JPS63503212A - 金属部品の熱的バリ除去方法 - Google Patents
金属部品の熱的バリ除去方法Info
- Publication number
- JPS63503212A JPS63503212A JP61503675A JP50367586A JPS63503212A JP S63503212 A JPS63503212 A JP S63503212A JP 61503675 A JP61503675 A JP 61503675A JP 50367586 A JP50367586 A JP 50367586A JP S63503212 A JPS63503212 A JP S63503212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- parts
- storage chamber
- metal parts
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/005—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material for thermal deburring
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
金属部品の熱的バリ除去方法
技術分野
本発明は部品のパリ除去方法に係り、とりわけ金属部品の熱的バリ除去方法に関
する。
背景技術
従来、金属部品の熱的バリ除去方法として、収納室内 ′に処理部品を配置し、
収納室内を可燃性ガスと酸素の混合気で充満し、混合気の各成分量および圧力を
処理部品の材料および形状によって定め、その後混合気を点火する方法が知られ
ている(例えば米国特許第3.475,229.class148−9.196
9年10月28日公開、ソ連発明者証第616,094号。
classB23K 28100,1978年7月25日公開)。
上述の方法を用いた場合、収納室内に部品を配置する前に、処理部品の表面から
油を除去したり、水分を除去したりする余分な作業が必要となる。この作業は次
のような理由から必要となる。すなわち、部品表面の油が酸素と結合すると、収
納室内において可燃性ガスと酸素の制御できない燃焼を引起こし、これによって
処理過程が妨げられるからである。
処理される表面の水分は、パリを除去するのに必要なエネルギを大きく増加させ
る。これはエネルギの一部が水分蒸発のために用いられるからである。
作業は、かなり労力を必要とし有害である。その上、この問題の作業は、適切な
機械を備えた別の作業場が必要となる。
発明の開示
本発明は金属部品の熱的バリ除去方法において、部品の表面から油を除去したり
乾燥させたりする労力が必要でかつ有害な作業を取除くことができ、また可燃性
ガスと酸素の混合気が収納室内で制御できない点火を引起すことなく、収納室内
の処理部品を処理することができる金属部品の熱的バリ除去方法を提供すること
を目的とする。
本発明は処理部品を収納室内に配置し、収納室内を可燃性ガスと酸素の混合気で
充満し、混合気の各成分量および圧力を処理部品の材料および形状によって定め
、混可燃性ガスと酸素の混合気で充満する前に、収納室内を可燃性ガスと空気の
混合気で充満し、混合気の各成分量および圧力を処理部品の表面から油を燃焼し
尽くすととも水分を蒸発させるために必要な量に定め、混合気を点火して部品の
表面から油と水分を除去し、その後燃焼生成物を排出するようにしたことを特徴
とする金属部品の熱的バリ除去方法である。
本発明による金属部品の熱的バリ除去方法によれば、労力状態を改善することが
でき、付加的装置の数を減らすことができ、さらに部品の処理工程の妨害をなく
すことができる。
図面の簡単な説明
本発明は以下の添付図面を参照して行なわれる実施例の説明により十分明らかに
されるであろう。
第1図は、本発明よる金属部品の熱的バリ除去方法を実行するための金属部品の
熱的バリ除去を行う収納室を示す図である(長手方向断面図)。
第2図は、本発明による方法を説明するため時間に対する収納室内の圧力の変化
を示す図であり、横軸に時間t(秒)をとり縦軸に圧力P(MPa)をとった図
である。
発明を実施するための最良の形態
本発明による金属部品の熱的バリ除去方法は、バリ2を有する処理部品1を収納
室4の底部3上に配置することから構成される。収納室4はこの時可燃性ガスお
よび空気の混合気によって充満される(第2図の時間間隔t)。混合気の各成分
の量および成分は、処理部品1の表面から油を燃焼し尽くしかつ水分を蒸発させ
るのに必要なものとなっている(第2図)。
混合気は大口弁5を経て収納室4に供給される。前記混合気は収納室4内で点火
プラグ6によって点火され、油と水分を部品1の表面から除去する(第2図の時
間間隔t2)。そして燃焼生成物は出口弁7を経て排出される(第2図の時間間
隔13)。
次に収納室4に空気が流入する(第2図の時間間隔この後、収納室4は大口弁5
を経て入った可燃性ガスと酸素の混合気によ)て充満される(第2図の時間間隔
t5)。この混合気における各成分量および圧力は、処理部品の材料および形状
によって定められる。
混合気は点火プラグ6によって点火される。ガス−酸素混合気の燃焼により生じ
た高温および高圧(第2図の時間間隔1B)によって部品1からバリ2が除去さ
れる。
処理済の燃焼生成物は出口弁7を経て大気へ排出される(第2図の時間間隔17
)。そして処理部品1は収納室4から外へ持出される。
以下の表は本発明による方法の具体例を示す。
1 50x50xlOOQ、04−0.08 0.4−0.8 0.25−0.
10 0.8−3.02 50X50X100 0.04−0.06 0.4−
0.8 0.25−0.50 0.8−1.5本発明による金属部品の熱的バリ
除去方法によって、パリ除去の高い特性を得ることができ、部品表面から油を除
去するために更に労力をかけたり有害な作業を行う必要はない。また、収納室内
の可燃性ガスと酸素の混合気の制御できない自己点火を防止することによって、
パリ除去過程の安全性を得ることができる。
産業上の利用可能性
本発明は金属部品のパリを除去するため、機械組立工場において有利に用いるこ
とができる。
国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 処理部品を収納室内に配置し、収納室内を可燃性ガスと酸素の混合気で充満し、 混合気の各成分量および圧力を処理部品の材料および形状によって定め、混合気 を点火する金属部品の熱的バリ除去方法において、可燃性ガスと酸素の混合気で 充満する前に、収納室内を可燃性ガスと空気の混合気で充満し、混合気の各成分 量および圧力を処理部品の表面から油を燃焼し尽すとともに水分を蒸発させるた めに必要な量に定め、混合気を点火して部品の表面から油と水分を除去し、その 後燃焼生成物を排除するようにしたことを特徴とする金属部品の熱的バリ除去方 法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SU1986/000039 WO1987006512A1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Method of thermal removal of barbs from metallic parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63503212A true JPS63503212A (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=21616991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61503675A Pending JPS63503212A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 金属部品の熱的バリ除去方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4826541A (ja) |
EP (1) | EP0264450B1 (ja) |
JP (1) | JPS63503212A (ja) |
DE (1) | DE3680111D1 (ja) |
WO (1) | WO1987006512A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3726475C1 (de) * | 1987-08-08 | 1988-09-29 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Menge eines in eine Bearbeitungskammer fuer Materialien einzubringenden explosiven Gasgemisches |
DE3819470C1 (en) * | 1988-06-08 | 1989-11-09 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Stock-removal device |
ITMI20050251A1 (it) * | 2005-02-18 | 2006-08-19 | Sgm S R L | Macchina perefezionata per sbavatura termica |
US7922833B2 (en) | 2008-08-05 | 2011-04-12 | Kennametal Inc. | Gas regulator for thermal energy machining |
CN102941443A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-02-27 | 宁波镇明转轴有限公司 | 一种传动螺杆的制造方法 |
CN113522877A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-10-22 | 太仓顶艺半导体科技有限公司 | 一种防粘模具的去毛刺工艺 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US29408A (en) * | 1860-07-31 | Botaby engine | ||
US1186162A (en) * | 1914-03-12 | 1916-06-06 | Draegerwerk Ag | Method of cutting or machining metal articles. |
FR1568813A (ja) * | 1967-11-23 | 1969-05-30 | ||
USRE29408E (en) | 1968-04-22 | 1977-09-20 | Chemotronics International, Inc. | Process for treating articles of manufacture to eliminate superfluous projections |
US3475229A (en) * | 1968-04-22 | 1969-10-28 | Chemotronics International Inc | Process for treating articles of manufacture to eliminate superfluous projections |
US3666252A (en) * | 1970-05-25 | 1972-05-30 | Chemotronics International Inc | Apparatus for rapid high energy removal of superfluous projections |
US3645521A (en) * | 1970-09-02 | 1972-02-29 | Chemotronics International Inc | Apparatus for treating articles of manufacture to eliminate superfluous projections |
US3901488A (en) * | 1974-05-08 | 1975-08-26 | Caterpillar Tractor Co | Workpiece support for thermal deburring apparatus |
SU609606A1 (ru) * | 1975-12-10 | 1978-06-05 | Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности | Способ термического удалени заусенцев с деталей |
DE7927450U1 (de) * | 1979-09-27 | 1981-03-26 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Entgratkammer fuer thermisches entgraten |
DE3204994A1 (de) * | 1982-02-12 | 1983-08-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur behandlung von werkstuecken in einer brennkammer |
-
1986
- 1986-04-30 EP EP86904467A patent/EP0264450B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-30 WO PCT/SU1986/000039 patent/WO1987006512A1/ru active IP Right Grant
- 1986-04-30 US US07/165,269 patent/US4826541A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-30 DE DE8686904467T patent/DE3680111D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-30 JP JP61503675A patent/JPS63503212A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1987006512A1 (en) | 1987-11-05 |
US4826541A (en) | 1989-05-02 |
EP0264450B1 (de) | 1991-07-03 |
EP0264450A1 (de) | 1988-04-27 |
DE3680111D1 (de) | 1991-08-08 |
EP0264450A4 (de) | 1989-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2514680A1 (fr) | Procede de reparation de pieces metalliques | |
JPS63503212A (ja) | 金属部品の熱的バリ除去方法 | |
JP5237281B2 (ja) | 被加工物の熱的バリ取り用装置 | |
CA2402065A1 (en) | Wood drying method | |
JP2017525570A (ja) | 鋳造部品を鋳造する方法 | |
US3163134A (en) | Method of burning out barrels | |
JPH11131080A (ja) | 燃料用木炭 | |
JPS5730524A (en) | Treatment of fine particles in exhaust gas | |
US4591339A (en) | Device for treating of work pieces with an explosive gas mixture | |
SU1337222A1 (ru) | Способ термического удалени заусенцев с изделий | |
CA1270731A (en) | Method of thermal deburring of metal parts | |
JPS63503129A (ja) | 部品のバリ除去のための熱波動装置 | |
TH38623C3 (th) | กระบวนการและระบบกลไกในการจัดการกับรอยเจาะภายในบ่อ | |
TH41006A3 (th) | กระบวนการและระบบกลไกในการจัดการกับรอยเจาะภายในบ่อ | |
GB2091628A (en) | Process and apparatus for deburring moulded parts produced by pressing | |
SU1551558A1 (ru) | Способ термического сн ти заусенцев с деталей и устройство дл его осуществлени | |
JPS60213353A (ja) | 排ガスの処理方法及びその装置 | |
JP3466127B2 (ja) | 木炭高収製造方法とその方法を実施するための高収炭焼窯 | |
US3291581A (en) | Metal treating gas composition and apparatus for its preparation | |
SU1690984A1 (ru) | Горюча смесь дл термического удалени заусенцев с изделий | |
George et al. | Study of a thermal energy method of removal of surface irregularities | |
RU2181785C1 (ru) | Способ алюминотермического производства лигатур | |
JPS52129075A (en) | Method of and for scavenging and exhausting internal tool | |
JP2945922B2 (ja) | 改良型炭製造方法 | |
SU1727960A1 (ru) | Способ термического удалени заусенцев с изделий |