JPS63501587A - マニホルド組立体 - Google Patents
マニホルド組立体Info
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- JPS63501587A JPS63501587A JP61505777A JP50577786A JPS63501587A JP S63501587 A JPS63501587 A JP S63501587A JP 61505777 A JP61505777 A JP 61505777A JP 50577786 A JP50577786 A JP 50577786A JP S63501587 A JPS63501587 A JP S63501587A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
マニホルド組立体
本発明はマニホルド組立体に係り、そして特に流体の混合を達成するためのマニ
ホルドに係る。
液体または気体のごとき流体の混合は、広凡な種類の状況例えば半導体装置の組
立てにおいて高精密度を以て達成されることが要求され、そして反応性の成分が
反応に先立って要求濃度の溶液または気体混合物を生成するように不活性キャリ
ヤと混合さるべきことがしばしば必要である。
従来、マニホルドはオーバーシュート及びその他の組成異常に関する諸問題を生
じる大きい死空間またはフラッシュ不能容積を有する。さらに、複数の試薬を反
応器内に同時的に放出すること及び配合禁忌材料をタンデムにして取扱うことに
関して問題が直面された。直線マニホルドに関する特別の問題は、同時に切換え
られた試薬が買なる時間に反応器に到達して組成遷移を生じることである。
本発明に従えば、マニホルド本体、第1及び第2の吸込ボート、吐出ノズル及び
複数の弁を有するマニホルド組立体において、前記マニホルド本体が少なくとも
2個の実質的に分離された導管システムであってその第1が前記第1の吸込ボー
トから前記吐出ノズルに達し、そしてその第2が前記第2の吸込ボートから航記
吐出ノズルに達するものを有し、前記吸込ボートがそれぞれの導管システムに達
するそれぞれの実質的に同心の流路を有し、そして前記吐出ノズルがそれぞれの
導管システムから延びる実質的に同心の管を有し、前記複数の弁が、合弁の試薬
吐出口を導管システムの一つの少なくとも1個の導管と接続させてマニホルド本
体の周囲に半径方向に据付けられるセットとして配列され各導管システムに対し
その1セツトが配置され、同じ弁セットにおける合弁から前記吐出ノズルまでの
導管長さが実質的に同じであり、そして前記吸込ボートから前記導管システムを
通って流れるキャリヤ流体が、それぞれの弁セットの弁から放出されるすべての
試薬を捕集して前記吐出ノズルへ送出するようにされたマニホルド組立体が提供
される。
好ましくは、分離された導管システムは、キャリヤ流体と任意の付加された試薬
との混合を促進するように配列される。これら導管システムは急角度のベンド及
びそれに伴う狭搾部を有し得る。
好ましくは、キャリヤ流体の流猷は一定に保たれて組成の精密制御を可能にする
。各導管システム内のキャリヤ流体の圧力は制御システムによって均衡され得る
。ざらに、弁周囲のキャリヤ流体の圧力は別の制御システムによって調整され(
7る。
好ましくは、もし弁がフラッシュ不能の容積を有するならば、それは可能なかぎ
り小さくされるであろう。
次に、本発明のマニホルド組立体の一実施例が添付図面を参照して単に一例とし
て説明されるであろう。添付図面においてニー
第1図は本発明に基づくマニホルド組立体の平面図である。
第2図は第1図に示されるマニホルドの端面図である。
第3図は第1図に示されるマニホルド組立体で使用される弁をその開放状態にお
いて示′!j、。
第4図は第3図の弁をその閉鎖状態において示す。
第5図は第1図のマニホルドにおいてキャリヤ流体圧力を調節するシステムを示
す。
第6図は第1図のマニホルドにおいてキャリヤ流体圧力及び弁ベント圧力を調節
するシステムを示す。
第1図を参照すると、マニホルド本体1は2個の独立した導管システム(それぞ
れ単頭及び双頭の矢印によって示される)を有し、これら導管システムは2個の
独立した弁セット3.4と5.6、同心吸込ボート7及び反応容器9を接続して
いる。第1の導管システムは、同心吸込ボート7の中心流路10を以て始まり、
そして第1の弁セットの合弁の吐出ボート17ヘシステム内のキャリア流体流れ
15の一部分を分配する枝管13に達する第1の中心導管11を有していて、放
出されるあらゆる試薬を収集したのら主ヤリア流体及び前記弁から投入されるあ
らゆる試薬を反応容器9へ吐き出す。第2の導管システムは、第2の弁セットの
合弁3または4の吐出ボ−ト23と接続される導管21に達する同心吸込ボート
7の外流路19を以って始まって、第2の導管システム内のキャリヤ流体流れが
6弁3または4によって放出される試薬を捕集してそれらを第2の中心導管27
へ運びそしてそこからさらに反応容器9へ運ぶ。前記第1と第2のmWシステム
は、二つのキャリヤ流体流れ15,25を接触させそして混合を促進する同心ノ
ズル29において反応容器9の直前で終端する。
弁3.4.5.6を通じて導入される試薬はそれらのそれぞれのキA7リヤ流体
流れ内において導管の狭搾部、配置及び急角度ベンドによって生起される流れ及
び激動によって混合される。従って、キャリヤ流体/試薬の流れは極めて拘置で
ある。
マニホルド組立体1内の弁は、特定弁セット内に同時に注入される試薬がキャリ
ヤ流体流量が一定であるときは同時に反応容器9に到達するように半径方向に据
付けられる(第2図参照)。また、導管の長さを考慮することによって、異なる
弁セットから入る試薬は反応容器9に実質的に同時に到達するようにされ得る。
試薬の同時到達は、2個の導管システム間の導管の直径を異ならせることによっ
て、例えば弁3からの試薬が、弁5から放出される試薬が導管15.29内を移
動する速度よりも高い速度で導管23.25内を移動するようにすることによっ
て、さらに促進され得る。
導管システムは互いから独立しているから、互いに反応性である試薬が同じマニ
ホルド組立体内に収容されて正しい組成または濃度に混合され得ることは理解さ
れるであろう。
キャリヤ流体流れ内において試薬組成の良好な制御を達成するには、使用される
弁は、急速切換え能力及び小さい“比容S″を有しなくてはならない。これら特
徴を有する弁が第3図及び第4図においてそれぞれ開放状態と閉鎖状態とを以て
示される。弁が開放しているとき(第3図)試薬流れ31は吸込ボート33を経
てプランジャ35に沿って吐出ボート37(第1図のボート17゜23に相当す
る)へ達するように、ベント39が試薬流れ31に対し密閉されている間、弁を
通過し得る。閉鎖状B(第4図)においては、吐出ボート37はプランジャ35
によって密閉され、一方、試薬流れ31は吸込ボート33からベント39へ達し
、そこから排出室8及びボートへ進む。かくして、弁の”死容積”は吐出ボート
37の容積に限定される。もし一定の流体流れが組成及び濃度の精密制御を許し
つつ達成されることが望まれるならば、すべてのキA7リヤ流体流れ及び試薬流
れの圧力は、弁が作動されるとき、圧力サージを防ぐために等しくされなくては
ならないことは明らかである。第5図を参照すると、キャリヤ流体圧力を調節す
るシステムが図示される。各流れ15.25は平均流量計45と制御弁47とを
通過したのち、マニホルド組立体1内の弁3゜4または5,6において試薬を捕
集する。導管13と21との間には、差圧変換器49が各導管内の圧力を比較す
るように接続されている。もし不一致が確認されたならば、差圧変換器49はl
1lJIII弁47を開放しまたは閉鎖し、かくして導管間の圧力を等しくする
。もう一つの弁51はキャリヤ流体流れと反応後の流体流れとの間に差圧を生じ
させる。
次に、キャリヤ流体流れ15の圧力及び弁61の吸込ボート−ベント流れ37の
圧力を調節するシステムを示す第6図を検討する。キャリヤ流体流れ15は平均
流量計45を通過した後、マニホルド1に入りそして、その後、反応容器9に入
る。差圧変換器63がベント39と導管25との間におのおのの流体圧力が比較
されるように接続されている。もし不一致が確認されたならば、前記変換器63
はベントパージ67に対して制御弁65を開放しまたは閉鎖してベント39と導
管25との間の圧力を正常化す。
疑問を回避するため、第1図のマニホルド1においてすべてのベント39(それ
らの1個が見られるに過ぎない)は導管(例えば、40)によって1個の排出シ
ステムに連結されることがここにおいて指摘される。従って、弁3.4,5.6
を通る試薬流れ31は、吸込ボート33が吐出ボート37またはベント39に接
続されるか否かに関係なく、一定であり得る。
マニホルド組立体において使用されるキャリヤ流体は、または■族の金属アルキ
ル及びVまたは■族の水素化物から選ばれる得る。
昭和62年 7月/ダ日
Claims (11)
- 1.マニホルド本体、第1及び第2の吸込ボート、吐出ノズル及び複数の弁を有 するマニホルド組立体において、前記マニホルド本体が少なくとも2個の実質的 に分離された導管システムであつてその第1が前記第1の吸込ボートから前記吐 出ノズルに達し、そしてその第2が前記第2の吸込ボートから前記吐出ノズルに 達するものを有し、前記吸込ボートがそれぞれの導管システムに達するそれぞれ の実質的に同心の流路を有し、そして前記吐出ノズルがそれぞれの導管システム から延びる実質的に同心の管を有し、前記複数の弁が、各弁の試薬吐出口を導管 システムの一つの少なくとも1個の導管と接続させてマニホルド本体の周囲に半 径方向に据付けられるセツトとして配列され各導管システムに対してその1セツ トが配置され、同じ弁セツトにおける合弁から前記吐出ノズルまでの導管長さが 実質的に同じであり、そして前記吸込ボートから前記導管システムを通つて流れ るキヤリヤ流体が、それぞれの弁セツトの弁から放出されるすべての試薬を捕集 して前記吐出ノズルへ送出するようにされたマニホルド組立体。
- 2.請求の範囲第1項記載のマニホルド組立体において、各分離された導管シス テムが、その内部を流れるキャリヤ流体と任意の付加された試薬との混合を促進 する装置を有するマニホルド組立体。
- 3.請求の範囲第2項記載のマニホルド組立体において、導管システムが混合を 促進するためのベンドを有するマニホルド組立体。
- 4.請求の範囲第2項または第3項記載のマニホルド組立体において、導管シス テムが混合を促進するための狭搾部を有するマニホルド組立体。
- 5.請求の範囲第1項から第4項の何れか一つの項に記載されるマニホルド組立 体において、各導管システム内のキヤリヤ流体流量が、組成の精密制御を促進す るために実質的に一定に保持されるマニホルド組立体。
- 6.前掲請求の範囲の何れか一つの項に記載されるマニホルド組立体において、 さらに、各導管システム内のキヤリヤ流体圧力を均衡させるように配列された圧 力制御システムを有するマニホルド組立体。
- 7.請求の範囲第6項記載のマニホルド組立体において、圧力制御システムが弁 周囲のキャリヤ流体の圧力をも調節するマニホルド組立体。
- 8.請求の範囲第6項記載のマニホルド組立体において、弁周囲のキヤリヤ流体 の圧力が別の圧力制御システムによつて維持されるマニホルド組立体。
- 9.前掲請求の範囲の何れか一つの項に記載されるマニホルド組立体において、 弁の接続区域においてキャリヤ流体によつてフラツシユされない導管容積が、弁 の1個の閉鎖後に導管システム内に残留する望ましくない試薬量を最小限にする ため実質的に無視され得るマニホルド組立体。
- 10.前掲請求の範囲の何れか一つの項に記載されるマニホルド組立体において 、導管の横断面寸法が導管システム間において異なり、それら寸法が試薬が1セ ツトの弁から吐出ノズルまで移動するのに要する時間と、試薬が他セツトの弁か ら吐出ノズルまで移動するのに要する時間とを実質的に同等化するように選ばれ ているマニホルド組立体。
- 11.前掲請求の範囲の何れか一つの項に記載されるマニホルド組立体において 、各弁が吸込ボート、吐出ボート、排出ベント及び運動可能の部材であつて試薬 が吸込ボートから吐出ボートへ移動し得る第1の位置と、試薬が吸込ボートから 排出ベントへ移動し得る第2の位置とを有するものを含むマニホルド組立体。
Applications Claiming Priority (2)
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