JPS633733B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一側に押出機を他側に押出のためのダ
イスと成形機とを有する真空室のための閉鎖部材
と、真空室とを具え、真空室に対し接近及び離間
するように一体または別個に、ダイスと成形機を
保持する閉鎖部材と押出機とを動かす、特に発泡
板、ビレツトまたは他の形状の製品の真空押出の
ための発泡材料の押出装置に関するものである。

本発明は本出願人に係わる特願昭53―160966号
「発泡材料の押出方法及び装置」に詳述された発
泡材料の押出方法及び装置の改良である。この出
願には一側に押出機、他側にダイスを有する真空
室のための閉鎖部材と、真空室とを有し、真空室
に対し接近及び離間するように一体または別個に
押出機と閉鎖部材とダイスとを動かす装置を開示
している。

しかし、複雑な成形機をダイスを取巻いて用い
る時には、前述のようなダイスの据付ではまだ調
節、清掃及び他の目的のためのダイスへの接近が
できない。同様のことが成形機にも言える。２個
の構成要素すなわちダイスと成形機の並列配置は
一方または他方への接近を困難にする。

本発明は、上記したような従来の技術の問題点
を解決するためになされたものであり、真空室内
に配置された成形機や押出ダイスへの接近を容易
にしてそれらの調節や清掃を容易に行い得るよう
にした発泡材料の押出装置を提供することを目的
とする。

本発明によれば、真空室と、真空室を閉鎖する
ための真空室閉鎖部材と、真空室内に配置された
発泡材料の成形機と、成形機へ発泡材料を押出す
ための押出機及び押出ダイスとを有する発泡材料
の押出装置は、真空室閉鎖部材を第一の移動台に
取付けて真空室に対して相対的に移動し得るよう
に設け、真空室閉鎖部材の真空室側に成形機を保
持すると共に真空室閉鎖部材に開口を形成し、真
空室閉鎖部材の開口を閉鎖するための開口閉鎖部
材を第二の移動台に取付けて真空室閉鎖部材の開
口を外側から閉鎖し得るように設けると共に真空
室閉鎖部材の開口を通して成形機に連結し得るよ
うに押出ダイスを開口閉鎖部材に取付け、かつ押
出機を第三の移動台に取付けて押出ダイスと着脱
可能に流体連結することを特徴とする。

上記した本発明の構成により、装置の組立、分
解、調節及び点検等の作業の際に、成形機、押出
ダイス及び押出機を互いに独立に又は一緒に移動
して所定位置に据付け又は外部へ取出し、それら
の部分へ容易に接近してそのような作業を容易か
つ正確に行うことができる。

以下に図面に付き本発明を詳述する。

図面特に第１図と第５図を参照し、１０は真空
室、１２は押出機を示す（第５図参照）。前述の
特願昭53―160966号に記載のように、図示されて
いる真空室の部分は相当に細長い負圧脚の上端で
ある。この負圧脚は相当な長さがあり、下端の貯
水槽から上方の上端に延在し、この端部１３は頂
部床面１４に角度をなして、この頂部床面からわ
ずかに上方に突出する。第１図に図示のように真
空室の上端にフランジ１５を設け室１０を形成す
るコンクリート部分の最端部の所定位置１６にこ
のフランジ１５をグラウトで固定する。

真空室１０の端部の端部閉鎖部材は第一の移動
台２４及び第二の移動台２６にそれぞれ取付けた
２個の通常同心の環状板である端部閉鎖部材２
０，２２を有する。これらの閉鎖部材２０，２２
は互いに平行に、そして真空室１０の端部のフラ
ンジ１５に平行になるようにそれぞれの移動台に
保持される。

小型の閉鎖部材２２を押出ダイス２８の一側に
保持し、同時に大きな閉鎖部材２０を同じ側の成
形機３０に保持する。この成形機は上下に一連の
動力駆動される分割した弓形ロール３２を有し、
この弓形ロール３２を弓形軸３３に取付け、閉鎖
部材２０の真空室側に取付けたブラケツト３５に
より保持されたジヤツキ３４により、下方に設置
されたロールを垂直方向に調節可能にする。

垂直に延在するロツド３８上に垂直移動するよ
うに取付けたブラケツト３７に上方の組のロール
の軸を取付ける。上方の組の各ロールのための軸
の対をなす端部を空気によりバランスさせた空気
ピストン シリンダ組立体４０により垂直に移動
させる。閉鎖部材２０の真空室側にさらに取付け
たブラケツト４１と４２とにより垂直に延在する
ロツド３８の頂部と底部とを保持する。本発明に
使用した型式の成形機は、本出願人に係わる特願
昭54―37194号「プラスチツク発泡体押出成形方
法及び装置」に記載されている。

第１図、第２図、第３図及び第５図に一層明示
するように大きな端部閉鎖部材２０に十分な大き
さの中央開口４４を設ける。この開口は通常端部
閉鎖部材２０の中央に設けられ、小型の端部閉鎖
部材２２により閉鎖し得るようにする。このよう
に、大きな端部閉鎖部材２０は真空室１０の開い
た端部を閉鎖するための真空室閉鎖部材として作
用し、また小型の端部閉鎖部材２２は真空室閉鎖
部材即ち大きな端部閉鎖部材２０の中央開口４４
を閉鎖するための開口閉鎖部材として作用するこ
とは理解されよう。閉鎖部材２２はパイプ４７を
取巻く熱被覆４６のわずかに下向きに突出する傾
斜端部を取巻き、この傾斜端部はこの装置の組立
位置では押出機１２をダイス２８に相互に連結さ
せる。熱被覆４６を移動台２６の頂部板５０のブ
ラケツト４９により保持する。従つてパイプ４７
と閉鎖部材２２、同様にダイス２８はこれにより
保持される。

第１図に一層明示するように熱被覆４６を閉鎖
部材２２の比較的小さい開口５２を通して延在さ
せ、閉鎖部材とダイスの大半の重量は頂部板５０
の前端５４に取付けた調節可能な懸垂部材５３に
より保持する。この懸垂部材は閉鎖部材２２から
突出するスタツド５５またはこれに類するものに
掛合する。この懸垂部材は閉鎖部材２２の傾斜角
を調節するように用いられる。

閉鎖部材２２の内側に取付けた環５８とダイス
２８の直後でパイプ４７に溶接した環状板５９と
の間に延在する金属製蛇腹５７により閉鎖部材２
２をパイプ４７に対して封鎖する。

前述した特願昭53―160966号に記載したような
蛇腹は２個の閉鎖部材２０，２２により形成され
たバルクヘツドと、ダイス及びパイプとの間の限
定した相対運動を許容する。

また第１図に特に明示されているように、閉鎖
部材２２の内側すなわち真空室側に、ダイス２８
の下側６２を調節可能に保持する突出するブラケ
ツトアーム６１を設ける。このことはダイスリツ
プにより形成されたダイス開口を付随する成形
機、コンベヤ及び真空室内の同様な機構に正確に
整列させるようにする。

さらに第１図に明示のように、大きな閉鎖部材
２０を通つて突出する軸６６のマイクロメータ目
盛６５によりこのダイスリツプを閉鎖部材の外部
から調節し得るようにする。この軸の端部にねじ
６７を設け、軸の四角い端部６８に回転工具を適
用することにより回転し得るようにする。この軸
の回転は閉鎖部材２０の外面から突出するブラケ
ツト７０に摺動可能に設置したマイクロメータス
リーブ６９を軸線方向に移動させる。

軸６６の回転はウオーム７２を回転させ軸６６
に直角の軸７４上のウオームホイール７３をこの
ウオーム７２によつて回転させる。この軸７４は
２個の自在継手７５，７６を有し、回転してダイ
スリツプを調節する。このウオーム及びウオーム
ホイールを閉鎖部材２０の内面から突出するブラ
ケツト７８により保持することができる。図示の
実施例においてはダイスリツプ調節の所望の精度
を得るために図示の直角駆動を経て３組の軸６
６，７４を各々個々に微細調整するようにした。

加うるに第３及び４図を参照すると閉鎖部材２
０，２２のための移動台２４，２６はそれぞれ互
いに重なり、これらの閉鎖部材を同時に移動さ
せ、真空室のための望ましい完全な端部閉鎖部材
を構成することを可能にする。

比較的広い幅のレール８０，８１に移動台２４
を設置し同時にこれより狭い幅のレール８３，８
４に移動台２６を設置する。第３図に示すように
これらのレールを凹所に設置し、床１４に同一平
面にさせる。

各移動台を４個のフランジ付車輪によりそれぞ
れのレールの上に保持する。大きい方の移動台２
４のためのフランジ付車輪は図示の８６，８７，
８８，８９であり、一方小さい方または内側の移
動台２６を保持する４個のフランジ付車輪は図示
の９２，９３，９４，９５である。

方形の管状切片からそれぞれの移動台のための
支枠を組立て、小さい方の移動台２６の主支枠を
Ｉ型にし、このＩ型の支枠は支枠部材９８を２枚
の横平板９９，１００にわたつて延在させ、これ
らを連結して形成する。ガセツト１０１，１０２
は支枠部材９８と横平板９９，１００とを相互に
連結する。

支柱１０４を前方の板９９の上方に上向きに延
在させ、この頂部に頂部板５０を取付け、さらに
前方に突出する補助支柱１０５によつて頂部板を
保持する。

大きい方の移動台２４はＨ型の台脚を形成する
側方支枠部材１０７，１０８を有し、この側方支
枠部材の端部の直下にフランジ付車輪を保持し
た。この支枠部材または台脚は真空室が閉じた時
には真空室の上端にまたがる。小さい方の移動台
はこれらの脚の内側にさらに連なる。アングルグ
レース１１０，１１１によつて補強された単一横
支枠によつて外側支枠を相互に連結する。横支枠
１０９はヒンジパツド１１３と１１４とを保持
し、これにより閉鎖部材２０を第１図の回動軸１
１５において枢着する。

移動台２４に回動軸１１７で枢着し、閉鎖部材
２０に回動軸１１８で枢着した調節可能な支柱１
１６によつて真空室１０のフランジ１５への平行
性を確立するための閉鎖部材２６の床１４に対す
る角度関係が得られる。回動軸１１７は内側への
片持ばり状の突出部１２０，１２１により保持さ
れ、これらの突出部の各々は頂部と底部の水平板
１２３，１２４との間に管状支枠部材１２２を有
する。このようにして閉鎖部材２０を真空室１０
の端面に平行に、そしてまた閉鎖部材２２に平行
に保持し、両方の閉鎖部材を床１４に対して同じ
角を持たせて延長させる。

第５図に明示のように、押出装置１２を第三の
移動台１２６上にさらに設置する。この移動台は
図示のレールの延長上またはこれ自身のための別
個のレール上に保持される。上記に関連する一番
最初に記載のアメリカ合衆国出願第922542号に記
載してあるように、真空室の軸線方向すなわち第
５図に図示の右と左に押出装置を移動させるよう
に特別なチエーン駆動を使用する。この押出装置
は着脱自在な締結装置１２７を有し、これにより
この押出装置をパイプ４７のフランジ１２８に取
付ける。また閉鎖部材２０に閉鎖部材２２を連結
するようにねじ付締付部材が着脱自在に使用さ
れ、従つて同時に移動させるためにこれらの２個
の閉鎖部材とこれらの移動台をいつしよに連結す
る。また閉鎖部材２０と閉鎖部材２２との間に圧
縮性のシールが使用され、同様に閉鎖部材２０と
真空室の端部１５との間に圧縮性のシールが使用
される。

通常の実施では、装置の構成は第５図に明示の
ように真空室を閉鎖するように同時に右に移動さ
せる前に組立てられる。このように構成すること
によつて、真空室を閉鎖する前にダイスリツプの
調節をさせるようにこの自在駆動装置を組立てる
ことができる。通常の実施では、第５図に図示の
ような構成要素の分解の前に全体の装置を真空室
の端部から離し、ダイスリツプへの自在継手駆動
の取外しを再び可能にする。第５図に示すように
分解することによつて修理、組立、調節のため装
置の主要な構成要素に容易に接近し得るようにす
る。

図示により明らかなように本発明は真空押出機
構を有している。この真空押出機構は閉鎖部材の
内方または真空室側にこの機構の主要な構成要素
を保持する分離し得る板状の端部閉鎖部材を有す
る真空室を具え、これらの構成要素を一体にまた
は分離して移動させるように保持する。

なお本発明は図示の実施例に限定されることな
く、特許請求の範囲内で種々の変更を加えること
のできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は所定位置に真空室を閉鎖し、端部閉鎖
部材の別個の部分により保持した構成部材を位置
決めする、真空室のための端部閉鎖部材の真空室
に対してと端部閉鎖部材相互に対しての両方の適
切な位置における、一部切欠き側面図、第２図は
成形機とダイスとをそれぞれの部分に取付けた端
部閉鎖部材の２個の部分の組立位置を示す第１図
の２―２線断面図、第３図は端部閉鎖部材の別個
の部分とそれぞれの移動台を示す第１図の３―３
線断面図、第４図は別個の端部閉鎖部材が真空室
の端部を閉鎖した時の各移動台のそれぞれの組合
わさつた位置を示す第３図の４―４線平面図、第
５図は真空室を開放し押出機と、それぞれの移動
台上の内側閉鎖部材と外側閉鎖部材とを各構成部
材に出入りするために軸線方向に離間させた状態
を示す縮小した略側面図である。 １０…真空室、１２…押出機、１３…端部、１
４…頂部床面、１５…フランジ、１６…所定位
置、２０，２２…閉鎖部材、２４，２６…移動
台、２８…押出ダイス、３０…成形機、３２…弓
形ロール、３３…弓形軸、３４…ジヤツキ、３
５，３７，４１，４２…ブラケツト、３８…ロツ
ド、４０…ピストン―シリンダ組立体、４４…中
央開口、４６…熱被覆、４７…パイプ、４９…ブ
ラケツト、５０…頂部板、５２…開口、５３…懸
垂部材、５４…前端、５５…スタツド、５７…蛇
腹、５８…環、５９…環状板、６１…ブラケツト
アーム、６２…下側、６５…目盛、６６…軸、６
７…ねじ、６８…端部、６９…マイクロメータス
リーブ、７０…ブラケツト、７２…ウオーム、７
３…ウオームホイール、７４…軸、７５，７６…
自在継手、８０，８１，８３，８４…レール、８
６，８７，８８，８９，９２，９３，９４，９５
…フランジ付車輪、９８…支枠部材、９９，１０
０…横平板、１０１，１０２…ガセツト、１０４
…支柱、１０５…補助支柱、１０７，１０８…側
方支枠部材、１０９…横支枠、１１３，１１４ヒ
ンジパツド、１１５…回動軸、１１６…支柱、１
１７，１１８…回動軸、１２０，１２１…突出
部、１２２…管状支枠部材、１２３，１２４…水
平板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 真空室と、該真空室を閉鎖するための真空室
   閉鎖部材と、前記真空室内に配置された発泡材料
   の成形機と、該成形機へ発泡材料を押出すための
   押出機及び押出ダイスとを有する発泡材料の押出
   装置において、前記真空室閉鎖部材を第一の移動
   台に取付けて前記真空室に対して相対的に移動し
   得るように設け、前記真空室閉鎖部材の真空室側
   に前記成形機を保持すると共に前記真空室閉鎖部
   材に開口を形成し、前記真空室閉鎖部材の前記開
   口を閉鎖するための開口閉鎖部材を第二の移動台
   に取付けて前記真空室閉鎖部材の前記開口を外側
   から閉鎖し得るように設けると共に前記真空室閉
   鎖部材の前記開口を通して前記成形機に連結し得
   るように前記押出ダイスを前記開口閉鎖部材に取
   付け、かつ前記押出機を第三の移動台に取付けて
   前記押出ダイスと着脱可能に流体連結することを
   特徴とする発泡材料の押出装置。 ２ 前記開口閉鎖部材を通つて延在するパイプ
   と、このパイプに前記押出機を連結する手段と、
   押出機に接続するように前記パイプの前記開口閉
   鎖部材の反対側に取付けた押出ダイスとを設けた
   特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記第一、第二及び第三の移動台を互いに内
   に重ねて収容され得るようにした特許請求の範囲
   第１項に記載の装置。 ４ 前記真空室閉鎖部材のための前記第一の移動
   台がＨ型の支枠台を有する特許請求の範囲第３項
   に記載の装置。 ５ 前記真空室閉鎖部材が前記真空室の端部に掛
   合する位置において前記Ｈ型の支枠台を前記真空
   室にまたがるようにさせた特許請求の範囲第４項
   に記載の装置。 ６ 前記開口閉鎖部材が前記真空室閉鎖部材に掛
   合した時に前記開口閉鎖部材のための前記第二の
   移動台がＨ型の脚の間に重なつて収容されるよう
   にした特許請求の範囲第４項に記載の装置。 ７ 前記開口閉鎖部材の第二の移動台にＩ型の支
   枠台を設けた特許請求の範囲第４項に記載の装
   置。 ８ 前記真空室閉鎖部材が傾斜していて、前記開
   口閉鎖部材が該開口閉鎖部材に装置した傾斜した
   押出ダイスを有し、前記開口を通して前記傾斜し
   た押出ダイスを通過させるように前記開口が十分
   な大きさである特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 ９ 前記真空室閉鎖部材の前記開口を前記開口閉
   鎖部材が閉鎖した時前記成形機に前記押出ダイス
   が整列するようにした特許請求の範囲第８項に記
   載の装置。 １０ 前記真空室閉鎖部材及び前記開口閉鎖部材
   を前記第一及び第二の移動台からそれぞれ共通角
   度で保持する手段を具える特許請求の範囲第１項
   に記載の装置。 １１ 前記第一及び第二の移動台のそれぞれが前
   記角度を調節する手段を有する特許請求の範囲第
   ８項に記載の装置。 １２ 前記真空室閉鎖部材を通つて延在する押出
   ダイス調節手段を有する特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 １３ 前記押出ダイス調節手段のための直角駆動
   を有する特許請求の範囲第１２項に記載の装置。 １４ 前記直角駆動がウオームとウオームホイー
   ルを有する特許請求の範囲第１３項に記載の装
   置。 １５ 前記真空室閉鎖部材の外側面の前記押出ダ
   イス調節手段に微細調節手段を設けた特許請求の
   範囲第１４項に記載の装置。 １６ 前記真空室閉鎖部材及び開口閉鎖部材のそ
   れぞれのための移動台手段と、この移動台手段に
   対する各閉鎖部材の角度位置を調節するための手
   段とを有する特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 １７ 前記成形機を保持する前記第一の閉鎖部材
   の調節角を調節可能な支柱により得る特許請求の
   範囲第１６項に記載の装置。 １８ 前記押出ダイスを保持する前記開口閉鎖部
   材の調節角を調節可能な懸垂部材により得る特許
   請求の範囲第１６項に記載の装置。