JPS63391A - 摺動部材 - Google Patents
摺動部材Info
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- JPS63391A JPS63391A JP14505686A JP14505686A JPS63391A JP S63391 A JPS63391 A JP S63391A JP 14505686 A JP14505686 A JP 14505686A JP 14505686 A JP14505686 A JP 14505686A JP S63391 A JPS63391 A JP S63391A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は摺動部材に関し、更に詳しくはＮＣ（Ｎｕｍｅ
ｒｉａｌ ｃｏｎｔｒｏｌ）工作機械の摺動面に好まし
く適用される摺動部材に関する。
ｒｉａｌ ｃｏｎｔｒｏｌ）工作機械の摺動面に好まし
く適用される摺動部材に関する。
ＮＣ工作機械の摺動面に使用される摺動部材の一種に、
ポリテトラフルオロエチレンＣ以下ＰＴＦＥという）及
び充填剤を含有した組成物をシート状に成形した摺動材
料があり、その充填剤として青銅粉末と固体潤滑剤が使
用されている。
ポリテトラフルオロエチレンＣ以下ＰＴＦＥという）及
び充填剤を含有した組成物をシート状に成形した摺動材
料があり、その充填剤として青銅粉末と固体潤滑剤が使
用されている。
このＰＴＦＥ摺動部材は数多くの長所を有し、摺動部材
として優れたものではあるが、低速たとえば１ｍ／分と
いう超低速度で機械を摺動するような部位では、スティ
ックスリップが発生するという難点がある。
として優れたものではあるが、低速たとえば１ｍ／分と
いう超低速度で機械を摺動するような部位では、スティ
ックスリップが発生するという難点がある。
最近の技術の進歩により、この種工作機械分野に於いて
も益々その工作範囲が拡大し、速度についても益々の低
速運転が要求される場合が多く、上記スティックスリッ
プの発生が大きな問題点となっており、この解決策が緊
急の課題となっている。
も益々その工作範囲が拡大し、速度についても益々の低
速運転が要求される場合が多く、上記スティックスリッ
プの発生が大きな問題点となっており、この解決策が緊
急の課題となっている。
本発明が解決しようとする問題点は、従来の摺動部材の
上記問題点を解決しようとすることであり、更に詳しく
は、低速度でもスティノクスリフプの発生しないＰＴＦ
Ｅ摺動部材を開発することである。
上記問題点を解決しようとすることであり、更に詳しく
は、低速度でもスティノクスリフプの発生しないＰＴＦ
Ｅ摺動部材を開発することである。
この問題点は、従来のＰＴＦＥ摺動部材の青銅粉末に代
えて、多孔性銅合金特に好ましくは多孔性青銅粉末を使
用することによって達成される。
えて、多孔性銅合金特に好ましくは多孔性青銅粉末を使
用することによって達成される。
即ち本発明は、ポリテトラフルオロエチレン、固体潤滑
剤及び、多孔性銅合金粉末からなる組成物にて構成され
て成る摺動部材に係るものである６〔発明の構成並びに
作用〕 本発明の摺動部材は基本的にはＰＴＦＥ粉末、固体潤滑
剤並びに多孔性銅合金粉末とから成る材料であり、好ま
しくは予めシート状に成形された材料である。
剤及び、多孔性銅合金粉末からなる組成物にて構成され
て成る摺動部材に係るものである６〔発明の構成並びに
作用〕 本発明の摺動部材は基本的にはＰＴＦＥ粉末、固体潤滑
剤並びに多孔性銅合金粉末とから成る材料であり、好ま
しくは予めシート状に成形された材料である。
本発明に於いて多孔性銅合金を従来の銅合金に代えて使
用すると、摩擦係数が大きく低下し低摩擦性の摺動部材
となる。このためたとえ低速であってもスティックスリ
ップの発生が極めて少なくなり、従来の問題点を有効に
防止することができる。
用すると、摩擦係数が大きく低下し低摩擦性の摺動部材
となる。このためたとえ低速であってもスティックスリ
ップの発生が極めて少なくなり、従来の問題点を有効に
防止することができる。
本発明に於いて使用する多孔性銅合金粉末としては、そ
の見掛は密度が２．３ｇ／ＣＩＡ以下のものが好ましく
、特に１．５〜２．３ｇ／ｃ＋＋１のものが好ましい。
の見掛は密度が２．３ｇ／ＣＩＡ以下のものが好ましく
、特に１．５〜２．３ｇ／ｃ＋＋１のものが好ましい。
この際見掛は密度が２．３ｇ／ｃＪよりも高くなると摩
擦係数の低下が不充分となる傾向がある。また粉末の粒
径としては通常２０〜５００μｍ程度、好ましくは５０
〜２００μｍ程度である。銅合金としては、たとえば銅
−スズの合金をはじめ銅−アルミニウム（アルミニウム
青ｗ４）、銅−ベリリウム（ベリリウム青１Ｐｌ）、Ｉ
ｉ−ケイ素（ケイ素青銅）、銅−スズ−リン（燐青銅）
等の合金が例示出来、その銅の含存割合は使用する合金
の種類や使用する摺動部位等により適宜に決定される。
擦係数の低下が不充分となる傾向がある。また粉末の粒
径としては通常２０〜５００μｍ程度、好ましくは５０
〜２００μｍ程度である。銅合金としては、たとえば銅
−スズの合金をはじめ銅−アルミニウム（アルミニウム
青ｗ４）、銅−ベリリウム（ベリリウム青１Ｐｌ）、Ｉ
ｉ−ケイ素（ケイ素青銅）、銅−スズ−リン（燐青銅）
等の合金が例示出来、その銅の含存割合は使用する合金
の種類や使用する摺動部位等により適宜に決定される。
本発明に於いて使用されるＰＴＦＥ粉末、並びに固体潤
滑剤は、従来から此の種ＰＴＦＥｌ’Ｕ動部材に使用さ
れて来たものがいずれも使用され、固体潤滑剤としては
、たとえば２硫化モリブデン、グラファイト等を例示出
来る。
滑剤は、従来から此の種ＰＴＦＥｌ’Ｕ動部材に使用さ
れて来たものがいずれも使用され、固体潤滑剤としては
、たとえば２硫化モリブデン、グラファイト等を例示出
来る。
本発明に於けるＰＴＦＥ粉末、固体潤滑剤並びに多孔性
銅合金の割合は、通常ＰＴＦＥ３０〜７０重量％、固体
潤滑剤１〜１０重景％置部ロンズ２５〜７０重量％好ま
しくはＰＴＦＥ４０〜６０重量％、固体潤滑剤２〜５重
景置部ブロンズ３０〜４０重量％である。
銅合金の割合は、通常ＰＴＦＥ３０〜７０重量％、固体
潤滑剤１〜１０重景％置部ロンズ２５〜７０重量％好ま
しくはＰＴＦＥ４０〜６０重量％、固体潤滑剤２〜５重
景置部ブロンズ３０〜４０重量％である。
本発明に於いては、その他従来からこの種分野に使用さ
れて来たそのたの各種添加剤を配合することも出来る。
れて来たそのたの各種添加剤を配合することも出来る。
本発明の摺動部材は、適用場所に応じて任意の形態で適
用してもよいが、シート状のものが使用に便利であり、
必要な摺動面にシート状の本発明摺動部材を適用すれば
良い。この際のシートの厚みとしても特に限定されない
が、通常１〜３ ａｍ程度が好ましい。
用してもよいが、シート状のものが使用に便利であり、
必要な摺動面にシート状の本発明摺動部材を適用すれば
良い。この際のシートの厚みとしても特に限定されない
が、通常１〜３ ａｍ程度が好ましい。
本発明の摺動部材は従来のＰＴＦＥ摺動部材と同じ様に
各種の工作機械の摺動面に適用出来る。
各種の工作機械の摺動面に適用出来る。
以下に実施例を示して本発明をより明瞭に説明する。
実施例１
下記第１表に示す所定の成分を常法に従って処理して厚
み１．２鶴のシート状摺動部材を製造した。この部材の
摩擦係数を測定し、第１表に其の結果を示した。但し測
定方法は次の通りである。
み１．２鶴のシート状摺動部材を製造した。この部材の
摩擦係数を測定し、第１表に其の結果を示した。但し測
定方法は次の通りである。
〈静摩擦係数〉
第１図に示す測定機を用いて次の条件で測定した。
面圧 ’ Ｐ＝ＩＫｇｆ／ｃｍ”
潤滑油： ＦＥＢＩＳ Ｋ６Ｂ油
（エッソスタンダード石油製）
〈動摩擦係数〉
同上機を用い同上の条件で動摩擦係数を測定した。但し
速度はＶ＝１ｍｍ／分とした。
速度はＶ＝１ｍｍ／分とした。
但し第１図中（１）はクロスヘッド、（２）はロードセ
ル、（３）はピアノ線、（４）は滑車、（５）はおもり
、（６）は継手材、（７）は摺動部材（試料）、（８）
は受台を示す。
ル、（３）はピアノ線、（４）は滑車、（５）はおもり
、（６）は継手材、（７）は摺動部材（試料）、（８）
は受台を示す。
比較例１〜２
第１表に示す所定の成分を所定量使用して上記実施例１
と同様に処理した。
と同様に処理した。
但し下記第１表の各成分は夫々次のものを示す。
＊ＰＴＦＥ： ｒテフロン７Ｔ」 （三方・デュポンフ
ロロケミカル社製） ＊ブロンズ粉末−Ａ：Ｃｕ９０重量％と５ｎｌＯ重量％
との合金で、見掛は密度３ ．０〜３．８ｇ／ｃれ枝糸 １００メツシュ篩通過９９％ 以上 ＊ブロンズ粉末−Ｂ：同上、但し見掛は密度が１．８〜
２．３ｇ／ｃｎ。
ロロケミカル社製） ＊ブロンズ粉末−Ａ：Ｃｕ９０重量％と５ｎｌＯ重量％
との合金で、見掛は密度３ ．０〜３．８ｇ／ｃれ枝糸 １００メツシュ篩通過９９％ 以上 ＊ブロンズ粉末−Ｂ：同上、但し見掛は密度が１．８〜
２．３ｇ／ｃｎ。
上記第１表から明らかな通り、多孔性銅合金粉末を使用
することにより摩擦係数が大きく低下する。このためた
とえ低速度摺動面であってもステ第１図は摺動部材の摩
擦係数を測定する際に使用した測定機の概略説明図であ
る。
することにより摩擦係数が大きく低下する。このためた
とえ低速度摺動面であってもステ第１図は摺動部材の摩
擦係数を測定する際に使用した測定機の概略説明図であ
る。
（１） ・・・・・クロスヘッド
（２）・・・・・ロードセル
（３）・・・・・ピアノ線
（４）・・・・・滑車
（５）・・・・・おもり
（６）・・・・・継手材
（７）・・・・・摺動部材（試料）
（８）・・・・・受台
（以上）
第１図
Claims (4)
- （１）ポリテトラフルオロエチレン、固体潤滑剤及び、
多孔性銅合金粉末からなる組成物にて構成されてなる摺
動部材。 - （２）多孔性銅合金が多孔性青銅である特許請求の範囲
第１項に記載の摺動部材。 - （３）多孔性銅合金の見掛け密度が２．３ｇ／ｃｍ＾３
以下である特許請求の範囲第１項に記載の摺動部材。 - （４）摺動部材がシート状に形成されたものである特許
請求の範囲第１項に記載の摺動部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14505686A JPS63391A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14505686A JPS63391A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 摺動部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63391A true JPS63391A (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=15376359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14505686A Pending JPS63391A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63391A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03250095A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-07 | Central Glass Co Ltd | フッ素樹脂含侵多孔質材料およびその製造法 |
| JPH05186785A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Daido Metal Co Ltd | 複合摺動部材 |
| JPH11293076A (ja) * | 1998-04-10 | 1999-10-26 | Ntn Corp | 摺動部材用樹脂組成物および摺動部材 |
| JP2019026664A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | Nok株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン配合物、シール部材及び摺動部材 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14505686A patent/JPS63391A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03250095A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-07 | Central Glass Co Ltd | フッ素樹脂含侵多孔質材料およびその製造法 |
| JPH05186785A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Daido Metal Co Ltd | 複合摺動部材 |
| JPH11293076A (ja) * | 1998-04-10 | 1999-10-26 | Ntn Corp | 摺動部材用樹脂組成物および摺動部材 |
| JP2019026664A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | Nok株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン配合物、シール部材及び摺動部材 |
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