JPS634152A - パネル - Google Patents
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- JPS634152A JPS634152A JP14868486A JP14868486A JPS634152A JP S634152 A JPS634152 A JP S634152A JP 14868486 A JP14868486 A JP 14868486A JP 14868486 A JP14868486 A JP 14868486A JP S634152 A JPS634152 A JP S634152A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、床や壁などの建築材料としてのパネルに関
し、さらに詳しく言えば多層構造の不燃性パネルに関す
るものである。
し、さらに詳しく言えば多層構造の不燃性パネルに関す
るものである。
従来のパネル、例えば、床基盤から所定の高さに設置す
る床パネルの材料としてはアルミダイキャストや珪酸カ
ルシュウム、ガラス強化コンクリート（ＧＲＣ）、パー
ティクルボード等が使用されていた。特に、床下に複雑
な配線を施し、−置床パネルを敷き詰めた後にも所望の
個所の床パネルを取り外して配線を引き出すようにでき
るいわゆるフリーアクセスフロア−に使用する床パネル
は、床パネルの表面がそのまま仕上げ面として使用され
ていると共に、敷き詰めた後に切り欠いたりする等の加
工を施すことがあった。このようなフリーアクセスフロ
ア−に使用する床パネルは。
る床パネルの材料としてはアルミダイキャストや珪酸カ
ルシュウム、ガラス強化コンクリート（ＧＲＣ）、パー
ティクルボード等が使用されていた。特に、床下に複雑
な配線を施し、−置床パネルを敷き詰めた後にも所望の
個所の床パネルを取り外して配線を引き出すようにでき
るいわゆるフリーアクセスフロア−に使用する床パネル
は、床パネルの表面がそのまま仕上げ面として使用され
ていると共に、敷き詰めた後に切り欠いたりする等の加
工を施すことがあった。このようなフリーアクセスフロ
ア−に使用する床パネルは。
４５０ｍＸ４５０ｎから６００ｍＸ６００ｔｍ程度の大
きさで、ｊ享みは２０ｍから４０鶴程度のものであった
。
きさで、ｊ享みは２０ｍから４０鶴程度のものであった
。
不燃性という面からは、アルミダイキャスト。
珪酸力ルシュウム或いはＧＲＣが好適であり、パーティ
クルボードは不適格であった。珪酸カルシュラムやＧＲ
Ｃを用いて製作された床パネルは重量が重くなり、フリ
ーアクセスフロア−用の床パネルとしては取り扱いは容
易ではなく９寸法精度の面でも劣っていた。アルミダイ
キャスト製の床パネルは、不燃性及び寸法精度の面では
充分満足のい（ものであるが２歩行感やコストさらには
加工性の面で他の材料からなる床パネルに劣るものであ
った。叉、芯材に使われる材料は、大半が含水率が３％
を越えるものであり、こめような芯材の上下にＳＭＣ（
シートモールデイングコンパウンド）を密着し金型へ投
入し、所定時間圧縮加熱した場合にはその成形品の表面
にひび割れが生じたりして、好ましい成形ができなかっ
た。
クルボードは不適格であった。珪酸カルシュラムやＧＲ
Ｃを用いて製作された床パネルは重量が重くなり、フリ
ーアクセスフロア−用の床パネルとしては取り扱いは容
易ではなく９寸法精度の面でも劣っていた。アルミダイ
キャスト製の床パネルは、不燃性及び寸法精度の面では
充分満足のい（ものであるが２歩行感やコストさらには
加工性の面で他の材料からなる床パネルに劣るものであ
った。叉、芯材に使われる材料は、大半が含水率が３％
を越えるものであり、こめような芯材の上下にＳＭＣ（
シートモールデイングコンパウンド）を密着し金型へ投
入し、所定時間圧縮加熱した場合にはその成形品の表面
にひび割れが生じたりして、好ましい成形ができなかっ
た。
そこで、不燃性、軽量性３寸法精度１歩行怒。
コスト及び成形性の全ての面で満足のい（パネルを提供
することを目的として本発明はなされた。
することを目的として本発明はなされた。
上述の目的を達成するため、この発明は、芯材を無機質
材料から形成し、含水率を３％以下としたものである。
材料から形成し、含水率を３％以下としたものである。
表裏面層をＳＭＣで形成する場合、芯材の含水率が３％
以下である場合には、成形品にひび割れなどが全く生じ
ることがなく、極めて成形性がよいものであった。また
、成形後の安定性に優れ。
以下である場合には、成形品にひび割れなどが全く生じ
ることがなく、極めて成形性がよいものであった。また
、成形後の安定性に優れ。
加工する場合にも、切り口の露出した芯材も安定し２寸
法変化率が低いものであった。
法変化率が低いものであった。
以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照にこのガラ
ス繊維１２の比重は２．４６〜２．５５゜引張強度２５
〜２８ ｔ ／ｃ＋ｄ、軟化点７００〜８００℃である
。そしてこのガラス繊維１２は、不燃性、引張強度が大
きく、ガラス繊維１２の絡み合いが製品に強度をもたせ
るのに有効であること等の特徴を有する。
ス繊維１２の比重は２．４６〜２．５５゜引張強度２５
〜２８ ｔ ／ｃ＋ｄ、軟化点７００〜８００℃である
。そしてこのガラス繊維１２は、不燃性、引張強度が大
きく、ガラス繊維１２の絡み合いが製品に強度をもたせ
るのに有効であること等の特徴を有する。
このように構成された芯材１の含水率は０． ２〜０．
３％であり、他の無機質材料に比べて著しく低くなって
いる。表裏面層２．３としてＦＲＰ（不飽和ポリエステ
ル）を用いる場合、含水率が低い程成形性がよ（なる。
３％であり、他の無機質材料に比べて著しく低くなって
いる。表裏面層２．３としてＦＲＰ（不飽和ポリエステ
ル）を用いる場合、含水率が低い程成形性がよ（なる。
また、軽石１０を多く含むために製品化されたパネルの
軽量化が図れるものである。 このようなパネルを成形
するには。
軽量化が図れるものである。 このようなパネルを成形
するには。
粒子状無機質材料、即ち軽石１０やサンドア７シユ１１
及び合成樹脂（接着剤となる）並びに繊維補強材（ガラ
ス繊維１２）を金型上へ散布し、圧縮加熱を行い、所定
時間経過させれば芯材１が成形される。このように成形
された芯材１を所定の寸法に裁断する。裁断された芯材
１を予熱し、芯材１の上下にＳＭＣ等（不飽和ポリエス
テル樹脂及び繊維補強材、シートモールデイングコンパ
ウンド）を密着させ、金型へ投入する。金型内に於いて
所定時間圧縮加熱をすることにより第１図に示すパネル
が形成される。
及び合成樹脂（接着剤となる）並びに繊維補強材（ガラ
ス繊維１２）を金型上へ散布し、圧縮加熱を行い、所定
時間経過させれば芯材１が成形される。このように成形
された芯材１を所定の寸法に裁断する。裁断された芯材
１を予熱し、芯材１の上下にＳＭＣ等（不飽和ポリエス
テル樹脂及び繊維補強材、シートモールデイングコンパ
ウンド）を密着させ、金型へ投入する。金型内に於いて
所定時間圧縮加熱をすることにより第１図に示すパネル
が形成される。
上述の実施例に於いては芯材１そのものが含水率の極め
て低いものであったが９例えば含水率７゜４％程度の石
綿セメント板を１６０℃温度下で２時間数１して乾燥さ
せ含水率を３％以下にしたものを芯材１として用いるこ
とも可能である。芯材１の含水率が３％を越えるものに
あっては、この芯材１合成樹脂材料の表裏面層２，３を
成形する際に成形性が極めて悪いことが判明した。
て低いものであったが９例えば含水率７゜４％程度の石
綿セメント板を１６０℃温度下で２時間数１して乾燥さ
せ含水率を３％以下にしたものを芯材１として用いるこ
とも可能である。芯材１の含水率が３％を越えるものに
あっては、この芯材１合成樹脂材料の表裏面層２，３を
成形する際に成形性が極めて悪いことが判明した。
含水率との関係は、表−４の結果が得られた。
芯材としてパーティクルボードを使用したものでは、こ
れを加熱し、その後室内に放置し、吸水させ、成形を行
なった。本実施例の芯材は第２図に示す構造のものを使
用した。表裏面層２．３としては、ＦＲＰを使用した。
れを加熱し、その後室内に放置し、吸水させ、成形を行
なった。本実施例の芯材は第２図に示す構造のものを使
用した。表裏面層２．３としては、ＦＲＰを使用した。
試料Ｎｏ、１及び２は形成後破裂が生じ、Ｎｏ、３は小
さな破裂が観察された。Ｎ ｏ 、 ４は成形が良好で
あり、Ｎｏ、５はフクレが観察された。
さな破裂が観察された。Ｎ ｏ 、 ４は成形が良好で
あり、Ｎｏ、５はフクレが観察された。
表−４
第３図に示す実施例は、芯材１として中間層１３とその
上下の上下層１４．１５の３層構造に形成したものを使
用している。中間層１３に使用された無機質材料の粒径
と上下層１４．１５に使用された無機質材料の粒径を異
ならしめ、上下層１４．１５には繊維補強材を混入せし
めである。ここで使用される無機質材料としては先に使
用された軽石１０やサンドア７シユ１１が好適であり、
繊維補強材としてはガラス繊維１２が好適であるが、そ
の他の繊維補強材の使用も勿論可能である。
上下の上下層１４．１５の３層構造に形成したものを使
用している。中間層１３に使用された無機質材料の粒径
と上下層１４．１５に使用された無機質材料の粒径を異
ならしめ、上下層１４．１５には繊維補強材を混入せし
めである。ここで使用される無機質材料としては先に使
用された軽石１０やサンドア７シユ１１が好適であり、
繊維補強材としてはガラス繊維１２が好適であるが、そ
の他の繊維補強材の使用も勿論可能である。
以上説明したいずれの実施例に於いても、芯材１の上下
面のみではな（全面即ち上下並びに木口部に表裏面層２
，３を形成したが、この木口部は芯材１が露出したまま
であっても差支えない。
面のみではな（全面即ち上下並びに木口部に表裏面層２
，３を形成したが、この木口部は芯材１が露出したまま
であっても差支えない。
このようなパネルを床パネルに構成する場合。
第４図ないし第６図に示すように裏面層３の四隅に筒型
の支持脚用台座４を形成し、第６図に示すように支持脚
５の頭部を嵌め込んでパネルが支持されるようにしても
よい。或いは第７図ないし第９図に示すように、裏面層
３の四隅に突起６を形成し、これら突起６により支持Ｉ
ＢＳに支持された°パネルが位置ずれを防止されるよう
に構成してもよい。さらには、第１０図ないし第１２図
に示すように、支持脚６を裏面層３と一体成形しておき
この支持脚６を直接床基盤上に載置してもよい。
の支持脚用台座４を形成し、第６図に示すように支持脚
５の頭部を嵌め込んでパネルが支持されるようにしても
よい。或いは第７図ないし第９図に示すように、裏面層
３の四隅に突起６を形成し、これら突起６により支持Ｉ
ＢＳに支持された°パネルが位置ずれを防止されるよう
に構成してもよい。さらには、第１０図ないし第１２図
に示すように、支持脚６を裏面層３と一体成形しておき
この支持脚６を直接床基盤上に載置してもよい。
このパネルの表面層２はそのまま仕上げ材となるように
構成してもよいが、第１３図に示すように、別個の仕上
げ材７２例えばＰタイルやカーペットなどを表面層２に
取付けてあってもよい。
構成してもよいが、第１３図に示すように、別個の仕上
げ材７２例えばＰタイルやカーペットなどを表面層２に
取付けてあってもよい。
さらに、パネル同士の突き合わせ結合を図るために、木
口部に嵌合溝８と嵌合突起９を形成しておいてもよい。
口部に嵌合溝８と嵌合突起９を形成しておいてもよい。
なおまた、木口部は、第１５図や第１６図に示すように
全部が或いは部分的に傾斜したテーパ部２０を形成して
おくことも可能である。
全部が或いは部分的に傾斜したテーパ部２０を形成して
おくことも可能である。
以上説明したように、この発明によれば、芯材を無機質
材料から形成し、含水率を３％以下としたものであり、
芯材と表裏面層との成形性が極めてよくなる。また、芯
材に無機質材料を使用し。
材料から形成し、含水率を３％以下としたものであり、
芯材と表裏面層との成形性が極めてよくなる。また、芯
材に無機質材料を使用し。
不燃性を図っている。
表裏面層が繊維補強された合成樹脂材料で形成さたもの
ではパネル全体の強度が向上する。また。
ではパネル全体の強度が向上する。また。
芯材を３層構造とし、上下層と中間層との無機質材料の
粒径を異ならしめ、上下層には繊維補強材を混入せしめ
たものに於いては、用途に応じた製品の成形が可能であ
り、不燃性、軽量性２寸法績度の全ての面に於いて満足
なものを提供できる。
粒径を異ならしめ、上下層には繊維補強材を混入せしめ
たものに於いては、用途に応じた製品の成形が可能であ
り、不燃性、軽量性２寸法績度の全ての面に於いて満足
なものを提供できる。
さらに、芯材の無機質材料として軽石とサンドアッシュ
が大半を占めるように構成し、芯材の含水率を０．２〜
０．３％程度にしたものにあっては、より一層成形性が
よくなり、軽石の気孔率が高いために軽量化が図れた。
が大半を占めるように構成し、芯材の含水率を０．２〜
０．３％程度にしたものにあっては、より一層成形性が
よくなり、軽石の気孔率が高いために軽量化が図れた。
第１図は一部を切り欠いた斜視図、第２図は拡大断面図
、第３図は他の実施例を示す拡大断面図。 第４図は床パネルに構成した一例を示す側面図。 第５図は第４図の平面図、第６図は第４図及び第５図に
示すパネルの使用例を示す側面図、第７図は床パネルの
他の構成例を示す側面図、第８図は第７図の底面図、第
９図は第７図及び第８図に示すパネルを使用した例の側
面図、第１０図はさらに別の床パネル構成例を示す側面
図、第１１図は第１０図の底面図、第１２図は第１０図
及び第１１図に示す床パネルを施工した例を示す斜視図
。 第１３図はさらに別のパネル構成例を示す断面図。 第１４図はパネル同士の結合の容易化を図った例を示す
一部切り欠いた斜視図、第１５図及び第１６図は木口部
にテーパ部を形成した例をそれぞれ示す断面図である。 ｌ・・・・・・・・・芯材。 ２・・・・・・・・・表面層。 ３・・・・・・・・・裏面層。
、第３図は他の実施例を示す拡大断面図。 第４図は床パネルに構成した一例を示す側面図。 第５図は第４図の平面図、第６図は第４図及び第５図に
示すパネルの使用例を示す側面図、第７図は床パネルの
他の構成例を示す側面図、第８図は第７図の底面図、第
９図は第７図及び第８図に示すパネルを使用した例の側
面図、第１０図はさらに別の床パネル構成例を示す側面
図、第１１図は第１０図の底面図、第１２図は第１０図
及び第１１図に示す床パネルを施工した例を示す斜視図
。 第１３図はさらに別のパネル構成例を示す断面図。 第１４図はパネル同士の結合の容易化を図った例を示す
一部切り欠いた斜視図、第１５図及び第１６図は木口部
にテーパ部を形成した例をそれぞれ示す断面図である。 ｌ・・・・・・・・・芯材。 ２・・・・・・・・・表面層。 ３・・・・・・・・・裏面層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、芯材の少なくとも両面に合成樹脂材料から表裏面層
を形成したパネルにおいて、 芯材を無機質材料から形成し、含水率を３％以下とした
ことを特徴とするパネル。 ２、芯材が粒子状の無機質材料を合成樹脂材料で結合さ
せたものから成ることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載のパネル。 ３、芯材を３層構造とし、上下層と中間層との無機質材
料の粒径を異ならしめ、上下層には繊維補強材を混入せ
しめたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
項に記載のパネル。 ４、芯材の無機質材料として軽石とサンドアッシュが大
半を占めるように構成し、芯材の含水率を０．２〜０．
３％程度にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
ないし第３項のいずれか１項に記載のパネル。 ５、表裏面層が繊維補強された合成樹脂材料で形成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項
のいずれか１項に記載のパネル。 ６、表裏面層と同一材料で木口部をおおうことを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項
に記載のパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14868486A JPS634152A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14868486A JPS634152A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634152A true JPS634152A (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=15458285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14868486A Pending JPS634152A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634152A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02170075A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-06-29 | Trw Inc | 高周波信号方向探知装置 |
| JPH04280886A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Inax Corp | 人造石 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP14868486A patent/JPS634152A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02170075A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-06-29 | Trw Inc | 高周波信号方向探知装置 |
| JPH04280886A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Inax Corp | 人造石 |
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