JPS6338548A - イツトリウム含有亜鉛基合金 - Google Patents

イツトリウム含有亜鉛基合金

Info

Publication number
JPS6338548A
JPS6338548A JP18133586A JP18133586A JPS6338548A JP S6338548 A JPS6338548 A JP S6338548A JP 18133586 A JP18133586 A JP 18133586A JP 18133586 A JP18133586 A JP 18133586A JP S6338548 A JPS6338548 A JP S6338548A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
test piece
zinc
tensile strength
brinell hardness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18133586A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Kaneko
三樹男 金子
Shigemasa Kawai
河合 重征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP18133586A priority Critical patent/JPS6338548A/ja
Publication of JPS6338548A publication Critical patent/JPS6338548A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は9機械的強度に優れかつ鋳造・加工が容易であ
るため、プラスチックの成形用金型などに使用可能なイ
ツトリウム含有亜鉛基合金に関する。
(従来の技術) 近年、OA機器などの各種機器のハウジング。
部品などがプラスチック化されるとともに1機器の性能
を向上させるべくモデルチェンジが頻繁に行われている
。それに伴って、プラスチックの成形サイクルが短くな
り、多品種少量生産が実施されている。このことから、
プラスチックの成形用金型には、鋳造・加工が容易な材
料が求められている。
プラスチックの成形用金型、特に射出成形用金型には、
鋳鉄、鋳鋼、銅合金などの金属が用いられている。しか
し、これらの金属は1機械的強度には優れるものの、鋳
造・加工が困難である。鋳鉄・鋳鋼は鋳造温度が高いた
め、鋳造には大規模な設備を要する。鋳造は砂型でなさ
れるため、鋳造品の表面が粗くなり、そのために1表面
研磨に多大な工数を必要とする。しかも、精密な金型を
製作するためには、長時間の放電加工を施す必要がある
。銅合金も鋳造温度が高いため、鋳造には酸化防止など
の設備や処理を要する。鋳造温度は1000℃を越える
ため、鋳型には石こうが使用できず、セラミックモール
ドが用いられる。セラミックモールドは高価であるうえ
に鋳型の製作が困難である。しかも1w4合金は同様に
長時間の放電加工が必要である。
このような欠点を解決するために、鋳造温度が低く、鋳
造・加工が容易なプラスチック成形用金型材料として、
亜鉛基合金が提案されている。この亜鉛基合金は、グイ
キャスト用亜鉛合金(ZDC−1)をベースとしており
、亜鉛のほかにアルミニウム。
銅、マグネシウムなどを含有している。例えば。
特公昭51−5342号公報には、アルミニウム、銅。
マグネシウム、ベリリウム、チタニウム、!艮および残
分亜鉛からなる耐摩耗性亜鉛基合金が開示されている。
しかし、これらの亜鉛基合金は機械的強度が不充分であ
り、プラスチックの成形用金型とした場合9表面にクラ
ックの発生するおそれがある。また、この金型を用いて
成形作業を重ねるにつれて、金型の精度が低下し、成形
品にパリが発生する。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的とするところは9機械的強度に優れかつ鋳造・加工
が容易なインドリウム含有亜鉛基合金を提供することに
ある。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明は、アルミニウム、銅、マグネシウムを含有する
従来の亜鉛基合金に、さらにイツトリウムを添加するこ
とにより、亜鉛Mi繊織上結晶粒の成長が抑制され、ミ
クロクリスタリン状態となって1機械的強度が著しく向
上する。との発明者の知見にもとづいて完成された。
本発明のイツトリウム含有亜鉛基合金は、アルミニウム
1〜10重量%、銅1〜15重世%、マグネシウム0.
01〜0.5重量%、イツトリウム0.02〜1.0重
量%および残分亜鉛を含有し、そのことにより上記目的
が達成される。
イツトリウムは原子半径が大きいため、亜鉛基合金にイ
ンドリウムを含有させれば、亜鉛結晶内に大きなひずみ
が導入される。それにより、亜鉛組織の結晶粒の成長が
抑制され、ミクロクリスタリン状態となって、亜鉛基合
金の機械的強度が著しく向上する。インドリウムが0.
02重呈%を下まわると9機械的強度がそれほど向上し
ない。1.0重量%を上まわると、イツトリウムが分離
して合金の表面に析出するため、硬度は増すものの脆く
なる。しかも1強度ばらつきが大きくなる。アルミニウ
ム2銅、マグネシウムが上記範囲を逸脱すると1機械的
強度に優れた亜鉛基合金が得られない。
(実施例) 以下に本発明を実施例について述べる。
大嵐炎上 アルミニウム4.0重量%、 w41.0重量%9マグ
ネシウム0.05重量%、インドリウム0.02重量%
および残分亜鉛を均一に溶融させた後、 JIS H5
301参考図Aに示される引張り試験片を作成した。こ
の試験片の引張り強度(k1/龍2)をJIS Z 2
241に従って求めた。さらに、試験片のブリネル硬度
(I(B)を、 JIS Z 2243に従って測定し
た。その結果、引張り強度は35.5 (ksr/ms
”)、そしてブリネル硬度は115(HB)であった。
これらの結果を下表に示す。
実立阻l イツトリウムを0.1重量%とじたこと以外は。
実施例1と同様にして引張り試験片を作成した。
この試験片の引張り強度およびブリネル硬度を。
実施例1と同様の方法により測定したところ、引張り強
度は37.2 (kg/ n+”)、そしてブリネル硬
度は125(l(B)であった。これらの結果を下表に
示す。
叉上斑主 イツトリウムを1.0 Milk%としたこと以外は。
実施例1と同様にして引張り試験片を作成した。
この試験片の引張り強度およびブリネル硬度を。
実施例1と同様の方法により測定したところ、引張り強
度は35.3 (kg/mm”)、そしてブリネル硬度
は140(HB)であった。これらの結果を下表に示す
叉施■土 銅を3.0重量%としたこと以外は、実施例1と同様に
して引張り試験片を作成した。この試験片の引張り強度
およびブリネル硬度を、実施例1と同様の方法により測
定したところ、引張り強度は30.6 Ckg/ sm
”)、 ソしてブリネル硬度は125(HB)であった
、これらの結果を下表に示す。
裏1拠工 銅を3.0重世%とし、そしてイツトリウムを0.1重
量%としたこと以外は、実施例1と同様にして引張り試
験片を作成した。この試験片の引張り強度およびブリネ
ル硬度を、実施例1と同様の方法により測定したところ
、引張り強度は37.2 (kg/顛2)、そしてブリ
ネル硬度は155(JIB)であった。
これらの結果を下表に示す。
去崖桝i 銅を3.0重量%、そしてイツトリウムを1.0重量%
とじたこと以外は、実施例1と同様にして引張り試験片
を作成した。この試験片の引張り強度およびブリネル硬
度を、実施例1と同様の方法により測定したところ、引
張り強度は32.8 (kg/m”)。
そしてブリネル硬度は180(HB)であった、これら
の結果を下表に示す。
裏施拠1 アルミニウムを1.0重量%とじ、銅を3.0重量%、
そしてイツトリウムを0.1重量%とじたこと以外は、
実施例1と同様にして引張り試験片を作成した。この試
験片の引張り強度およびブリネル硬度を、実施例1と同
様の方法により測定したところ、引張り強度は33.3
 (kg/m”)、そしてブリネル硬度は160(HB
)であった、これらの結果を下表に示す。
去止炎エ アルミニウムを10.0重量%、銅を3.015t%。
そしてイツトリウムを0.1重量%とじたこと以外は、
実施例1と同様にして引張り試験片を作成した。この試
験片の引張り強度およびブリネル硬度を、実施例1と同
様の方法により測定したところ。
引張り強度は36.2 (kg/ mm”)、そしてブ
リネル硬度は130(HB)であった。これらの結果を
下表に示す。
スm 銅を15.0重量%、マグネシウムを0.20重四%。
そしてイツトリウムを0.1重量%とじたこと以外は、
実施例1と同様にして引張り試験片を作成した。この試
験片の引張り強度およびブリネル硬度を、実施例1と同
様の方法により測定したところ。
引張り強度は36.8 (kg / w ”) 、そし
てブリネル硬度は180(HB)であった、これらの結
果を下表に示す。
此tlLL イツトリウムを含有させなかったこと以外は。
実施例1と同様にして引張り試験片を作成した。
この組成は、グイキャスト用亜鉛合金(ZDC−1)の
組成である。この試験片の引張り強度およびブリネル硬
度を、実施例1と同様の方法により測定したところ、引
張り強度は33.0 (kg/m”)、そしてブリネル
硬度は91(JIB)であった、これらの結果を下表に
示す。
北較皿l イツトリウムを含有させなかったこと以外は。
実施例4と同様にして引張り試験片を作成した。
この組成は、ZAS(商品名、三井金属鉱業社製)の組
成である。この試験片の引張り強度およびブリネル硬度
を、実施例1と同様の方法により測定したところ、引張
り強度は27.5 (kg/m”)、そしてブリネル硬
度は10B(JIB>であった。これらの結果を下表に
示す。
ル較拠主 イツトリウムを含有させなかったこと以外は。
実施例8と同様にして引張り試験片を作成した。
この試験片の引張り強度およびブリネル硬度を。
実施例1と同様の方法により測定したところ、引張り強
度は32.5 (ksr/m”)、そしてブリネル硬度
は110(Ha)であった。これらの結果を下表に示す
止較皿土 インドリウムを0.01fflffi%としたこと以外
は。
実施例4と同様にして引張り試験片を作成した。
この試験片の引張り強度およびブリネル硬度を。
実施例1と同様の方法により測定したところ、引張り強
度は28.6 (kg/m”)、そしてブリネル硬度は
97 (Ha)であった、これらの結果を下表に示す。
止較旌i イツトリウムを2.0重量%とじたこと以外は。
実施例4と同様にして引張り試験片を作成した。
この試験片の引張り強度およびブリネル硬度を。
実施例1と同様の方法により測定したところ、引張り強
度は22.5 (ksr/mす、そしてブリネル硬度は
210(HB)であった、これらの結果を下表に示す。
実施例および比較例から明らかなように1本発明のイツ
トリウム含有亜鉛基合金は、引張り強度およびブリネル
硬度の値が高く1機械的強度に優れている。イツトリウ
ムを含をしない従来の亜鉛基合金やイツトリウムを0.
01重量%しか含有しない亜鉛基合金は1本発明の合金
に比べて、引張り強度、ブリネル硬度のいずれの値も低
く7機械的強度に欠ける。イツトリウムを2.0重量%
含有する亜鉛基合金は、ブリネル硬度の値は高いものの
引張り強度値が低い。
(以下余白) (発明の効果) 本発明のイツトリウム含有亜鉛基合金は、このように、
インドリウムの添加効果により2機械的強度に優れてい
る。従って、この合金をプラスチックの成形用′金型と
した場合2表面にクランクが発生するおそれはない。こ
の金型を用いて成形作業を重ねても、金型の精度が低下
しない。この合金は鋳造温度が低く、鋳造・加工も容易
である。
その結果1本発明のインドリウム含有亜鉛基合金は、プ
ラスチックの成形用金型の材料として有用である。
以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、アルミニウム1〜10重量%、銅1〜15重量%、
    マグネシウム0.01〜0.5重量%、イットリウム0
    .02〜1.0重量%および残分亜鉛を含有するイット
    リウム含有亜鉛基合金。
JP18133586A 1986-08-01 1986-08-01 イツトリウム含有亜鉛基合金 Pending JPS6338548A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18133586A JPS6338548A (ja) 1986-08-01 1986-08-01 イツトリウム含有亜鉛基合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18133586A JPS6338548A (ja) 1986-08-01 1986-08-01 イツトリウム含有亜鉛基合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6338548A true JPS6338548A (ja) 1988-02-19

Family

ID=16098895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18133586A Pending JPS6338548A (ja) 1986-08-01 1986-08-01 イツトリウム含有亜鉛基合金

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6338548A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3972712A (en) Copper base alloys
JPS6338551A (ja) 希土類元素含有亜鉛基合金
JPS6338548A (ja) イツトリウム含有亜鉛基合金
US3037859A (en) Zinc base alloy
JPS6338550A (ja) ジルコニウム含有亜鉛基合金
JPS6338549A (ja) 亜鉛基合金
US2795501A (en) Copper base alloys
US3132939A (en) Nickel brass having a relatively low liquidus temperature
JPS63203740A (ja) 亜鉛基合金
JPH01246338A (ja) 亜鉛基合金
JPH07116539B2 (ja) 金型用銅合金
JPS63203741A (ja) チタニウム含有亜鉛基合金
US2907653A (en) Copper base alloy
JPH01195254A (ja) 亜鉛基合金
JPS63219542A (ja) マンガン含有亜鉛基合金
US2752242A (en) Copper-nickel-titanium alloy and process for making same
JPH01195253A (ja) 亜鉛基合金
JP2014074202A (ja) 高強度高靱性銅合金鍛造材
JPH01247541A (ja) 亜鉛基合金
JPH01165740A (ja) 亜鉛基合金
JPH01234538A (ja) 亜鉛基合金
JPH01234539A (ja) 亜鉛基合金
JPH01147036A (ja) 高強度亜鉛基合金
JPS5871353A (ja) 高強度ニレジスト鋳鉄
JPS6360250A (ja) 亜鉛基合金