JPS6337669Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337669Y2 JPS6337669Y2 JP1981041640U JP4164081U JPS6337669Y2 JP S6337669 Y2 JPS6337669 Y2 JP S6337669Y2 JP 1981041640 U JP1981041640 U JP 1981041640U JP 4164081 U JP4164081 U JP 4164081U JP S6337669 Y2 JPS6337669 Y2 JP S6337669Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- waste heat
- main exhaust
- exhaust pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 12
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はDL式焼結機の排ガス顕熱を回収す
る装置の改良に関するもので、排ガス顕熱回収量
をより増大させることを目的とするものである。
る装置の改良に関するもので、排ガス顕熱回収量
をより増大させることを目的とするものである。
DL式焼結機の場合、排鉱側の主排気管では排
ガスの温度が400℃以上と高温であるため、従来
より排鉱側の高温排ガスより熱回収が行なわれて
いる。その熱回収装置としては、排鉱側の主排気
管に熱回収用排気管を設け、この熱回収用排気管
に蒸気を得るための廃熱ボイラーを設置し、この
ボイラーによつて排ガス顕熱を蒸気に熱交換して
回収する装置が知られている。
ガスの温度が400℃以上と高温であるため、従来
より排鉱側の高温排ガスより熱回収が行なわれて
いる。その熱回収装置としては、排鉱側の主排気
管に熱回収用排気管を設け、この熱回収用排気管
に蒸気を得るための廃熱ボイラーを設置し、この
ボイラーによつて排ガス顕熱を蒸気に熱交換して
回収する装置が知られている。
ところが、この種の熱回収装置では排鉱側の主
排気管に単にバイパス管を分岐接続して廃熱ボイ
ラーを設置しただけであるから、焼結排ガス温度
をコントロールすることができない。そのため、
従来は排ガス温度が酸露点以下に低下しないよう
に、主排気管等の放熱が最も大きい冬期の条件で
廃熱ボイラーの伝熱面積の設計を行なつている。
すなわち、焼結機の排ガスの酸露点は通常60℃程
度であるため、大気に放出されるまでに酸露点以
下にならないように管理しなければならない。
排気管に単にバイパス管を分岐接続して廃熱ボイ
ラーを設置しただけであるから、焼結排ガス温度
をコントロールすることができない。そのため、
従来は排ガス温度が酸露点以下に低下しないよう
に、主排気管等の放熱が最も大きい冬期の条件で
廃熱ボイラーの伝熱面積の設計を行なつている。
すなわち、焼結機の排ガスの酸露点は通常60℃程
度であるため、大気に放出されるまでに酸露点以
下にならないように管理しなければならない。
このため、従来の熱回収装置の場合は放熱の大
きい冬期の条件でボイラー伝熱面積を設計せざる
を得なかつた。従つて、従来装置の場合、夏期に
おいては排ガス温度に余裕があつても、その分の
熱電エネルギーを回収することができなかつた。
きい冬期の条件でボイラー伝熱面積を設計せざる
を得なかつた。従つて、従来装置の場合、夏期に
おいては排ガス温度に余裕があつても、その分の
熱電エネルギーを回収することができなかつた。
この考案は前記未回収エネルギーを効率よく回
収し得るように改良を施したものである。
収し得るように改良を施したものである。
すなわち、この考案は廃熱ボイラー系とは別に
風量調整弁付きバイパス管を設け、このバイパス
管の流量を調整して排ガス温度をコントロールす
ることにより、夏期の条件に合わせた廃熱ボイラ
ーにより排熱回収量の増大をはかるものである。
以下、この考案の一実施態様を図面に基づいて説
明する。
風量調整弁付きバイパス管を設け、このバイパス
管の流量を調整して排ガス温度をコントロールす
ることにより、夏期の条件に合わせた廃熱ボイラ
ーにより排熱回収量の増大をはかるものである。
以下、この考案の一実施態様を図面に基づいて説
明する。
図面において、１は焼結機、２は主排気管、３
は集塵機、４は主排風機、５は煙突を示し、焼結
機１の排ガスは主排気管２より吸引されて集塵機
３および主排風機４を経て煙突５へと排出され
る。主排気管２は高温側と低温側とに分割されて
おり、高温側主排気管と低温側主排気管の間に主
排気管のバイパス回路として熱回収用排気管６を
設け、この排気管に廃熱ボイラー７を設置し、さ
らにボイラーの入側および出側にバルブV1，V2
を設けて廃熱ボイラー系８を構成する。更に、上
記廃熱ボイラー系とは別に、高温側と低温側主排
気管の間に風量調整弁V3を有するバイパス管９
を廃熱ボイラー系と並列に設ける。また、主排風
機４の入口の主排気管には排ガスの酸露点温度を
測定するための排ガス温度計１０を設け、この温
度計の測定値に応じて前記バイパス管９の風量調
整弁V3をコントロールするための制御系１１を
設ける。
は集塵機、４は主排風機、５は煙突を示し、焼結
機１の排ガスは主排気管２より吸引されて集塵機
３および主排風機４を経て煙突５へと排出され
る。主排気管２は高温側と低温側とに分割されて
おり、高温側主排気管と低温側主排気管の間に主
排気管のバイパス回路として熱回収用排気管６を
設け、この排気管に廃熱ボイラー７を設置し、さ
らにボイラーの入側および出側にバルブV1，V2
を設けて廃熱ボイラー系８を構成する。更に、上
記廃熱ボイラー系とは別に、高温側と低温側主排
気管の間に風量調整弁V3を有するバイパス管９
を廃熱ボイラー系と並列に設ける。また、主排風
機４の入口の主排気管には排ガスの酸露点温度を
測定するための排ガス温度計１０を設け、この温
度計の測定値に応じて前記バイパス管９の風量調
整弁V3をコントロールするための制御系１１を
設ける。
すなわち、この考案は廃熱ボイラー系と並列に
風量調整弁V3付きバイパス管９を設け、排ガス
温度が酸露点以下にならないように、バイパス管
９の風量調整弁V3で自動的にコントロールし、
効率よく排ガスの顕熱を回収する方式である。こ
の方式によれば、廃熱ボイラー７の伝熱面積を夏
期の条件に合わせて設計することができ、冬期と
夏期の放熱条牛に応じて効率よく顕熱を回収する
ことができる。
風量調整弁V3付きバイパス管９を設け、排ガス
温度が酸露点以下にならないように、バイパス管
９の風量調整弁V3で自動的にコントロールし、
効率よく排ガスの顕熱を回収する方式である。こ
の方式によれば、廃熱ボイラー７の伝熱面積を夏
期の条件に合わせて設計することができ、冬期と
夏期の放熱条牛に応じて効率よく顕熱を回収する
ことができる。
以下に、この考案の作用効果を具体的に説明す
ると、廃熱ボイラー系のバルブV1，V2を開くと、
400℃以上の高温排ガスが廃熱ボイラー７を通過
することにより排ガス顕熱が蒸気として回収され
るが、冬期になると排ガス温度が酸露点（60℃）
に余裕温度（主排風機入口から煙突出口までの温
度降下分）を加えた温度になるように、温度計１
０により測定される温度に応じて制御系１１によ
りバイパス管の風量調整弁V3をコントロールし
てバイパス風量を増し、廃熱ボイラー７の負荷を
軽減する。従つて、ボイラー伝熱面積を夏期の条
件で設計しておけば、冬期の条件で設計した場合
よりも放散熱ロス分を廃熱ボイラー系で熱回収す
ることができる。
ると、廃熱ボイラー系のバルブV1，V2を開くと、
400℃以上の高温排ガスが廃熱ボイラー７を通過
することにより排ガス顕熱が蒸気として回収され
るが、冬期になると排ガス温度が酸露点（60℃）
に余裕温度（主排風機入口から煙突出口までの温
度降下分）を加えた温度になるように、温度計１
０により測定される温度に応じて制御系１１によ
りバイパス管の風量調整弁V3をコントロールし
てバイパス風量を増し、廃熱ボイラー７の負荷を
軽減する。従つて、ボイラー伝熱面積を夏期の条
件で設計しておけば、冬期の条件で設計した場合
よりも放散熱ロス分を廃熱ボイラー系で熱回収す
ることができる。
以上説明したごとく、この考案によれば、廃熱
ボイラー系を流れる排ガス量をコントロールする
ことができるので、主排気管等からの放散熱量に
合わせた廃熱ボイラーの使用が可能となり、焼結
機排ガス顕熱の回収量の増大をはかることができ
る。しかも、この考案は装置構成自体も比較的簡
単であるため、既設の排熱回収装置に容易に適用
することができ、極めて有用性に富むものであ
る。
ボイラー系を流れる排ガス量をコントロールする
ことができるので、主排気管等からの放散熱量に
合わせた廃熱ボイラーの使用が可能となり、焼結
機排ガス顕熱の回収量の増大をはかることができ
る。しかも、この考案は装置構成自体も比較的簡
単であるため、既設の排熱回収装置に容易に適用
することができ、極めて有用性に富むものであ
る。
図面はこの考案の一実施態様を示す説明図であ
る。 １……焼結機、２……主排気管、３……集塵
機、４……主排風機、５……煙突、６……熱回収
用排気管、７……廃熱ボイラー、８……廃熱ボイ
ラー系、９……バイパス管、１０……排ガス温度
計、１１……制御系、V1，V2……バルブ、V3…
…風量調整弁。
る。 １……焼結機、２……主排気管、３……集塵
機、４……主排風機、５……煙突、６……熱回収
用排気管、７……廃熱ボイラー、８……廃熱ボイ
ラー系、９……バイパス管、１０……排ガス温度
計、１１……制御系、V1，V2……バルブ、V3…
…風量調整弁。
Claims (1)
- DL式焼結機の高温側主排気管と低温側主排気
管の間に廃熱ボイラー系を配設してなる排ガス顕
熱回収装置であつて、前記廃熱ボイラー系と並列
に風量調整弁付きバイパス管を設け、主排気管に
設けた排ガス温度計、および該温度計によつて測
定される焼結排ガス温度が酸露点以上の温度にな
るよう前記バイパス管の風量調整弁を制御する制
御系を備えた焼結機排ガス顕熱の回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981041640U JPS6337669Y2 (ja) | 1981-03-24 | 1981-03-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981041640U JPS6337669Y2 (ja) | 1981-03-24 | 1981-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57153997U JPS57153997U (ja) | 1982-09-27 |
| JPS6337669Y2 true JPS6337669Y2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=29838688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981041640U Expired JPS6337669Y2 (ja) | 1981-03-24 | 1981-03-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337669Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251698A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | Jp Steel Plantech Co | 焼結鉱冷却装置の廃熱回収設備、廃熱回収方法、および焼結機システム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712391Y2 (ja) * | 1978-03-27 | 1982-03-11 |
-
1981
- 1981-03-24 JP JP1981041640U patent/JPS6337669Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57153997U (ja) | 1982-09-27 |
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