JPS6340510A - フレキシブルカ−テンの製造方法および製造装置 - Google Patents

フレキシブルカ−テンの製造方法および製造装置

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JPS6340510A
JPS6340510A JP62187863A JP18786387A JPS6340510A JP S6340510 A JPS6340510 A JP S6340510A JP 62187863 A JP62187863 A JP 62187863A JP 18786387 A JP18786387 A JP 18786387A JP S6340510 A JPS6340510 A JP S6340510A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 製造する方法、その方法を実施する装置、および本発明
により製造されたカーテンに関する。
本発明は特に、商品ハンドリングドア用のフレキシブル
カーテンに関する。ハンドリングドアは内と外との間で
かなりの往来を要する工場および倉庫のような建物内に
設置されるものである。このようなドアの目的は、熱遮
へい体を与えること、すなわち商品ハンドリング車両の
通行の妨害を避けながら内と外との間の熱交換を減らす
ことにある。このため、このタイプのドアは、使用者の
通路をほぼ瞬間的に与えるために開ける時と、内側の空
気と外側の空気とが接触する時間をできるだけ制限する
ために閉める時に、急速作動している。
構造上の理由で、高速作動の必要性が軽い材料、代表的
には布、合成樹脂引きクロス、またはプラスチックフィ
ルムで作られた昇降式カーテンドアの開発を引き起こし
ている。
このようなドアは普通に設置されている建物（工場、倉
庫など）に与えられ、カーテンが引き上げられる方法（
たとえば、開口部に渡って走っているシャフトに巻き付
けることにより、または開口部に渡って走っているシャ
フトに巻き付けられたひもによってアコーディオン状に
折りたたむことにより、または同じように開口部に渡っ
て走っているシャフトに巻き付けられたひもによって、
カーテンの下縁に固定した棒に巻き付けることにより、
カーテンを引き上げる方法）に関係なく、このようなカ
ーテンは一般に寸法が大きく、水平の補強棒によって一
定間隔にそれらを強くすることが重要である。補強棒が
入る水平シースをカーテンに沿って一定間隔に与えるこ
とによりそのような補強棒をフレキシブルカーテンに固
定することは普通である。
このようなドアを通過する通行密度はかなり高く、２つ
の車両が不透明なカーテンの両側から同時に到達して衝
突するのを避けることが必要であり、そのようなドアの
カーテンの中には一般にその高さの一部に渡って窓が設
（Ｊられ、その窓は透明でフレキシブルなプラスチック
材料によって閉じられている。
に記から、与えられた幅の合成樹脂引きクロスのロール
を使って、各方向に数メートルに渡って延びていて、補
強棒を受（Ｊる水平のソースを含み、そして随意に窓を
包含した商品ハンドリングドアの〕こめのカーテンを製
造することは比較的複雑な作業であることは容易に理解
されよう。
これまで、商品ハンドリングドアのカーテンは手］−芸
法にて製造されている。高さ■］、幅Ｗのカーテンを作
るには、標塾幅（好適には市販のもので最も幅広のもの
で、現在では１４０ｍのもの）の合成樹脂引きクロスの
ロールを、合成樹脂引きクロスの幅に余裕を加えて高さ
Ｈにするに必要な数の長さＷのストリップに切断する。
ついで、これらストリップを長方形のテーブルの上に所
定幅の重なり余裕をもって２枚並べる。そのテーブルの
−１−にはその長平方向の軸に平行に移動できる溶接（
または裁縫、または同等の）装置がある。ついで、溶接
装置のンコーを重なり余裕の４二に置き、装置を２枚の
ストリップがその全長に渡って溶接するために必要なた
：Ｊ動かす。次いで、この操作を繰り返して先のストリ
ップに別のストリップを溶接するようにし、カーテン全
体が組み上がるまで続けられる。いったん、カーテンが
組み−１−がれば、合成樹脂引きクロスのテープを、そ
の長手方向縁部を連続溶接することによって、カーテン
の幅に平行に一定間隔をおいてその一方の面に固定し、
補強棒を受けるノースを形成する。カーテンにそれらソ
ースが備わるとすぐ、そのいくつかの間に随意に窓が切
り抜かれ、フレキシブルな透明材料の溶接ピースによっ
て閉じられる。当然、これらピースは周囲に溶接のため
の重なり余裕を残せるのに十分な大きさだけ、窓より大
きな面積を有するように切断される。
今まで、このような製造のすべての段階は手作業にて行
なわれており、特にストリップは互いに手動で位置決め
され、これらは溶接の聞手で所定位置に保たれ、窓は手
動で切断され、そして窓を閉じろ透明部窒は所定位置に
手動で溶接されている。更に、」二連のようにストリッ
プは連続的に位置決めされる。すなわち、互いに位置決
めされるカーテンのピースは２つ以−４−になることは
ない（カーテン組立ての開始時の２枚のストリ・ツブか
、またはその後のすでに溶接されたストリップのアセン
ブリと１枚のストリップの２つ）。この製造方法はいく
つか大きな欠点、特に、かなりの人員お、ｌ−びかなり
の時間を要し、これにシースのそれぞれに補強棒を挿入
する時間を加えなければならないという欠点に悩んでい
る。更に、この方法を実施することで得られるカーテン
はほぼ方形のみのストリップによって構成されることに
なり、窓を有するとすれば、透明部分の垂直溶接部に沿
って、すなわちカーテンの溶接または折り重ね軸に直角
に延びる溶接部に沿って走る弱い領域を有するこ＝１２
＝ とになる。
本発明の目的はこれら各種の構造上の欠陥および欠点を
取り除くことにある。本発明の目的は、ストリップおよ
びシースが溶接の前に正確に直角をなしている商品ハン
ドリングドア用のフレキシブルカーテンを製造するのに
迅速かつ人員を削減できるような、また弱い領域、特に
中間の垂直溶接部に沿った弱い領域を避けながら従来の
カーテンよりもコストの安い大面積の透明な表面を随意
に含めるような製造方法を実施する装置も含んでいる。
本発明によれば、補強棒によって規則的な間隔で固定さ
れて商品ハンドリングドアを与えるのに適したタイプの
幅Ｗのフレキシブルカーテンを製造する方法は、 適当なフレキシブル材料を長さがカーテンの所望の幅Ｗ
より実質的に短くないストリップに切断し、 前記ストリップの側縁が補強棒を収容するシースの幅に
ストリップを共に固定する２つの重なり余裕の幅を加え
た長さにほぼ等しい幅だけ重なって各隣接ペアのストリ
ップで平行となるように基準平面の上にストリップを平
行に配置し、互いに基準平面に関してそのように配置し
たストリップを保持し、 ストリップの長手方向縁部に平行に走っていてそれぞれ
がほぼシースの幅だけ離間された２つの本発明によれば
、補強棒によって規則的な間隔で固定されて商品ハンド
リングドアを与えるのに適したタイプの幅Ｗのフレキシ
ブルカーテンを製造する別な方法は、双 適当なフレキシブル材料のテープを、補強棒を収容する
シースの幅に２つの重なり余裕の幅を加えた長さにほぼ
等しい幅を有し、カーテンの所望の幅Ｗより実質的に短
くない長さを有するものに切断し、 少なくとも１つの適当なフレキシブル材料から実質的に
テープと同じ長さを有するストリップを切断し、 第１のテープを基準平面の上に平行に配置し、少なくと
も１つのストリップをそれぞれ連続するベアのテープの
間に置いてストリップの側縁部が平行で、かつ前記スト
リップの長手方向縁部のそれぞれが重なり余裕の幅にほ
ぼ等しい量だけ隣接するテープ縁部を重ね合わせるよう
にし、第２のテープを、各第２のテープが２つ連続する
ストリップに重なるよう位置されて、前記テープおよび
ストリップの側縁部が平行で、かつテープの長手方向縁
部のそれぞれが重なり余裕の幅にほぼ等しい幅に渡って
隣接するストリップの縁部をおおうように、ストリップ
の上に配置し、互いに基準平面に関して所定位置に配置
されるようストリップおよびテープを保持し、ストリッ
プおよびテープを、それらの長手方向縁部に平行に走っ
ていてそれぞれが前記テープの長手方向縁部に位置され
る２つの重なり余裕にそれぞれ形成された２つの固定線
を少なくとも端から端まで共にサンドイッチすることに
よって固定する ことから成る。
本発明の特徴によれば、これらの方法は、ストリップ（
またはストリップおよびテープ）を互いに固定した後、 ス 折り目を各シー冷のレベルと各ストリップの中間とに形
成してカーテンをアコーディオン状に折りたたみ、 この方法で折りたたんだカーテンを加熱して各折り目に
てカーテンを構成しているフレキシブル材料に非可逆性
変形を生じさせる ステップを包含している。
本発明によれば、この方法を実施する装置は、３つの直
交軸に沿って移動できる固定手段（溶接手段、縫製手段
、にかわ付は手段、または同等のもの）と、固定手段の
移動軸の１つに平行な少なくとも一連の等間隔の溝を随
意に備えた平らでかつの保持部材とを包含する。
＝１６− 以下添付図面に例示した本発明の好適な実施例について
詳述する。
第１図は、商品ハンドリングドアのフレキシブルカーテ
ンを製造する装置が方形のテーブルｌを含んでいて、そ
のテーブルｌがその幅に平行でその上方を走っている２
本のレール２．２′を有しているのを示している。これ
らレールおよびこれが固定された固定構造体（図示しな
い）惨≠ｚ域半＃層頴１　−　　　　　　　′　　　−
はテーブルｌの上面１１に固定されていなく、またこの
面は完全に自由の状態になければならないので当接する
こともない。レール２．２′はこれに少なくとも一方は
それを駆動してビームを移動させるモータが取り付けら
れている。ビーム３は溶接ステーション５　（または裁
縫ステーションまたは粘着ステーションなど）を支持お
よび案内するのに使用される（用語「溶接」を本明細書
の残りを通じて使用するがこれはフレキシブル材料のシ
ートまたはプレートを互いに固定するのに適した固定手
段にまで及ぶと理解されたい）。溶接ステーション５（
」走行手段、モータ、垂直移動装置、および少な（とも
１つの溶接シュー６．６′を含んでいる。このようにし
て、ビーム３および下降の全長に沿って走行できるので
、その溶接ノコ、−６゜６′はテーブルｌの上面１１と
接触するようになる。
シュー６．６′はテーブル」二面１１の面に平行な平面
に正しく合わせることができ、特にテーブルｌの幅に平
行または直角な方向に固定させることができる。好まし
くは、溶接ステーション５は、以下の理由で、２つの平
行な溶接シュー６．６’　（図示のような）を含むのが
よい。レール２．２′とこのレールに沿ったビーム３の
行程との間のギヤノブは溶接ステーション５がテーブル
」−面１１の全体に渡ってスイープできるようにしてい
る。テーブル上面は支持体（図示しない）の−１−に立
っており、かたくて完全に平らな−に面を有している。
通常は両方向に数メートルに渡って延びている。好まし
くは、その長さは通常製造される最も幅広のカーテンの
幅にほぼ等しい。その幅は通常製造される最も高いカー
テンの高さの一部に相当する。技術的には、製造された
最も大きなカーテンよりも大きな面積の−１−面１１を
有するテーブル１を作ることができる。しかし、実際上
、このようなテーブルはコストの理由から、およびなに
よりもスペースの理由から作られない。テーブル上面１
１は長辺に平行に述びていてカーテン補強棒の標準ピッ
チに相当するピッチで離間された１以」−の一連の等間
隔溝を含んでいるのがよい。−例として、第１図は２組
の溝を示してあり、第１の組は間隔Ｑ、の６本の溝ａ、
　ｂ、　ｃ、　ｄ、　ｅおよびｆにより構成され、第２
の組は間隔Ｑ、の５本の溝ａ、　ｇ、　ｈ、　ｉ、およ
びｆによりこうせいされている。後述するように、これ
らの溝は本発明によりカーテンを製造するのに絶対的に
必要なものではない。２つの保持部材であって、それぞ
れ溝ａないしｉに直角に延びる精密な定規７．７′は上
面１１の上で作られたカーテンの部分を押さえつける役
目をする。これら保持部材はテーブル」二面１１にその
面に渡って移動できるよう固定されており、定規は上面
１１の溝に対して直角、すなわちテーブル」−面１１の
長辺に対して直角を保っている。本発明によるカーテン
製造装置はまた、カーテンを作るのに使用されるフレキ
シブル材料の支持リール１６のための一連の繰出し装置
１５と、でき」−がった後にテーブル」−面１１を占め
ているカーテンの部分を巻き」−げ、これによってカー
テンの次の部分を製造してこれをすでに製造されたカー
テンの部分に接続するためにテーブル−に面よりずらし
ていく巻取り装置１７をも包含している。繰出し装置１
５の軸は上面１１の溝に直角である。これら繰出し装置
１５は本発明の方法に従って異なったカーテンの製造に
適した異なった幅の支持リールに与えられている。巻取
り装置１７はシリンダを包含し、その軸はテーブル上面
１１の溝に平行してあり、実質的にテーブルと同じ長さ
を有している。シリンダはその軸を中心として回転でき
るようにその両端にて支持されている。シリンダは手動
的に（ハンドル１８によって）またはモータにｊ；って
回転される。好ましくは、溶接ステーション１５はビー
ム３および垂直軸に沿って移動され、ビーム３はプログ
ラマブルユニット（図示しない）からの自動制御の下で
、そのユニットに予め与えられたデータに従って、レー
ル２，２′に沿って移動される。そのようなデータは、
溝の間の距離ＣＱ、またはＱ、）、カーテンの幅（すな
わち、以下に説明するように、定規７，７′の対向面間
の距離）などを含んでいる。
」−述の装置の動作を以下に述べると共に本発明による
製造方法を説明するが、これは５つの異なったタイプの
カーテンについて行う。
第２図に略示したカーテンは第１図に示した装置、すな
わち溝付きテーブル上面１１を含む装置を使って作られ
るとする。高さＨのカーテンを作るのに必要な数のスト
リップ８を適当な幅の合成樹脂引きクロスのロールから
切断しく各ストリップの幅はＱ、にシースの幅μを２倍
にしたものと溶接に必要な重なり余裕の幅βを４倍にし
たものとを加えたものに等しい）、各ストリップは作ろ
うとするカーテンの幅Ｗよりわずかに長くしである。
第１のストリップ８は上面１１の上にこの上面の縁部Ａ
と平行かつ溝ａおよびｂに関して中心決めされて置かれ
る。補強棒９は溝すの中に置かれる。次いで、第２のス
トリップ８をテーブル上面１１の上に置き同じようにし
てその縁部Ａに平行に配置し、溝すおよびＣに関して中
心決めする。第２のストリップ８は第１のストリップに
μ＋２βの幅だけ重ね合わせる。補強棒９は溝Ｃに置か
れ、テーブル上面１１がおおわれるまでこの操作が繰り
返される。
ストリップ８がテーブル上面１１の上の所定位置に置か
れると、これらは定規７．７′が側辺に対してしっかり
と押圧する保持手段によってテーブル上面にそれらを押
し付けることで互いに所定位置に一時的に固定される。
これがストリップ８を、製造しようとするカーテンの幅
より長く切断しておく理由である。動いている保持部材
の位置は調節されて、定規７および７′の対向面間の距
離をカーテンの幅に等しくする。次いで、第１のストリ
ップは第２のストリップに溶接され、第２のストリップ
は第３のものに溶接されて、順次続けられる。好ましく
は、溶接装置はシースの幅に等しい距離に離間された２
つの溶接シュー６．６′を含むとよい。これにより、シ
ースは１回の溶接バスで溶接される。テーブル上面１１
にある全てのストリップ８がペアで溶接されると、今ま
でに作られたカーテンの部分は正確に所望の幅を有する
ように定規７．７′に沿って切断される。上述の操作は
必要なだけ繰り返され、最終的にはこの方法で作られた
カーテンのピースは組み立てられる。
上述のタイプのカーテンの製造は、合成樹脂引きクロス
のロールが製造者によって所望の幅で提供されているの
で、特に簡単でほとんど人員を必要としない。
上面１１が溝を有していないテーブルを使用するとすれ
ば、ストリップ８はシースが溶接によって作られるべき
場所のストリップの間に補強棒を最初に置くことなく互
いに溶接される。補強棒はカーテンが作られた後にシー
スに挿入される。
しかし、ストリップ間の接合領域でシースを構成し、各
シースの２つの面が隣接する２つのストリップの部分と
なるよう溶接によって合成樹脂引きクロスのストリップ
を組み立てるこの方法は、２層の合成樹脂引きクロスの
間に張り付けられた絶縁材料を含むカーテンを作るのに
適当ではなく、または上述のように、完全には満足され
ない従来の方法にて不透明カーテンに窓をつくれること
を除いて、透明領域を含むカーテンを作るのに適当では
ない。
これは、最初の方法が完全に不透明なカーテン、完全に
または部分的に透明なカーテン、および合成樹脂引きク
ロスの２つの層の間に張り付けられた絶縁材料を含むカ
ーテンを作るために考えられた理由である。
第３図は、不透明、または部分的または全体的に透明と
することができるカーテンの断面図で、このカーテンは
第１図に示した装置、すなわち溝付テーブル上面１１を
含む装置を使って作られる。
このカーテンはμ＋２βの幅を有する合成樹脂引きクロ
スのテープを切断することによって作られ（ここに、μ
はシースの幅、βは溶接に必要な重なり余裕の幅である
）、各テープはカーテンの幅Ｗよりわずかに長くしであ
る。合成樹脂引きりぼ等しい幅を有して切断される。第
１のテープ１゜はテーブル上面１１の溝ａないしｆの夫
々に配置され、各テープは縁部Ａに平行に走らせ、対応
する溝に中心決めされる。次いで、補強棒９が谷溝の中
のテープの上に置かれる。次いで、溝のそれぞれ連続す
るペアの間に中心決めされたストリップ１２が配置され
、その側縁部のそれぞれは幅βの余裕だけ隣のテープ１
０で重ね合わせる。次いで、第２のテープ１０′を補強
棒９のそれぞれの上に中心決めして置き、それらの側縁
部のそれぞれは幅βの余裕だけ隣のストリップ１２に重
ね合わせる。この位置決め段階を終えると、テーブル上
面１１の上にあるカーテンの部分は第２図に示したカー
テンについて上述したようにして溶接される。この方法
は特に、部分的に透明なカーテン、または最大面積の透
明領域（カーテンをその高さの一部のみを透明にしよう
とする場合）を含むカーテンを作ることができ、そのよ
うなカーテンは従来では得られない、といった利点があ
る。このタイプのカーテンは迅速に作られ、最小の人員
しか必要とせず、特に、テープ１０およびストリップ１
２の最初の切断は横の切断に限られる（合成樹脂引きク
ロスおよび／または透明材料のロールが所望の幅を与え
られているとして）。加えて、このカーテンは正確に合
わせられ、特に中間の垂直溶接部による脆弱も領域を含
まない。
第４図に断面図で示したカーテンは第３図に示したカー
テンについて述べたと同じ製造方法を使用して得られる
。しかし、」一連のカーテンとは、１以上の絶縁材料の
層１３が第１のストリップ１２（第４図には１層だけし
か示していないが、この層）数は任意である）の−にに
位置され、その絶縁材料はストリップ１２と同じ長さ、
同じ幅またはわずかに狭い幅を有し、溶接ステーション
５は合成樹脂引きソート、透明材料または絶縁４４＄１
の少なくとも５枚の厚さを通して溶接するよう設計され
るところが異なっている。次いで、第２のストリップ１
２′が層１３の上に置かれる。最後に、各補強棒９を、
テープ１０′によって２つの連続する」一部のストリッ
プ１２′　に重ね合わせるようにしておおい、そしてこ
のアセンブリを溶接する。ストリップ１２は合成樹脂引
きクロスまたは透明材料で作ることができる。透明材料
で作るとすれば、視度の程度を与えたり絶縁空気の緩衝
器を構成するように絶縁材料の層１３に円形または多角
形の切抜き部分がネη 作られる。」二連した最小の方法は米国特許第４゜３９
７．３４７号明細書に記載のものと同タイプのカーテン
を作るのに適している。
第３図および第４図に示したカーテンを作るために、部
品をにかわで固着するとすれば、カーテンの適当な部品
（テープまたはス）・リップ）は、下の部品の上に置い
た後であってすぐ−１−に来る部品によっておおわれる
前にその」−面ににかわ付けされる。
第５図および第６図は、第３図および第４図のカーテン
にそれぞれ近くて、これらとは均一に離間されたひも１
９を含んでいるところが相違する２つのカーテンを示し
ている。仏国特許第２，５３９，１．８１号明細書によ
れば、少なくとも２本の均一に離間されたひもが大寸法
のフレキシブルカーテンに固定され、特に一連の水平補
強棒によって重荷を負わされたカーテンに固定されてお
り、そのひもはカーテンがクリープによって変形しない
ようにしたり、補強棒を一定間隔に保つようにしている
。
本発明の製造方法によれば、ストリップ１２（第３図）
または１２′（第４図）を所定位置に置いた後、それに
直角に少なくとも２本のひも１９を配置するようにし、
そのひもは好ましくは編組合成繊維で作られる。その後
、」−述のように、各補強棒の上にテープ１０′がそれ
に隣接する２つのストリップ１２（または１２′）に等
しく重なるようにして置かれる。第５図および第６図に
示したカーテンは第３図および第４図に示したカーテン
と同じ方法で溶接される。この溶接の後、各シースの２
点のレ−２８＝ ベルでひも１９をカーテンに固定する。
第３図ないし第６図に示したようなカーテンを作るため
、また第２図に示したカーテンを作るために、カーテン
の各種構成要素（ストリップ１２゜１２′、テープ１０
．１０’　、随意の絶縁層１３および均一に離間される
ひも１９）を、溶接操作でシースが作られる場所の前記
構成要素に関して補強棒を所定位置におくことなく、互
いに溶接することによって、溝なしの」二面１１を持っ
たテーブルを使用することができる。補強棒はカーテン
ができ−にかった後にシースに挿入される。
いくつかの前提に対応した閉鎖設備はカーテンの必要条
件を満足していなければならない。したがって、腐敗し
やすい商品を収容する倉庫は定期的な消毒が完全に、ま
たは実質的に得がたい部分を、現状の材料を使用してで
きるだけなくさなければならない。これは特に、」−述
のカーテンに配置された補強棒を収容するシースにあて
はまる。
このような前提にて使用するのにより適したこのような
カーテンを作るために、２つの可能な解決強棒を切断し
てそれが補強しているカーテンの幅より相当に短くシ、
次いでそのシースの両端を溶接によって閉じることであ
る。別の解決法は、中の補強棒を動かさないでシースの
両端を溶接するいに固定される２０．２０’のような２
部品棒を使用することによって固定される（第７図参照
）。
アコーディオンタイプのドアを与えようとする時、本発
明によるカーテンは上昇させるときに容易に折り曲がる
ように、上述の方法によって作った後に酩予成形するこ
とができる。カーテンの最後の部分が溶接された後であ
って補強棒がシースに挿入される前に、カーテン全体を
アコーディオン状に折り曲げて各シースと各ストリップ
の中間とに折り目が形成されるようにする。次いで、折
りたたんだカーテンを十分に高い温度で焼いて、カーテ
ンを作っている材料の生地に非可逆性の変形を各折り目
に沿って生せしめる。このようにして予成形されたカー
テンは最初に与えた折り目を常に取ることになる。
溶接ステーション５の有利な特徴によれば、合成樹脂引
きクロスに溶接シュー６．６′を当てることによる溶接
は、細い連続線を形成することはないが、その代わりプ
ラスチックが溶けた長手方向領域と溶けなかった領域と
を交互に有する不連続な領域を与えるものである。この
タイプの溶接はシースのまわりに２枚連続したストリッ
プの間、特に合成樹脂引きクロスまたは透明材料の２枚
のストリップ１２．１．２’間にサンドイッチされた絶
縁材料の層１３を含む２枚連続したストリップ間により
すぐれた結合を与えている。
本発明は上記実施例に限定されるものではない。
本発明は当業者による変化変形が可能である。特に、本
方法は、にかわにより、または裁縫により部品が組み立
てられるカーテンを作るために、単に上述した製造装置
の溶接ステーションをにかわ付けまたは裁縫に適したス
テーションに交換することによって使用することができ
る。
８Ｘ−
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるフレキシブルカーテンを製造する
装置の平面図、第２図は補強棒に直角な平面で見た第１
のタイプのカーテンの断面図、第３図は第２のタイプの
カーテンの断面図、第４図は第３のタイプのカーテンの
断面図、第５図は第４のタイプのカーテンの断面図、第
６図は第５のタイプのカーテンの断面図、第７図は第２
図に示したカーテンの変形例を示す図である。 ｌ・・テーブル、２．２’　　・・レール、３・・ビー
ム、４．４′　・・走行手段、５・・溶接ステーション
、６．６′　・・溶接シュー、７．７′　・・定規、８
・・ストリップ、９・・補強棒、１０゜１０′　　・・
テープ、１２．１２’　　・・ストリップ、１３・・絶
縁材料の層、１５・・繰出し装置、１６・・支持リール
、１７・・巻取り装置、１８・・ハンドル。 （ほか１名）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　補強棒（９）によって規則的な間隔で固定されて商
    品ハンドリングドアを与えるのに適したタイプの幅Ｗの
    フレキシブルカーテンを製造する方法において、 適当なフレキシブル材料を長さがカーテンの所望の幅Ｗ
    より実質的に短くないストリップ（８）に切断し、 前記ストリップの側縁が補強棒（９）を収容するシース
    の幅（μ）にストリップを共に固定する２つの重なり余
    裕の幅（２β）を加えた長さにほぼ等しい幅だけ重なっ
    て各隣接ペアのストリップで平行となるように基準平面
    の上にストリップを平行に配置し、 互いに基準平面に関してそのように配置したストリップ
    （８）を保持し、 ストリップの長手方向縁部に平行に走っていてそれぞれ
    がほぼシースの幅（μ）だけ離間された２つの重なり余
    裕のそれぞれに与えられた少なくとも２つの固定線の上
    をペアで連続的に固定する ことから成ることを特徴とするフレキシブルカーテンの
    製造方法。 ２　ストリップ（８）をカーテンの所望の幅（Ｗ）より
    長い長さに切断して、互いにストリップ（８）を固定し
    た後に、そのようにして得られたカーテンの縁部を所望
    の幅Ｗにするよう切断することを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載の製造方法。 ３　ストリップ（８）を基準平面の上に互いに関して位
    置させた後、２つ連続するストリップ（８）の間に補強
    棒（９）をサンドイッチし、その補強棒はストリップの
    重なり余裕に中心決めされていることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項または第２項記載の製造方法。 ４　ストリップを互いに固定した後、 １つの折り目を各シースのレベルに、別の折り目を各ス
    トリップ（８）の中間に形成するようにしてアコーディ
    オン状にカーテンを折りたたみ、 折りたたんだカーテンを焼いてカーテンを作っているフ
    レキシブル材料に非可逆性変形を各折り目に生じさせる ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項の
    いずれか１項に記載の製造方法。 ５　ストリップ（８）は互いに溶接によって固定される
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項の
    いずれか１項に記載の製造方法。 ６　ストリップ（８）は互いに縫製によって固定される
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項の
    いずれか１項に記載の製造方法。 ７　ストリップ（８）は互いににかわ付けによって固定
    されることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
    ４項のいずれか１項に記載の製造方法。 ８　補強棒（９）によって規則的な間隔で固定されて商
    品ハンドリングドアを与えるのに適したタイプの幅Ｗの
    フレキシブルカーテンを製造する方法において、 適当なフレキシブル材料のテープ（１０、１０′）を、
    補強棒（９）を収容するシースの幅（μ）に２つの重な
    り余裕の幅（２β）を加えた長さにほぼ等しい幅を有し
    、カーテンの所望の幅Ｗより実質的に短くない長さを有
    するものに切断し、少なくとも１つの適当なフレキシブ
    ル材料から実質的にテープと同じ長さを有するストリッ
    プ（１２、１２′、１３）を切断し、 第１のテープ（１０）を基準平面の上に平行に配置し、 少なくとも１つのストリップ（１２、１２′、１３）を
    それぞれ連続するペアのテープ（１０）の間に置いてス
    トリップの側縁部が平行で、かつ前記ストリップ（１２
    、１２′、１３）の長手方向縁部のそれぞれが重なり余
    裕（β）の幅にほぼ等しい量だけ隣接するテープ縁部を
    重ね合わせるようにし、第２のテープ（１０′）を、各
    第２のテープ（１０′）が２つ連続するストリップ（１
    ２、１２′）に重なるよう位置されて、前記テープおよ
    びストリップの側縁部が平行で、かつテープ（１０′）
    の長手方向縁部のそれぞれが重なり余裕の幅にほぼ等し
    い幅に渡って隣接するストリップ（１２、１２′）の縁
    部をおおうように、ストリップ（１２、１２′）の上に
    配置し、 互いに基準平面に関して所定位置に配置されるようスト
    リップ（１２、１２′、１３）およびテープ（１０、１
    ０′）を保持し、 ストリップ（１２、１２′、１３）およびテープ（１０
    、１０′）を、それらの長手方向縁部に平行に走ってい
    てそれぞれが前記テープの長手方向縁部に位置される２
    つの重なり余裕にそれぞれ形成された２つの固定線を少
    なくとも端から端まで共にサンドイッチすることによっ
    て固定する ことから成ることを特徴とするフレキシブルカーテンの
    製造方法。 ９　テープ（１０、１０′）およびストリップ（１２、
    １２′、１３）はカーテンの所望の幅Ｗより長い長さに
    切断し、ストリップ（１２、１２′、１３）を互いに所
    定位置に固定した後、そのようにして得られたカーテン
    の縁部を切断してカーテンに所望の幅Ｗを与えるように
    したことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の製造
    方法。 １０　第１のテープ（１０）およびストリップ（１２、
    １２′、１３）を互いに位置決めした後、前記ストリッ
    プおよびテープに直角に少なくとも２つの均一に離間さ
    れたひも（１９）を配置するようにしたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第８項または第９項記載の製造方法。 １１　第１のテープ（１０）およびストリップ（１２、
    １２′、１３）を互いに位置決めした後、ストリップの
    連続するペアの間に補強棒（９）を配置するようにした
    ことを特徴とする特許請求の範囲第８項、第９項または
    第１０項記載の製造方法。 １２　テープ（１０、１０′）およびストリップ（１２
    、１２′、１３）を互いに固定した後、 各シースに１つの折り目および各ストリップ（１２、１
    ２′、１３）の中間に別の折り目を有してカーテンをア
    コーディオン状に折りたたみ、 折りたたんだカーテンを焼いてカーテンを作っているフ
    レキシブル材料に非可逆性変形を各折り目に生じさせる ことを特徴とする特許請求の範囲第８項ないし第１１項
    のいずれか１項に記載の製造方法。 １３　テープ（１０、１０′）およびストリップ（１２
    、１２′、１３）は互いに溶接によって固定されること
    を特徴とする特許請求の範囲第８項ないし第１２項のい
    ずれか１項に記載の製造方法。 １４　テープ（１０、１０′）およびストリップ（１２
    、１２′、１３）は互いに縫製によって固定されること
    を特徴とする特許請求の範囲第８項ないし第１２項のい
    ずれか１項に記載の製造方法。 １５　テープ（１０、１０′）およびストリップ（１２
    、１２′、１３）は互いににかわ付けによって固定され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第８項ないし第１２
    項のいずれか１項に記載の製造方法。 １６　溶接は薄いストリップの形の溶接部とし、ストリ
    ップ（１２、１２′、１３）および／またはテープ（１
    ０）の材料が溶けた縦の領域と溶けない領域とを交互に
    含む断続表面を有していることを特徴とする特許請求の
    範囲第１３項記載の製造方法。 １７　平らでかたい上面を有する方形テーブル上面（１
    １）を持ったテーブル（１）と、 ３つの直交軸にそって移動可能であり、前記テーブルの
    上に延びその上面には接していない構造体（２、２′、
    ３、４、４′）に固定されており、３つの直交軸の２つ
    を上面（１１）の各辺に平行とした固定手段（５）と、 上面（１１）の辺の１つに平行で少なくとも１つが可動
    部材とする少なくとも２つの保持部材（７、７′）とを
    包含することを特徴とするフレキシブルカーテンの製造
    装置。 １８　テーブル上面（１１）は等間隔で平行な少なくと
    も１組の一連の溝（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ；ａ、ｇ、
    ｈ、ｉ、ｆ）を備えていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１７項記載の製造装置。 １９　固定手段は溶接手段（５）であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１７項または第１８項記載の製造装
    置。 ２０　溶接手段（５）は上面（１１）に平行な平面に正
    しく合わせることができる２つの溶接シュー（６、６′
    ）を包含することを特徴とする特許請求の範囲第１９項
    記載の製造装置。
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