JPS6337568Y2

JPS6337568Y2 -

Info

Publication number: JPS6337568Y2
Application number: JP1982132626U
Authority: JP
Priority date: 1982-08-31
Filing date: 1982-08-31
Publication date: 1988-10-04
Also published as: JPS5935776U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はバタフライバルブにおける軽快な作動
構成と、高度の水密構造とした副弁の弁座装置に
関するものである。

すなわち、従来のバタフライ式副弁が全開でも
管路中に弁体が残るため通水面積が制約を受け、
通水効果が小なるのに比し、本出願人の開発した
副弁にボールバルブを利用する技術（例えば実開
昭55−181068号公報）によると、設計により通水
孔が副弁一杯に全開し得る状態となつて通水が良
好となつた。

しかし、ボールバルブはその形状から弁座との
シール接触面積が多いのがふつうであり、バネ等
を利用して弁座をボールバルブに押し当てる方法
を利用するとシール性は完全なものになるが、副
弁としてのボールが大型化するとボールバルブを
回動するに要する力は相当大きいなのになるとい
う問題があつた。

本考案は、これらの問題を一挙に解決するもの
であり、被制御流体の水圧を利用して、ボールバ
ルブの閉止時のみ大きな力でボールバルブをシー
ルすることを技術的課題とする。

すなわち、ボール形副弁を内蔵するバタフライ
バルブにおいて、横方向の通水孔４を有する前記
副弁ａの中心部には上下方向の副弁駆動軸５を固
設し、主弁Ａの中心孔部３には、前記副弁ａの両
側周面に対し、リング形の最内周部に位置する水
止リング１０及び水止ゴム１２の一部を面接触で
きる両副弁座Ｃ１，Ｃ２を通水方向に対し少しく
移動できるように遊嵌するとともに、外周にねじ
部を有するゴム押さえリング１１に加えて該水止
ゴム１２に加えて該水止ゴム１２とゴム押さえリ
ング１１との間にスリツプリング１３を介在さ
せ、副弁ａの環状枠２７と両副弁座Ｃ１，Ｃ２間
にＯリング３２，３２を介在するとともに両副弁
座Ｃ１，Ｃ２の前記副弁ａに対向する裏面に十分
大きな流体圧力面を形成した。

そのため、副弁ａの開放時、流体はその通水孔
４を流れ、高流速のため弁座の裏面に設けた流体
圧力面に流体圧がかからず、副弁体ａは副弁駆動
軸５により軽く回動が可能であり、副弁としての
流量調節を容易に達成できる。そして、副弁の全
閉時においては、副弁ａの閉弁操作に際して副弁
駆動軸５の回動力は次第に大きくなつていく、と
いうのはＯリング３２により副弁ａの環状枠２７
と副弁座Ｃ１間が密封され、通水孔４は絞られて
流体の流れが低速となり、副弁座Ｃ１の裏面に設
けられた流体圧力面に高圧の流体がかかつていく
からである。そして、副弁ａが完全に閉じた状態
で強力なシール効果を達成することになる。

上記構成により、本考案は次の効果を達成する
ことになる。

（）ボールバルブの採用により通水孔が副弁
一杯に全開口し得る状態となつて通水が良好と
なる。

（）球面となる副弁と弁座との接合により、
より止水性は向上する。

（）ボール形副弁を中間開度前後の流量調節
時には軽い力で回動でき、完全閉止時には強力
なシール効果を達成する。

（）水止ゴム１２を水止リング１０に嵌合し
てゴム押さえリング１１の螺合により挾着する
が、スリツプリング１３が介装されているの
で、ゴム押さえリング１１はスリツプリング１
３に対しスリツプしながら押圧することになつ
て、水止ゴム１２が捩れないよう挾着すること
ができる。

次に、図面に示す実施例について説明する。

第１図はバルブ全体の正面図を示し、円胴形弁
箱Ｂの内周面に張設した弁座１４に合致するよう
円板形主弁Ａを嵌装するが、該主弁Ａの上下部に
は丸孔を有する軸支部１５ａ，１５ｂを厚肉にし
て一体に形成するとともに、軸支部１５ａ，１５
ｂを除いた主弁Ａの外周部には前記弁座１４に対
接できる水止ゴム１６を挾着し、主弁Ａの中心に
は軸心方向の孔部３を形成し、該孔部３の両端側
には該孔部３より径大となる段面６ａ，６ｂをそ
れぞれ形成して構成する。

また、弁箱Ｂの同一軸心方向となる上下部には
それぞれ軸受１７，１８を嵌設し、盲底形軸受１
８の内部には下方弁軸１の下部をブツシユ１９を
介して回動自由に嵌合するとともに、前記主弁Ａ
の軸支部１５ｂには下方弁軸１の上部を嵌合して
２本のテーパーピン２０を挿着し、下方弁軸１の
下端面には調整ボルト２１の先端を当接させ、前
記軸受１７にブツシユ２２を介して回動自由に嵌
挿した駆動用弁軸２の下端部を主弁Ａの軸支部１
５ａに嵌合して各テーパーピン２３を挿着し、弁
箱Ｂの上方に連設した操作ケース２４内に延出す
る前記駆動用弁軸２の上部には回動体２５を嵌着
し、上方の主弁操作軸２６を回動させるとギヤ等
を介し回動体２５および弁軸２を回動させて主弁
Ａをバタフライバルブとして両弁軸１，２中心に
回動させうるように装設して構成する。

前記主弁Ａの孔部３内には環状枠２７を嵌合す
るとともに、該環状枠２７の両端面には中央に孔
７，７を有して主弁Ａの段面６ａ，６ｂに接合で
きる押さえ板８ａ，８ｂをそれぞれ多数のボルト
９を介して固設し、環状枠２７の内方には横方向
の通水孔４を貫通形成したボール形副弁ａを嵌装
し、該副弁ａの下部に形成した上下方向の孔部２
８には下方弁軸１の軸心上方となつて環状枠２７
に螺挿した調整ボルト２９の上部を回動自由に嵌
合し、副弁ａの中心上部には環状枠２７内のメタ
ル３０に嵌挿した副弁駆動軸５の下端部を嵌合し
て固定し、該副弁駆動軸５を駆動用弁軸２の中心
内部に遊嵌して上方に延設するとともに、操作ケ
ース２４の上方における副弁操作軸３１により副
弁回動軸５を回転駆動できるように装設して構成
する。

Ｃ１，Ｃ２は、前記ボール形副弁ａの両側周面
にそれぞれ僅かの範囲だけ球面接触することがで
きるリング形の両副弁座を示し、相互に対称的に
形成するが、両副弁座Ｃ１，Ｃ２は、第３図ない
し第５図に詳細に示すように、前記通水孔４と同
径の内周面を有する水止リング１０の内側部には
副弁ａの外周面に接合できる副狭の止水面１０ａ
を形成するとともに、内方側には水止ゴム１２を
嵌合できる凹形の段部１０ｂを形成し、その段部
１０ｂの外方側内周には雌ねじ１０Ｃを形成し、
該雌ねじ１０Ｃには多数の操作孔１１ｂを有する
ゴム押さえリング１１の外周の雄ねじ１１ａを螺
合できるように装設し、水止ゴム１２を挾着する
ことになるゴム押さえリング１１と水止ゴム１２
との間にはスリツプリング１３を介装するように
し、前記止水面１０ａと、水止ゴム１２の内周に
形成した彎曲内周面１２ａと、ゴム押さえリング
１１の内周に形成した彎曲内周面１１Ｃとが副弁
ａの外周面に対接できるように装設して構成す
る。

また、両副弁座Ｃ１，Ｃ２を両押さえ板８ａ，
８ｂの内方に嵌合するとともに、環状枠２７の両
側内周に形成した２段形の段部２７ａ，２７ｂに
副弁座Ｃ１，Ｃ２の外周を嵌合するが、段部２７
ａ，２７ｂの幅が広くて副弁座Ｃ１，Ｃ２が軸方
向にそれぞれ少しく可動できるように遊嵌し、段
部２７ａ，２７ｂ内にＯリング３２，３２をそれ
ぞれ嵌装して構成する。

さらにまた、前記主弁Ａの段面６ａ，６ｂには
パツキン３３，３３を介装して盲板３４，３４を
合着できるようにするとともに両盲板３４，３４
をボルト３５とナツト３６により挾着できるよう
に装設し、前記環状枠２７の外周には環体３７を
嵌装するとともに短い操作軸３８を副弁ａの上部
に挿着できるように装設して構成する。

したがつて、副弁ａを主弁Ａに組付ける前に、
第１０図に示すように主弁Ａの段面６ａ，６ｂに
パツキン３３，３３付きの盲板３４，３４を合着
するとともにボルト３５およびナツト３６により
締付けて孔部３を閉塞し、また、第１１図に示す
ように副弁ａを組付けた環状枠２７の外周に環体
３７を嵌装して操作軸３８を挿着すると、主弁Ａ
と副弁ａはそれぞれ単独に性能テストを行なうこ
とができ、組立後に不都合が生じて分解しなけれ
ばならなくなるようなことは回避できて確実なテ
ストを行なうことができることになる。

副弁ａを組付ける場合には、副弁ａを支持する
ことになる押さえ板８ａ，８ｂを主弁Ａの段面６
ａ，６ｂに合致させて各ボルト９を締付けると組
付けることができることになる。

また、両副弁座Ｃ１，Ｃ２を組立てる場合、水
止ゴム１２が脱落しないように水止リング１０の
段部１０ｂに嵌合してゴム押さえリング１１の螺
合により挾着するが、操作孔１１ｂに工具を挿入
してゴム押さえリング１１を回動させながら雄ね
じ１１ａと雌ねじ１０Ｃを螺合させる場合に、ス
リツプリング１３を介装しておくと、ゴム押さえ
リング１１はスリツプリング１３に対しスリツプ
しながら押圧することになつて、水止ゴム１２が
捩れないように挾着することができることにな
る。

しかして、両副弁座Ｃ１，Ｃ２においては水止
リング１０の止水面１０ａ、水止ゴム１２の彎曲
内周面１２ａおよびゴム押さえリング１１の彎曲
内周面１１Ｃが副弁ａの外周面に対面することに
なるが、両副弁座Ｃ１，Ｃ２は環状枠２７の段部
２７ａ，２７ｂにそれぞれ嵌合して通水方向に対
し少しく移動できる構造なので、第７図に示すよ
うに、矢印イ方向が通水方向であると、副弁座Ｃ
１と押さえ板８ａとの間に水が矢印ロで示すよう
に入り、Ｌで示す差圧により矢印群で示すように
水圧が副弁座Ｃ１にかかり、副弁座Ｃ１は通水方
向に移動してハで示す水止リング１０の止水面１
０ａおよび水止ゴム１２の部分が副弁ａの外周面
に強く圧接して止水が行われ、一方、副弁座Ｃ２
におけるニで示す水止リング１０の止水面１０ａ
部分が水圧荷重を受けながら圧接することにな
る。

バルブの開閉は、駆動用弁軸２により主弁Ａ
を、また、副弁駆動軸５により副弁ａをそれぞれ
独自に操作して行なうことができることになり、
ボール形副弁ａが回動する状態では、該副弁ａに
接触する両副弁座Ｃ１，Ｃ２の接触面が僅かでし
かもそれぞれが通水方向に少しく移動するので、
回転抵抗が少なく回動することができることにな
る。

このように本考案は、通水孔を有するボール形
副弁を中心部に嵌装する円板形主弁を弁箱内に両
弁軸により回動自在に枢支して構成するバタフラ
イバルブにおいて、前記主弁の中心部における孔
部の両端側にはそれぞれ段面を形成し、前記ボー
ル形副弁を嵌装する副弁座の両側には中央に孔を
有して外周が前記段面に係合できる両押さえ板を
挾むようにボルトによりそれぞれ締付け固設して
構成したから、両押さえ板を主弁の孔部両端にお
ける段面に合致させて副弁座を挾持するようにボ
ルトにより締付けるとボール形副弁を簡単に組付
けることができるとともに、通水性の良いボール
形副弁を止水性良く確実に組付けることができ、
また、副弁座の両側に押さえ板を締付け、主弁の
孔部両端における段面に盲板を閉塞させておく
と、組付け前に主弁と副弁をそれぞれ独自にテス
トすることができることになり、好適に実施でき
る特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はバルブ
全体の正面図、第２図はその側断面図、第３図は
副弁の向きを変えた第２図の一部の拡大図、第４
図は第３図の一部を示し、第５図は第４図の分解
図、第６図は主弁の一部の断面図、第７図は第３
図の一部で示す説明図、第８図は主弁の断面図、
第９図は第２図の一部を示し、第１０図および第
１１図はそれぞれテスト状態を示す断面図であ
る。４……通水孔、ａ……副弁、Ａ……主弁、Ｂ…
…弁箱、１，２……弁軸、３……孔部、６ａ，６
ｂ……段面、Ｃ１，Ｃ２……副弁座、７……孔、
８ａ，８ｂ……押さえ板、９……ボルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

通水孔を有するボール形副弁を中心部に嵌装す
る円板形主弁を弁箱内に両弁軸により回動自在に
枢支して構成するバタフライバルブにおいて、横
方向の通水孔を有する前記副弁の中心上部には上
下方向の副弁駆動軸を固設し、主弁の中心孔部内
には、前記副弁の両側周面に対し、リング形の最
内周部に位置する水止リング及び水止ゴムの一部
を面接触できる両副弁座を通水方向に対し少しく
移動できるように遊嵌するとともに、外周にねじ
部を有するゴム押さえリングに加えて該水止ゴム
とゴム押さえリングとの間にスリツプリングを介
在させ、副弁の環状枠と両副弁座間にＯリングを
介在するとともに両副弁座の前記副弁に対向する
裏面に十分大きな流体圧力面を形成して構成した
ことを特徴とする副弁の取付構造。