JPS6343422Y2 - - Google Patents
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- JPS6343422Y2 JPS6343422Y2 JP2224182U JP2224182U JPS6343422Y2 JP S6343422 Y2 JPS6343422 Y2 JP S6343422Y2 JP 2224182 U JP2224182 U JP 2224182U JP 2224182 U JP2224182 U JP 2224182U JP S6343422 Y2 JPS6343422 Y2 JP S6343422Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えば空気圧縮機、ポンプ、送風機
等に用いられて好適な無給油式のスクロール式流
体機械の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to an improvement in an oil-free scroll type fluid machine suitable for use in, for example, air compressors, pumps, blowers, etc.
従来、ケーシングに固着して設けられ、うず巻
状のラツプ部を立設した固定スクロールと、前記
ケーシングに対して回転自在に支持され、先端部
にクランク軸を有する駆動軸と、該クランク軸に
回転自在に支持され、前記固定スクロールのラツ
プ部と所定角度ずらせて重なり合ううず巻状のラ
ツプ部を立設した旋回スクロールと、該旋回スク
ロールの自転運動を防止するため、前記ケーシン
グと旋回スクロールとの間に設けられた補助クラ
ンクからなる自転防止機構とにより構成されたス
クロール式流体機械が知られている。
Conventionally, a fixed scroll is fixed to a casing and has a spiral wrap part, a drive shaft is rotatably supported with respect to the casing and has a crankshaft at its tip, and a drive shaft is attached to the crankshaft. an orbiting scroll that is rotatably supported and has a spiral wrap portion that overlaps the wrap portion of the fixed scroll at a predetermined angle; A scroll-type fluid machine is known that includes a rotation prevention mechanism including an auxiliary crank provided between the two.
このスクロール式流体機械を空気圧縮機として
使用する場合、吸込みポートから吸込んだ空気を
固定スクロールと旋回スクロールとの間に形成さ
れ、加圧室となる密閉空間に密封し、旋回スクロ
ールが公転しながら密閉空間を縮小して空気を圧
縮し、この圧縮空気を固定スクロールの中心部に
形成された吐出口から吐出する構成となつてい
る。 When this scroll-type fluid machine is used as an air compressor, the air sucked in from the suction port is sealed in a pressurized space formed between the fixed scroll and the orbiting scroll, and while the orbiting scroll revolves. The closed space is compressed to compress the air, and the compressed air is discharged from a discharge port formed in the center of the fixed scroll.
しかし、従来技術によるものにあつてはケーシ
ングに吸込み通路を穿設すると共に、旋回スクロ
ールにクランク室を介して吸込み通路から外部空
気を吸込む吸込みポートを穿設し、前記吸込み通
路に塵埃侵入防止用のフイルタを設けるような吸
込み系統となつていた。
However, in the case of the conventional technology, a suction passage is bored in the casing, and a suction port is bored in the orbiting scroll to suck in external air from the suction passage through the crank chamber, and a mechanism is used to prevent dust from entering the suction passage. The suction system was equipped with a filter.
従つて、前記吸込み通路から吸込まれた空気に
よつて旋回スクロールやケーシング等を冷却する
ことができるものの、吸込み通路にフイルタが設
けられているためにクランク室内が負圧となつて
しまい、駆動軸、旋回スクロールを支持する軸受
や、自転防止機構を支持する補助軸受内に封入さ
れているグリース等の潤滑油がクランク室に漏出
し、軸受の寿命を縮めてしまう欠点があつた。 Therefore, although it is possible to cool the orbiting scroll, casing, etc. with the air sucked in from the suction passage, the filter provided in the suction passage causes negative pressure in the crank chamber, and the drive shaft However, lubricating oil such as grease sealed in the bearing that supports the orbiting scroll and the auxiliary bearing that supports the anti-rotation mechanism leaks into the crank chamber, shortening the life of the bearing.
このため、従来技術によるものはグリース封入
型軸受に高価な耐圧シールを用いるか、またはケ
ーシングに潤滑油を蓄えるリザーバを設け、軸受
に対して常時潤滑油を給油する構成としていた
が、構造が複雑となつてしまうという欠点があつ
た。 For this reason, conventional technology uses expensive pressure-resistant seals for grease-filled bearings or provides a reservoir for storing lubricating oil in the casing, so that lubricating oil is constantly supplied to the bearings, but the structure is complicated. It had the disadvantage of becoming .
本考案はこのような従来技術の問題点に鑑みな
されたもので、駆動軸、旋回スクロールを支持す
る軸受、自転防止機構を支持する補助軸受等の寿
命を延ばすことができるようにしたスクロール式
流体機械を提供することを目的とする。 The present invention was developed in view of the problems of the conventional technology, and is a scroll-type fluid that can extend the life of the drive shaft, the bearing that supports the orbiting scroll, the auxiliary bearing that supports the anti-rotation mechanism, etc. The purpose is to provide machinery.
上記問題点を解決するため、本考案は、軸受部
と該軸受部より大径な円筒部とが軸方向に形成さ
れたケーシングと、該ケーシングの円筒部側に固
着して設けられ、鏡板にうず巻状ラツプ部を立設
した固定スクロールと、前記ケーシングの軸受部
に潤滑油が封入された軸受を介して回転自在に支
持され、先端部に前記円筒部内に延びるクランク
軸を有する駆動軸と、前記ケーシングの円筒部内
に位置して潤滑油が封入された他の軸受を介して
該クランク軸に回転自在に支持され、鏡板に前記
固定スクロールのラツプ部と所定角度ずらせて重
なり合ううず巻状のラツプ部を立設した旋回スク
ロールと、該旋回スクロールの自転運動を防止す
るため、潤滑油が封入された補助軸受を介して前
記ケーシングと旋回スクロールとの間に設けられ
た補助クランクからなる自転防止機構とを備えて
なるスクロール式流体機械において、前記ケーシ
ングの円筒部には該円筒部内で旋回スクロールの
背面との間に形成されるクランク室に向けて流体
を吸込む吸込み通路を穿設し、また前記固定スク
ロールのラツプ部外側には吸込み溝を形成し、前
記旋回スクロールの鏡板には前記クランク室から
該吸込み溝に向け流体を吸込む吸込みポートを穿
設し、かつ該吸込みポートには塵埃侵入防止用の
フイルタを取付けたことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention includes a casing in which a bearing part and a cylindrical part having a larger diameter than the bearing part are formed in the axial direction, and the casing is fixedly attached to the cylindrical part side of the casing, and is attached to the end plate. a fixed scroll having a spiral wrap portion erected thereon; a drive shaft rotatably supported via a bearing in which lubricating oil is sealed in a bearing portion of the casing, and having a crankshaft at a tip end thereof extending into the cylindrical portion; , which is rotatably supported by the crankshaft via another bearing located in the cylindrical portion of the casing and filled with lubricating oil, and which overlaps the lap portion of the fixed scroll at a predetermined angle on the end plate. Rotation prevention consisting of an orbiting scroll with a raised wrap portion and an auxiliary crank provided between the casing and the orbiting scroll via an auxiliary bearing filled with lubricating oil to prevent rotation of the orbiting scroll. In the scroll fluid machine, the cylindrical portion of the casing is provided with a suction passage for sucking fluid toward a crank chamber formed between the cylindrical portion and the back surface of the orbiting scroll, and A suction groove is formed on the outside of the wrap portion of the fixed scroll, and a suction port is formed in the end plate of the orbiting scroll for sucking fluid from the crank chamber toward the suction groove, and a suction port is provided to prevent dust from entering. It is characterized by having a filter installed.
駆動軸を回転することにより、固定スクロール
に対して旋回スクロールが旋回し、該固定スクロ
ールと旋回スクロールとの間に形成される密閉空
間に気体を密封し、当該密閉空間を縮小していく
ことにより気体を圧縮する。この際、旋回スクロ
ールの鏡板にクランク室内の気体を吸込む吸込み
ポートを設け、該吸込みポートに塵埃侵入防止用
のフイルタを取付けることにより、前記クランク
室が負圧となつて各軸受に封入された潤滑油がク
ランク室に漏出するのを防止し、もつて軸受の寿
命を延ばすことができる。
By rotating the drive shaft, the orbiting scroll rotates relative to the fixed scroll, sealing gas in the sealed space formed between the fixed scroll and the orbiting scroll, and reducing the sealed space. Compress a gas. At this time, by providing a suction port on the end plate of the orbiting scroll to suck in the gas in the crank chamber, and attaching a filter to the suction port to prevent dust from entering, the crank chamber becomes a negative pressure and the lubricant sealed in each bearing is removed. This prevents oil from leaking into the crank chamber, thereby extending the life of the bearing.
以下、本考案について第1図および第2図に示
す実施例と共に説明する。
The present invention will be explained below along with the embodiments shown in FIGS. 1 and 2.
図面において、1はケーシングで、該ケーシン
グ1には軸受部1Aと、該軸受部1Aよりも大径
な円筒部1Bと、蓋体1Cとが軸方向に一体に形
成され、円筒部1Bの開口側には固定スクロール
2が固着して設けられている。 In the drawings, 1 is a casing, and the casing 1 has a bearing part 1A, a cylindrical part 1B having a larger diameter than the bearing part 1A, and a lid body 1C integrally formed in the axial direction, and an opening of the cylindrical part 1B. A fixed scroll 2 is fixedly provided on the side.
前記固定スクロール2は円筒部1Bに固着され
た鏡板2Aと、該鏡板2Aに立設されたラツプ部
2Bと、該ラツプ部2Bと対向する面に形成され
た放熱用フイン2Cと、ラツプ部2Bの外側に形
成された凹部2D(第2図参照)とからなり、前
記ラツプ部2Bはインボリユートまたはこれに近
いうず巻状に形成されている(第2図参照)。そ
して、凹部2Dには後述する如き旋回スクロール
のラツプ部外周うず巻部との間に湾曲状となつた
吸込み溝3が形成され、鏡板2Aの中心位置には
吐出ポート4が形成されている。 The fixed scroll 2 includes an end plate 2A fixed to a cylindrical portion 1B, a wrap portion 2B erected on the end plate 2A, a heat dissipation fin 2C formed on a surface facing the wrap portion 2B, and a wrap portion 2B. The wrap portion 2B is formed into an involute or a spiral shape close to this (see FIG. 2). A curved suction groove 3 is formed in the concave portion 2D between the concave portion 2D and a spiral portion on the outer periphery of the lap portion of the orbiting scroll as described later, and a discharge port 4 is formed in the center of the end plate 2A.
5は固定スクロール2と同一軸線に設けられた
駆動軸で、該駆動軸5には円筒部1B内に延びる
クランク軸6が一体的に設けられ、駆動軸5の軸
心とクランク軸6の軸心は距離δだけ偏心してい
る。7,7は例えばアンギユラ玉軸受等の軸受
で、該各軸受7の外輪はケーシング1の軸受部1
Aに圧入され、内輪は駆動軸5に圧入されること
によつて、駆動軸5はケーシング1に対して軸線
方向、半径方向に変位不可能に取付けられ、各軸
受7内には潤滑油が充填され、その両端はオイル
シール8,8により密封されている。 5 is a drive shaft provided on the same axis as the fixed scroll 2; a crankshaft 6 extending into the cylindrical portion 1B is integrally provided with the drive shaft 5; The center is eccentric by a distance δ. 7, 7 are bearings such as angular ball bearings, and the outer ring of each bearing 7 is connected to the bearing part 1 of the casing 1.
A, and the inner ring is press-fitted into the drive shaft 5, so that the drive shaft 5 is attached to the casing 1 so that it cannot be displaced in the axial direction and radial direction, and lubricating oil is inside each bearing 7. It is filled with oil, and both ends thereof are sealed by oil seals 8, 8.
9はケーシング1の円筒部1B内に位置してク
ランク軸6と同一軸線に設けられた旋回スクロー
ルを示し、該旋回スクロール9は鏡板9Aと、該
鏡板9Aに立設されたうず巻状のラツプ部9B
と、該ラツプ部9Bと対向する面に形成された軸
受穴9Cとからなる。前記ラツプ部9Bはインボ
リユートまたはインボリユートに近い曲線に形成
され(第2図参照)、ラツプ部9Bは固定スクロ
ール2のラツプ部2Bに対して所定角度ずらせて
重なり合うように取付けられ、ラツプ部2B,9
B間には複数の圧力室10,10,…が形成され
ている。11,11は前記軸受7と同様アンギユ
ラ玉軸受等の軸受で、該各軸受11の外輪は軸受
穴9Cに圧入されることによつて、内輪はクラン
ク軸6に圧入されることによつて、旋回スクロー
ル9はクランク軸6に対して軸線方向、半径方向
に変位不可能に取付けられ、各軸受11内には潤
滑油が充填されてオイルシール12により密封さ
れている。 Reference numeral 9 denotes an orbiting scroll located within the cylindrical portion 1B of the casing 1 and provided on the same axis as the crankshaft 6. The orbiting scroll 9 includes an end plate 9A and a spiral wrap provided upright on the end plate 9A. Part 9B
and a bearing hole 9C formed on the surface facing the wrap portion 9B. The wrap portion 9B is formed into an involute or a curve close to an involute (see FIG. 2), and the wrap portion 9B is attached to the wrap portion 2B of the fixed scroll 2 so as to be shifted by a predetermined angle and overlapped with the wrap portion 2B, 9.
A plurality of pressure chambers 10, 10, . . . are formed between B. 11, 11 are bearings such as angular ball bearings similar to the bearing 7, and the outer ring of each bearing 11 is press-fitted into the bearing hole 9C, and the inner ring is press-fitted into the crankshaft 6. The orbiting scroll 9 is attached to the crankshaft 6 so as not to be displaceable in the axial and radial directions, and each bearing 11 is filled with lubricating oil and sealed by an oil seal 12.
また、13はケーシング1と旋回スクロール9
との間に円筒コロ軸受等の補助軸受を介して設け
られた自転防止機構としての補助クランクで、該
補助クランク13は第2図で示すように異なる位
置に例えば2個設けられている。そして、補助ク
ランク13はケーシング1側の軸13Aと旋回ス
クロール9側の軸13Bとが距離δだけ偏心して
おり、旋回スクロール9は補助クランク13によ
つて固定スクロール2の軸心を中心として半径δ
をもつて公転する。なお、前記補助クランク13
を支持する補助軸受は、第1図に示されるよう
に、内部に潤滑油が充填され、オイルシールで密
封された円筒コロ軸受が用いられている。 In addition, 13 is the casing 1 and the orbiting scroll 9.
An auxiliary crank 13 is provided as an anti-rotation mechanism between the auxiliary crank 13 and the auxiliary crank 13 via an auxiliary bearing such as a cylindrical roller bearing.For example, two auxiliary cranks 13 are provided at different positions as shown in FIG. In the auxiliary crank 13, the shaft 13A on the casing 1 side and the shaft 13B on the orbiting scroll 9 side are eccentric by a distance δ, and the orbiting scroll 9 is rotated by the auxiliary crank 13 with a radius δ centered on the axis of the fixed scroll 2.
It revolves with . Note that the auxiliary crank 13
As shown in FIG. 1, the auxiliary bearing that supports this is a cylindrical roller bearing filled with lubricating oil and sealed with an oil seal.
さらに、前記ケーシング1には吸込み通路14
が穿設され、該吸込み通路14はケーシング1の
円筒部1B内と旋回スクロール9の鏡板9A背面
との間に形成されるクランク室15と連通してい
る。一方、前述の吸込み溝3は固定スクロール2
の凹部2Dにおいてラツプ部9Bの外周うず巻部
9B′の包絡線よりも大径となつた湾曲状に形成
され、該吸込み溝3は旋回スクロール9の鏡板9
Aによつて常時閉塞され、かつ該鏡板9Aに穿設
された吸込みポート16を介してクランク室15
と連通されている。そして、該吸込みポート16
には塵埃侵入防止用のフイルタ17がブラケツト
18を介して取付けられている。なお、図中1
9,20は駆動軸5に固着されたカウンタウエイ
ト、21はケーシング1を取付けるための外部取
付け部材を示す。 Furthermore, the casing 1 has a suction passage 14.
The suction passage 14 communicates with a crank chamber 15 formed between the inside of the cylindrical portion 1B of the casing 1 and the back surface of the end plate 9A of the orbiting scroll 9. On the other hand, the above-mentioned suction groove 3 is connected to the fixed scroll 2.
The suction groove 3 is formed in a curved shape with a diameter larger than the envelope of the outer circumferential spiral portion 9B' of the wrap portion 9B in the concave portion 2D.
The crank chamber 15 is always closed by
It is communicated with. And the suction port 16
A filter 17 for preventing dust from entering is attached via a bracket 18. In addition, 1 in the figure
Reference numerals 9 and 20 indicate counterweights fixed to the drive shaft 5, and 21 indicates an external attachment member for attaching the casing 1.
このように構成されるスクロール式流体機械に
おいて、モータ(図示せず)を回転するとその回
転は駆動軸5、クランク軸6、軸受11を介して
旋回スクロール9に伝えられる。旋回スクロール
9の軸心と固定スクロール2の軸心は距離δだけ
偏心していると共に補助クランク13の軸13
A,13Bも距離δだけ偏心しているから、旋回
スクロール9は固定スクロール2に対して相対的
な円運動を行う。 In the scroll fluid machine configured in this manner, when a motor (not shown) is rotated, the rotation is transmitted to the orbiting scroll 9 via the drive shaft 5, crankshaft 6, and bearing 11. The axis of the orbiting scroll 9 and the axis of the fixed scroll 2 are eccentric by a distance δ, and the axis 13 of the auxiliary crank 13 is eccentric.
Since A and 13B are also eccentric by the distance δ, the orbiting scroll 9 performs a circular motion relative to the fixed scroll 2.
一方、ケーシング1には吸込み通路14が穿設
されていると共に、旋回スクロール9にも吸込み
ポート16が穿設されているから、外部空気は吸
込み通路14からクランク室15内に吸込まれ、
ケーシング1、旋回スクロール9背面、軸受7,
11等を冷却し、かつフイルタ17、吸込みポー
ト16を介して吸込み溝3内に吸込まれ、圧力室
10に供給される。そして、旋回スクロール9が
旋回する過程で、圧力室10内で徐々に圧縮され
た圧縮空気は吐出ポート4から吐出される。 On the other hand, since the casing 1 is provided with a suction passage 14 and the orbiting scroll 9 is also provided with a suction port 16, external air is sucked into the crank chamber 15 from the suction passage 14.
Casing 1, back of orbiting scroll 9, bearing 7,
11 and the like, and is sucked into the suction groove 3 via the filter 17 and the suction port 16, and is supplied to the pressure chamber 10. The compressed air that is gradually compressed within the pressure chamber 10 is discharged from the discharge port 4 during the orbiting process of the orbiting scroll 9 .
然るに、本実施例においては旋回スクロール9
に吸込みポート16を穿設し、該吸込みポート1
6にフイルタ17を設ける構成としたから、クラ
ンク室15内の空気がフイルタ17を介して吸込
み溝3内に吸込まれても、該クランク室15には
吸込み通路14から外部空気が補給される。従つ
てクランク室15内が外部と常時等圧となつてい
るから、従来技術の如く軸受7,11内とクラン
ク室15との間の差圧によつて軸受7,11内に
封入された潤滑油がシール部材8,12をそれぞ
れ介して該クランク室15内に漏出する恐れがな
く、該各軸受7,11の寿命を延ばすことができ
ると共にオイルシール8として特別に耐圧用のも
のを用いる必要がない。一方、補助クランク13
の補助軸受内に封入された潤滑油についても前述
と同様にクランク室15内に漏出することが防止
される。また、フイルタ17は旋回可能な旋回ス
クロール9側に設けられているから、該フイルタ
17に付着した塵埃はクランク室15内に落ちや
すく、目詰まりを防止することができる。 However, in this embodiment, the orbiting scroll 9
A suction port 16 is provided in the suction port 1.
Since the filter 17 is provided in the crank chamber 6, even if the air in the crank chamber 15 is sucked into the suction groove 3 through the filter 17, the crank chamber 15 is replenished with external air from the suction passage 14. Therefore, since the inside of the crank chamber 15 is always at the same pressure as the outside, the lubrication sealed inside the bearings 7, 11 due to the differential pressure between the insides of the bearings 7, 11 and the crank chamber 15, as in the prior art. There is no risk of oil leaking into the crank chamber 15 through the seal members 8, 12, respectively, and the life of the bearings 7, 11 can be extended, and it is not necessary to use a special pressure-resistant oil seal 8. There is no. On the other hand, the auxiliary crank 13
The lubricating oil sealed in the auxiliary bearing is also prevented from leaking into the crank chamber 15 in the same way as described above. Further, since the filter 17 is provided on the side of the rotatable orbiting scroll 9, dust adhering to the filter 17 easily falls into the crank chamber 15, thereby preventing clogging.
なお、前述の実施例においてはスクロール式空
気圧縮機として述べたが、これに限るものではな
く、ポンプ、送風機に適用してもよいものであ
る。 Although the above-described embodiments have been described as scroll-type air compressors, the present invention is not limited to this, and may be applied to pumps and blowers.
本考案に係るスクロール式流体機械は以上詳細
に述べた如くであつて、旋回スクロールに穿設さ
れた吸込みポートにフイルタを取付ける構成とし
たから、クランク室内が負圧となつて駆動軸、旋
回スクロール、補助クランクを支持する各軸受に
封入された潤滑油が該クランク室に漏出するのを
防止でき、これら各軸受の寿命を延ばすことがで
きる。また、ケーシングに潤滑油を蓄えるための
リザーバを別途設け、該リザーバから軸受に向け
常時給油を行う必要がないから、構造を簡単にす
ることができる。さらに、フイルタは旋回スクロ
ールに設けられているから、該旋回スクロールの
回転によつてフイルタに付着した塵埃はクランク
室に落ちやすく、該フイルタに目詰まりが発生す
るのを防止しうる。
The scroll type fluid machine according to the present invention is as described in detail above, and since the filter is attached to the suction port bored in the orbiting scroll, negative pressure is created in the crank chamber, and the drive shaft and the orbiting scroll are The lubricating oil sealed in each bearing supporting the auxiliary crank can be prevented from leaking into the crank chamber, and the life of each of these bearings can be extended. Further, since there is no need to separately provide a reservoir for storing lubricating oil in the casing and constantly supply oil from the reservoir to the bearing, the structure can be simplified. Furthermore, since the filter is provided on the orbiting scroll, dust adhering to the filter due to the rotation of the orbiting scroll easily falls into the crank chamber, thereby preventing the filter from clogging.
第1図は本考案に係るスクロール式流体機械の
縦断面図、第2図は第1図の−矢示方向断面
図である。
1……ケーシング、2……固定スクロール、3
……吸込み溝、5……駆動軸、6……クランク
軸、9……旋回スクロール、7,11……軸受、
13……自転防止機構、14……吸込み通路、1
5……クランク室、16……吸込みポート、17
……フイルタ。
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a scroll-type fluid machine according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view in the direction indicated by the - arrow in FIG. 1. 1...Casing, 2...Fixed scroll, 3
... Suction groove, 5 ... Drive shaft, 6 ... Crankshaft, 9 ... Orbiting scroll, 7, 11 ... Bearing,
13... Rotation prevention mechanism, 14... Suction passage, 1
5... Crank chamber, 16... Suction port, 17
...Filter.
Claims (1)
に形成されたケーシングと、該ケーシングの円筒
部側に固着して設けられ、鏡板にうず巻状ラツプ
部を立設した固定スクロールと、前記ケーシング
の軸受部に潤滑油が封入された軸受を介して回転
自在に支持され、先端部に前記円筒部内に延びる
クランク軸を有する駆動軸と、前記ケーシングの
円筒部内に位置して潤滑油が封入された他の軸受
を介して該クランク軸に回転自在に支持され、鏡
板に前記固定スクロールのラツプ部と所定角度ず
らせて重なり合ううず巻状のラツプ部を立設した
旋回スクロールと、該旋回スクロールの自転運動
を防止するため、潤滑油が封入された補助軸受を
介して前記ケーシングと旋回スクロールとの間に
設けられた補助クランクからなる自転防止機構と
を備えてなるスクロール式流体機械において、前
記ケーシングの円筒部には該円筒部内で旋回スク
ロールの背面との間に形成されるクランク室に向
けて流体を吸込む吸込み通路を穿設し、また前記
固定スクロールのラツプ部外側には吸込み溝を形
成し、前記旋回スクロールの鏡板には前記クラン
ク室から該吸込み溝に向け流体を吸込む吸込みポ
ートを穿設し、かつ該吸込みポートには塵埃侵入
防止用のフイルタを取付けたことを特徴とするス
クロール式流体機械。 A casing in which a bearing part and a cylindrical part having a larger diameter than the bearing part are formed in the axial direction; a drive shaft rotatably supported via a bearing filled with lubricating oil in the bearing portion of the casing, and having a crankshaft at its tip extending into the cylindrical portion; an orbiting scroll which is rotatably supported by the crankshaft via another bearing enclosed therein, and has a spiral wrap part erected on the end plate and which overlaps the lap part of the fixed scroll at a predetermined angle, and the orbiting scroll; A scroll-type fluid machine comprising an anti-rotation mechanism consisting of an auxiliary crank provided between the casing and the orbiting scroll via an auxiliary bearing filled with lubricating oil to prevent the rotation of the scroll, The cylindrical portion of the casing is provided with a suction passage for sucking fluid toward the crank chamber formed between the cylindrical portion and the back surface of the orbiting scroll, and a suction groove is provided on the outside of the wrap portion of the fixed scroll. A scroll characterized in that the end plate of the orbiting scroll is provided with a suction port for sucking fluid from the crank chamber toward the suction groove, and a filter for preventing dust from entering is attached to the suction port. formula fluid machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2224182U JPS58124692U (en) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | scroll type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2224182U JPS58124692U (en) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | scroll type fluid machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58124692U JPS58124692U (en) | 1983-08-24 |
JPS6343422Y2 true JPS6343422Y2 (en) | 1988-11-11 |
Family
ID=30034333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2224182U Granted JPS58124692U (en) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | scroll type fluid machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58124692U (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4594265B2 (en) * | 2006-03-31 | 2010-12-08 | 株式会社日立製作所 | Scroll type fluid machine |
JP6121233B2 (en) * | 2013-05-09 | 2017-04-26 | アネスト岩田株式会社 | Oil-free scroll expander and power generator |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP2224182U patent/JPS58124692U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58124692U (en) | 1983-08-24 |
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