JPS6342381A - 銅および銅合金の腐食を抑制する方法 - Google Patents
銅および銅合金の腐食を抑制する方法Info
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- JPS6342381A JPS6342381A JP62191533A JP19153387A JPS6342381A JP S6342381 A JPS6342381 A JP S6342381A JP 62191533 A JP62191533 A JP 62191533A JP 19153387 A JP19153387 A JP 19153387A JP S6342381 A JPS6342381 A JP S6342381A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/173—Macromolecular compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来q侠±
米国特許筒3,928,196号および4,552.6
65号には、2−アクリルアミド−2−メチルプロピル
スルホン酸(以下″AMPSA″と略称)/アクリル酸
共重合体のスケール抑制剤としての使用が開示されてい
る。
65号には、2−アクリルアミド−2−メチルプロピル
スルホン酸(以下″AMPSA″と略称)/アクリル酸
共重合体のスケール抑制剤としての使用が開示されてい
る。
米国特許筒4,526,728号には、2−アクリルア
ミド−2−メチルプロピルホスホン酸(以下“AMPP
A”と略称)/アクリル酸共重合体のスケール抑制剤と
しての使用が開示されている。またヨーロッパ特許出願
公告第89,654号には、AMPPAとアクリルアミ
ドまたはアクリル酸との共重合体のスケール抑制剤とし
ての使用が開示されている。
ミド−2−メチルプロピルホスホン酸(以下“AMPP
A”と略称)/アクリル酸共重合体のスケール抑制剤と
しての使用が開示されている。またヨーロッパ特許出願
公告第89,654号には、AMPPAとアクリルアミ
ドまたはアクリル酸との共重合体のスケール抑制剤とし
ての使用が開示されている。
産業上の利用分野
本発明は酸素を含有する水を含む系における銅の腐食抑
制に関する。
制に関する。
さらに詳しくは、本発明は酸素を含有する水系と接触し
ている銅および銅合金の腐食を抑制するための特定の低
分子量重合体の使用に関する。
ている銅および銅合金の腐食を抑制するための特定の低
分子量重合体の使用に関する。
■が ゛ しようとする司 占
酸素腐食は、銅を含有するあらゆる水系において重大な
問題であることは言うまでもない。本発明者は銅または
銅合金と接触している酸 素含有水系における酸素腐食
を抑制する新規な腐食抑制剤を発見した。
問題であることは言うまでもない。本発明者は銅または
銅合金と接触している酸 素含有水系における酸素腐食
を抑制する新規な腐食抑制剤を発見した。
問題色を解ンするための手
本発明は、
(八)アクリル酸またはメタクリル酸約30乃至約70
重量%; (B)2−アクリルアミド−2−メチルプロピルスルホ
ン酸または2−メタクリルアミド−2−メチルプロピル
スルホン酸約30乃至約70重量%;および (C)アクリルアミド、メタクリルアミド、2−アクリ
ルアミド−2−メチルプロピルホスホン酸および2−メ
タクリルアミド−2−メチルプロピルホスホン酸、から
なる群より選ばれる一種の七ツマー約15〜約25重量
% からなり、1.OM NaC1f容液中において約0.
05乃至約4,5dj7/gの固有粘度を有する重合体
の有効量を、酸素含有水系に添加することを特徴とする
銅および銅合金の同水系における腐食を抑制する方法に
関するものである。
重量%; (B)2−アクリルアミド−2−メチルプロピルスルホ
ン酸または2−メタクリルアミド−2−メチルプロピル
スルホン酸約30乃至約70重量%;および (C)アクリルアミド、メタクリルアミド、2−アクリ
ルアミド−2−メチルプロピルホスホン酸および2−メ
タクリルアミド−2−メチルプロピルホスホン酸、から
なる群より選ばれる一種の七ツマー約15〜約25重量
% からなり、1.OM NaC1f容液中において約0.
05乃至約4,5dj7/gの固有粘度を有する重合体
の有効量を、酸素含有水系に添加することを特徴とする
銅および銅合金の同水系における腐食を抑制する方法に
関するものである。
本発明者は驚(べきことに、上に定義した重合体が有効
な銅の腐食抑制剤であることを見出した。
な銅の腐食抑制剤であることを見出した。
その他の重合体のスクリーニングも行なったが有効なも
のは見出せなかった。
のは見出せなかった。
上記の重合体は、アクリル酸またはメタクリル酸、好ま
しくはアクリル酸約30乃至約70重量%好ましくは3
5乃至45重量%、2−アクリルアミド−2−メチルプ
ロピルスルホン酸(以下“AMPSA”)または2−メ
タクリルアミド−2−メチルプロピルスルホン酸、好ま
しくはAMPSA約30乃至約70重量%、好ましくは
35〜45重四%、およびアクリルアミド、メタクリル
アミド、2−アクリルアミド−2−メチルプロピルホス
ホン酸(以下″AMPPA″)、または2−メタクリル
アミド−2−メチルブロビルホスホン酸約15乃至約2
5重量%好ましくは18〜22重量%を様いて製造され
る。さらに他のモノマーを用いてもよいが、三元共重合
体が好ましい。
しくはアクリル酸約30乃至約70重量%好ましくは3
5乃至45重量%、2−アクリルアミド−2−メチルプ
ロピルスルホン酸(以下“AMPSA”)または2−メ
タクリルアミド−2−メチルプロピルスルホン酸、好ま
しくはAMPSA約30乃至約70重量%、好ましくは
35〜45重四%、およびアクリルアミド、メタクリル
アミド、2−アクリルアミド−2−メチルプロピルホス
ホン酸(以下″AMPPA″)、または2−メタクリル
アミド−2−メチルブロビルホスホン酸約15乃至約2
5重量%好ましくは18〜22重量%を様いて製造され
る。さらに他のモノマーを用いてもよいが、三元共重合
体が好ましい。
AMPPAは米国特許第4.526,728号に記載さ
れた方法で合成することができる。
れた方法で合成することができる。
本重合体はその有効量が必要である。ここで言う“有効
量”とは、与えられた水系において銅の腐食を有効に妨
げる重合体の量を意味する0本発明者は、本発明の重合
体のを動量は、本明細書で後述するように、成分(C)
として用いるモノマーによって異なることを見出してい
る。
量”とは、与えられた水系において銅の腐食を有効に妨
げる重合体の量を意味する0本発明者は、本発明の重合
体のを動量は、本明細書で後述するように、成分(C)
として用いるモノマーによって異なることを見出してい
る。
本重合体は上記モノマー類を、好適には遊離ラジカル開
始剤の存在下に混合することによって合成することがで
きる。遊離ラジカル開始剤はいかなるものを用いてもよ
い。例えば、過酸化物系、アゾ系開始剤、レドックス系
開始剤が用いられる。
始剤の存在下に混合することによって合成することがで
きる。遊離ラジカル開始剤はいかなるものを用いてもよ
い。例えば、過酸化物系、アゾ系開始剤、レドックス系
開始剤が用いられる。
また光化学的に重合を開始してもよい。触媒として好適
なものは、過硫酸ナトリウム、ならびに過硫酸アンモニ
ウムとアゾ系開始剤(2,2’−アゾビス−(2,4−
ジメチル−4−メトキシバレロニトリル等いずれのもの
でもよい)との混合物である。重合は諸種の方法によっ
て行なうことができる。例えば、溶液重合法、懸濁重合
法、あるいは塊状乳化重合法を用いることができる。
なものは、過硫酸ナトリウム、ならびに過硫酸アンモニ
ウムとアゾ系開始剤(2,2’−アゾビス−(2,4−
ジメチル−4−メトキシバレロニトリル等いずれのもの
でもよい)との混合物である。重合は諸種の方法によっ
て行なうことができる。例えば、溶液重合法、懸濁重合
法、あるいは塊状乳化重合法を用いることができる。
反応温度はとくに厳密ではない。一般に反応は10乃至
100℃、好ましくは40乃至60℃において開始する
。室温より低い温度でこの反応を行うことは反応があま
りにも遅いので一般に実用的ではない。60℃以上では
、重合体の分子量が低下する傾向がある。反応は温度に
よるが一般に1乃至12時間を要する。未反応モノマー
をal11定することによって反応の終了時点を確認で
きる。
100℃、好ましくは40乃至60℃において開始する
。室温より低い温度でこの反応を行うことは反応があま
りにも遅いので一般に実用的ではない。60℃以上では
、重合体の分子量が低下する傾向がある。反応は温度に
よるが一般に1乃至12時間を要する。未反応モノマー
をal11定することによって反応の終了時点を確認で
きる。
反応混合物のpHもとくに厳密ではなく、一般に3.5
乃至9.0とする。
乃至9.0とする。
反応混合物中の固体の含有率もあまり厳密ではなく、そ
の好ましい範囲は固形分1乃至50重量%である。
の好ましい範囲は固形分1乃至50重量%である。
本重合体の分子量を正確に測定することはむずかしい。
その代り、通常固有粘度によって確認される。固有粘度
は1.0M塩化ナトリウム水溶液中で約0.05乃至約
4.5dl/g、好ましくは約0゜5乃至約2.5dl
/gである〔75キヤノン、ウベローデ(Cannon
Ubbeilode)毛細管粘度計で測定〕。
は1.0M塩化ナトリウム水溶液中で約0.05乃至約
4.5dl/g、好ましくは約0゜5乃至約2.5dl
/gである〔75キヤノン、ウベローデ(Cannon
Ubbeilode)毛細管粘度計で測定〕。
本発明の重合体は銅および銅合金の腐食抑制剤として有
効であることが見出されているが、当技術分野で知られ
ている他のスケール抑制剤(ホスホン酸塩等)あるいは
他の腐食抑制剤(亜鉛またトリアゾール類等)と組合せ
て用いてもよい。
効であることが見出されているが、当技術分野で知られ
ている他のスケール抑制剤(ホスホン酸塩等)あるいは
他の腐食抑制剤(亜鉛またトリアゾール類等)と組合せ
て用いてもよい。
本出願人は、本重合体を有効に作用させるのに必要な使
用量は用いる重合体の種類によって異なることを見出し
ている。すなわち、モノマー(C)としてAMPPAま
たはメタAMPPAを含有する重合体は約0.1乃至約
10mg/l、好ましくは約1.0乃至約10mg/7
! 活性の使用量で有効であり、一方モツマ−(C)
としてアクリルアミドまたはメタクリルアミドを含有す
る重合体は約5.0mg/2活性以上で、好適には約5
.0乃至約30mg/lの使用量で最良の性能を発揮す
る。
用量は用いる重合体の種類によって異なることを見出し
ている。すなわち、モノマー(C)としてAMPPAま
たはメタAMPPAを含有する重合体は約0.1乃至約
10mg/l、好ましくは約1.0乃至約10mg/7
! 活性の使用量で有効であり、一方モツマ−(C)
としてアクリルアミドまたはメタクリルアミドを含有す
る重合体は約5.0mg/2活性以上で、好適には約5
.0乃至約30mg/lの使用量で最良の性能を発揮す
る。
本重合体は、水処理用添加剤として、工業用冷却水系、
ガス洗浄系、すなわち、銅および/または銅合金と接触
するいかなる水系にも用いることができる。本重合体は
単体として、あるいは、次のものに限るわけではないが
、殺菌剤、スケール抑制剤、分散剤、消泡剤あるいは他
の腐食抑制剤を含む処理用パフケージの一部として供給
できる。
ガス洗浄系、すなわち、銅および/または銅合金と接触
するいかなる水系にも用いることができる。本重合体は
単体として、あるいは、次のものに限るわけではないが
、殺菌剤、スケール抑制剤、分散剤、消泡剤あるいは他
の腐食抑制剤を含む処理用パフケージの一部として供給
できる。
実施例
以下の実施例は、本重合体の銅および銅合金の腐食抑制
剤としての有効性を実証するものである。
剤としての有効性を実証するものである。
但し、これらの実施例は本発明の範囲を何ら制限するも
のではない。
のではない。
用いた試験装置は温度およびpHの自動制御器を備えた
81の水槽である。試験用重合体を異なる腐食性レベル
に暴露する二種の試験環境下で検討した。第一の試験環
境としてはビソツバーグの水道水を4回濃縮したものを
p H8,5温度50℃で用い、第二の試験環境として
は蒸留水にNaC1を3重量%溶解した液をp H7,
0、室温で用いたビノツバーグの水道水の4回濃縮液は
M(を約24可/7!、so、−2約325 w/ e
、 HCO*−約40 rrg/ l 、 Ca”約
88+w/f、CX−約70mg/l、およびNa”約
71■/lを含有する。
81の水槽である。試験用重合体を異なる腐食性レベル
に暴露する二種の試験環境下で検討した。第一の試験環
境としてはビソツバーグの水道水を4回濃縮したものを
p H8,5温度50℃で用い、第二の試験環境として
は蒸留水にNaC1を3重量%溶解した液をp H7,
0、室温で用いたビノツバーグの水道水の4回濃縮液は
M(を約24可/7!、so、−2約325 w/ e
、 HCO*−約40 rrg/ l 、 Ca”約
88+w/f、CX−約70mg/l、およびNa”約
71■/lを含有する。
水槽には散布管を通じ一定の給気を行った。装置全体は
閉鎖系とし、液の蒸発がほとんどな、いようにした。
閉鎖系とし、液の蒸発がほとんどな、いようにした。
試験は、アドミラルティ(Admiralty) 4
43ク一ポン2個を試験槽に7日間浸漬し、腐食率を重
量で測定、計算するものである。クーポンの寸法は概ね
3 ’ XI/2 ’ Xi/16’であり、従ってそ
の表面積は浸漬前に判っている。用いた洗浄方法は次の
とおりである。
43ク一ポン2個を試験槽に7日間浸漬し、腐食率を重
量で測定、計算するものである。クーポンの寸法は概ね
3 ’ XI/2 ’ Xi/16’であり、従ってそ
の表面積は浸漬前に判っている。用いた洗浄方法は次の
とおりである。
■、各ツク−ポン銅洗浄用溶液(HC7!/脱イオン水
/H,5o4=5 : 4 : l)に最長5秒間浸漬
した。
/H,5o4=5 : 4 : l)に最長5秒間浸漬
した。
2、 次に各クーポンをカルクリーン(Calclea
n)(ペンシルバニア化、ビノッパーグのカルボンコー
ポレーションが市販しているメタ珪酸ナトリウムからな
る工業用洗浄液)、脱イオン水、アセトンに、所謂シー
テイング(Sheeting)作用がクーポン表面に生
ずるまで各々浸漬した。
n)(ペンシルバニア化、ビノッパーグのカルボンコー
ポレーションが市販しているメタ珪酸ナトリウムからな
る工業用洗浄液)、脱イオン水、アセトンに、所謂シー
テイング(Sheeting)作用がクーポン表面に生
ずるまで各々浸漬した。
3、 各クーポンを風乾した。
次に各クーポンを少数点以下5桁まで精秤し、試験溶液
に7日間浸漬した。表1および2に、この試験に用いた
処理条件およびそれに対応する腐食抑制値(%)を示す
。本重合体の性能を評価するための基準となる腐食率を
確定するため、対照サンプルで試験した。浸漬後、クー
ポンを再び上記の方法に従って洗浄し、最終の重量を測
定し、腐食抑制率を計算した。
に7日間浸漬した。表1および2に、この試験に用いた
処理条件およびそれに対応する腐食抑制値(%)を示す
。本重合体の性能を評価するための基準となる腐食率を
確定するため、対照サンプルで試験した。浸漬後、クー
ポンを再び上記の方法に従って洗浄し、最終の重量を測
定し、腐食抑制率を計算した。
表 1
2 同 上 10.0
86.05 同 上 5
.0 74.06 同 上
10.0 88.87 同
上 30.0 81.7註(1)
アドミラルティ443の組成W%、4mAのCu70、
Zn29、Sn 0.9〜1.2、pb最高 0,07
Fe最高 0.06、As 0.02〜0.1、その他
最高 0.15(2)AAはアクリ/Laを意味する。
86.05 同 上 5
.0 74.06 同 上
10.0 88.87 同
上 30.0 81.7註(1)
アドミラルティ443の組成W%、4mAのCu70、
Zn29、Sn 0.9〜1.2、pb最高 0,07
Fe最高 0.06、As 0.02〜0.1、その他
最高 0.15(2)AAはアクリ/Laを意味する。
(3)AMPSAは2−アクリルアミド−2−メチルプ
ロピルスルホン酸を意味し、リュフ刃ゾール社から人手
できるじAMPS”はリュフ刃ゾール社の登録商標であ
る)。
ロピルスルホン酸を意味し、リュフ刃ゾール社から人手
できるじAMPS”はリュフ刃ゾール社の登録商標であ
る)。
(4)AMPPAは2−アクリルアミド−2−メチル1
0ビル未スホン酸を意味する。
0ビル未スホン酸を意味する。
(5)AMはアクリルアミドである。
0用いた重合体はすべて1.0MNLcJ!水溶液中に
おける固有粘度約0.11 di/gを有していた。
おける固有粘度約0.11 di/gを有していた。
表 2
■1 同 上 10.0
36.3註(1)アドミラルティ443の組成(重
量%、画側ωCu70、Zn29、Sn O,9〜1.
2、pb最高 0.07Fe最高 0.06、As O
,02〜0.1、その他最高 0,15(2)AAはア
クリル酸を意味する。
36.3註(1)アドミラルティ443の組成(重
量%、画側ωCu70、Zn29、Sn O,9〜1.
2、pb最高 0.07Fe最高 0.06、As O
,02〜0.1、その他最高 0,15(2)AAはア
クリル酸を意味する。
(3)AMPSAは2−アクリルアミド−2−メチルプ
ロピルスルホン酸を意味し、リュブリゾール社から入手
できるCAMPS”はりュブリゾール社の登録商標であ
る)。
ロピルスルホン酸を意味し、リュブリゾール社から入手
できるCAMPS”はりュブリゾール社の登録商標であ
る)。
(4)AMPPAは2−アクリルアミド−2−メチルプ
ロピルホスホン酸を意味する。
ロピルホスホン酸を意味する。
(5)AMはアクリルアミドを意味する。
ゞ用いた重合体はすべて1.0 MNa Cl水溶液中
における固有粘度約0.11617gを有していた。
における固有粘度約0.11617gを有していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)アクリル酸またはメタクリル酸約30乃至約
70重量%、 (B)2−アクリルアミド−2−メチルプロピルスルホ
ン酸または2−メタクリルアミド−2−メチルプロピル
スルホン酸約30乃至約70重量%、および (C)2−アクリルアミド−2−メチルプロピルホスホ
ン酸、2−メタクリルアミド−2−メチルプロピルホス
ホン酸、アクリルアミド、およびメタクリルアミドから
なる群より選ばれる一種のモノマー約15乃至約25重
量%からなり、1.0MNaCl水溶中において0.0
5乃至4.5dl/gの固有粘度を有する重合体の有効
量を、銅または銅合金と接触している、酸素を含有する
水系に添加することを特徴とする銅および銅合金の該水
系における腐食を抑制する方法。 2、前記成分(C)が2−アクリルアミド−2−メチル
プロピルホスホン酸または2−メタクリルアミド−2−
メチルプロピルホスホン酸であり、前記重合体約0.1
乃至約10.0mg/lを前記水系に添加する特許請求
の範囲第1項記載の方法。 3、前記成分(C)がアクリルアミドまたはメタクリル
アミドであり、前記重合体約5乃至約30.0mg/l
を前記水系に添加する特許請求の範囲第1項記載の方法
。 4、前記重合体がアクリル酸、2−アクリルアミド−2
−メチルプロピルスルホン酸、および2−アクリルアミ
ド−2−メチルプロピルホスホン酸から合成されるもの
である特許請求の範囲第2項記載の方法。 5、前記重合体がアクリル酸、2−アクリルアミド−2
−メチルプロピルスルホン酸、およびアクリルアミドか
ら合成されるものである特許請求の範囲第3項記載の方
法。 6、前記重合体がアクリル酸35乃至45重量%;2−
アクリルアミド−2−メチルプロピルスルホン酸35乃
至45重量%;および2−アクリルアミド−2−メチル
プロピルホスホン酸18乃至22重量%から合成される
ものである特許請求の範囲第1項記載の方法。 7、前記重合体がアクリル酸35乃至45重量%;2−
アクリルアミド−2−メチルプロピルスルホン酸35乃
至45重量%;およびアクリルアミド18乃至22重量
%から合成されるものである特許請求の範囲第1項記載
の方法。 8、前記重合体が1.0MNaCl水溶液において0.
05乃至2.5dl/gの固有粘度を有するものである
特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/892,635 US4717543A (en) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Method of inhibiting the corrosion of copper and copper alloys |
US892635 | 1986-08-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6342381A true JPS6342381A (ja) | 1988-02-23 |
Family
ID=25400276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62191533A Pending JPS6342381A (ja) | 1986-08-04 | 1987-08-01 | 銅および銅合金の腐食を抑制する方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4717543A (ja) |
EP (1) | EP0257826A1 (ja) |
JP (1) | JPS6342381A (ja) |
AU (1) | AU602155B2 (ja) |
NZ (1) | NZ221204A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4973428A (en) * | 1987-04-27 | 1990-11-27 | Nalco Chemical Company | Zinc stabilization with modified acrylamide based polymers and corrosion inhibition derived therefrom |
US5049310A (en) * | 1987-04-27 | 1991-09-17 | Nalco Chemical Company | Zinc stabilization with modified acrylamide based polymers and corrosion inhibition derived therefrom |
US4898686A (en) * | 1987-04-27 | 1990-02-06 | Nalco Chemical Company | Zinc stabilization with modified acrylamide based polymers and corrosion inhibition derived therefrom |
NZ230686A (en) * | 1988-09-26 | 1991-11-26 | Calgon Corp | Inhibiting sulphide attack on carbon steels with a water-soluble polymer |
CA2072175A1 (en) * | 1991-06-28 | 1992-12-29 | Shih-Ruey T. Chen | Ampholyte terpolymers providing superior conditioning properties in shampoos and other hair care products |
US5256302A (en) * | 1992-05-18 | 1993-10-26 | Betz Laboratories, Inc. | Method for controlling silica and water soluble silicate deposition |
CA2709033C (en) * | 2009-08-20 | 2013-04-23 | Rohm And Haas Company | Scale and corrosion inhibitors for high temperature and pressure conditions |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3806367A (en) * | 1972-06-01 | 1974-04-23 | Bitz Lab Inc | Acrylamido-sulfonic acid polymers and their use as rust and tubercle removing agents |
US3898037A (en) * | 1972-06-01 | 1975-08-05 | Betz Laboratories | Acrylamido-sulfonic acid polymers and their use |
US3941562A (en) * | 1973-06-04 | 1976-03-02 | Calgon Corporation | Corrosion inhibition |
US3928196A (en) * | 1973-12-05 | 1975-12-23 | Calgon Corp | Inhibition of scale deposition |
ZA792356B (en) * | 1978-05-25 | 1980-05-28 | Ici Australia Ltd | Products and processes |
AU555892B2 (en) * | 1981-11-05 | 1986-10-16 | Nalco Chemical Company | Carboxylate polymers for internal scale control agents in boiler systems |
DE3249178T1 (de) * | 1982-01-29 | 1984-09-06 | Dearborn Chemical Co., Lake Zurich, Ill. | Verfahren zur Unterdrückung der Korrosion von Metallen auf Eisenbasis |
DE3210775A1 (de) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | 2-acrylamido-2-methyl-propanphosphonsaeure und ihre salze, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung zur herstellung von copolymeren |
US4526728A (en) * | 1982-03-24 | 1985-07-02 | Hoechst Aktiengesellschaft | 2-Acrylamido- and 2-methacrylamido-2-methyl propanephosphonic acids and their salts, process for the preparation thereof, and use thereof for the manufacture of copolymers |
DE3313819A1 (de) * | 1983-04-16 | 1984-10-18 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | 2-methacrylamido-2-methyl-propanphosphonsaeure und ihre salze, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung zur herstellung von copolymeren |
DE3326391A1 (de) * | 1983-07-22 | 1985-01-31 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | Phosphonsaeuregruppen enthaltende polymerisate, ihre herstellung und ihre verwendung |
US4552665A (en) * | 1984-05-04 | 1985-11-12 | Calgon Corporation | Stabilization of soluble manganese and its reaction products |
-
1986
- 1986-08-04 US US06/892,635 patent/US4717543A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-07-27 NZ NZ221204A patent/NZ221204A/xx unknown
- 1987-07-28 AU AU76186/87A patent/AU602155B2/en not_active Ceased
- 1987-07-30 EP EP87306746A patent/EP0257826A1/en not_active Withdrawn
- 1987-08-01 JP JP62191533A patent/JPS6342381A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4717543A (en) | 1988-01-05 |
AU602155B2 (en) | 1990-10-04 |
NZ221204A (en) | 1990-09-26 |
AU7618687A (en) | 1988-02-11 |
EP0257826A1 (en) | 1988-03-02 |
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