JPS6345319A - 履帯リンクの熱処理方法 - Google Patents
履帯リンクの熱処理方法Info
- Publication number
- JPS6345319A JPS6345319A JP61187908A JP18790886A JPS6345319A JP S6345319 A JPS6345319 A JP S6345319A JP 61187908 A JP61187908 A JP 61187908A JP 18790886 A JP18790886 A JP 18790886A JP S6345319 A JPS6345319 A JP S6345319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link
- tread
- crawler belt
- heat treatment
- belt link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
竜業上の利用分野
本発明は、履帯を構成する履帯リンクの熱処理方法に関
するものである。
するものである。
従来の技術
履帯は、履板に一対の膣否リンクをボルト締めし、その
履帯リンクをビンとブツシュを介して連結して履板を無
端状に連結したものであり、その履帯リンクの履板取付
面と反対側の面、つまり踏面が上下転輪などに摺接する
ので、例えば第5図<(1)に示すようにり帯リンク1
の踏面2を高周波コイル3で高周波加熱し、所定温度に
達したら第5図<b>に示すように水又はソリプル液で
急冷却して熱処理し、踏面2の硬度を高くしている。
履帯リンクをビンとブツシュを介して連結して履板を無
端状に連結したものであり、その履帯リンクの履板取付
面と反対側の面、つまり踏面が上下転輪などに摺接する
ので、例えば第5図<(1)に示すようにり帯リンク1
の踏面2を高周波コイル3で高周波加熱し、所定温度に
達したら第5図<b>に示すように水又はソリプル液で
急冷却して熱処理し、踏面2の硬度を高くしている。
発明が解決しようとする問題点
かかる熱処理方法であると踏面2より加熱されるので、
踏面2より所定の距離だけ焼入れてれて硬度が高くなり
、その熔入部と未φ入部(素地の硬変のままの部分)の
境に素地硬でより低硬度の軟化領域が発生する。
踏面2より所定の距離だけ焼入れてれて硬度が高くなり
、その熔入部と未φ入部(素地の硬変のままの部分)の
境に素地硬でより低硬度の軟化領域が発生する。
一方、履帯リンク1は第2図、第3図に示すよりに断面
形状が急激に変化し、その部分に高応力が作用するので
、前述の軟化領域が、その断面形状が急激に変化した部
分1′に相当すると、その部分に作用する高応力によっ
て破損する大きな原因となる。
形状が急激に変化し、その部分に高応力が作用するので
、前述の軟化領域が、その断面形状が急激に変化した部
分1′に相当すると、その部分に作用する高応力によっ
て破損する大きな原因となる。
例えば、従来の熱処理方法であると第4図(A)で示す
ように軟化領域S、が長くなるので、その軟化領域S、
が断面形状が急激に変化する部分1′に相当して破損が
生じてしまう。
ように軟化領域S、が長くなるので、その軟化領域S、
が断面形状が急激に変化する部分1′に相当して破損が
生じてしまう。
問題点を解決するための手段及び作用
踏面を高円波暁入れするとともに、軟化領域発生部分を
冷却するようにし交熱処理方法であり、これにより軟化
領域の長さを短かくしたり、冷却する部分の位置を変え
ることで軟化領域の位置を自由に設定変更できるように
したものである。
冷却するようにし交熱処理方法であり、これにより軟化
領域の長さを短かくしたり、冷却する部分の位置を変え
ることで軟化領域の位置を自由に設定変更できるように
したものである。
実施例
第1図(α)に示すように履帯リンク1の踏面2を窩周
波コイル3で扁周波加熱すると共に、水プレー4で壁化
領域に冷却水を噴射して常時冷却し、踏面が所定温度に
加熱されたら第1図(b)に示すように踏面2を水はソ
リプル液にて急冷却して高周波焼入れする。
波コイル3で扁周波加熱すると共に、水プレー4で壁化
領域に冷却水を噴射して常時冷却し、踏面が所定温度に
加熱されたら第1図(b)に示すように踏面2を水はソ
リプル液にて急冷却して高周波焼入れする。
このようにすることで、例えば水グレー4で冷却しない
脚帯リンクと比較して踏面からの硬度が第4図(B)l
’(示すようになって、軟化領域がS、からS2に短か
くなる。
脚帯リンクと比較して踏面からの硬度が第4図(B)l
’(示すようになって、軟化領域がS、からS2に短か
くなる。
また、水グレー4で冷却する位11を変更することで軟
化領域の位置を任意に変更設定できる。
化領域の位置を任意に変更設定できる。
し次がって、軟化領域の位置を断面形状が急激に変化し
ない、つまり低応力が作用する部分に相当するように熱
処理できるから、履帯リンクの破損するまでの時間を長
くして身命を向上できる。
ない、つまり低応力が作用する部分に相当するように熱
処理できるから、履帯リンクの破損するまでの時間を長
くして身命を向上できる。
発明の効果
軟化@域を履帯リンクの断面形状が急激に変化しない低
応力部位に相当するように熱処理できるから、腹帯リン
クの破損するまでの時間を長くして寿命を向上できる。
応力部位に相当するように熱処理できるから、腹帯リン
クの破損するまでの時間を長くして寿命を向上できる。
第1図(α) 、 (b)は本発明の一実施例を示す説
明図、第2図は履帯リンクの正面図、第3図は第2図の
lll−n1線断面図、第4図は履帯リンクの踏面から
の硬度分布?示す図表、第5図(α) 、 <b)は従
来例の説明図である。 1は履帯リンク、2は踏面。 出頭へ 株式会社小松製作所
明図、第2図は履帯リンクの正面図、第3図は第2図の
lll−n1線断面図、第4図は履帯リンクの踏面から
の硬度分布?示す図表、第5図(α) 、 <b)は従
来例の説明図である。 1は履帯リンク、2は踏面。 出頭へ 株式会社小松製作所
Claims (1)
- 履帯リンク1を踏面2側から高周波焼入れするとともに
軟化領域を常時冷却するようにしたことを特徴とする履
帯リンクの熱処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61187908A JPS6345319A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 履帯リンクの熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61187908A JPS6345319A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 履帯リンクの熱処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6345319A true JPS6345319A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16214308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61187908A Pending JPS6345319A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 履帯リンクの熱処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6345319A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7108317B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-09-19 | Honda Motor Co., Ltd. | Tilt sunroof unit |
CN1304603C (zh) * | 2002-11-20 | 2007-03-14 | 东碧工业株式会社 | 热处理部件的部分热处理方法及其装置 |
-
1986
- 1986-08-12 JP JP61187908A patent/JPS6345319A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7108317B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-09-19 | Honda Motor Co., Ltd. | Tilt sunroof unit |
CN1304603C (zh) * | 2002-11-20 | 2007-03-14 | 东碧工业株式会社 | 热处理部件的部分热处理方法及其装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030189027A1 (en) | Method of making a metallic component | |
ES2159614T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una pieza de acero de construccion mecanica y pieza fabricada de este modo. | |
JPS6345319A (ja) | 履帯リンクの熱処理方法 | |
JP2004060003A (ja) | 無限軌道帯用リンクの製造方法 | |
US2338496A (en) | Heat treating gears and the like | |
JP2004218064A (ja) | 熱処理部材の部分熱処理方法とその装置 | |
CA2097151A1 (en) | Method for producing a selectively surface hardened cast iron part | |
JPH0978134A (ja) | 無限軌道帯用リンクの製造方法 | |
CN109652622A (zh) | 钢板构件及生产钢板构件的方法 | |
JPH0819469B2 (ja) | 円筒状耐摩耗部品の熱処理方法 | |
CN1888094A (zh) | 梯形轮边的导向轮仿形淬火感应器 | |
JPS6023618A (ja) | 高強度鋳鉄製クランクシャフト | |
JPH0214408B2 (ja) | ||
JPH1096010A (ja) | 熱処理部材、熱処理方法および熱処理装置 | |
JP3813534B2 (ja) | 熱処理方法及び熱処理用治具 | |
JPS5719327A (en) | Heat treatment device for link chain | |
JPH11279647A (ja) | 円筒状ワークの焼もどし方法 | |
SU434113A1 (ru) | Способ термической обработки релбсов|вптб1 0--.<.^^5' | |
JPS60224714A (ja) | 高周波焼入部材の冷却方法 | |
Huber | Quenching Effects on Hard Media Rated by the Meinhardt Method | |
Hayden | Continuous Hardening of High-Speed Steel | |
JPS6030726B2 (ja) | レ−ル頭部の熱処理方法および装置 | |
Khvorostukhin | Heat Treatment and Diamond Burnishing of Gray Iron | |
JPS61231115A (ja) | 機械部品の熱処理方法 | |
KR930013157A (ko) | 무한궤도용 핀 제조방법 |