JPS634124A - 油圧シヨベルのアタツチメント装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （３−１）産業上の利用分野 この発明は、バケットシリンダを第一リンクを介してア
ームに連結するとともに、第二リンクを介して掘削パケ
ット、油圧ブレーカ、アスファルト破砕機、リフティン
グマグネット等の被操作アタッチメントに連結する油圧
ショベルのアタッチメント装着装置に関する。

（３−２）従来の技術 まず、−般的な油圧ショベルの一列を第１１図により説
明する。

ショベル本体１の＠邸にはブームシリンダ５により起伏
させるブーム２がビシ１０により取付けられており、ブ
ーム２の先端部にはアームシリンタ゛６により揺動させ
るアーム３がピン１１により連結されており、アーム３
の先端部にはバケットシリンダ７により回動させるパケ
ット４の側板４ａ（７）、下部がピン１４により支持さ
れている。バケットシリンダ７のピストンロッド牟の先
端部は、ピン１２、第一リンク８、ピン１３を介してア
ーム３の先端寄り部１ζ連結されているとともに、ピン
１２、第二リンク９、ピン１５を介してパケット４の側
板４ａの上部に連結されている。ブームシリンダ°５を
伸縮させればブーム２がピン１ｏを支点として起伏し、
アームシリンダ６を伸縮させればアーム３がピン１１を
中心にして揺動し、パケットシリン々゛７を伸縮させれ
ば、第一リンク８、第二リンク９の連動によりパケット
４がピン１４を支点として回動ず、る。前記の動作の組
会わせにより土砂等の掘削、排土が行われる。

このようなショベルでは、パケット４を取外し、他の被
操作アタッチメントを取付ける作業は、作業員がピン１
４．１５の抜き取り、挿入をして行う。

ま九、別個の油圧シリンダ等のアクチュエータを用いて
装着し、固定する装Ｎ装置も開示されている。

（３−３）発明が解決しようとする問題点作業員がピン
１４．１５の抜き取り、挿入を行って被操作アタッチメ
ントの脱着を行う一般の装着手段では、ピンの抜き差し
を大ハンマを用いて行うため力仕事となり、ピンが錆つ
くと抜きにくく、ピンを差込む際ビン穴の位置決めがむ
ずかしく、脱着に時間がかかるとともに、ピンの抜き差
しに作業員が二人必要である。かつ、ピンが重く、抜い
た際危険であり、しかも、ピンを抜いた時、不安定であ
ると、アタッチメントがひつくり返るので危険である。

さらに、ピンを差込む際、アーム３や第二リンク９のピ
ン入部に取付けられているシール類の破損を招く等の問
題点がある。

また、別個のアクチュエータを用いる装Ｍ装置では、装
置が重くなり、油圧ショベルの安定上不利であり、原価
高を招き、さらに油圧源取出しの九めに、本体の油圧回
路を改造しなければならない。かつ、装置の構造に甘う
ように、各種アタッチメントの取合い部分を改造する必
要が生じ、従来から数多く使われている各種のアタッチ
メントをそのままの形で使用できず、その改造に費用が
かかる。

また、例えば、実開昭６０−６２５６３号のように、ア
クチュエータを使用することなく、かつ、各種アタッチ
メントの取合い部分を改造することなくなされたアタッ
チメント着脱装置が開示されているが、摺動部やバネが
錆つき、へたり、土砂の噛込みなどにより、作動不能に
なる場合がある。さらに、くさびの喰込み過ぎで解除で
きなくなる虞れがある。

この発明は、前記の問題点にかんがみてなされたもので
、各種のアタッチメントを改造す、ることなく、取付は
取外しを一人の作業員で安全に、しかも、短時間に行い
得る軽量な油圧ショベルのアタッチメント装着装置を提
供することを目的とする。

（３−４）問題点を解決するための手段この発明の油圧
ショベルのアタッチメント装着装置は、上記の目的を達
成する九めのもので、バケットシリンダを第一リンクを
介してアームに連結するととも１ζ、第二リンクを介し
て被操作アタッチメントに連結する油圧ショベルにおい
て、下記の（ａ）ないしく（１）の構成要素をそなえ北
ことを特徴とする。

（ａ）後５ｌＩｌＩｌｌｆｌ方部の下部をアームの先端
日面部に揺動可能にピン！こより支持させるととも１ζ
、後謁開方部の上部を第二リンクの先端部にピンにより
連結し、前ＩＩＩＩＩＩ１１方部の下部と上部とにはた
がいにほぼ直交方向；こ開口させ念係合用切欠きを設け
、測面部には係合用段部を形底した左右一対の支持側板
、 （ｂ）被操作アタッチメントの後１ｌＩ１部に一体に設
けた左方一対の測板、 （Ｃ）前記側板の上下部のピン穴に挿入し、それぞれ支
持側板の切欠きＩこ係合させた上下二本の係会用ビン、 （ｄ）いずれかの係合用ビンの中間部に回転および摺動
可能に支持させ、その園面部に形成した係合用段部を支
持側板の係合用段部に係合させるとともに、固定具によ
り支持日板に固定した左右一対の押え板、 （３−５）作用 バケットシリンダを介して被操作アタッチメントの係合
用ビンをそれぞれ支持日板の係合用切欠きに係合させ、
押え板の係合用段部を支持日板の係合用段部に係合させ
、押え板を支持ｌ仮に固定することにより被操作アタッ
チメントを取付けも（３−６）実施例 つぎに、この発明の第一の実施例をＷＸ１図ないし第５
図により説明する。それらの図において、第１１図と同
じ符号をつけ比ものは、同じもの、もしくは相当するも
のを表わす。

左右一対の支４Ｎ板１６の後ｌ廁方邪の下部は、それぞ
れアーム３の先端両日面部に揺動可能にピン１７Ｎこよ
り支持されており、後曙開方部の上部は第二りンク９の
先端部にピン１８により連結されており、前ｔａｔ謁方
部の下部と上部とにはたがいＩこほぼ直焚方向に開口さ
せた係合用切欠き１６ａｑ１６ｂが設けられている。す
なわち、係合用切欠き１６ａは下方に開口させてあり、
係合用切欠き１６ｂは前方（右方）に開口させである。

支持日板１６の内１面部には係合用段部１６Ｃが形成さ
れている。

被操作アタッチメントとしてのパケット４の後糊部（刃
先と反対−部）には、左右一対の日板４ａが溶接により
一体に設けられており、その側板４ａの上下部に設けた
ビン穴にはそれぞれ係合用ピン１９．２０が挿入されて
おり、そのピン１９．２０には抜は止め具が取付けられ
ている。係合用ピン１９．２０はそれぞれ支持側板１６
の係合用切欠き１５ａ１１６ｂにはめ込むことができる
ようになっている。係合用ピン２０の中間部には、支持
側板１６の係合用段部ｉ６ｃに係合させる係合用段部２
１ａを形成した左右一対の押え板２１が摺動可能に支持
されている。押え板２１は、その係合用段部２１ａを支
持側板１６の係曾用段ｇ１６ｃに係合させた状態で、固
定具としてのボルト２２により支持日板１６に固定され
るようになっている。

この実施例ζζおけるパケット４の取付けについて述べ
る。あらかじめパケット４′の側板４ａのピン穴に挿入
された係合用ピン２０の中間部に、係合用段部２１ａを
外側方に向けた押え板２１を支持させておく。また、一
対の支持側板１６をピン１８番こより第二りンク９に連
結するとともに、ビン１７をこよりアーム３の先端部に
連結し、バケットシリンダ７を縮めた状態にしておく、
第５図はその状態を表わす。

ショベル本体１の走行、旋回操作により支持側板１６の
先端をパケット４の係合用ピン１９に近づけ、支持側板
１６の係合用切欠き１６ａを係合用ビン１９にはめ込む
。ついで、バケットシリンダ７を伸ばして係合用ピン１
９を支点として支持側板１６を時計方向に回動させ、係
合用切欠き１６ｂを係合用ピン２０にはめこむ。

一対の押え板２１を係合用ピン２０を中心に回動させ、
そのビンに沿って摺動させ、係合用段部２１ａを支持側
板１６の係合用段部１６Ｃにかみ合わせる。そしで押え
板２１をボルト２２（より支４１１１ｍ板１６に固定す
る。これでパケット４の取付けが完了する。第２図はパ
ケット４が取付けられた状態を表わす。

第２図番こおいて、バケットシリンダ７を伸ばして、た
とえばパケット４により掘削をする場合には、第二リン
ク９、ビン１８が右方に押され、支持側板１６がビン１
７を中心に時計方向に回転しようとする。これにより係
合用切欠き１６ｂが係合用ピン２０を右方に押しつけ、
パケット４は支持側板１６と一体になってピン１７を中
心に時計方向に回動する。このようにして掘削が行われ
る。

バケットシリンダ７を縮めると、第二リンク９、ピン１
８が左方に引張られ、支持側板１６がビン１７を中心に
反時計方向に回転しようとする。

これにより支持日板１６の係合用段部１６　Ｃ％押え板
２１の係合用段部２ｉａを介して押え板２１おヨヒパケ
ット４の係合用ピン２０が左方に引張られ、パケット４
は支持側板１６と一体になって゛・　　　）、〜 ピン１７を中心に反時計方向に回動し、パケット４内の
掘削土砂の排出を行うことができる。この際、バケット
シリンダ７の力は、係合用段部１６ｃ、２１ａを介して
伝達されるゆえ、ボルト２２に直接力が加わることはな
い。

パケット４の取外しは前述した取付は操作と反対の操作
をして行う。

なお、被操作アタッチメントとして油圧ブレーカ、リフ
ティングマグネット等を使用する場合に＜：、、ｒ様に
バケットシリンダ７の伸縮操作をすること番こより、そ
れらの向きを制御することができる。

第６図は第二の実施例を示し、上述した第一の実施例と
の相違点は、支持糊板２３の係合用切欠き２３ａを前方
に向けで開口させ、係合用切欠き２３ｂを上方に向けて
開口させ、押え板２１を支持させた係合用ピンが下関の
ピン１９であることである。

第７図は第三の実施例を示し、第一の実施例との相違点
は、支持糊板２４、押え板２５の両者に９）開開６３−
４１２４　（４） それぞれ二箇所の係合用段部２４ａ、２４ｂ、２５ａ１
２５ｂを設けて、パケットシリン々゛７の伸縮にともな
う力を支持糊板の係合用切欠きを介さず係合用段部２４
ａ−＋２５ａ、２４ｂ−＋２５ｂと伝えるようにした点
である。

！８図は第四の実施例を示し、第一の実施例との相違点
は、左右一対の押え板２１間にスペーサ２６を介在させ
、パケット４の二枚の側板４ａ間での支持糊板１６およ
び押え板２１のガタつきを防止するようにしたことであ
る。スペーサ２６は半割れ構造になっており、アタッチ
メントの組付は完了仮ボルト２７により結合させる。

第９図および嘉１０図は第五の実施例を示し、第四の実
施例との相違点は、スペーサ２８が一体型で、あらかじ
め押え板２９とともに係合用ピン２０にはめこまれτい
ることと、支持糊板３０の係合用段部３０ａ１押え板２
９の係合用段部２９ａが係合用ビン２０を中心とする６
弧状となっていることであり、押え板２９を係合用ビン
２０を中心として回転させて係合用段部２０ａを係合用
段部３ａにかみ合わせる。

（３−７）発明の詳細 な説明したこの発明によれば下記の効果が得られる。

（１）バケットシリンダの伸縮操作により被操作アタッ
チメントの脱着を行い得るので、装着装置として別箇の
アクチュエータを用いる必要がなく、構造が簡単で軽重
であり、かつ、油圧ショベル本体に特別な油圧源を設け
る必要がない。

（２）従来から使用されている各種のアタッチメントの
取合い部分がそのまま使用できるので、全（改造しない
でよい。

（３）ピンを抜き差しする必要がなく、人力作業はボル
トを締めるだけなので、力仕事をはぶけ、ピンの錆付き
の問題がなく、シールを破損するおそれもなく、−人の
作業員で安全に、しかも短時間で脱着を行うことができ
る。

（４）支持側板の係合用切欠きの案内部を大きくとれば
位置決めが容易である。

（５）　被操作アタッチメントの取外し時に、作業員が
アタッチメントに近づいて作業をする必要がないので、
アタッチメントを保持するための特別な台が不要である
。

（６）土砂の噛込みや、錆つきなどにより、作動不良を
おこす心配がない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のアタッチメント装着装置をそなえた
油圧ショベルを示す側面図、第２図はこの発明の第一の
実施例を示す側面図、第３図は一部を断面して表わした
第２図の平面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ断面図、
第５図は第一の実施例の作用を説明するための負面図、
第６図）まこの発明の第二の実施例を示す側面図、第７
図は一部を断面して表わしたこの発明の第三の実施例を
示す平面図、第８図は一部を断面して表わしたこの発明
の第四の実施例を示す平面図、第９図は一部を断面して
茨わしたこの発明の第五の実施例を示す平面図、第１０
図は第９図のｘ−Ｘ断面図、第１１図は従来の油圧ショ
ベルの一例を示す側面図である。 第１図 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 バケットシリンダを第一リンクを介してアームに連結す
   るとともに、第二リンクを介して被操作アタッチメント
   に連結する油圧ショベルにおいて、下記の（ａ）ないし
   （ｄ）の構成要素をそなえたアタッチメント装着装置。 （ａ）後側側方部の下部をアームの先端側面部に揺動可
   能にピンにより支持させるとともに、後側側方部の上部
   を第二リンクの先端部にピンにより連結し、前側側方部
   の下部と上部とにはたがいにほぼ直交方向に開口させた
   係合用切欠きを設け、側面部には係合用段部を形成した
   左右一対の支持側板、 （ｂ）被操作アタッチメントの後側部に一体に設けた左
   右一対の側板、 （ｃ）前記側板の上下部のピン穴に挿入し、それぞれ支
   持側板の切欠きに係合させた上下二本の係合用ピン、 （ｄ）いずれかの係合用ピンの中間部に回転および摺動
   可能に支持させ、その側面部に形成した係合用段部を支
   持側板の係合用段部に係合させるとともに、固定具によ
   り支持側板に固定した左右一対の押え板、