JPS6337203Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337203Y2 JPS6337203Y2 JP9272184U JP9272184U JPS6337203Y2 JP S6337203 Y2 JPS6337203 Y2 JP S6337203Y2 JP 9272184 U JP9272184 U JP 9272184U JP 9272184 U JP9272184 U JP 9272184U JP S6337203 Y2 JPS6337203 Y2 JP S6337203Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw blade
- handle
- handle body
- elongated hole
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knives (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は柄体内に収納した鋸刃を柄体先端か
ら前方に移動突出させて使用する鋸刃格納形の鋸
に関するものである。
ら前方に移動突出させて使用する鋸刃格納形の鋸
に関するものである。
従来、先端に鋸刃出入孔を有する柄体と、この
柄体内に収納され柄体先端の鋸刃出入孔から前方
に移動突出して使用される鋸刃と、この鋸刃を柄
体に締着固定する締着具とからなる鋸刃格納形の
鋸は知られている。
柄体内に収納され柄体先端の鋸刃出入孔から前方
に移動突出して使用される鋸刃と、この鋸刃を柄
体に締着固定する締着具とからなる鋸刃格納形の
鋸は知られている。
前記従来の鋸は鋸刃の突出使用長さを任意に可
変させることができないので、使い難い問題があ
ること、鋸刃の突出使用長さを鋸刃締着具が挿通
される柄体長孔により可変できるようにした場合
には、強い鋸引き操作で鋸刃が締着固定位置から
前方または後方に移動してしまうという問題があ
り、特に最も多く使用される鋸刃最大限の突出使
用状態で鋸刃締着部に滑りが生じると、鋸引き時
に鋸刃が急に引込んで怪我をする危険性があつ
た。
変させることができないので、使い難い問題があ
ること、鋸刃の突出使用長さを鋸刃締着具が挿通
される柄体長孔により可変できるようにした場合
には、強い鋸引き操作で鋸刃が締着固定位置から
前方または後方に移動してしまうという問題があ
り、特に最も多く使用される鋸刃最大限の突出使
用状態で鋸刃締着部に滑りが生じると、鋸引き時
に鋸刃が急に引込んで怪我をする危険性があつ
た。
この考案は前記の課題を解決するために、先端
に鋸刃出入孔2を有する柄体1の両側に、鋸刃出
入方向に細長く開口した回転ねじ移動長孔6とナ
ツト摺動長孔7を設け、回転ねじ移動長孔6の上
下沿いに2条の突条8,9を平行に例設すると共
に、この突条8,9に長さ方向全体に渡つて摘み
締着係止用の凹凸面8a,9aを形成したこと、
この柄体1内に収納される鋸刃3の締着固定具を
前記柄体1のナツト摺動長孔7に移動自在に回止
め嵌合される締着ナツト5と、前記柄体1の回転
ねじ移動長孔6から鋸刃基端孔3aに嵌挿されて
前記ナツト5に螺合される摘み回転ねじ4(柄体
突条8,9の凹凸面8a,9aに裏面部が圧着可
能なねじ回転摘み4aを有する)とで構成したこ
と、前記柄体突条8,9の少なくとも前端部に鋸
刃最大突出限の使用状態でねじ回転摘み4aの外
周部が係合される鋸刃後退防止用のストツパ面1
2を形成したことを特徴とするものである。
に鋸刃出入孔2を有する柄体1の両側に、鋸刃出
入方向に細長く開口した回転ねじ移動長孔6とナ
ツト摺動長孔7を設け、回転ねじ移動長孔6の上
下沿いに2条の突条8,9を平行に例設すると共
に、この突条8,9に長さ方向全体に渡つて摘み
締着係止用の凹凸面8a,9aを形成したこと、
この柄体1内に収納される鋸刃3の締着固定具を
前記柄体1のナツト摺動長孔7に移動自在に回止
め嵌合される締着ナツト5と、前記柄体1の回転
ねじ移動長孔6から鋸刃基端孔3aに嵌挿されて
前記ナツト5に螺合される摘み回転ねじ4(柄体
突条8,9の凹凸面8a,9aに裏面部が圧着可
能なねじ回転摘み4aを有する)とで構成したこ
と、前記柄体突条8,9の少なくとも前端部に鋸
刃最大突出限の使用状態でねじ回転摘み4aの外
周部が係合される鋸刃後退防止用のストツパ面1
2を形成したことを特徴とするものである。
鋸刃3を柄体1の先端から最大限突出させた状
態で使用する場合には、摘み回転ねじ4を緩め
て、この摘み回転ねじ4と締着ナツト5を回転ね
じ移動長孔6およびナツト摺動長孔7の前端側に
移動させ、その移動限位置で摘み回転ねじ4を締
着して、ねじ回転摘み4aの外周部を柄体突条
8,9の前端ストツパ面12に係合させる。この
ように状態に鋸刃3を締着固定することにより、
鋸刃最大突出限の使用状態で鋸刃3が柄体1内に
退入移動するのを確実に防止することができる。
態で使用する場合には、摘み回転ねじ4を緩め
て、この摘み回転ねじ4と締着ナツト5を回転ね
じ移動長孔6およびナツト摺動長孔7の前端側に
移動させ、その移動限位置で摘み回転ねじ4を締
着して、ねじ回転摘み4aの外周部を柄体突条
8,9の前端ストツパ面12に係合させる。この
ように状態に鋸刃3を締着固定することにより、
鋸刃最大突出限の使用状態で鋸刃3が柄体1内に
退入移動するのを確実に防止することができる。
また、前記鋸刃3を任意の突出長さ位置に出し
て使用する場合には、摘み回転ねじ4を緩めて、
この摘み回転ねじ4と締着ナツト5を回転ねじ移
動長孔6およびナツト摺動長孔7の任意の鋸刃出
し位置に移動させ、その位置で摘み回転ねじ4を
締着して、ねじ回転摘み4aの裏面部を柄体突条
8,9の凹凸面8a,9aに締着係止させる。こ
のような状態に前記鋸刃3を締着固定するとによ
り、鋸刃突出使用長さを任意に可変させた使用状
態においても、前記鋸刃3を前方または後方へ濫
りに滑り移動しないように確実に止着することが
できる。
て使用する場合には、摘み回転ねじ4を緩めて、
この摘み回転ねじ4と締着ナツト5を回転ねじ移
動長孔6およびナツト摺動長孔7の任意の鋸刃出
し位置に移動させ、その位置で摘み回転ねじ4を
締着して、ねじ回転摘み4aの裏面部を柄体突条
8,9の凹凸面8a,9aに締着係止させる。こ
のような状態に前記鋸刃3を締着固定するとによ
り、鋸刃突出使用長さを任意に可変させた使用状
態においても、前記鋸刃3を前方または後方へ濫
りに滑り移動しないように確実に止着することが
できる。
以下、この考案の一実施例を図面に従い説明す
ると、図中1は前端に鋸刃出入孔2を有する鋸刃
格納形の柄体で、この柄体1の両側には鋸刃出入
方向に細長く開口した回転ねじ移動長孔6とナツ
ト摺動長孔7が設けられ、且つ前記柄体片側の回
転ねじ移動長孔6の上下沿いには2条の突条8,
9が平行に列設されていると共に、この突条8,
9に摘み締着係止用の微細な凹凸面8a,9aが
長さ方向全体に渡つて形成されている。
ると、図中1は前端に鋸刃出入孔2を有する鋸刃
格納形の柄体で、この柄体1の両側には鋸刃出入
方向に細長く開口した回転ねじ移動長孔6とナツ
ト摺動長孔7が設けられ、且つ前記柄体片側の回
転ねじ移動長孔6の上下沿いには2条の突条8,
9が平行に列設されていると共に、この突条8,
9に摘み締着係止用の微細な凹凸面8a,9aが
長さ方向全体に渡つて形成されている。
3は前記柄体1内に収納され柄体先端の鋸刃出
入孔2から前方に移動突出して使用される鋸刃、
5は前記柄体1のナツト摺動長孔7に移動自在に
回止め嵌合される締着ナツト、4は前記柄体1の
回転ねじ移動長孔6から鋸刃基端孔3aに嵌挿さ
れて前記ナツト5に螺合される摘み回転ねじで、
この摘み回転ねじ4は柄体突条8,9の凹凸面8
a,9aに裏面部が圧着可能なねじ回転摘み4a
を有している。
入孔2から前方に移動突出して使用される鋸刃、
5は前記柄体1のナツト摺動長孔7に移動自在に
回止め嵌合される締着ナツト、4は前記柄体1の
回転ねじ移動長孔6から鋸刃基端孔3aに嵌挿さ
れて前記ナツト5に螺合される摘み回転ねじで、
この摘み回転ねじ4は柄体突条8,9の凹凸面8
a,9aに裏面部が圧着可能なねじ回転摘み4a
を有している。
12は鋸刃3を柄体1の先端部から最大限突出
させた使用状態で、ねじ回転摘み4aの外周部が
第3図,第4図の如く係合される鋸刃後退防止用
のストツパ面で、このストツパ面12は柄体突条
8,9の前端テーパ突起10の端面で形成されて
いる。13は鋸刃3を柄体1内に最大限退入させ
た格納状態で、ねじ回転摘み4aの外周部が第1
図の如く係合される鋸刃格納係止用のストツパ面
で、このストツパ面13は柄体突条8,9の後端
テーパ突起11の端面で形成されている。
させた使用状態で、ねじ回転摘み4aの外周部が
第3図,第4図の如く係合される鋸刃後退防止用
のストツパ面で、このストツパ面12は柄体突条
8,9の前端テーパ突起10の端面で形成されて
いる。13は鋸刃3を柄体1内に最大限退入させ
た格納状態で、ねじ回転摘み4aの外周部が第1
図の如く係合される鋸刃格納係止用のストツパ面
で、このストツパ面13は柄体突条8,9の後端
テーパ突起11の端面で形成されている。
なお、前記柄体1はプラスチツク成形された両
側分割柄1a,1bを第5図のように嵌合接着し
て構成されるもので、この柄体1の内部には前記
鋸刃3を出入れ可能にガイドする、回転ねじ移動
長孔6およびナツト摺動長孔7のめぐりを取囲む
ように突設した内方突出ガイド14,15が設け
られている。
側分割柄1a,1bを第5図のように嵌合接着し
て構成されるもので、この柄体1の内部には前記
鋸刃3を出入れ可能にガイドする、回転ねじ移動
長孔6およびナツト摺動長孔7のめぐりを取囲む
ように突設した内方突出ガイド14,15が設け
られている。
第1図は前記鋸刃3を柄体1内に収納し、摘み
回転ねじ4とナツト5により締着固定させた鋸刃
格納状態を示す縦断面図であつて、この鋸刃格納
状態で摘み回転ねじ4を緩め、その摘み4aが柄
体突条8,9の後端テーパ突起11を乗越える状
態にして、摘み回転ねじ4とナツト7を回転ねじ
移動長孔6およびナツト摺動長孔7に沿つて前方
へ移動させ、その移動途中の任意位置で摘み回転
ねじ4を締着すれば、ねじ回転摘み4aの裏面部
が柄体突条8,9の凹凸面8a,9aに締着係止
されて、前記鋸刃3を濫りに滑り移動しないよう
に任意の突出使用長さ位置に確実に移動係止させ
ることができる。
回転ねじ4とナツト5により締着固定させた鋸刃
格納状態を示す縦断面図であつて、この鋸刃格納
状態で摘み回転ねじ4を緩め、その摘み4aが柄
体突条8,9の後端テーパ突起11を乗越える状
態にして、摘み回転ねじ4とナツト7を回転ねじ
移動長孔6およびナツト摺動長孔7に沿つて前方
へ移動させ、その移動途中の任意位置で摘み回転
ねじ4を締着すれば、ねじ回転摘み4aの裏面部
が柄体突条8,9の凹凸面8a,9aに締着係止
されて、前記鋸刃3を濫りに滑り移動しないよう
に任意の突出使用長さ位置に確実に移動係止させ
ることができる。
また、摘み回転ねじ4と締着ナツト5を回転ね
じ移動長孔6およびナツト摺動長孔7の前端位置
まで移動させ、その移動限位置で摘み回転ねじ4
を締着して、ねじ回転摘み4aの外周部を柄体突
条8,9の前端ストツパ面12に第3図,第4図
の如く係合させれば、鋸刃最大突出限の使用状態
で鋸刃3が柄体1内に退入移動するのを確実に防
止することができる。
じ移動長孔6およびナツト摺動長孔7の前端位置
まで移動させ、その移動限位置で摘み回転ねじ4
を締着して、ねじ回転摘み4aの外周部を柄体突
条8,9の前端ストツパ面12に第3図,第4図
の如く係合させれば、鋸刃最大突出限の使用状態
で鋸刃3が柄体1内に退入移動するのを確実に防
止することができる。
この考案の鋸は、鋸刃最大突出限の使用状態で
ねじ回転摘み4aの外周部が柄体突条8,9の前
端ストツパ面12に係合するので、鋸刃突出限の
使用状態で前記鋸刃3が柄体1内に退入移動する
という問題は、摘み回転ねじ4が緩まない限り絶
対に起こらない。また、鋸刃3の突出使用長さを
任意に可変させた鋸刃出し状態においても、前記
柄体突条8,9の凹凸面8a,9aにねじ回転摘
み4aの裏面部が締着係止されることにより、前
記鋸刃3が前方または後方へ濫りに滑り移動しな
いように確実に止着させることができる。このた
め、本考案の鋸は子供等が工作用に安全使用する
ことができ、前記鋸刃3を柄体1内に格納した携
帯状態での安全性も確保し得る実用上の効果を奏
する。
ねじ回転摘み4aの外周部が柄体突条8,9の前
端ストツパ面12に係合するので、鋸刃突出限の
使用状態で前記鋸刃3が柄体1内に退入移動する
という問題は、摘み回転ねじ4が緩まない限り絶
対に起こらない。また、鋸刃3の突出使用長さを
任意に可変させた鋸刃出し状態においても、前記
柄体突条8,9の凹凸面8a,9aにねじ回転摘
み4aの裏面部が締着係止されることにより、前
記鋸刃3が前方または後方へ濫りに滑り移動しな
いように確実に止着させることができる。このた
め、本考案の鋸は子供等が工作用に安全使用する
ことができ、前記鋸刃3を柄体1内に格納した携
帯状態での安全性も確保し得る実用上の効果を奏
する。
第1図は本考案の鋸を鋸刃格納状態で示した縦
断面図、第2図は鋸刃を最大限突出させた使用状
態の正面図、第3図は第2図の平面図、第4図は
同背面図、第5図は第4図の−線に沿う断面
図である。 1……柄体、2……鋸刃出入孔、3……鋸刃、
3a……鋸刃基端孔、4……摘み回転ねじ、4a
……ねじ回転摘み、5……締着ナツト、6……回
転ねじ移動長孔、7……ナツト摺動長孔、8,9
……柄体突条、8a,9a……突条凹凸面、12
……突条前端のストツパ面。
断面図、第2図は鋸刃を最大限突出させた使用状
態の正面図、第3図は第2図の平面図、第4図は
同背面図、第5図は第4図の−線に沿う断面
図である。 1……柄体、2……鋸刃出入孔、3……鋸刃、
3a……鋸刃基端孔、4……摘み回転ねじ、4a
……ねじ回転摘み、5……締着ナツト、6……回
転ねじ移動長孔、7……ナツト摺動長孔、8,9
……柄体突条、8a,9a……突条凹凸面、12
……突条前端のストツパ面。
Claims (1)
- 先端に鋸刃出入孔2を両側に鋸刃出入方向に細
長く開口した回転ねじ移動長孔6とナツト摺動長
孔7を有し回転ねじ移動長孔6の上下沿いに2条
の突条8,9を平行に列設すると共に該突条8,
9に長さ方向全体に渡つて摘み締着係止用の凹凸
面8a,9aを形成した鋸刃格納形の柄体1と、
この柄体1内に収納され柄体先端の鋸刃出入孔2
から前方に移動突出して使用される出入れ可能な
鋸刃3と、前記柄体1のナツト摺動長孔7に移動
自在に回止め嵌合される締着ナツト5と、柄体突
条8,9の凹凸面8a,9aに裏面部が圧着可能
なねじ回転摘み4aを有し前記柄体1の回転ねじ
移動長孔6から鋸刃基端孔3aに嵌挿されて前記
ナツト5に螺合される鋸刃締着固定用の摘み回転
ねじ4とを具備し、前記柄体突条8,9の少なく
とも前端部には鋸刃最大突出限の使用状態でねじ
回転摘み4aの外周部が係合される鋸刃後退防止
用のストツパ面12を形成していることを特徴と
する鋸刃格納形の鋸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9272184U JPS618101U (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 鋸刃格納形の鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9272184U JPS618101U (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 鋸刃格納形の鋸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS618101U JPS618101U (ja) | 1986-01-18 |
JPS6337203Y2 true JPS6337203Y2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=30649770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9272184U Granted JPS618101U (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 鋸刃格納形の鋸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS618101U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625296Y2 (ja) * | 1986-09-17 | 1994-07-06 | 株式会社後藤 | 差込式鋸 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP9272184U patent/JPS618101U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS618101U (ja) | 1986-01-18 |
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