重量値が秤 りの零バランス値の＋０．００４ボン）”　（０，００１８に９）及び−０，０ ０４５ポンド（０，００２ｋｌ？）の所定の限界内にあるかどうか確認する。零 バランス値はメモリー１２２の位置１２６（第８図）に記憶されているというこ とを思い出そう。

−４−０，００４ボンド及び−０，００４５ポンドの許容値は米国標準局の要求 によるものであるが、重さの測定で発生するかもしれない電圧の振動を考慮する と幾分きついかもしれない。

現重量値が零バランス値と比較して所定の限界内にあると、次にメモリー位置１ ２８に記憶されているカウントが“０”であるかどうかをチェックする（ブロッ ク１５４．第１０Ｂ図）。６イエス″であると、それは得られた最初の重量値で あることを示す。そのカウントは１″にセットされ（ブロック１５６）、処理は 円内の記号■（１４８）を介して継続され、円内の記号■（１４０）の処理の最 初に戻る。

ブロック１５４でカウントが０”でないと決定されると、そのカウントはブロッ ク１５８でカウントダウンされ、ブロック１６０で再びそれがｏ”であるが否か チェックされろうカウントが′０”でないと、処理は通路１６２を介してブロッ ク１６４に進み（第１０Ｃ図）、そこで前重量値と現重量値とが平均化され、そ の結果が“現”メモリー位置１２０に記憶される。そこで処理は円内の記号のの 始めに戻る。

ブロック１６０でカウントが０＃であると決定されると、現重量値はブロック１ ６６で零バランス値と平均化され、その結果は゛零バランス″メモリー位置１２ ６に記憶される。次に、ブロック１６８で特別チェック・フラグ（”　５ＰＣＨ ＩＫ″）が１＃にセクトされる。

このフラグの使用については後述する。それに続き、カウントは１″にセットさ れ（ブロック１７ｏ）、ブロック１７２でその重量値は数値的にディスグレイに 表示される。その後、処理は円内の記号の（１４０）の初期状態に戻る。このシ ーケンスは重量が本質的に０＃である限り続けられる。重さが秤りの上にのせら れるとすぐ、現重量読取りが変化し、決定ブロック１４４（第１０Ａ図）で“ノ ー″の決定がなされる。

ブロック１４６でカウントが″０″セットされ、ブロック１５０でスクリーンが 消去される。現重量値が変化している限り、ディスプレイは消去状態のままであ る。

計量動作が安定し、最近の読取りがブロック１４４で述べた許容限界内に入ると 、処理は現重量値が零バランス値の所定の限界内にあるかどうか確認する決定ブ ロック１５２に進む。今は秤りの上に重さがかけられているので、決定ブロック １５２は６ノー”と決定する。処理はブロック１７４に進み、特別チェック・フ ラグが１″であるかどうかのチェックを行う。現在の動作では、システムは零バ ランス読取りから入ってきたので（その他及び差異重量ではない）、特別チェッ ク・フラグは１″にセットされる。処理は特別チェック・フラグを０”にセット することによって続けられ（ブロック１７６　）、決定ブロック１７８に進み、 現重量値が０．２５ポンド（０，１１に９）と７．９ボンド（３，５８ｋｇ）と の間にあるかがチェックされる。

０．２５ポンド乃至７．９ポンドの範囲は”早急検知１範囲である。その範囲は 商品チェックアウト動作の速度を最大に利用するために速い読取りを希望し、追 加の読取り及び比較なしに計量が最も正確であると思われる範囲である。従って 、現重量値がブロック１７８で０．２５ポンド乃至７．９ポンド間にあると決定 されると、処理は通路１８０を通してブロック１７０でカウント″１”をセット し、ブロック１７２で重さをディスグレイし、その後処理は記号■の１４０の始 めに戻る。

次に現重量値の読取りのために、上記の通路はブロック１７４に続き、５ＰＣＨ Ｋフラグがチェックされる。

このフラグは前の動作中に“０″にセットされるので、ブロック１７４からの通 路は６ノー”であり、決定ブロック１８０に進み、カウントが６０″かどうか決 定される。重量が安定のままであると、カウントは０″でなく、処理はブロック １８２に移動し、そこでカウントが決定され、決定ブロック１８４（第１０Ｃ図 ）に進み、カウントがＯ＃かどうかチェックする。もしそうであると、通路１８ ６及び１８０を介してブロック１７０に進み、カウントが′″１＃にセットされ 、ブロック１７２に進んで重量がディスグレイされ、記号のに戻って初期の処理 を開始する。この処理は押上の重さが同一である限り続けられる。

カウントが０″でないと、処理はブロック１８４から通路１８８を介してブロッ ク１６４に進み、そこで前重量値と現重量値とが平均化され、その結果が１現” メモリー位置１２０に記憶される。そこでその処理は円内の記号■（１４０）の 処理の初期に戻る。

押上の重さが変化すると、ブロック１４４でそれに反応して６ノー″の結果を生 ずる比較が行われ、処理はブロック１４６に進み、カウントが０″にセットされ 、記号１４８を介してブロック１５０に進み、ディスプレイを消去して後、記号 ■の開始位置に戻る。最初の読取りの所定の範囲内の第２の現読取りを受信する と、再び安定状態に達し、処理はブロック１４４から６イエス”通路をブロック １５２の方に進む。処理は秤の上にまだ重量があるので、ブロック１５２から” ノー″の分岐をとる。そこで、処理はブロック１７４に進み、特別チェック・フ ラグが“０１にセットされているので６ノー”分岐がとられ、ブロック１８０に 進む。秤り上の重さが変化している間にカウントは０＃にセットされた。

その結果、処理はブロック１９０に進み、現重量値が負であるかどうかチェック される。“ノー”であれば、ブロック１９２においてチェックが行われ、現重量 値が０．０４ポンド（ｏ、ｏｉｓｋｇ）より少いかどうか確認される。そうであ ると、ブロック１９４においてカウントが“５″にセットされ、処理は記号■の 開始に戻る。これはノイズの問題が存在し、そのため追加の読取りが望ましい目 盛範囲であるということに注目するべきである。現重量値が０．０４ポンドより 少ないと、カウントはブロック１９６で′１”にセットされ、ブロック１５０で ディスプレイが消去され、処理は記号のに戻る。０．０４　ｙＮンド（０，０１ ８ｋｇ）から０．２５ポンド（０，１１に９）の目盛範囲では、ノイズは低い正 範囲にあるよりそんなに太き′＆皿、因ではなく、１つの追加読取りだけで十分 と思われる。

現重量値がブロック１９０で負と決定されると、処理はブロック１９８に進み、 負重量値が−０，０４ポンド（０，０１８ｋｇ）より大きいかどうかの決定が行 われる。

そうでないと、処理はブロック１９６に進み、そこでカウントが′０＃にセット されて後ブロック１５０に進み、ディスプレイが消去され、記号■の初期状態に 戻る。負重量値が−０，０４ポンドより大きいと、処理はブロック２００に進み 、そこでカウントが８”にセットされて後、ブロック１５０でディスプレイが消 去され、記号■に戻る。負の読取りが“零バランス”に非常に近い場合、８追加 読取りは適当と思われる。そのような読取りは、例えば空気流が秤りを重くした とか、秤りの振動とかのため不正確でｓす、過渡状態を終わらせる壕でなお多数 の読取りが行われるべきだからである。

重量の急速な読取り（すなわち、追加のサンプリングがない）はほとんどの商品 がその範囲に入るような範囲内の秤りによって達成され、ｌ又はそれ以上の追加 の読取り又はサンプリングは不正確になりそうな秤りの動作範囲の重量読取り及 び比較的購入の少い商品の計量が行われる範囲について要求されるようにして、 急速な読取りと正確な読取りの要求とを同時に満足するようにした。

ＦＩＧ、　１ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、　６ 国際調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＩ、５ＥＡＲＣＨＲＥＰ ＯＲＴ　ＯＮ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．秤り上の物体の瞬間表示のディジタル値を周期的に提供し、各前記ディジタ ル値を記憶する工程を含む電子秤り（２２）を使用した計量方法であって、各現 ディジタル値と直前ディジタル値とを比較して所定の量より少いことによる差異 によって規定された前記両値が類似かどうか決定し、前記直前ディジタル値と類 似である各比較された現ディジタル値と零スケール・バランス値と比較して所定 の量より少いことによる差異によって規定された前記比較された現値が前記零ス ケール・バランス値と類似であるかどうか決定し、連続的な類似するディジタル 値の第１の数に従う前記物体の重さが第１の範囲内にあるときに前記重さの表示 として零スケール・バランス値に類似でない最近のディジタル値を供給し、前記 第１の数とは異なる連続的な類似するディジタル値の第２の数に従う前記物体の 重さが前記第１の範囲の外にある第２の範囲内にあるとき前記重さの表示として 最近のディジタル値を供給する各工程を含む電子秤りを使用した計量方法。
2. ２．前記物体の重さをディスプレイ（３２）に表示する工程を含み、前記ディス プレイは重さ表示の直前には消去状態に維持される請求の範囲１項記載の方法。
3. ３．前記最近のディジタル値と現零スケール・バランス値とを平均値し、前記現 ディジタル値が前記現零スケール・バランス値に類似であるとの決定に従い前記 平均化した値を新零スケール・バランス値として供給する工程を含む請求の範囲 １項記載の方法。
4. ４．前記ディスプレイ（３２）に前記新零スケール・バランス値を表示する工程 を含む請求の範囲３項記載の方法。
5. ５．前記ディスプレイ（３２）は前記新零スケール・バランス値が表示される直 前では消去状態に維持される請求の範囲４項記載の方法。
6. ６．各現ディジタル値と直前の値との前記比較工程は前記現ディジタル値が前記 直前のディジタル値に類似すると決定されるまで反復が必要である請求の範囲１ 項，２項，３項，４項又は５項記載の方法。
7. ７．前記第１及び第２の数とは異なる連続的な類似するディジタル値の第３の数 に従う前記物体の重さが前記第１及び第２の範囲の外にある第３の範囲内にある とき前記重さとして最近のディジタル値を供給する工程を含む請求の範囲１項， ２項，３項，４項，５項又は６項記載の方法。