JPS6343236Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、グラウト工法に用いられる注入剤の
撹拌装置に関するものである。

一般に、地盤を安定させる工法として、注入剤
を地盤に注入してゲル化することにより地盤の圧
縮強度を高めるグラウト工法がある。このグラウ
ト工法は、注入剤として、セメントミルクと珪酸
ソーダを用い、これらの液を混合注入するLW工
法と、珪酸ソーダを主剤としこれに硬化剤、促進
剤、助剤等を混合注入する溶液型注入工法との２
種類に大別することができる。

従来、これらの工法において注入剤を撹拌する
ための装置は、鉄製の撹拌槽に、モータ、撹拌翼
等を一体的に組上げしたものであつた。このよう
な撹拌装置は、鉄製であること、すべての部品を
一体化していることなどの理由から極めて重量が
重く、運搬、洗浄等に手間どつていた。また撹拌
槽が強酸剤により酸化腐食し、この腐食部分にセ
メント、珪酸ソーダが簡単に付着し、これがゲル
化（固結化）すると、撹拌槽内に固着したこれら
のセメント等を定期的に除去しなければならない
が、この固着物の除去作業にかなりの時間例えば
撹拌槽の大きさによつては１日以上を要し極めて
能率の悪いものであつた。

本考案は以上の欠点を改良するためになされた
もので、撹拌槽と撹拌翼とを外枠に着脱自在に取
り付け、セメント等が固着したときは新たな撹拌
槽に取り替えできるようにしたものである。した
がつて従来固着物の除去作業に要していた時間を
省くことができ極めて効率的に注入剤の撹拌作業
を行なえるものである。

次に本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は第２図のＡ−Ａ線断面図で、この図に
おいて、１はベーススキツトで、このベーススキ
ツト１には４本の支柱２と環状の帯板３からなる
外枠４が設けられている。この支柱２は、内側面
に下方から一定間隔で順次段部５，６，７を形成
してなるもので、第４図に示すように、長さの異
なる４枚の湾曲材２₁，２₂，２₃，２₄を順次重合
固着して形成する。このような外枠４の内側上部
には未混合の注入物５を撹拌混合するミキサー部
６が設けられ、下部には注入剤５の混合状態を維
持するアジテーター部７が設けられている。前記
ミキサー部６は、保持枠８、撹拌槽９、乱流枠１
０、撹拌翼１１等からなる。このうち保持枠８は
第３図に示すように支持板１２の上部を環状板１
３で連結し、下部を底板１４で連結してなり、底
板１４を外枠４の前記段部６に着脱自在に載置し
ている。また底板１４には吐出管１５が設けら
れ、この開口下端には開閉バルブ１６が設けられ
ている。この保持枠８にはポリエチレン、硬質塩
化ビニール、沸素系樹脂などのプラスチツクや硬
質ゴム等の耐酸性を有しかつ比較的軽量な材質よ
りなる撹拌槽９が着脱自在に嵌合されている。こ
の撹拌槽９の底面には前記吐出管１５と一致する
軟弱地盤に排出口１７が形成されている。この排
出口１７と吐出管１５との一致部分での液漏れを
防止するため第７図のように、連結個所にパツキ
ン４４を介在するのが望ましい。また前記乱流枠
１０は前記撹拌槽９の内側に着脱自在に嵌合され
るもので、撹拌時に乱流を起こさせるための邪魔
板１８，１８が設けられている。そしてこれら乱
流枠１０、撹拌槽９、保持枠８はボルト１９とナ
ツト２０で前記外枠４の支柱２に取外し自在に固
着されている。また撹拌槽９内の撹拌翼１１は撹
拌軸２１の下端に固着して設けられ、この撹拌軸
２１の上端部は軸受板２２の軸受部２３に回転自
在に連結されている。そして、軸受板２２は前記
外枠４の段部７に着脱自在に嵌合固着されてい
る。また撹拌軸２１の中間にはＶプーリ２４が設
けられ、Ｖベルト２５、Ｖプーリ２６、伝動シヤ
フト２７を介してモータ２８に連結され、このモ
ータ２８により撹拌翼１１が回転するようになつ
ている。このモータ２８は前記ベーススキツト１
に設けられたベルト調整器２９に固定されてお
り、ハンドル３０の操作で回転軸３１が回転して
進退自在となつており、また前記伝動シヤフト２
７の上端と中間部は、前記外枠４の上端部の帯板
３にボルト４５，４５で固着された伝動シヤフト
３２，３２に軸架されている。

前記アジテーター部７は、ミキサー部６と略同
様の構成となつている。すなわち支柱２の下方部
内側に支持板３３を熔接等で固着し、この支持板
３３に撹拌槽３４が載置され、この撹拌槽３４の
内周面に前記同様の乱流枠３５が嵌合されてい
る。また撹拌槽３４の底部には吐出管３６が形成
されゴムホース、ポンプを介して供給されるよう
になつている。撹拌槽３４の上方には前記軸受板
２２と同様な軸受板３７が段部５に着脱自在に嵌
合され、その軸受部３８には撹拌軸３９が軸架さ
れ、下端には撹拌翼４０が固着されている。撹拌
軸３９の中間にはＶプーリ４１が設けられ、Ｖベ
ルト４２を介して前記伝動シヤフト２７に設けら
れたＶプーリ４３に連結されている。

次に本考案による装置の作用を説明する。

まず開閉バルブ１６を閉じた状態でセメント
粉、珪酸ソーダ、水などをミキサー部６の撹拌槽
９に導入する。そしてモータ２８を作動させ伝動
シヤフト２７、Ｖプーリ２６、Ｖベルト２５、Ｖ
プーリ２４、撹拌軸２１を介して撹拌翼１１を回
転させて注入剤５を撹拌混合して注入剤５を形成
する。このとき乱流枠１０により充分な撹拌混合
が行なわれる。つぎに前記開閉バルブ１６を開い
て充分に撹拌混合した注入剤５をアジテーター部
７の撹拌槽３４へ送り込んだ後開閉バルブ１６を
閉じ再び撹拌槽９で注入剤５を撹拌混合する。一
方アジテーター部７に送り込まれた注入剤５は、
撹拌翼４０で混合状態を維持されつつ図示しない
ポンプによつて吐出管３６より吸引排出される。

つぎに注入剤５の撹拌混合を繰り返して行なう
と、撹拌槽９，３４に注入剤５が徐々に付着し撹
拌効率が悪くなるので、新たな撹拌槽９，３４と
取り替えられる。取り替えに際しては、まずボル
ト４５，４５を抜いて伝動シヤフト板３２，３２
を外し、ハンドル３０を操作してベルト調整器２
９を撹拌槽３４に近接させる。するとＶプーリ２
６，２４間が近接してＶベルト２５がゆるくなる
ので撹拌軸２１をＶベルトから抜き取りつつ軸受
板２２とともに外枠４から取り外した後、ボルト
１９とナツト２０を外し、乱流枠１０、撹拌槽
９、支持枠８を順次外枠４より取り出す。そして
次にアジテーター部７の軸受板３７を上方へ引き
上げるとともにＶベルト４２から撹拌軸３９を外
し外枠４外方へ取り出し、その後撹拌槽３４を外
枠４より取り外す。こうして外枠４より注入剤５
の付着したいずれか一方または両方の撹拌槽９，
３４を取り出した後、新たな撹拌槽９，３４を取
り付け、他の軸受板２２等も所定の状態に取り付
け注入剤５の撹拌ができるような元の状態に戻し
再び作業を続行する。

なお上記実施例では、乱流を起こさせるために
撹拌槽９に乱流枠１０を設けたが、これに限られ
るものではなく撹拌翼１１を撹拌槽の中心から偏
心して設けたり、撹拌槽９自体を楕円形等、円筒
形以外の形状に形成し、乱流枠１０を省略しても
よい。

また上記実施例ではミキサー部６とアジテータ
ー部７との撹拌槽９，３４を上下２層に設けた例
を示したが、これに限られるものではなく第１図
中鎖線で囲んだように一層だけであつてもよい。

本考案は以上のように構成したので、撹拌槽に
注入剤が付着した場合、その除去作業をすること
なく、撹拌槽自体を取り替ればよくその作業も極
めて簡単である。すなわち、撹拌軸とモータ連結
しているベルト等を外して軸受板を外枠上方の段
部から外し、ついで撹拌槽を保持枠から取り出
し、最後に保持枠を外枠下方の段部から外す。外
した後で、撹拌槽を洗浄し、洗浄したものかまた
は別個の撹拌槽に取り替える。このように外枠段
部への着脱によつて組立てが簡単にでき、撹拌槽
の洗浄交換、さらに運搬、作業場変更等が極めて
容易になる。撹拌槽としてプラスチツクを用いる
と耐酸性にすぐれ、かつ市販の槽でよいから極め
て安価になる。しかも、注入剤の酸化腐食する部
分がなくなり、効率的に撹拌混合が行なえるもの
である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案によるグラウト撹拌装置の一実施例
を示すもので、第１図は第２図のＡ−Ａ線断面
図、第２図は同上の平面図、第３図は保持枠の一
部切欠いた斜視図、第４図は外枠の一部切欠いた
斜視図、第５図は撹拌槽の斜視図、第６図は乱流
枠の一部切欠いた斜視図、第７図は撹拌槽と保持
枠の結合状態を示す断面図である。 ４……外枠、５……注入剤、６……ミキサー
部、７……アジテーター部、８……保持枠、９，
３４……撹拌槽、１０，３５……乱流枠、１１，
４０……撹拌翼、２８……モータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外枠に固定した撹拌槽内の撹拌翼で注入剤を
   撹拌混合するようにしたものにおいて、前記外
   枠を構成する支柱の内側に複数の段部を設け、
   下方の段部に保持枠を着脱自在に載置し、この
   保持枠上に前記撹拌槽を着脱自在に嵌合し、前
   記上方の段部に軸受板を着脱自在に設け、この
   軸受板に、撹拌翼を有する撹拌軸を軸支し、こ
   の撹拌軸を外枠の外方のモータに連結してなる
   ことを特徴とするグラウト撹拌装置。 (2) 撹拌槽の内部に、注入剤に乱流を起こさせる
   乱流枠を着脱自在に設けてなる実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のグラウト撹拌装置。 (3) 撹拌槽は耐酸性材料よりなる実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のグラウト撹拌装置。 (4) 撹拌槽はプラスチツク成型品よりなる実用新
   案登録請求の範囲第３項記載のグラウト撹拌装
   置。 (5) 撹拌槽を上部のミキサー部と下部のアジテー
   タ部の上下２段に設けてなる実用新案登録請求
   の範囲第１項、第２項、第３項または第４項記
   載のグラウト撹拌装置。