JPS6341683A

JPS6341683A - 圧縮機のリ−ド弁装置

Info

Publication number: JPS6341683A
Application number: JP18330686A
Authority: JP
Inventors: Hisao Ikeda; 池田　久夫
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-08-06
Filing date: 1986-08-06
Publication date: 1988-02-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の［］的〕（ｆ（−’ｊ＝十の利用分野）本発明は冷凍ηイクル装置に使用（る圧縮機のリード弁
装置に係り、特に過Ｊｌ縮の防１にが有効に図れる圧縮
機のリード弁装置に関する。

（従来の技術）従来、往１９動式などの圧縮機の吐出部秀にリード弁装
置を設けたものｌメあるｏ　［１１１ら、第０図〜第７
図に承りよう（こ、往復動式ビス１−ン１を収容したシ
リング２の頭部に、イの圧縮室３を７・１）弁座４を固
定し、イの弁腔４の通路孔５〕をり一１〜弁、即１う占
ｊ！ｌ状の弁体６で開閉ηるようにしたものである、。

弁体６は弾性材製の長円形状薄板とし、これを弁腔４の
外側面に百μ、長子方向一端を固定部６Ｅ〕どしで通路
孔５からずれた位置に配置し、また他端自由端を通路開
閉部６ｂとして通路孔５を塞ぐ位置に配置している。

弁体６の外側には、その弁体６の固定手段を兼ねた介挿
え７を設置）ている。介挿え７Ｉよ異径長円形状のＩ９
板とし、小径な一端側を弁体６どともに弁座４にボルト
８によって固定し、大径な他端側を弁座４から次第に離
間する方向に湾曲さぜたもので、弁体６ど対向する側面
からなる押え面７ａによ・）で弁体６を弁座４からの所
定離脱位置で当接保持するよ・）になっている。

そして、ピストン１が圧縮方向く矢印ａ方向）に移動し
、圧縮室３内のガス冷媒の圧力が弁体６の曲げ応力以上
に高まると通路開閉部６１′）が撓／Ｖて弁座４から離
脱し、圧縮ガス冷媒がシリンダ２から田川される１、こ
の場合、第ε３図に示すように、弁体６の撓みと８（リ
フ１〜）ｌ、Ｊ弁理え７によつ４設定される。−・方、
通路孔５からの吐出圧が弁体６の曲げ応力以下４］、で
低下づると、第９図に実線′Ｃ示りにうに、通路開閉部
６ｂが弁座４に当接して通路孔１５を塞ぎ、ピストン１
の吸込み方向（第５図の矢印ｂｈ向）への移動による吸
込み部（図示１！−（１“）からの吸込み作用を可能と
りる。

どころＣ゛、このＪ、゛）な従来の圧縮機のリード弁装
首では、弁イホ６の板厚が一定であるとどしに、介挿え
７がその両端部を結ぶ方向（第６図の矢印Ｃ方向）での
み湾曲し、これと直交する方向（矢Ｅｌ］　ｄ方向）で
′は’１ｌｊ１１どなっている。即ち、弁体６が弁座４
に着脱１するタイミングは、その弁体６の固定部６ａど
通路開閉部６［）とを結ぶ方向（矢印Ｃと同方向く以下
、長手方向という））（・・は異なるが、これど直交弓
る方向く矢印（ｊど同方向く以下、幅方向という））で
は同一どなっている。

このＪ：うに、弁体６が幅方向で同一のタイミングＣ′
弁座１に盾１Ｂ２リ−る構成であると、弁体６が弁座４
に着座しＩご状態から離ｎ＋ｉする際に弁体６の幅１」
面全体を同（（、冒こ押聞くための人さい■−力が必要
とイτす、ガス冷媒に過圧縮が作用して、圧縮効率が低
下り−る問題がある。つまり、弁体６と弁座４どの４Ｐ
Ｆ面ｉ；Ｌ　＋ｉ　７ｊＳ、密首状態どなり、その部分
は真空状ｆｆｊｊ　ｌある。この状態で、弁体６を幅方
向同一　　３　一時タイミングで＃１脱きせるためには、一定の大きい圧
力が必要どなり、過圧縮が起こるものである。

また、離脱状態の弁体６が弁座４に着座づるタイミング
も幅方向で同一である。このため、弁体６が名説時にバ
タつき、弁体６と弁座４との当接面で１６傷を生じたり
、弁体６の疲労を早めたり、さらに騒音を発刀る等の問
題もある。

（発明が解決しようとする問題点）従来の圧縮機のリード弁装置では、弁体の離脱に大きい
力を要するため過圧縮による圧縮効率の低下を来ＩＣシ
たり、信頼性低下、騒音発住等の問題がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、弁体
の＃を脱が容易に行なえるようにして過圧縮を減少さけ
て圧縮効率を向上さＶｌかつ弁体の着脱がスムーズに行
なえるようにして信頼性向上、騒音低下秀が図れる圧縮
機のり−ド弁装協を提供することを目的どする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決ザるための手段） −４一本発明は、圧縮用シリングの弁座に舌片状のか休を合Ｕ
１、その弁体の−・端を固定部とし、他端自由端を通路
０１１閉部と（）た圧縮機のり−ド弁装罷にｉｔ＞いて
、前記弁体の固定部と通路開閉部とを結ぶ方向と直交り
る方向に沿い、ｎｉｆ記弁体の前記弁座に対重る着脱の
タイミングを宜ならせる１段を設（プたしのである。

（作用）弁体が弁座に盾１１２　′？ｌるタイミングを、その弁
体の固定部と通路開閉部とを結ぶ方向′ｃｎ　＜：らせ
るのみで４ｒ　＜、でれど直交りる方向でも巽４「らせ
るＪ、うにしＩこので、弁体は弁Ｐトに対して各方向の
一部分り日ら順次に着脱づるＪ、うになる。

しｌこが−）で、弁体の１ｉｌｌｌ説に必要な曲げ応力
（ま最初−・部分にのみ作用させるだ（Ｊで十分となる
ので過丹縮か減少し、イれだ（Ｊ圧縮効率が向１？ｌる
。

また、Ｋｉ座時のタイミング−６異イｆることから、開
閉動作がスムーズとなり、損Ｉｔｓ　□Ｉゝ）疲労の減
少、騒ｔ″への低１・雪が図られる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図を参照して説
明で−る。

この実施例においても往復動式ビス１−ン１１を収容し
たシリンダ１２の頭部に、そのＩＴ縮室１３を覆う弁座
１４を固定し、その弁座１４の通路孔１５をリード弁、
即１５舌片状の弁体１６で開閉するようにしている。

弁体１６は長円形状で均一な厚さの弾性材製の薄板から
なる。この弁体１６を弁座１４の外側面に合せ、長手方
向の一端を固定部１６ａとして通路孔１５からずれた位
置に配置し、また他端自由端を通路開閉部１６ｂとして
通路孔１５を塞ぐ位置に配置している。

弁体１６の外側には、その弁体１６の固定手段を兼ねた
弁理え１７を設けている。即ち、弁理え１７は異径長円
形状の厚板とし、小径な一端側を弁体１６とともに弁座
１４にポル１へ１８によって固定したもので、弁体１６
と対向する側面からなる押え而１７ａによって弁体１６
を弁座１４からの所定Ｎ１間位置で当接保持するように
したものである。この弁理え１７の大径な他端側を次第
に弁座１４から離間する方向に均−ｑな、″１′径Ｒで
湾曲ざゼることににす、押え而ｉ　７　ａを長手方向（
第２図の矢印ｅ方向）に沿い均等イ【≧１′径Ｒの凸状
曲面としている。また、押え面１７ａのうち、弁理え１
７の一端側つまり弁体１６を固定保持している部分１７
ａ１はぞの弁体１６の固定部１６ａの外側面と甲（１で
あるが、その部分を除く他の部分１γａ２は幅方向く第
２図の矢印ｆ方向〉に治って所定角度Ｏ傾斜している（
第３図参照）。つコ、す、弁体１６の押え面１７　ａに
対する当接位置を幅方向で異ならせるようにしている。

また、押え而１７ａを艮丁／ノ向で湾曲させるととムに
、幅ｌｊ向で（…斜さけたことにより、押え面１７ａの
うら弁体１６を固定保持している部分１７ａ１と他の部
分１７　Ｆ：ｌ　２どの境Ｗ線ｉ　（第２図参照）は幅
方向に対して所定角１島α傾いている１、つ８１、す、
弁理え１７による弁体１Ｇの固定位置が、弁体１Ｇの幅
り面画側縁Ｃ′それぞれＸ■ｊλ、ｙ５気というＪ−う
【こ艮１方向′Ｃ異なり、弁体１６の通路開閉部１０ｂ
の曲げ応力が幅方向で程なるようにしている。

したがって、ビス１〜ン１１の圧縮方向Ｑへの移動によ
り圧縮室１３内のガス冷媒の圧力が上昇した場合には、
弁体１６の曲げ応力の小ざい部分から、具体的には可動
範囲の大きい側であるＸ点の側で、かつ通路開閉部１６
ｂの先端側から弁体１Ｇが開き始めることになる。即ち
、弁体１６の弁座１４からの離脱タイミングが巽なり、
従来のように弁体１６が幅方向全体として同一タイミン
グで弁座１／Ｉから離脱ηるものと異なり、過大な圧力
を必要とＵ゛ずに弁体１６を開動さぜることがで・きる
。よって、過圧縮を減少し、圧縮効率の向−にを図るこ
とができる。

また、離脱した弁体１６はリフＩ−Ｊを弁理え１７にに
っＣ定められるが、弁理え１７の押え面１７ａが長手方
向に沿って湾曲するとともに、幅方向に傾斜しているこ
とから、そのリフ１へｆは弁体１Ｇの各所で＊＜’にっ
ている。したがって、ガス冷媒吐出後、弁体１６が弁座
１４に着座りるタイミングも、リフｌ−１の大きさにＪ
：り幅方向おＪ：び径一　　〇　　一方向で′安イするｌ）＋　＋う、弁体１６の着座動作も
極めてスムーズに行イｚねれる。これにより、着座の際
にバタつき簀が生じないので、弁体１６と弁Ｐ１！・１
　／１どの当接部が損傷したり、弁体１６の疲労瓜を♀
めたりすることが防止され、また騒音発勺吊−ｂ低減で
さ゛るようになる。

１、Ｋ　Ａ３、前記実施例では、弁イホ１６の着脱タイ
ミングをテにならける手段を、弁理え１７の押え而１７
ａに形成した傾斜面にしたが、例えば第４図に示η゛Ｊ
、うに、弁体１６自体に幅方向で板ｐ７のメロを設定覆
る手段とし−ＣもＪζい。叩ら、弁体１（３の幅方向−
側縁部の板厚Ｉ−１と他側縁部の板厚（２どに差を設（
Ｊるものぐある。

このＪ−うな構成によっても、弁体１６の幅方向で曲げ
応力に差を牛じさ［！ることがでさるのＣ１弁座に対−
づる着脱のタイミングを幅方向で責イ「らぜることが（
・′ぎ、過圧縮の防止、動作の円滑化↑ワが図れる。。

頃１、た、前記実施例ｉ１’　ＩＪ、リード弁装置をシ
リングの吐出部に適用したが、吸込み部に採用でさるこ
とは勿論である。

また、前記実施例では往復動式圧縮機に適用したが、回
転式圧縮機等にも適用でさることは勿論である。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明に係る圧縮機のリード弁装置によ
れば弁体の弁座からの離脱力の減少が可能となり、圧縮
機にお（プる過圧縮を低減して圧縮効率を向上すること
ができる。また、弁体がネを座する場合も一部分から順
次に滑らかに着座するようになり、弁体と弁座とのシー
ト面の損傷や疲労を減少して信頼セＩ向上に寄与できる
とともに、騒富の発生量も低減できる等の効果が奏され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の−・実施例を示す断面図、第２図は第
１図の平面図、第３図は第１図の■−■線断面図、第４
図は本発明の他の実施例を示Ｊ−斜視図、第５図（３１
従来例を示づ断面図、第６図は第５図の平面図、第７図
は第５図の■−Ｖｌｌ線断面図、＝　１１− 第８図ｄ５よび第９図は従来例の作用を示す拡大断面図
である。１２・・・シリンダ、１４・・・弁座、１６・・・弁体
、１６　ａ・・・固定部、１６ｂ・・・通路開閉部、１
７・・・片押え、１７ａ・・・押え面。代理人弁理十　　則　近　恵　佑同　　　　　　　　　温　　山　　幸　　夫某　４　図手　６　図茶９　図塾　６　回

Claims

【特許請求の範囲】

１．圧縮用シリンダの弁座に舌片状の弁体を合せ、その
弁体の一端を固定部とし、他端自由端を通路開閉部とし
た圧縮機のリード弁装置において、前記弁体の固定部と
通路開閉部とを結ぶ方向と直交する方向に沿い、前記弁
体の前記弁座に対する着脱のタイミングを異ならせる手
段を設けたことを特徴とする圧縮機のリード弁装置。
２．弁体の弁座に対する着脱のタイミングを異ならせる
手段は、弁体を弁座から所定離脱位置で当接保持する弁
押えの押え面に形成した傾斜面である特許請求の範囲第
１項記載の圧縮機のリード弁装置。
３．弁体の弁座に対する着脱のタイミングを異ならせる
手段は、その弁体自体に設定した板厚の差である特許請
求の範囲第１項記載の圧縮機のリード弁装置。