JPS6349193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、収穫した葉たばこを乾燥室に吊り
込むためのフオークバインダーラツクの構造に関
する。

〔従来の技術〕

葉たばこの乾燥用吊具として、既にハンガー式
吊具（例えば、実公昭48−14719号）及びバスケ
ツト式吊具が知られている。

ハンガー式吊具は、吊りこむ葉たばこに対する
吊具の使用本数が多く、その上、機構上葉たばこ
を収穫しながら吊り込むことができず、収穫した
葉たばこを一旦乾燥室付近に運んでからハンガー
に吊り込む必要があり、非能率的である。

一方バスケツト式吊具は、葉たばこ全体をバス
ケツト内に収容するために、葉詰めにムラが生じ
易く、ムラが生じないようにフオークで葉たばこ
の数箇所を止めると、今度は乾燥の進行に連れて
葉が収縮できず偏平葉が生ずる原因となる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この考案の目的は、従来技術の上記の問題点を
解決すると同時に、畑で葉たばこを収穫しながら
葉詰め作業ができるような構造のフオークバイン
ダーラツクを提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、底枠と該底枠の両端に固着した側
枠と該両側枠の外側にそれぞれ設けたガイド管と
該両側枠間に底枠に対し平行に設けた１ないし２
以上の仕切板とを具備したコ字型枠、及び基枠と
該基枠の両端部に該基枠面に対し垂直に固着した
差込杆と該両差込杆の間に、該基枠面に対し垂直
に固着した多数のフオークとを具備したフオーク
付枠よりなり、コ字型枠の両ガイド管にフオーク
付枠の両差込杆が嵌合する如く構成したフオーク
バインダーラツクを要旨とするものである。

〔実施例〕 以下、第１図ないし第８図を参照して、この考
案の一実施例を説明する。

第１図は本考案の使用状態を示す斜視図で、図
中１はフオークバインダーラツクであり、このフ
オークバインダーラツク１は、コ字型枠２とフオ
ーク付枠３の二つの構成部分より成つている。

まず、コ字型枠２の構造について、第２図の平
面図、第３図の正面図、第４図の側面図、第５図
に示す第２図のＡ−Ａ側断面図を参照して説明す
る。

これらの図において４はコ字型枠２の底枠であ
り、底面板５とその両側縁に底面板５に対し垂直
に設けた側面板６とより成り、その断面はコ字型
を成す。７は中板であり、両側面板６の間に、底
面板５に対して垂直に、必要に応じて設けられ
る。底枠４は、その凹部をコ字型枠２の内側に向
けて配置されている。

８は側枠であり、底板９とその両側縁に底板９
に対し垂直に設けた側板１０とより成り、その断
面はコ字型を成す。側枠８はコ字型の凹部をコ字
型枠２の外側に向けるようにして、側枠８の下部
を底枠４の両端にそれぞれ固着する。このように
してコ字型枠２が構成され、その内側に葉たばこ
収容空間１１が形成される。側枠８の上部には、
その凹部内に支持板１２，１３を介して、ガイド
管１４が取り付けられている。ガイド管１４は、
側枠８の凹部の中央に、側板１０に対して平行に
なるように設けられている。ガイド管１４の長さ
は、側枠８より短くて差し支えない。

１５，１６は仕切板であり、その両端を側枠８
に固着するとともに、底枠４に対して平行に設け
られている。また、仕切板１５，１６は、第５図
から明らかな通り、二本一組として中央部に間隔
ｃを存して設けられる。さらに、この実施例では
仕切板１５，１６は、コ字型枠２の葉たばこ収容
空間１１をほぼ三等分する位置に、二組設けられ
ているが、これに限られるものではない。

次に、フオーク付枠３の構造について、第６図
の平面図、第７図の正面図、第８図の側面図を参
照して説明する。

図中、１８は長方板状の基枠であり、その片面
の両端部に板面に対し垂直に差込杆１９が設けら
れている。両差込杆１９の間には多数のフオーク
２０，２１が、同じく片面に基枠１８の板面に対
して垂直に設けられている。フオーク２０，２１
の取り付け状態は、第７図に示す如くいわゆる
“千鳥状”とすることができる。第８図に示すフ
オーク２０とフオーク２１との取り付け幅ｄは、
コ字型枠２の仕切板１５，１６の中央部間隔ｃよ
りやや小さく設定される。

両差込杆１９の間隔は、コ字型枠２の両ガイド
管１４の間隔に合わせて設定され、差込杆１９
は、ガイド管１４の中空部２２に嵌合されるよう
になつている。

〔作用〕

この考案のフオークバインダーラツク１は、次
のようにして使用される。

まず、コ字型枠２の作業台の上に底枠４を下に
して、側枠８が作業台表面に対して垂直となるよ
うにして置き、葉たばこ収容空間１１内に収穫し
た葉たばこ２３の柄部２４をいれていく。はじめ
に、底枠４と仕切板１５との間に、次に、仕切板
１５と仕切板１６との間に、最後に、仕切板１６
の上方の空間に葉たばこの柄部を密度がほぼ均一
になるように差し込んでいく。差し込みが終了し
たのち、葉たばこの上部からフオーク付枠３を差
し込んで、葉たばこをこの考案のフオークバイン
ダーラツク１に収容固定するのである。フオーク
付枠３の両差込杆１９を、コ字型枠２の両ガイド
管１４の中空部２２に挿入嵌合させることによつ
て、フオーク２０，２１は、葉たばこの柄部を貫
くことになり、これによつてフオークバインダー
ラツク１に対する葉たばこの収容固定が確実にさ
れる。仕切板１５，１６は、この際、葉たばこの
収容密度をほぼ均一にする役割をはたす。仕切板
１５，１６を設けないときは、底枠４に近い位置
の葉たばこは密に詰められ、底枠４から離れた位
置の葉たばこは粗に詰められることとなり、以後
の乾燥処理が不均一となるので好ましくない。

葉たばこを収容したこの考案のフオークバイン
ダーラツク１が乾燥室に吊りこまれる際は、乾燥
室内に設けられた桟（図示せず。）に、側枠８を
載せることとなるが、この状態で葉たばこは葉柄
を上にして吊り下げられる。葉たばこの重量を支
える底枠４及び基枠１８は、充分その荷重に耐え
られる構造に形成される。また、フオーク２０，
２１についても、仕切板１５，１６の中央に設け
た間隔ｃの間を通つて、その先端は底枠４の凹部
に至り、荷重が加わつても中板７または仕切板１
５などで支えられる構造となつているため充分な
強度を有する。これらにより葉たばこは、確実か
つ均一に乾燥室内に吊り込み可能となる。

〔考案の効果〕

この考案のフオークバインダーラツクへの葉詰
めは、仕切板で仕切られた収容空間に葉たばこの
葉柄部を差し込むだけであり、葉詰め作業を狭い
場所でも行なうことができ、フオークによる葉た
ばこの支持も葉柄部にかぎられるため、偏平葉の
生成など乾燥上の問題も発生しない。また、簡易
な構造であり、低コストで提供できる。

さらに、葉たばこの収穫作業に使用される自走
型農作業車（実開昭58−18971号）等に作業台を
設けて、この考案のフオークバインダーラツクを
使用すれば、葉たばこの収穫と同時に葉詰め作業
を行なうことができるため、直ちに乾燥室に吊り
込むことが可能になり省力効果を高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案のフオークバインダーラツ
クの一実施例の使用状態を示す斜視図、第２図
は、フオーク付枠の一実施例を示す平面図、第３
図は、同正面図、第４図は、同側面図、第５図
は、第２図のＡ−Ａ線による側断面図、第６図
は、フオーク付枠の一実施例を示す平面図、第７
図は、同正面図、第８図は、同側面図である。 １……フオークバインダーラツク、２……コ字
型枠、３……フオーク付枠、４……底枠、８……
側枠、１４……ガイド管、１５，１６……仕切
板、１８……基枠、１９……差込杆、２０，２１
……フオーク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ａ 底枠と該底枠の両端に固着した側枠と該両側
   枠の外側にそれぞれ設けたガイド管と該両側枠
   間に底枠に対し平行に設けた１ないし２以上の
   仕切板とを具備したコ字型枠と、 ｂ 基枠と該基枠の両端部に該基枠面に対し垂直
   に固着した差込杆と該両差込杆の間に、該基枠
   面に対し垂直に固着した多数のフオークとを具
   備したフオーク付枠、 とよりなり、前記コ字型枠の両ガイド管にフオー
   ク付枠の両差込杆が嵌合する如く構成したことを
   特徴とするフオークバインダーラツク。