JPS63500863A - ウエブ送り装置 - Google Patents
ウエブ送り装置Info
- Publication number
- JPS63500863A JPS63500863A JP61504634A JP50463486A JPS63500863A JP S63500863 A JPS63500863 A JP S63500863A JP 61504634 A JP61504634 A JP 61504634A JP 50463486 A JP50463486 A JP 50463486A JP S63500863 A JPS63500863 A JP S63500863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- cam
- feeding device
- feeding
- knob
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/08—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on web roll being unwound
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は全体的にはウェブ送り装置であり、特にリボン又はシート送り装置の
慣性及び質量の問題の影響を最少にする装置に関するものである。
慣性及び質量の問題は銀行や他の金融機関で使用している小切手処理システムに
用いられている高速磁気インキ文字認識(MICR)エンコーダに使用するよう
な場合に発生する不均一リボン送りの主な原因である。
リボン又はシート材料が供給ロールから巻戻される速度を制御するためのものと
しては、今まで各種タイグのブレーキ装置が使用されてきた。そのようなブレー
キ装置を使用することによって、移動し始めた供給ロールの慣性によるリボン又
はシートのオーバランを防止するようにしている。US−A−2396492は
移動しているシート材料の引張りを制御する包装機を記載してbる。その包装機
はサグライ・リールの動作を常にその回転速度を減するように作用するブレーキ
手段と、供給ロールのシート材料の直径減少量及び割合に対応する量及び割合で
ブレーキ手段のブレーキ力を徐々に減少する制御手段とを持つ。その制御手段は
供給ロールに巻かれているシート材料に当てつけられ、重力でその接触が維持さ
れる従節輪に従って動作する。
この装置は包装材料に使用するには良いかもしれないが、より敏感性が要求され
るウェブ材料の送りの制御には不向きである。特に、約6 urnO幅のMI
CRリボンに従節輪を接触させるのは望ましくない。すなわち、従節輪のリボン
に対する圧力が供給ロールに堅く巻かれている磁気インキ材料のリボンの厚さを
変形させてしまうかもしれない。これがリボンに付されている磁気インキの密度
を一均一にし、読取り信頼性の少い磁気文字プリントを生じさせることになる。
又、リボンは6龍幅であるから、従節輪も幅が狭くなシ、リボンの単位圧力が増
加し、従節によってIJ gyをしわにし易くなる。
発明の開示
ぐの発明の目的は、上記のような問題を除去するようにしたウェブ送シ装置を提
供することである。
この発明によると、装置支持手段と、前記装置支持手段に回転自在に取付けられ
たウェブ供給手段と、前記ウェブ供給手段にブレーキ力を与えるブレーキ手段と
、前記ブレーキ手段が前記ウェブ供給手段に与える力を変更する制御手段とを含
むウェブ送シ装置でおって、前記ウェブ供給手段と接触して駆動され前記ウェブ
供給手段の各回転ごとに前記制御手段を漸増移動して前記ブレーキ手段が前記ウ
ェブ供給手段に与える力を変更するようにした動作手段を含むことを特徴とする
ウェブ送り装置を提供する。
この発明はフィード・ロールと協働し、リボン又はシート材料の移送中、フィー
ド・ロールの回転速度を制御するブレーキを使用して、望ましくない慣性の影響
を最少にした送り制御装置を提供する。ブレーキがフィード・ロールと協働する
力はスタート位置から′のフィード・ロールによる回転数に従って変化し、その
ため、ブレーキがフィード・ロールと協働する力はロールに残されている送シ出
されるべき材料の量によって変化する。
図面の簡単な説明
下記の添付図面を参照してその例によりこの発明の一実施例を説明する。
91図1d、IJボン供給ロール、巻取ロール、IJ &ン供給ロールと協働す
るブレーキ、及び前記ブレーキを制御するカムなどを示す平面図である。
第2図は、ブレーキ制御カムをリセットするリセット・ノブを示す一部切欠き平
面図である。
第3図は、第2図の3−3線からみた断面図である。
第4図は、第1図の4−4線からみた断面図である。
第5図は、第1図の5−5線からみた断面図である。
第6図は、カム・リセット機構に使用するクラッチを詳細に示す一部切欠き断面
図である。
発明を実施するための最良の形態
第1図は基板15に固定されている共通軸14に取付けられた供給ロール10と
巻取ロール12とを示す。
この発明はシート及びリボンを含む多くの異なるタイプの材料の送りについて使
用することができるが、この実施例は、特に、プリント装置に使用するインキ・
す&ンの移送に対して適用する。ロール形式のインキ・リボン16は送りのため
に供給ロール10に巻込まれる。
供給ロール10が矢印13の反時計方向に回転してインキ・リボン16が矢印1
1の方向に移動し、第1及び第2の案内ローラ22,24を回り、プリント・張
ローラ30,32を通り、第4の案内ローラ34を回って巻取ローラ12に巻取
られる。すべての要素22.24,26.28,30.32は基板15上に取付
けられる。巻取ロール12は、ねじ42のような適当な固定手段によって基板1
5に固定されたモータ40で駆動される軸38に取付けられている歯車36に対
してロール12の外周の歯34が噛合わされて駆動される。
供給ロール10に固定され、そのIJ gン支持ディスク部の下面から延びてい
るスタンド44は基板15に固定されているギヤボックス50から上方に延びて
いる軸48に固定されている歯車又はスターホイール46と接触する。ギヤボッ
クス50内に含まれ、軸48によって駆動される一部の保合歯車52は結局ギヤ
ボックス50から延びている軸54を駆動する。要求される特定の歯車の数及び
大きさは軸48と軸54との歯数比により、特定の希望に従って定められる。
この歯車比の決定方法は後に説明する。
56で示すカム及びリセット機構の組合わせは、クラッチ58(第6図)を使用
して軸54の上端に結合される。この実施例において、カム60はリセットのた
めに使用することができるノブ62と一体に形成してよい。カム60は、放射方
向の距離が最大の第1の位置と距離が最小の第2の位置との間の距離に直線的に
変化する動作面64を持つように構成される。ノブ62は手で握り回転するに適
した適当な構造でよい。
ノブ及びカム組合せ機構56は、軸54によって組合せ機構56を回転させるが
、逆に第2の位置から第1の位置に組合せ機構56を回転しないようにしたタイ
プのクラッチ58によって軸54に接続される。そのような6一方向”クラッチ
は容易に入手することができる。その1つの適切なタイプは第6図に示すような
コネチカソト州トリントンのTorrington Companyで作られる
。スリーブ66は組合せ機構56の対応する凹部に嵌込まれ、円筒ローラ70を
挿入する複数の傾斜付穴68を有する。ローラ70はスリーブ66と一体でよい
ばね72によって穴68の浅い端部の方に押付けられる。ノブ62が第6図の反
時計方向に回転したとき、ローラ70は穴68の右方の浅い方に押されて軸54
とスリーブ66との間に硬くおさえられ、ノブ62と軸54とは共に矢印71.
73の方に移動することになる。他方、軸54が反時計方向に回転し、又はノブ
62を時計方向(第6図でみて)に回転すると、ローラ70は傾斜付穴68の左
方の深い方に押付けられる。穴68のこの端部は深いので、ローラ70はスリー
ブ66と軸54との間に締付けられず、たがいに個々に回転することができる。
ギヤがツクス50に取付けられているスタッド74は一端に供給ロール10の外
面80と係合するブレーキ78を有するレバーアーム76のピボットとして作用
する。レバーアーム76の他端はカム従節82であり、レバーアーム76のねじ
穴84に取付けられるねじの形をとるようにしてよい。レバーアーム76は、例
えば、ばね鋼のような弾性材料で作られる。
カム60がカム従節82に対して第2図に示す位置にあるとき、面80に対しブ
レーキ78が最大の力を与える。ノブ62から突出ているスタッド86はギヤが
ツクス50の容器に固定されているストップ88に当接し、リセット動作中、カ
ム60とノブ62のそれ以上の動きを防止する。カム60が供給ロール10の移
動に応じて反時計方向に回転すると、カム60中心から従節82が接触している
面64の位置までの放射方向距離は直線的に減少して、供給ロール10の外周面
80に対して供給するブレーキ78の力を減少する。
これは供給ロール10に残されているインキ・リボン16の量が少くなるのと、
制御されるべき慣性がその結果として小さくなるのに対応するものである。
カム60がカム中心に最近の位置の面64まで回転すると、供給ロール10のイ
ンキ・リボンはほとんど全部排出され尽くすであろう。そこで、新らしいインキ
・リボンをロール10に装着し、組合わせ機構56はスタッド86がストップ8
8に当たるまで反時計方向にリセット移動し、回転する。ここで送り制御装置は
次の送り動作の用意ができたことになる。
供給ロール10の1回転とカム60の1回転との間に必要な実効比は次のように
して定められる。それは本質的に、供給ロール10のインキ・リボン16が十分
に引出されるときまでに、カム60が十分1回転するということが望ましい。こ
れを達成するに必要な供給ロール10の回転数はリボンの厚さでリボン160−
ルの放射方向の幅を割ることによって計算することができる。従って、例えば、
リボンのロールの放射方向の幅が6crrLであり、リボンの厚さが0.013
mmであると、ロールからリボン全部を引出すためには、供給ロール10は46
15回回転しなければならない。スターホイール46及びギヤがックス50内の
歯車を含む各歯車が、例えば、全体のギヤ比が5160対1となるように選ばれ
ると、38度の安全マージンがカムの全回転に与えられる。これは4615を5
160で割り、360を掛けることによって達成され、322の結果を得る。3
60度からこの値を引くと38度となり、これは適切な安全マージンであって、
カム従節82がカム面64のノツチ90と接するのを防止する。
FIG、 1
国際調査報告
A、NNEX To ’ri IN:ELN入τION入LSEλRCHR=P
OスT ON
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.装置支持手段(15)と、前記装置支持手段(15)に回転自在に取付けら れたウエブ供給手段(10)と、前記ウエブ供給手段(10)にブレーキ力を与 えるブレーキ手段(18)と、前記ブレーキ手段(78)が前記ウエブ供給手段 (10)に与える力を変更する制御手段(56)とを含むウエブ送り装置であっ て、前記ウエブ供給手段(10)との接触によって駆動され、前記ウエブ供給手 段(10)の各回転ごとに前記制御手段(56)を漸増移動して前記ブレーキ手 段(78)が前記ウエブ供給手段(10)に与える力を変更するようにした動作 手段(46,52)を含むことを特徴とするウエブ送り装置。 2.前記動作手段は複数の協働する歯車(46,52)を含む請求の範囲1項記 載のウエブ送り装置。 3.前記ウエブ供給手段(10)は前記ウエブ供給手段(10)の周辺近くに設 けられ、前記協働する歯車の1つ(46)に係合して前記動作手段(46,52 )を駆動するように作用するスタッド(44)を含む請求の範囲2項記載のウエ ブ送り装置。 4.前記装置支持手段(15)に回転自在に取付けられ、その一端近くに前記ブ レーキ手段(78)を持ち、その他端近くにカム従節手段(82)を持つレバー 手段(76)を含み、前記制御手段は、前記装置支持手段(15)に取付けられ 、前記動作手段(46,52)によって回転し、前記カム従節手段(82)と係 合動作するカム手段(56)を含み、前記カム手段(56)が前記動作手段(4 6,52)により最初の位置から最後の位置まで回転したときに前記レバー手段 (76)を移動させるようにしたことを特徴とする請求の範囲1項記載のウエブ 送り装置。 5.前記複数の歯車(46,52)は大体前記ウエブ供給手段(10)に含まれ ている全ウエブの放射方向幅をウエブの厚さで割った割合に等しい前記ウエブ供 給手段(10)と前記カム手段(56)との間の回転比を与えるようにした請求 の範囲4項記載のウエブ送り装置。 6.前記カム手段(56)は回転中心からの半径が前記最初の位置から前記最後 の位置まで連続的に減少するカム面(64)を有するカム(60)を含む請求の 範囲2項記載のウエブ送り装置。 7.前記制御手段(56)は前記ウエブの供給が排出し尽された後、前記ウエブ 供給手段(10)から次のウエブの供給を行うための準備として、前記カム手段 (56)を最初の位置にリセットするリセット手段(62)を含むことを特徴と する請求の範囲2項記載のウエブ送り装置。 8.前記リセット手段(62)は前記リセット手段(62)と前記動作手段(4 6,52)とを接続するクラッチ手段(58)を含む請求の範囲7項記載のウエ ブ送り装置。 9.前記リセット手段(62)は前記カム(60)と一体的な手動ノブを含む請 求の範囲7項記載のウエブ送り装置。 10.前記ノブ(62)のストップ(86)が前記装置支持手段(15)のスト ップ(88)と協働して前記ノブ(62)のリセット動作を制限するようにした 請求の範囲9項記載のウエブ送り装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US775078 | 1985-09-12 | ||
US06/775,078 US4673141A (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Feed control apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63500863A true JPS63500863A (ja) | 1988-03-31 |
Family
ID=25103263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61504634A Pending JPS63500863A (ja) | 1985-09-12 | 1986-08-25 | ウエブ送り装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4673141A (ja) |
EP (1) | EP0236424B1 (ja) |
JP (1) | JPS63500863A (ja) |
CA (1) | CA1276579C (ja) |
DE (1) | DE3663247D1 (ja) |
WO (1) | WO1987001682A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4878773A (en) * | 1988-06-08 | 1989-11-07 | Ncr Corporation | Ribbon feed control apparatus and method |
DE4102663A1 (de) * | 1991-01-30 | 1992-08-06 | Wedekind Denso Chemie | Vorrichtung zur behandlung von rohroberflaechen |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2248014A (en) * | 1939-01-21 | 1941-07-01 | Wood Newspaper Mach Corp | Tension regulator |
US2396492A (en) * | 1944-03-23 | 1946-03-12 | Colgate Palmolive Peet Co | Automatic tension device |
US2811320A (en) * | 1953-03-16 | 1957-10-29 | Jean A Troendle | Differential control |
US2838253A (en) * | 1955-05-10 | 1958-06-10 | H G Weber & Company | Roll unwinding control system |
GB980634A (en) * | 1960-09-02 | 1965-01-13 | British Insulated Callenders | Method of and apparatus for controlling the tension in tapes being lapped upon a core |
US3288384A (en) * | 1964-05-14 | 1966-11-29 | Charles E Clark | Dispenser for plural layer tape |
US3432020A (en) * | 1966-01-06 | 1969-03-11 | Ibm | Small increment ribbon feed |
FR2058514A5 (ja) * | 1969-09-11 | 1971-05-28 | Lucas Raymond | |
US4013160A (en) * | 1975-10-14 | 1977-03-22 | A. B. Dick Company | Ribbon tensioning device for ribbon cartridge |
CH624911A5 (en) * | 1978-01-27 | 1981-08-31 | Sodeco Compteurs De Geneve | Unreeling device for a material strip wound on a supply roll |
US4279390A (en) * | 1979-10-18 | 1981-07-21 | Wang Laboratories, Inc. | Ribbon cartridge |
US4337001A (en) * | 1980-07-28 | 1982-06-29 | Scm Corporation | Releasable ribbon locking device in a ribbon cartridge |
US4373824A (en) * | 1981-06-22 | 1983-02-15 | Xerox Corporation | Ribbon tension and metering control |
US4422592A (en) * | 1982-01-11 | 1983-12-27 | Rennco Incorporated | Brake mechanism for spool |
-
1985
- 1985-09-12 US US06/775,078 patent/US4673141A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-15 CA CA000509207A patent/CA1276579C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-25 EP EP86905543A patent/EP0236424B1/en not_active Expired
- 1986-08-25 JP JP61504634A patent/JPS63500863A/ja active Pending
- 1986-08-25 DE DE8686905543T patent/DE3663247D1/de not_active Expired
- 1986-08-25 WO PCT/US1986/001725 patent/WO1987001682A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1276579C (en) | 1990-11-20 |
EP0236424B1 (en) | 1989-05-10 |
US4673141A (en) | 1987-06-16 |
WO1987001682A1 (en) | 1987-03-26 |
DE3663247D1 (en) | 1989-06-15 |
EP0236424A1 (en) | 1987-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4231667A (en) | Typewriter ribbon feed mechanism | |
US4132485A (en) | Ink ribbon cartridge with constant tension mechanism | |
US5310445A (en) | Tape dispenser | |
US4043440A (en) | Paper feed and web rewind mechanism | |
US3049078A (en) | Rotary press | |
US4063500A (en) | Rotary hot-stamping apparatus | |
US3967550A (en) | Squeeze printer for papers or stacks of papers of varying thicknesses | |
US4958782A (en) | Reeled tape supply | |
JP2006193315A (ja) | デカール機構及びそれを備えた画像形成装置 | |
KR870001991Y1 (ko) | 대상부재(帶狀部材)의 급송기구 | |
JPS63500863A (ja) | ウエブ送り装置 | |
US1472466A (en) | Mechanism for feeding tags, cards, etc. | |
US4092920A (en) | Document imprinter | |
JPH0118370Y2 (ja) | ||
US2679801A (en) | Driving mechanism for sheet-feeding devices in duplicating and like machines | |
US5294204A (en) | Multi-line printer for slips or the like | |
JPS6023036B2 (ja) | コレクトリボンの張力調整装置 | |
JP4388179B2 (ja) | 自動ラベル貼付機用ラベル用紙供給装置 | |
US3664597A (en) | Braking device for a tape dispenser | |
US5007370A (en) | Mailing machine tape module and tape take-up and moistening system thereof | |
US4747345A (en) | Foil stamping bed and cylinder press | |
DE2835002C2 (de) | Bandspannvorrichtung für ein nur einmal verwendbares Farbband in Schreib- oder ähnlichen Büromaschinen | |
JPH0214911B2 (ja) | ||
US4136614A (en) | Letterpress printing press | |
JPS588543Y2 (ja) | 感熱記録装置の紙送り機構 |