JPS6342963A - カレンダ掛け設備及びエキスパンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は管状の編んだ織物の前もって調整４１丁能なカ
レンダ掛け（ｐｒｅｓｅｔｔａｂｌｅ　　ｃａｌｅｎｄ
ｅｒｉｎｇ）装置に関する。

従米の技術及び発明が解決しようとする問題点管状の編
んだ織物のカレンダ掛けは仕上げ作業であって、これは
処理サイクルの最終段階中に行なわれ、且つそれは管状
の編んだ織物を前もってエキスバンドし、そしてオーバ
フィード（ｏｖｅｒｆｅｅｄ）後、−船釣に加熱したシ
リンダー開で蒸気処理（ｑＬｃａｍｉｎｇ）及び展伸加
工（ｆｌａｔｔｅｎｉｎｇ）によって、管状の織物をド
ラフトする目的を有している。

このような作業は管状の編んだ織物の幅を、その寸法を
決定することによって、必要な値にまで元に戻すことが
でき、そしてその管状の織物に商業的に受は入れられる
外観及び手ざわりを与えることがで終る。

標準的に、管状の編んだ織物のためのエキスパンダ装置
が使用され、これは機械的特性の原理及び要素に基づく
幅１１１整システムを装備しており、これは作業者によ
る手の干渉を必要とし、且つ、　　１例えば、ねじによ
るブロッキングを備えた滑９〃イド型（ｓｌｉｄｉｎｇ
−ｇｕｉｄｅ　　ｔｙｐｅ）であり；管状の編んだ織物
の内側の幅調整装置に作用が必要であるとさ、織物仕上
げ機械は停止されなければならない。

このような手順は、疑問の余地のない干渉（ｉｎｔｅｒ
ｖｅｎｔｉｏｎ）の困難性の外に、時間の浪費、製造ロ
ス、追加の労力の使用、機械停止１ユ及びコスト増加を
生ずることは明らかである。

更に、種々の型式の単一の機械又はカレンダが使用され
てす３す、これ等は本質的に使用＋１１′能なシリング
ー型式のため、並びにそれ等が管状の編んだ織物上に行
なう異なる機械的作用によって互いに異っている。従っ
て、１ｒう７テイングカレング、ポリ゛ンシ・ングカレ
ング、ノリクシツ二／力ｌ・ング１争を装回し−ζいる
装置がイｆ在し゛（いる１、使用されるべき設備の選択
は例えば編んだ織物の）”４なる繊維の組成及び織り合
せる俣様によって決定される、処理されるべき管状の編
んだ織物のノリ（式、及びＩすえられるべき仕上げ効果
の双）ｊに左右され、従って、異なる場合に従って、継
続的な使用が異なるカレンダ型式に積まれ、従って取分
えちれるように使用されるカレンダ又は設備に討→−る
必１捉性が生ずる。

］、記はまたそのように構成された設備が処理ラインの
１部分として、例えばドライヤー・の如き異なるノ〜り
式の１・流の＋凌（戒を、設置され−（いるという゛共
叉の関数の如きものである。。

更に、管状の編んだ織物の同じ物品が、例えば初めに磨
いｔこシリンダーを装備したポリッシングカレンダをイ
史用することによって、それから織物材料でコートされ
たシリンダーを装備したドラ７テイングカレンダによっ
て、２つの異なる機械で、従って２つの順次の通路によ
ってカレンダ掛けされなげればならない場合がしばしば
生ずる。

管状の編んだ織物のいくつかの１９１式にしばしば生ず
る他の問題は、１つのカレンダ掛け通路のみによって平
らに伸ばされた管状の織物の必要な最終１１県を得る問
題である。それは、元の幅の過度の減少を生ずるマーセ
リゼーション、漂白及び／又は染色の如き先行亭るウェ
ット処理中に受けた管状の編んだ！ａ物の変形による。

このような場合に、管状の編んだ織物のエキスパンショ
ン及びオーバフィーディングの双方はカレンダ掛け機械
を通る少くとも２つの順次の通路を介して徐々に、且つ
漸進的に行なわれなければならない。

それ１こ必要な理由が何であれ、そして双方ともそれが
同じカレンダ掛け機械、又は２つの異なるカレンダ掛け
機械で行なわれようと、グプルカレング掛け通路は５０
％以りの生産性のがなりの減少及び対応する！！！造コ
ストの増加を生ずることは明らかである。

本発明の目的は、カレンダ掛けの変化、シリンダーの収
替え、それに伴なう四速したＩｔ、’ｆ開のこれ等の問
題のケベ′（を解決し、そうしてｇｉ造及び機械化！ｉ
（（ｃＢａｎｅｍ（！ｎ　ｌ；　）の費用を減少するこ
とである。

史に他のに１的は、カレンダ掛けされなければならない
一′４なる編んだａ物に容易に適合ｎ１゛能であり、［
１つその編スフだ繊１勿１，１．二Ｔ丁イＣわれるベト
異なる力【・ンダ借は処理に′け局に適合Ｌｌｌ’　ｆ
尼Ｃあるｌｌｊ　　の撓めてフレキシブルな磯（戒を有
することて−ある。

更；こ、このような設備は、ｇＪｌ造、磯Ｉ戒す−ビス
費、運転費及び材料輸送遅れから生ずるむだ時間を減少
するように処理設備内に挿入されるのに適していなけれ
ばならない。

問題点を負イ決するための−ｆ一段 本発明のなお更に他の目的は、１１８＋１制御の干渉（
ｉｎｔｅｒｖｃｎｌ：１ｏｎ）をその機械を停＋ｌ　す
ることなく行ｔζうことができ、１しつ処理１１じζ・
６、白１：、的に、連続的なＪＪ法Ｃ−１必安Ｃある管
状の編んだ織物にいかなる手の干渉もなく、管状の編ん
だｍ物の＋１−（４な幅を正しく調ぞｈｔ’さる管状の
編んだ織物のためのエキスパンダ装置を提供することで
ある。

本発明に」、れば、これ等及び史に１１１■、の（１的
は、支持フレーム１ユに、供給される管状の編んだ織物
のためのエキスパンダ装置ｎと、蒸気ｈミの方にその織
物を、供給する装置と、その織物のための少くとも１対
のカレンダ掛けシリングーとを工（備しており、該支持
フレーム−にに史に第２の対のカレンダ掛けシリングー
が設けられ−〔いて、該少くとも１対のカレンダ掛けシ
リンダーに続いて設置されていることを特徴とする型式
の管状の編んだ織物のカレンダ掛け設備を提供すること
によって達成される。

好ましくは、該支持フレーム」−に、第１及び第２のカ
レンダ掛けユニットが互いに続いて設けられていて、Ｍ
ＰｔＳｌのカレンダ掛けユニット及び該第２のカレンダ
掛けユニットの双方が該少くとも１討のカレンダ掛けシ
リンダーに続いて設置された該第２の大・ｊのカレンダ
掛けシリンダーを備えているようになっている。

好ましくは、管状の編んだ織物のための該エキスパンダ
装置は、相互に対してｍ　！Ｉ！ＪＪ　Ｌ、且つ位置を
調ｇ＋１目１ｔ（′ｃある関連°づる支持バー・にに、
１（げられた１ス・１の１１１１１部工〜入パンダ費＾
をＩｔ−鵠ｉ１　シーＣｒ：す、弾性推力髪素が該エキ
スバング妥索開の申開にあるようになっている型式であ
って、そして該弾性要素が該２つの支持バーの２つの端
ヒにヒンジ１（〕めされたガススゲリング（−あって、
該２つの支持バー間にガイドニ一段が詠管状の編んだｊ
ｆ■ｌｌ黄切るエキスバング要素の相有連動中該％−Ｊ
　（１）側部エキスバング要素に対して更に設けられて
いることを特徴としている。

実施例 本発明によるカレンダｙ装置の特徴及び利／、１；ｉ：
は添付の概略り１に関するＦ記の例示及び限定でない開
示からよりよ＜ｊ￥、Ｍされるであろう。

第１図から明らかな如く、カレンダ掛け装置は、カレニ
・グ掛けされなければならない、［ｔつ、どんな）ｊ法
でも、例えばドライヤー出１」（図示姓ず）から供給さ
れる例えば管状の編んだ斌物１：（のための処１１１ｐ
設媚１内に挿入されるのに適し゛（いる支持フレーム１
１を只・協している。

管状の編んだ織物１３をエキスパン）ζ多るため−こ該
支持フレーム１１１，１こエキスパンダ装置（ｃｘｐａ
ｎｄ（！ｒ　　ｄｅｖｉｃｅ）ｊ　ｔｉがＤＤ　＋（を
位置に収イ・１けられており、管状の編んだ織物１；（
はイ１１からイ武給装置１°ｌに」、って蒸気室（＋＋
Ｌｅ４１ｍｉＢ　　ｃｂａｍｌ＋ｃ＋・）１８のノｊに
供給される。

まｔコニキスバング装置１６が−終っている該蒸気室１
８の下流に順次に、例えば磨いた表面をもった型式の第
１の対のカレンダ掛けシリンダー１９と、例えば織物（
ｔｅｘｔｉｌｅ）材料のコートを備えた型式の第２の対
のカレンダ掛けシリンダー２０とが設けられている。

フレーム１１上に少くと６１つのリターンローラー２１
が位置づけされていて、管状の編んだ織物１３を装置出
口の方に、いがなる集合ユニットの方に、あるいは積み
重ね機械の方に導いている。

図の今開示した実施例においで、使用されている第１の
対のカレンダ掛けシリングー１９は処理された織物のタ
イプ及び与えられるべきカレンダ掛け特性の関数として
管状の編んだ織物に正確に係合する磨がれた表面を備え
ている。

異なる型式の処理した織物又はできる限り織物に与えら
れるべき異なる最終特性のいずれかによって、設備への
干渉（ｉｎｔｅｒｖｅｎｉｎｇ）が必要であるとき、磨
いた表面を備えた第１の対のカレンダ掛けシリングー１
９を離脱し、次に織物材料等のコーティングを備えた表
面を有している第２の対のカレンダ掛けシリンダー２０
を係合すれば十分である。

第２図に示された更に他の実際的な実施態様によれば、
カレンダ掛けしなければならない、従って市場に出し、
販売するために用意されなければならない管状の編んだ
織物１３のボビン１２が支持フレーム１１上に位置づけ
されている；あるいはまた、該織物は作業台上に設けら
れた積み重ね（ｓｔａｃｋ）から供給される。

該支持フレーム１１上に、第１Ｕ！Ｊに示されたのと殆
んど類似の、全体的に１４で示された第１のカレンダ掛
けユニットと、１５で示された第２のカレンダ掛けユニ
ットとが垂直に、且つ互い実質的に平行に設けられてい
る。

第２図においで、特に第１のカレンダ掛けユニットを構
成する要素は第１図と同じ参照番号で示されている。

セットのリターンローラー２１及び例えば揺動型であっ
て、管状の編んだ織物１３の張力を制御するコンペンセ
ータ要素（ｃｏｍｐｅｎｓａＬｏｒ　　ｅｌｅＩＩｌｅ
ｎｔ）２２が７レーム１１上に設けられていて、管状の
編んだ織物１３を＄２のカレンダ掛けユニット１５に供
給する。

該第２のカレンダ掛けユニット１５は本質的に第１のカ
レンダ掛けユニット１４と全（類似のセットの構成部品
によって構成されている。実際に、コンペンセータ要素
２２の下流に、更に池のエキスバングＶ；装置２３が設
けられており、これは更に他の供給ＶＣ置２４及び更に
他の蒸気室２５の双方を介してその通過中管状の編んだ
織物に作用する。

順次に、更に他の１１の対のカレンダ掛けシリンダー２
６及び更にｔｊＳ２の対のカレンダ掛けシリングー２７
が設けられており、これ等はこの場合、それぞれ例えば
織物材料のコートを備えた第１の対、及び磨かれた′！
２面を備えた第２の対であることができる。

管状の編んだ織物は、更に他のリターンローラー２８を
通過後、次に出口巻上げシリンダー２９を通って最終的
に引き出され、この巻上げシリンダー２９は巻上げボビ
ン３０上にその織物を巻上げ、あるし１はそれを積み重
ねユニットの方に送る。

図から明らかな如く、今開示された実施例においで、使
用されている第１の対のカレンダ掛けシリンダー１９及
び更に他の肘のカレンダ掛けシリンダー２７は双方とも
磨いた表面の型式である。

しかしながら、これは種々の対のカレンダ掛けシリンダ
ーが一連の異なる組合せに従って管状の編んだ織物に作
用せしめることができることを除外しない、従って、例
えば該討の双方に織物材料でコートした型式のシリング
ーを使用することによって、及び／又は選択的に初めに
磨いた表面を備えた対を、そして次に織物材料でコート
した表面を備えた対、及び／又はこの反対、に使用する
ことによって異なる特性がカレンダ掛けした織物に得ら
れることができる。

すべての他の作動パラメータの変化の可能性、即ち室１
８．２５における蒸気室のオーバフィード（ｏｖｅｒ−
ｆｅｅｄ）、変化を含む供給［１１７，２４の作動速度
の増加と共に、この全範囲の組合せによって、広い種々
の繊維及び織す方のはり合−ｌｆパターンに適合するよ
うに、多くのカレンダ掛け効果を得ることができる。

ｆ５１図並びに第２図の設備における３！能上の変化の
ためのこれ等の千〇（ｉｎｔｅｒｖｅｎＬｉｏｎ）は、
殆んどゼロ時間ではないとしても、極めて短い作動時間
で、種々の対のシリングーの移動及びその結果生ずる保
合と離脱によって簡単に行なわれ、こバによって製造コ
ストを者しく減少できるということを無視すべきではな
い。

更に他の、確かに非常に好ましい利点は、１つノ単一の
カレンダ掛け設備のみで、１通路のみによって少くとも
２つの異なるカレンダ掛け作動を行なうことが可能であ
ることである。

更に他の利、αは、シリングー取替えの除去、又は必要
要件によってライン上に選択的に挿入可能な複数の異な
るシリングー８！械の必要な存在の除去である。

初めに織物材料でコートした表面を備えたシリングーを
、それから磨いた表面を備えたシリンダーの、逆の順位
の装置内の位置づけは勿論設備を形成し、これは本発明
の保ｙ１範囲内にある。

第２図に示された如く、本発明によるカレンダ掛け設備
は、即ち、１つの単一作動ライン上で、得られるべき管
状の編んだ織物のダブルエキスパンション、及びダブル
の供給、あるいは漸進するオーバフィード（ｏｖｅｒ　
　ｆｅｅｄ）を許容する有利な特性を与えられる。

従って二のような革新的な作動構想は織物仕上げ磯をそ
れが直面しなければならない多くの必要性に従い、且つ
同時に複数の順次のカレンダ掛け通路の必要性から生ず
る９１造及び財政上の問題を解決するのを可能にする。

好ましくは、第１図及び第２図の１６又は２３で示され
た管状の編んだ織物のためのエキ久ノくング装置は第３
図及ＩＪ第４図に示された如く有利に達成されることが
できる。

該装置は全体的に１１１で示されており、且つ１１４で
概略的に示された管状の編んだ織物がその上を走る、例
えばモータで駆動されるローラーの如き供給装置１１３
の開に支持されて警する織物仕上げ１ｆｉ械（図示せず
）の支持７レーム１１２上に全体的に位置づけされてい
る。

このエキスパンダ装置１１１は２つの側部エキスパンダ
′ｇ！−索１１５によって構成されており、各々は関連
する支持バー１１６に束縛されており、２つの支持バー
１１６は相互に相対的に摺動するようになっている。

各々の支持バー１１６は、その他方のバーに対向する側
に、その厚さの内側に設けられた１対の〃イドｔｔＩｔ
１１７を有していて、その中に関連する〃イドローラー
１１８が係合しており、これ等は他方のバー１１６の反
対の端部分に常に固定して位置づけされている。

従って２つのバー１１６は、右側のエキスパンダ要素１
１５の、第３図のａｍの、位置によって示された如く、
相互に重ねられた位置に米るまで互いに摺動することが
できる。

このような連動によって、Ｌａによって示されている如
く、最大幅のそれ等の位置においで、２つの側部エキス
パンダ要素１１５は、Ｌｃによって示された如（、最小
幅の位置まで互いに接近することができる、関連したス
トロークの長さはＣによって示されている。

ガススプリング（ｇａｓ　　ｓｐｒｉｎｇ）の如き、弾
性要素１１９はそれぞれ２つのバー１１６上に１２０及
び１２１でヒンジ止めされたその端を有している。

公知の形式のガススプリング１１９は加圧がスを含んで
いる小さいシリンダー１２２と、シリングーの２つのベ
ース端の一方内に入っているステム（ｓｔｅｍ）　１２
３によって構成されている。シリンダー１２２及びステ
ム１２３の２つの自由端及び反対の端は、各々、既述の
如く、それぞれ１２０及び１２１でそれ自身のバー１１
６に各々緊め付けられている。

各々の側部エキスパンダ要素１１５はそれから外方に僅
かに突出している２つのリターンホイール１２４を保持
しており、その上にベルト要素１２５が周りに巻かれて
いて、このベルトが管状に編んだ織物を随伴するのに使
用されている。更に、装置の内部の方に収斂している形
状を有している各々の側部エキスパンダ要素１１５の下
方入口部分１２６に対応して、２つのホイール１２７が
更に設けられていて、これ等がモータで駆動されるホイ
ール１１３開でエキスパンダ５１ｃｉｉ￥１１１上を管
状の編んだ織物１１４の滑りステップ中に管状の編んだ
織物１１４を随伴するために協働する。

支持７レーム１１２上にスロット１２８が設けられるこ
とができることに注目すべきであり、このスロット１２
８の内側をモータで駆動されるローラー１１３のための
駆動軸１２９が摺動でき、従ってそのローラー開の中心
間の距離が変更可能であって、管状の編んだ織物１１４
の幅の変化に適合できる。

このようなエキスパンダ装置１１１の作動方法は容易に
理解できる。

その作業位置においで、管状の編んだ織物のためのエキ
スパンダ装置は、モータで駆！！ｌＪされるホイール１
１３の各々が下方のホイール１２４にそれぞれ密着し、
且つ各々のエキスパンダ要素１１５の該モータで駆動さ
れるホイール１１３に上方ホイール１２７を近接するよ
うに、仕上げ機械のモータで駆動されるホイール１１３
開に収容されている。

このようなモータで駆動されるホイール１１３は更にス
ロット１２８の内側を摺動することによって、互いに接
近、又は互いに離反することができるように、横方向又
は横断運動を行なう可能性を有している。

エキスパンダ装置の２つの側部エキスパンダ要素１１５
が最大幅Ｌａのそれ等の位置にあるとき、ガススプリン
グ１１９のステムはシリンダー１２２からその引き出さ
れた位置にあり、そしてそのシリングー内のガスが推力
Ｆａをシリンダー上に加え、その推力Ｆａが２つの側部
エキスパンダ要素１１５をモータで駆！！ＩＩｌされる
ホイール１１３に密着せしめる。

２つのモータで駆動されるホイール１１３の横の運動に
よって、エキスパンダ装置の側部エキスパンダ要素１１
５は、２つのバー１１６をガイドローラー１１８によっ
て案内されることによって互いに摺動させて、漸進的に
接近し、かくてシリンダー１２２に入るステム１２３に
よってガススプリング１１９を圧縮する。

最小の幅Ｌｃの位置に達すると、シリングー１２２内の
ガスが推力Ｆｃをステム１２３に加え、この推力Ｆｃが
側部エキスパンダ装置１１５をモータで駆動されるホイ
ール１１３への密着に近づけず、そして反対の運動の場
合に、それ等を管状の編んだ織物のエキスパンダ装置の
開口の方向に追従可能にする。

モータで駆ｒｊｈされるホイール１１３の横の運動は異
なる織物の幅に従って、仕上げ機械を取扱つている作業
者によって電気的に制御され、従って仕上げ機械を停止
あるいはいかなる手動干渉のいかなる必要もなく、エキ
スパンダ装置の連続的、且つ漸進的間及び／又は閉を生
ずる。

例えば螺旋スプリング又は気体ピストンによって、達成
された従来技術から公知の幅制御装置に比べて、このよ
うに構成されたエキスパンダ装置は有利な革新的及び発
明的特性を与えられる、これ等の特性は下記の如く要約
されることができる。

−ガススプリングがその解放位置にあるとき、有効なス
トローク長さＣに全く影響を与えることなく、シリンダ
ーの内側に含まれるガスの初期圧力によって決定される
初期の予荷重（ｐｒｅｌｏａｄ）を供給する可能性ニ ー　ガススプリングがその解放位置にあるとき、全体的
にＦで示された推力のいかなる過大な増加をも生ずるこ
となく、ガススプリングの長さの４０％もの高い値に達
するガススプリングの非常に長い有効なストローク「Ｃ
」； −１５〜２０％のみに制限された、解放位置（Ｆａ）と
圧縮位置（Ｆｃ）との間の推力変化、これはガスシリン
ダーのいかなる位置、最終位置又は申開位置でもガスス
プリング応答における均一性を保証する；例えば圧縮空
気の如き、外部動力供給ＶＣ置への接続を全く必要とす
ることなく、大きなＭＩｔ造上、操作上、及び適用上の
簡易さ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の概略的な立面図である； 第２図は本発明による他の装置の概略的な立面図である
； 第３図は本発明によるエキスパンダ装置の立面図を示し
ている。 第４図は第３図のパス（ｐａｔｈ）ＩＶ　　Ｆｌ’によ
る頂部断面図を示す。 １１・・・・・支持７に一ム １３・・・・・管状の編んだ織物 １６．１１１・・・エキスパンダ装置 １８・・・・・蒸気室 １９．２０．２７・・・カレング掛けシリンダー２１・
・・・◆リターンローラー ２２・・・・・コンベンセータ要素 ２９・・・・・巻上げシリンダー ３０・・・・・巻上げボビン １１６・・・・支持バー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持フレーム（１１）上に、供給される管状の編ん
   だ織物（１３、１４）のためのエキスパンダ装置（１６
   、１１１）と、その織物を蒸気室（１８）の方に供給す
   る装置（１７）と、その織物のための少くとも１対のカ
   レンダ掛けシリンダー（１９）とを具備している型式の
   管状の編んだ織物のカレンダ掛け設備において、 該支持フレーム（１１）上に、第２の対のカレンダ掛け
   シリンダー（２０）が更に設けられていて、該少くとも
   １対のカレンダ掛けシリンダー（１９）に続いて設置さ
   れていることを特徴とするカレンダ掛け設備。 ２、該少くとも１対のカレンダ掛けシリンダー（１９）
   が磨いた表面を備えた型式であり、そして該第２の対の
   カレンダ掛けシリンダー（２０）が織物材料のコートを
   備えた型式である特許請求の範囲第１項記載のカレンダ
   掛け設備。 ３、該少くとも１対のカレンダ掛けシリンダー（１９）
   が織物材料のコートを備えた型式であり、そして該第２
   の対のカレンダ掛けシリンダー（２０）が磨いた表面を
   備えた型式である特許請求の範囲第１項記載のカレンダ
   掛け設備。 ４、該支持フレーム（１１）上に第１（１４）及び第２
   （１５）のカレンダ掛けユニットが互いに続いて設置さ
   れており、該第１及び該第２のカレンダ掛けユニット（
   １４、１５）の双方が該少くとも１対のカレンダ掛けシ
   リンダー及び該第２の対のカレンダ掛けシリンダー（１
   ９、２０、２６、２７）を具備している特許請求の範囲
   第１項記載のカレンダ掛け設備。 ５、該第１及び第２のカレンダ掛けユニット（１４、１
   ５）が垂直に、且つ互いに平行に該支持フレーム（１１
   ）上に配置されており、該２つのグループ（１４、１５
   ）の間にリターンローラー（２１）がコンペンセータ要
   素（２２）の外に設けられている特許請求の範囲第４項
   記載のカレンダ掛け装置。 ６、該第２のカレンダ掛けユニット（１５）の下流に少
   くとも１つの巻上げシリンダー（２９）が設けられてお
   り、これが該管状の編んだ織物（１３）を関連した巻上
   げボビン（２０）上に再び巻上げる目的のために、ある
   いは積み重ね設備の方に該織物を送る目的のために協働
   している特許請求の範囲第４項記載のカレンダ掛け設備
   。 ７、関連する支持バー（１１６）上に設備されており、
   互いに相対的に摺動し、且つ位置を調整可能である１対
   の側部エキスパンダ要素（１１５）を具備しており、弾
   性推力要素（１１９）が該エキスパンダ要素（１１５）
   間の中間に置かれているようになつている型式の、管状
   の編んだ織物（１３、１４）の内側に挿入されるのに適
   している、管状の編んだ織物のための、詳細にはカレン
   ダ掛け設備のためのエキスパンダ装置において、 該弾性要素（１１９）が該２つ支持バー（１１６）上に
   その２つの端（１２０、１２１）でヒンジ止めされたガ
   ススプリングであり、該２つの支持バー（１１６）間に
   ガイド手段（１１７）が、該管状の編んだ織物を横切つ
   て該対の側部エキスパンダ要素の相互運動中該対の側部
   エキスパンダ要素を案内する目的のために更に設けられ
   ていることを特徴とするエキスパンダ装置。 ８、該側部エキスパンダ要素（１１５）のための該ガイ
   ド手段がそれぞれ１対のガイドスロツト（１１７）を該
   支持バー（１１６）の相互に対向する側に設けられてお
   り、その内側にガイドローラー（１１８）が摺動的に入
   つていて、これらは対向するバーの端で運動を束縛され
   ている特許請求の範囲第７項記載のエキスパンダ装置。 ９、該側部エキスパンダ要素（１１５）の各々が２つの
   リターンホィール（１２４）を保持していて、その上に
   ベルト要素（１２５）が巻かれており、該リターンホィ
   ール（１２４）及び該ベルト要素（１２５）が該側部エ
   キスパンダ要素（１１５）から外方に僅かに突出してい
   る特許請求の範囲第７項記載のエキスパンダ装置。 １０、該側部エキスパンダ要素（１１５）の各々が、そ
   の下方入口部分においで、該装置の内部の方に収斂して
   いる形状を有しており、且つ該管状の編んだ織物をその
   挿入ステップ中に随伴するために協働する２つのホィー
   ル（１２７）を支持している特許請求の範囲第７項記載
   のエキスパンダ装置。