JPS6339443Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は板材へ他の板材等の部材を螺子締結に
より取り付ける際に用いられるスクリユウグロメ
ツトに関する。

［従来の技術］ 第１１図Ａに示されるのは所謂オープンタイプ
と称されるスクリユウグロメツトで、タツピング
スクリユウと組み合わされて板材への各種部品の
取付に広く使用されている。このタイプのスクリ
ユウグロメツト１０は基部フランジ部１２と、基
部フランジ部１２から２股に分岐して互いに対向
して延出する一対の脚部１４とを備え、基部フラ
ンジ部１２から脚部１４にかけてスクリユウ螺合
孔１６が形成されている。

このスクリユウグロメツト１０は、第１１図Ｂ
に示されるように板材１８に形成された角孔２０
へ脚部１４が押圧嵌入されて板材１８に仮止めさ
れる。スクリユウグロメツト１０はナイロン等の
合成樹脂により一体成形されているので、角孔２
０への押圧嵌入時には脚部１４は互いに接近する
方向に撓んで角孔を通過する。また基部フランジ
部１２が板材１８に当接した状態では略押圧嵌入
前の形状に復元している。

第１１図Ｃに示されるようにタツピングスクリ
ユウ２２は被取付孔２４の取付孔２５を挿通して
前記仮止め状態のスクリユウグロメツト１０に螺
入される。タツピングスクリユウ２２は基部フラ
ンジ部１２のスクリユウ螺合孔１６に雌螺子を形
成しつつ螺入して被取付孔２４をスクリユウグロ
メツト１０に締結する。スクリユウグロメツト１
０はタツピングスクリユウ２２の螺入により脚部
１４が外方へ押圧され、この押圧力により脚部１
４外方の傾斜面に形成される係止部１４Ａが角孔
２０の開口縁部に押圧当接して板材に緩みなく固
定される。同時にこの係止部１４Ａによりスクリ
ユウグロメツト１０の抜け出しが防止されてい
る。

上記スクリユウグロメツト１０では係止部１４
Ａが上記のような形状であるため、板材１８の板
厚が薄い場合や、板材１８の材質が合成樹脂等の
場合には、第１２図に示されるように板材１８が
めくれ上つてスクリユウグロメツトが抜け出して
しまうことも起り得るので取付強度の点で問題が
ある。

この問題を解決するためには、第１３図に示さ
れるように、係止部２６を脚部２８から段付状に
突出させた形状のスクリユウグロメツトが考えら
れる。しかしこの場合には角孔２０への挿入が著
しく困難となるので、作業性の点で問題となる。

このような問題を解決するためには、第１４図
に示されるような所謂リンケージタイプのスクリ
ユウグロメツト３０が考えられる。このタイプの
スクリユウグロメツトは、スクリユウ螺合孔３２
が形成された基部３４と、基部３４から互いに対
向して延出する一対の脚部３８と、各脚部３８か
ら段付状に突出した係止部３６と、各脚部の端部
に張り出したフランジ部４０とを備えている。

このスクリユウグロメツト３０では、脚部３８
から段付状に突出した係止部３６は脚部３８の自
由端近傍に位置していて脚部の撓みによる変位が
大きいので、板材１８への取付強度が大きいとと
もに板材１８への挿入作業性にも優れている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら上記スクリユウグロメツト３０で
は、スクリユウ螺合孔３２がフランジ部４０から
離間しているため、タツピングスクリユウをスク
リユウ螺合孔３２の軸心と一致させるのに手間が
かかることがある。また螺合孔３２に斜めに進入
して斜行状態で締め付けが行なわれる惧れもあ
り、タツピングスクリユウの締付作業性の点で問
題が生じる。

なお、実公昭50−18049号にはリンケージタイ
プのスクリユウグロメツトにおいて、一対の脚部
の対向間隙によつてタツピングスクリユウの案内
部を形成した構造が開示されている。

しかしながら、この構造では、タツピングスク
リユウの先端部が案内部から逸脱して、狭幅とな
つている部分の一対の脚部の対向間隙に進入して
しまい、作業に支障を来たす不具合がある。

本考案は上記事実を考慮し、板材への取付強度
が大きく、かつ板材への挿入作業性、タツピング
スクリユウの締付作業性にも優れたスクリユウグ
ロメツトを得ることが目的である。

［問題点を解決するための手段］ 本考案に係るスクリユウグロメツトでは、スク
リユウ螺合孔が設けられた基部と、基部から互い
に対向して延出する一対の脚部と、各脚部の先端
部に外側へ向けて突設されたフランジ部と、各脚
部の中間部に外側へ向けて突設された係止部とを
備え、さらに前記各脚部間には前記スクリユウ螺
合孔と中空部が連通する薄肉筒状の案内部が各脚
部を連結して設けられている。

［作用］ 上記構成のスクリユウグロメツトでは、スクリ
ユウは筒状の案内部に形成される中空部を経てス
クリユウ螺合孔へ進入するので、スクリユウ螺合
孔に正しい角度で進入し、途中案内部から逸脱し
てしまうこともない。

また係止部は脚部から突出しているので取付強
度が大きく、かつ脚部はフランジ部側が自由端と
なるので脚部の撓みによる係止部の変位は大きく
案内部は薄肉なので脚部の撓みを妨げないので挿
入作業性を損なうこともない。

［実施例］ 第１図乃至第９図には本考案に係るスクリユウ
グロメツトの実施例が示されており、この実施例
ではスクリユウグロメツト４２は合成樹脂により
一体成形されている。

基部４４は略正方形横断面の直方体で、基部４
４からは互いに対向して一対の脚部４６が延出し
ている。脚部４６の外面側正面形状は第２図に示
されるように、外方へ向つて末広がりに傾斜して
立ち上る挿入案内面４８と、挿入案内面４８に連
続する垂直面５０と、垂直面５０に連続し挿入案
内面４８と逆方向に大きく傾斜する係止面５２
と、係止面５２に連続した垂直な当接面５４とか
ら構成されている。また脚部４６の側面形状は第
３図に示されるように、挿入案内面４８と垂直面
５０との連続部から下方が基部４４の底面に向つ
て先細りのテーパ形状となつている。

また脚部４６の内面側正面形状は第２図に示さ
れるように、基部４４の中央部から外方へ向つて
傾斜して立ち上る傾斜面５６と、傾斜面５６に連
続する水平面５８と、水平面５８に連続する垂直
面６０と、垂直面６０に連続し途中一度屈曲する
傾斜面６２とから構成されている。

スクリユウ螺合孔６４は基部４４の平面中央部
を貫通して形成され、この実施例ではさらに脚部
４６にも連続して水平面５８に開口している。

フランジ部６６は一対の脚部４６の各端部に形
成されている。フランジ部６６は第４図または第
５図に示されるように脚部４６から外部側の周囲
へ張り出している。フランジ部６６の裏面側は第
２図に示されるように、外方側が水平面６８に、
内方側が水平面６８側から上方へ傾斜する傾斜面
７０にそれぞれ形成されている。

案内部７２は一対の脚部４６の間に位置する筒
状体で薄肉の壁で構成され、内方はスクリユウ螺
合孔６４と連通する貫通孔７４となつている。案
内部７２は直径方向の両端部が脚部４６に連続し
て脚部と一体となつている。

貫通孔７４は第６図に示されるように下方へ向
つて先細りとなる比較的大きなテーパが付与され
た形状の上部孔７４Ａと、上部孔７４Ａと連続し
て下方へ向つて先細りとなる中間部孔７４Ｂと、
中間部孔７４Ｂに連続しスクリユウ螺合孔６４と
略同一直径の下部孔７４Ｃとから構成されてい
る。

次に本実施例のスクリユウグロメツト４２を用
いて、板材へ他の板材を取り付ける際の取付手順
を第８図および第９図により説明する。スクリユ
ウグロメツト４２は第８図に示されるようにして
板材７６の角孔７８へ挿入される。即ち、スクリ
ユウグロメツト４２は基部４４が角孔７８へ挿入
された後フランジ部６６が押圧されると、脚部４
６は挿入案内面４８が角孔７８に相対的に押圧さ
れて互いに接近する方向に撓んで角孔７８を通過
する。スクリユウグロメツトは挿入案内面４８に
連続する垂直面５０が角孔７８を通過すると同時
に、第８図の状態から第９図の状態に至り、この
状態ではフランジ部６６の水平面６８が板材７６
に当接し、脚部４６の当接面５４が角孔７８の開
口端面と押圧当接して仮止め状態となつている。

なお、第８図Ａに示されるように脚部４６が互
いに接近する方向に撓んだ際には、案内部７２は
第８図Ｂに示されるような偏平状となつている。
案内部７２は薄肉なので容易に偏平状に弾性変形
し、脚部４６が撓むのを妨げることはない。

またスクリユウグロメツトは上記のように押圧
して角孔へ嵌入する他に、フランジ部６６を抓ん
で脚部４６を第８図Ａのように撓ませた状態で角
孔７８へ挿入しても良い。

上記のようにしてスクリユウグロメツト４２を
板材７６へ仮止めした後、フランジ部６６に板材
８０が当接され、板材８０の開口８２を挿通して
タツピングスクリユウ８４がスクリユウグロメツ
トに挿入される。タツピングスクリユウ８４は、
案内部７２に形成された貫通孔７４を経てスクリ
ユウ螺合孔６４へ至り、スクリユウ螺合孔６４に
雌螺子を形成しつつ該螺合孔６４と螺合する。

なお、タツピングスクリユウ８４は軸心がスク
リユウ螺合孔６４の中心と一致していない状態で
貫通孔７４へ挿入されても上部孔７４Ａに案内さ
れて中間部孔７４Ｂへ至り、さらに下部孔７４Ｃ
へ至る過程で徐々に正しい位置角度に修正され
る。タツピングスクリユウ８４は下部孔７４Ｃを
通過した時点では正しい位置角度に修正されてい
る。また上部孔７４Ｃはらつぱ状の広口となつて
いるのでタツピングスクリユウ８４の受入れが容
易となつている。

第９図Ａに鎖線で示されるようにタツピングス
クリユウ８４の頭部８４Ａが板材８０に押圧当接
した状態で板材７６への板材８０の取付が終了す
る。

この状態では板材８０はスクリユウ螺合孔６４
と螺合しているタツピングスクリユウ８４により
スクリユウグロメツト４２に締結固定されてい
る。一方、スクリユウグロメツト４２はタツピン
グスクリユウ８４が挿入されたことで、脚部４６
の当接面５４が外方へ押圧され角孔７８の開口端
面と強く押圧当接して板材７６に緩みなく固定さ
れている。さらに脚部４６の係止面５２が脚部４
６から段付状に突出して板材７６の裏面に位置し
ている。

このように本実施例では直径方向の両端部が脚
部４６に連続して一体となつた筒状体の案内部７
２を備えていて、タツピングスクリユウ８４は案
内部７２の内方の貫通孔７４を経てスクリユウ螺
合孔６４へ至る。従つてタツピングスクリユウ８
４は必ずスクリユウ螺合孔６４に正しい角度で挿
入されるので締付作業性に優れている。

また、案内部７２は薄肉なのでスクリユウグロ
メツトの挿入作業時には容易に変形して脚部４６
が撓むことを妨げないので挿入作業性に優れてい
る。

さらに、脚部４６の係止面５２は当接面５４か
ら大きく傾斜して段付状に突出した係止部を構成
して板材７６の裏面に位置しているので、板材へ
の取付強度も大きい。

第１０図には本考案の他の実施例が示されてお
り、この実施例では案内部７２を構成する筒状体
の壁の両側にスリツト８６を形成した点が前記実
施例と相違している。この実施例では、板材への
挿入作業時に、案内部７２において変形が最大と
なる部分がスリツト８６となつているので、挿入
作業に要する力が軽減される効果を有する。

［考案の効果］ 以上説明した如く本考案に係るスクリユウグロ
メツトでは、脚部から突出した係止部を備えてい
るので板材への取付強度が大きく、また脚部はフ
ランジ部側が自由端となつているので前記係止部
の存在にもかかわらず板材への挿入作業性に優
れ、さらに案内部を備えていてスクリユウはフラ
ンジ部から離間したスクリユウ螺合孔まで確実に
誘導案内されるので締付作業性にも優れ、案内部
は薄肉なので挿入作業性を損うこともないという
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本考案に係るスクリユウグ
ロメツトの一実施例を示す拡大図で、第１図は斜
視図、第２図は正面図、第３図は側面図、第４図
は平面図、第５図は底面図、第６図は第２図の
−線矢視断面図、第７図は第２図の−線矢
視断面図、第８図および第９図は使用説明図で、
それぞれＡは正面図、Ｂは案内部の概略平面図、
第１０図は本考案の他の実施例を示す拡大斜視
図、第１１図は従来のスクリユウグロメツトを示
す説明図で、Ａは板材への仮止め前の正面図、Ｂ
は板材への仮止め中の正面図、Ｃはタツピングス
クリユウが螺合されている正面図、第１２図は第
１１図で示された従来のスクリユウグロメツトで
起り得る状況を示す正面説明図、第１３図は従来
のスクリユウグロメツトの変形例を示す正面説明
図、第１４図は本考案に至る前提となつたスクリ
ユウグロメツトを示す断面説明図である。 ４２……スクリユウグロメツト、４４……基
部、４６……脚部、５２……係止面、５４……当
接面、６４……スクリユウ螺合孔、６６……フラ
ンジ部、７２……案内部、７４……貫通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スクリユウ螺合孔が設けられた基部と、基部か
   ら互いに対向して延出する一対の脚部と、各脚部
   の先端部に外側へ向けて突設されたフランジ部
   と、各脚部の中間部に外側へ向けて突設された係
   止部とを備え、さらに前記各脚部間には前記スク
   リユウ螺合孔と中空部が連通する薄肉筒状の案内
   部が各脚部を連結して設けられたことを特徴とす
   るスクリユウグロメツト。