JPS634458B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS634458B2 JPS634458B2 JP57133175A JP13317582A JPS634458B2 JP S634458 B2 JPS634458 B2 JP S634458B2 JP 57133175 A JP57133175 A JP 57133175A JP 13317582 A JP13317582 A JP 13317582A JP S634458 B2 JPS634458 B2 JP S634458B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- pipe
- air blowing
- free end
- end side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nozzles (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、塗装処理等の前に被加工材の表面に
に付着した塵埃を吹飛ばし除去するエアーブロー
装置に関するものである。
に付着した塵埃を吹飛ばし除去するエアーブロー
装置に関するものである。
背景技術
一般に、この種のエアーブロー装置においては
エアーパイプを定置した状態で一定圧で被加工材
にエアーを吹付けるよりも、エアーパイプを揺動
乃至旋回動させることにより圧縮エアーの吹付圧
力を変えれば圧力の強弱で効果的に塵埃を吹飛ば
し除去できるものである。
エアーパイプを定置した状態で一定圧で被加工材
にエアーを吹付けるよりも、エアーパイプを揺動
乃至旋回動させることにより圧縮エアーの吹付圧
力を変えれば圧力の強弱で効果的に塵埃を吹飛ば
し除去できるものである。
従来、その吹付け圧に強弱を付けるべく人手に
頼つてエアースプレーガンを振るか或いは比較的
高価な付帯設備でエアーパイプを自動的に揺動乃
至旋回動可能に構成することが行なわれている。
頼つてエアースプレーガンを振るか或いは比較的
高価な付帯設備でエアーパイプを自動的に揺動乃
至旋回動可能に構成することが行なわれている。
然し、これらのいずれに依つても人件費、設備
費からコスト高を免れることができず、製品価格
への跳ね返りを余儀なくされている。
費からコスト高を免れることができず、製品価格
への跳ね返りを余儀なくされている。
発明の開示
本発明は、多種多様な形状の製品に対応して圧
縮エアーを吹付けできしかも極めて簡単な構成で
自動的にエアー吹付け圧力に強弱を付け得るよう
構成したエアーブロー装置を提供することを目的
とする。
縮エアーを吹付けできしかも極めて簡単な構成で
自動的にエアー吹付け圧力に強弱を付け得るよう
構成したエアーブロー装置を提供することを目的
とする。
即ち、本発明に係るエアーブロー装置において
は、圧力調整可能な圧縮エアーの供給源と連繋さ
れた剛直なエアー供給パイプの軸先端に、自由端
側をエアー供給パイプの軸線方向から偏位させて
軟質で弾性、可撓性に富む材質のエアー吹出パイ
プを連結装着し、そのエアー吹出パイプに圧縮エ
アーの乱流を作用することによりエアー吹出パイ
プの自由端側を自動的に揺動乃至旋回動するよう
構成されている。
は、圧力調整可能な圧縮エアーの供給源と連繋さ
れた剛直なエアー供給パイプの軸先端に、自由端
側をエアー供給パイプの軸線方向から偏位させて
軟質で弾性、可撓性に富む材質のエアー吹出パイ
プを連結装着し、そのエアー吹出パイプに圧縮エ
アーの乱流を作用することによりエアー吹出パイ
プの自由端側を自動的に揺動乃至旋回動するよう
構成されている。
実施例
このエアーブロー装置は、圧力調整可能な圧縮
エアーの供給源であるドライヤとホースで連結さ
れるエアー供給パイプ１を持つている。そのエア
ー供給パイプ１は、銅製等のパイプが用いられて
剛直に形成されている。このパイプ１の軸先端に
は、エアー吹出パイプ２が連結装着されている。
そのパイプ２はシリコン樹脂製等の軟質でしかも
弾性、可撓性に極めて富む材質で形成すれば、エ
アー供給パイプ１に装着すると自由端側が自重で
エアー供給パイプ１の軸線方向から偏位するよう
形成できる。
エアーの供給源であるドライヤとホースで連結さ
れるエアー供給パイプ１を持つている。そのエア
ー供給パイプ１は、銅製等のパイプが用いられて
剛直に形成されている。このパイプ１の軸先端に
は、エアー吹出パイプ２が連結装着されている。
そのパイプ２はシリコン樹脂製等の軟質でしかも
弾性、可撓性に極めて富む材質で形成すれば、エ
アー供給パイプ１に装着すると自由端側が自重で
エアー供給パイプ１の軸線方向から偏位するよう
形成できる。
このエアー吹出パイプ２を装着したエアーブロ
装置では圧力調整可能なドライヤ等からエアーを
送り込むと、その圧縮エアーがエアー吹出パイプ
２との連結ホースを通過する途上に乱流状態にな
つてエアー吹出パイプ２に導入されてくる。この
際にエアー吹出パイプ２の自由端側がエアー供給
パイプ１の軸線方向から偏位しているため、圧縮
エアーの乱流が確実に径内壁面に作用ししかも更
に乱流にできる圧縮エアーをエアー吹出パイプ１
が放出するから、エアー吹出パイプ２は膨らまし
たゴム風船からエアーを放出する際に吹込口が揺
動すると同様の現象を呈して自由端側が自動的に
揺動乃至旋回動を行う。その揺動乃至旋回動は、
エアー吹出パイプ２が軟質で可撓性に富む材質で
形成されているため、当初に圧縮エアーの乱流で
少しでも動き出すと以後継続的に反復するように
なる。これはエアー供給パイプ１の軸線方向に吹
出された乱流エアーが前に軸線方向と偏位したエ
アー吹出パイプ２の自由端側を元の形に戻す力と
して作用し、その結果でエアー吹出パイプ２の可
撓性で元の形状に戻りしかもエアー供給パイプ１
の軸線方向を越えて逆方向に偏位し、この時点で
パイプの弾性により元の形状に戻ろうとする力と
乱流エアーの力が相俟つて再度反対側に偏位し、
それを継続するために揺動乃至旋回するものと考
えられる。また、この揺動乃至旋回動はパイプ２
の径とエアー供給量に関係して始動し得るもので
あり、例えば径8φ×6φのシリコン樹脂パイプで
圧力２Kg／cm2〜３Kg／cm2程度の圧縮エアーを流す
ことにより可能である。
装置では圧力調整可能なドライヤ等からエアーを
送り込むと、その圧縮エアーがエアー吹出パイプ
２との連結ホースを通過する途上に乱流状態にな
つてエアー吹出パイプ２に導入されてくる。この
際にエアー吹出パイプ２の自由端側がエアー供給
パイプ１の軸線方向から偏位しているため、圧縮
エアーの乱流が確実に径内壁面に作用ししかも更
に乱流にできる圧縮エアーをエアー吹出パイプ１
が放出するから、エアー吹出パイプ２は膨らまし
たゴム風船からエアーを放出する際に吹込口が揺
動すると同様の現象を呈して自由端側が自動的に
揺動乃至旋回動を行う。その揺動乃至旋回動は、
エアー吹出パイプ２が軟質で可撓性に富む材質で
形成されているため、当初に圧縮エアーの乱流で
少しでも動き出すと以後継続的に反復するように
なる。これはエアー供給パイプ１の軸線方向に吹
出された乱流エアーが前に軸線方向と偏位したエ
アー吹出パイプ２の自由端側を元の形に戻す力と
して作用し、その結果でエアー吹出パイプ２の可
撓性で元の形状に戻りしかもエアー供給パイプ１
の軸線方向を越えて逆方向に偏位し、この時点で
パイプの弾性により元の形状に戻ろうとする力と
乱流エアーの力が相俟つて再度反対側に偏位し、
それを継続するために揺動乃至旋回するものと考
えられる。また、この揺動乃至旋回動はパイプ２
の径とエアー供給量に関係して始動し得るもので
あり、例えば径8φ×6φのシリコン樹脂パイプで
圧力２Kg／cm2〜３Kg／cm2程度の圧縮エアーを流す
ことにより可能である。
上述した実施例ではエアー吹出パイプ１の材質
で軸線方向を偏位させることにより圧縮エアーの
乱流を径内壁面に確実に当てしかも更に乱流とす
るよう構成したが、これを他の手段によつても偏
位させるよう構成できる。例えば、第２図で示す
ようにエアー吹出パイプ２の自由端側に重り環５
を装着すれば自然状態の自重による湾曲垂下より
も確実に偏位させることができる。また、第３図
で示すようにエアー吹出パイプ２の軸線方向を折
曲成形することにより自由端側を偏位でき、その
自由端側には重り環５を装着してもよい。更に、
これに加えて、第４図で示すようにパイプ１，２
のいずれか径内に斜めに邪魔板６を装着して圧縮
エアーの流れを強制的にエアー吹出パイプ２の壁
面に当てしかも更に乱流にさせてエアー吹出パイ
プ２から放出するようにできる。
で軸線方向を偏位させることにより圧縮エアーの
乱流を径内壁面に確実に当てしかも更に乱流とす
るよう構成したが、これを他の手段によつても偏
位させるよう構成できる。例えば、第２図で示す
ようにエアー吹出パイプ２の自由端側に重り環５
を装着すれば自然状態の自重による湾曲垂下より
も確実に偏位させることができる。また、第３図
で示すようにエアー吹出パイプ２の軸線方向を折
曲成形することにより自由端側を偏位でき、その
自由端側には重り環５を装着してもよい。更に、
これに加えて、第４図で示すようにパイプ１，２
のいずれか径内に斜めに邪魔板６を装着して圧縮
エアーの流れを強制的にエアー吹出パイプ２の壁
面に当てしかも更に乱流にさせてエアー吹出パイ
プ２から放出するようにできる。
なお、エアー吹出パイプ２の揺動乃至旋回動の
角度幅は圧縮エアーの供給圧を適宜変更すること
により相対的に大きく或いは小さく調整するよう
にできる。それは前述した程度の圧縮エアー供給
量で第５図に示す矢印幅の相対的に狭幅でパイプ
２が揺動乃至旋回動するに対し、それ以上の圧縮
エアー供給量にすると圧力が大きくなるため第６
図に示す矢印幅で揺動乃至旋回角度幅を相対的に
大きくすることができる。また、その角度幅はエ
アー吹出パイプ２で自由端側の長手寸法を適宜調
整することによつても変更でき、自由端側の寸法
を長くすると大きな角度で揺動し、その寸法を短
くすると小さな角度で揺動させることができる。
その寸法調整は、エアー吹出パイプ２のエアー供
給パイプ１に対する嵌込み量を変えることにより
行うことができ、エアー供給パイプ１の軸端固定
位置からエアー吹出パイプ２の自由端までの寸法
を変更すればよい。更に、本願出願人が特開昭59
−22668号で提案した如くエアー供給パイプ１と
の連結点を一定にしながらも、第１図で示すよう
にエアー吹出パイプ２の外周にスリーブ管３を装
着し、このスリーブ管３でエアー吹出パイプ２の
自由端側長手寸法を調整することによつても揺動
乃至旋回動の角度幅を適宜変更することができ
る。この場合には、スリーブ管３と当接するエア
ー吹出パイプ２の軸線位置を外管４で保護すると
よい。
角度幅は圧縮エアーの供給圧を適宜変更すること
により相対的に大きく或いは小さく調整するよう
にできる。それは前述した程度の圧縮エアー供給
量で第５図に示す矢印幅の相対的に狭幅でパイプ
２が揺動乃至旋回動するに対し、それ以上の圧縮
エアー供給量にすると圧力が大きくなるため第６
図に示す矢印幅で揺動乃至旋回角度幅を相対的に
大きくすることができる。また、その角度幅はエ
アー吹出パイプ２で自由端側の長手寸法を適宜調
整することによつても変更でき、自由端側の寸法
を長くすると大きな角度で揺動し、その寸法を短
くすると小さな角度で揺動させることができる。
その寸法調整は、エアー吹出パイプ２のエアー供
給パイプ１に対する嵌込み量を変えることにより
行うことができ、エアー供給パイプ１の軸端固定
位置からエアー吹出パイプ２の自由端までの寸法
を変更すればよい。更に、本願出願人が特開昭59
−22668号で提案した如くエアー供給パイプ１と
の連結点を一定にしながらも、第１図で示すよう
にエアー吹出パイプ２の外周にスリーブ管３を装
着し、このスリーブ管３でエアー吹出パイプ２の
自由端側長手寸法を調整することによつても揺動
乃至旋回動の角度幅を適宜変更することができ
る。この場合には、スリーブ管３と当接するエア
ー吹出パイプ２の軸線位置を外管４で保護すると
よい。
発明の効果
本発明に係るエアーブロー装置に依れば、軟質
で弾性、可撓性に富むエアー吹出パイプを自由端
側がエアー供給パイプの軸線方向から偏位させて
装着することにより圧縮エアーの乱流を径内壁面
に確実に作用してエアー供給パイプの軸先端から
放出できるため、エアー吹出パイプを自動的に揺
動乃至旋回動できしかも多種多様な形状の製品に
対応して自動的に吹付圧に強弱を付けて吹付け得
ることにより塵埃の効果的な吹飛ばし除去を可能
にすると共に、簡単な機構でしかも人員の配置を
必要とされないところからコストの削減をも可能
にするものである。
で弾性、可撓性に富むエアー吹出パイプを自由端
側がエアー供給パイプの軸線方向から偏位させて
装着することにより圧縮エアーの乱流を径内壁面
に確実に作用してエアー供給パイプの軸先端から
放出できるため、エアー吹出パイプを自動的に揺
動乃至旋回動できしかも多種多様な形状の製品に
対応して自動的に吹付圧に強弱を付けて吹付け得
ることにより塵埃の効果的な吹飛ばし除去を可能
にすると共に、簡単な機構でしかも人員の配置を
必要とされないところからコストの削減をも可能
にするものである。
第１図は本発明に係るエアーブロー装置の側断
面図、第２，３及び４図は同エアーブロー装置の
エアー吹出パイプとして組付け可能な変形例を示
す説明図、第５及び６図は同装置の別手段でエア
ー供給パイプの揺動乃至旋回動の角度幅を調節し
た場合の動作説明図である。 １：エアー供給パイプ、２：エアー吹出パイ
プ、３：エアー吹出パイプの自由端側長手寸法を
調節するスリーブ管、５：重り環、６：邪魔板。
面図、第２，３及び４図は同エアーブロー装置の
エアー吹出パイプとして組付け可能な変形例を示
す説明図、第５及び６図は同装置の別手段でエア
ー供給パイプの揺動乃至旋回動の角度幅を調節し
た場合の動作説明図である。 １：エアー供給パイプ、２：エアー吹出パイ
プ、３：エアー吹出パイプの自由端側長手寸法を
調節するスリーブ管、５：重り環、６：邪魔板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 圧力調整可能な圧縮エアーの供給源と連繋さ
れた剛直なエアー供給パイプの軸先端に、自由端
側をエアー供給パイプの軸線方向から偏位させて
軟質で弾性、可撓性に富むエアー吹出パイプを連
結装着し、そのエアー吹出パイプの自由端側を圧
縮エアーの乱流で継続して揺動乃至旋回動可能に
構成したことを特徴とするエアーブロー装置。 ２ 上記エアー吹出パイプが、自由端側を自重で
エアー供給パイプの軸線方向から偏位させること
により圧縮エアーの乱流を作用可能に構成されて
いるところの特許請求の範囲第１項記載のエアー
ブロー装置。 ３ 上記エアー吹出パイプが、自由端側に装着し
た重り環で軸線方向を撓み偏位させることにより
圧縮エアーの乱流を作用可能に構成されていると
ころの特許請求の範囲第１項記載のエアーブロー
装置。 ４ 上記エアー吹出パイプが、その軸線方向を折
曲成形して偏位させることにより圧縮エアーの乱
流を作用可能に構成されているところの特許請求
の範囲第１項記載のエアーブロー装置。 ５ 上記エアー吹出パイプが、その径内またはエ
アー供給パイプの軸端部近くの径内に斜めに配置
した邪魔板で圧縮エアーの乱流を作用可能に構成
されているところの特許請求の範囲第１項記載の
エアーブロー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13317582A JPS5922667A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | エア−ブロ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13317582A JPS5922667A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | エア−ブロ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922667A JPS5922667A (ja) | 1984-02-04 |
| JPS634458B2 true JPS634458B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=15098424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13317582A Granted JPS5922667A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | エア−ブロ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922667A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016120562A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | オークマ株式会社 | 切削液タンク |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0730145Y2 (ja) * | 1992-04-01 | 1995-07-12 | 株式会社亀山製作所 | 吹付け装置 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP13317582A patent/JPS5922667A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016120562A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | オークマ株式会社 | 切削液タンク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5922667A (ja) | 1984-02-04 |
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