JPS6336794Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6336794Y2 JPS6336794Y2 JP1980112597U JP11259780U JPS6336794Y2 JP S6336794 Y2 JPS6336794 Y2 JP S6336794Y2 JP 1980112597 U JP1980112597 U JP 1980112597U JP 11259780 U JP11259780 U JP 11259780U JP S6336794 Y2 JPS6336794 Y2 JP S6336794Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- conductor
- voice coil
- speaker
- honeycomb structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はハニカム構造を有する全面駆動形スピ
ーカに関する。
ーカに関する。
通常、スピーカはダイナミツク型スピーカと称
しボイスコイルを中心に円錐状の振動板が取付け
らた構造のものが一般的に多く使用されている
が、近年スピーカの薄形化、周波数特性の改善化
等の観点から平板状の振動板を有する全面駆動形
の平面スピーカが導入されるに至つている。
しボイスコイルを中心に円錐状の振動板が取付け
らた構造のものが一般的に多く使用されている
が、近年スピーカの薄形化、周波数特性の改善化
等の観点から平板状の振動板を有する全面駆動形
の平面スピーカが導入されるに至つている。
第1図はこの種の従来例を示すもので、平板状
の振動板1の下面の所定の位置に円筒状のボイス
コイル2が一体的に結合されており、このボイス
コイル2はヨーク3とポールピース4とにて形成
された磁気空隙内に振動可能に配設されて構成さ
れている。なお、図において5は永久磁石、6は
フレーム、7はエツジである。
の振動板1の下面の所定の位置に円筒状のボイス
コイル2が一体的に結合されており、このボイス
コイル2はヨーク3とポールピース4とにて形成
された磁気空隙内に振動可能に配設されて構成さ
れている。なお、図において5は永久磁石、6は
フレーム、7はエツジである。
しかるに上記した従来の全面駆動形平面スピー
カにおいては、単に振動板1の下面にコイルボビ
ンに巻装されたボイスコイル2を設け、このボイ
スコイル2によつて前記振動板1を駆動するよう
になつているため、音声電流に比例したボイスコ
イル2の動きはこのボイスコイル2が取付けられ
た振動板1の箇所から部分的に伝達されることに
なり、結局振動板1はその全面を均一にわたつて
振動されるものではなく、このため音声電流によ
るボイスコイル2の動きと振動板1自体の動きと
が一致せず、振動板1全面を位相のズレを起こす
ことなく全面駆動することは困難であり、また、
分割振動を起したりして歪を生じ、好適な音質を
得ることはできないという欠点を伴なつていた。
カにおいては、単に振動板1の下面にコイルボビ
ンに巻装されたボイスコイル2を設け、このボイ
スコイル2によつて前記振動板1を駆動するよう
になつているため、音声電流に比例したボイスコ
イル2の動きはこのボイスコイル2が取付けられ
た振動板1の箇所から部分的に伝達されることに
なり、結局振動板1はその全面を均一にわたつて
振動されるものではなく、このため音声電流によ
るボイスコイル2の動きと振動板1自体の動きと
が一致せず、振動板1全面を位相のズレを起こす
ことなく全面駆動することは困難であり、また、
分割振動を起したりして歪を生じ、好適な音質を
得ることはできないという欠点を伴なつていた。
本考案は上記の欠点を改善し、振動板の下面ほ
ぼ全域に不導体とボイスコイルとして機能する導
電体とからなるハニカム構造体を一体的に結合す
ることにより、振動板を均一に全面駆動し得、し
かも振動板自体の剛性をも高めたハニカム構造を
有する全面駆動形スピーカを提供することを目的
とするものである。
ぼ全域に不導体とボイスコイルとして機能する導
電体とからなるハニカム構造体を一体的に結合す
ることにより、振動板を均一に全面駆動し得、し
かも振動板自体の剛性をも高めたハニカム構造を
有する全面駆動形スピーカを提供することを目的
とするものである。
以下、図面に沿つて本考案を説明する。
第2図および第3図は本考案の実施例を示すも
ので、11は有底のヨークで内部に多数の磁石1
2,12′が林設されていると共に、開口部には
柔軟なエツジ13を介し振動可能に平面状の軽量
薄形のアルミニウム、炭素繊維積層板等からなる
スキン材の如き振動板14が設けられている。
ので、11は有底のヨークで内部に多数の磁石1
2,12′が林設されていると共に、開口部には
柔軟なエツジ13を介し振動可能に平面状の軽量
薄形のアルミニウム、炭素繊維積層板等からなる
スキン材の如き振動板14が設けられている。
しかして、振動板14の下面にはほぼ全域にわ
たり不導体15,15′,15″…とボイスコイル
として機能する導体16,16′,16″…とから
なるハニカム構造体Hが振動板に対し垂直に、か
つ一体的に結合されている。すなわち、ハニカム
構造体Hはほぼジグザグ状に一連に蛇行しながら
延びる不導体15,15′,15″…とこれら不導
体と相俟つて六角形を形成するよう対向配置され
た導体16,16′,16″…との接合する辺を接
着剤等を介し貼り合せることによつてハニカム状
に形成されており、かつこれら不導体15および
導体16は振動板14の下面において、図示の状
態において上から不導体15、導体16、不導体
15′、導体16′等の順に交互に配設されてい
る。導体16は機械的強度、軽量化および導電性
等を考慮して例えばアルミの如き帯状の材質から
なり、一端(第1図中左方側に相当)から他端に
向つて不導体15と対向して延び、かつ他端部側
において、不導体15′を介在して配置された他
方の導体16′と同様の材質からなる直線状の導
体片16aによつて電気的に接続されている。
たり不導体15,15′,15″…とボイスコイル
として機能する導体16,16′,16″…とから
なるハニカム構造体Hが振動板に対し垂直に、か
つ一体的に結合されている。すなわち、ハニカム
構造体Hはほぼジグザグ状に一連に蛇行しながら
延びる不導体15,15′,15″…とこれら不導
体と相俟つて六角形を形成するよう対向配置され
た導体16,16′,16″…との接合する辺を接
着剤等を介し貼り合せることによつてハニカム状
に形成されており、かつこれら不導体15および
導体16は振動板14の下面において、図示の状
態において上から不導体15、導体16、不導体
15′、導体16′等の順に交互に配設されてい
る。導体16は機械的強度、軽量化および導電性
等を考慮して例えばアルミの如き帯状の材質から
なり、一端(第1図中左方側に相当)から他端に
向つて不導体15と対向して延び、かつ他端部側
において、不導体15′を介在して配置された他
方の導体16′と同様の材質からなる直線状の導
体片16aによつて電気的に接続されている。
また、この導体16′と不導体15″を介して配
置された導体16″は反対側の一端部において同
じく導体片16aによつて電気的に接続されて構
成されているが、一枚の導体板を折り曲げ加工
し、一端から他端、他端から一端と交互に折り返
すように構成したものを用いることも可能であ
る。
置された導体16″は反対側の一端部において同
じく導体片16aによつて電気的に接続されて構
成されているが、一枚の導体板を折り曲げ加工
し、一端から他端、他端から一端と交互に折り返
すように構成したものを用いることも可能であ
る。
しかして、導体16、不導体15等とによつて
構成され、六角形をなす各単位ハニカム部Haの
内部には永久磁石12,12′の先端に設けられ
た六角状のセンターポール12a,12a′がそれ
ぞれ配設されている。この際、振動板14の一端
から他端に向つてジグザグ状に配設された各ハニ
カム部Ha内に先端がS極を有する永久磁石12
を配置した場合、その上下の列には先端がN極を
有する永久磁石12′を配列せしめ、このように
して永久磁石12,12′に結合されたポールピ
ース12a,12a′は各列交互にS極、N極、S
極…の関係で配列され、N−S、S−Nの磁極間
とN−N,S−Sの磁極間が多数形成され、N極
の極性を有するポールピース12a′から、このポ
ールピース12a′と隣接し、かつS極の極性を有
する各ポールピース12aに向つて第3図におい
て矢印で示すように磁束が流れ、これらの異極の
磁極間を縫うようにして導体16等がジグザグ状
に蛇行して延びて配置されている。また、互いに
同極であるポールピース12a,12aおよび1
2a′,12a′等の同極の各磁極間には紙またはプ
ラスチツク等の如き材質からなる不導体15,1
5′…が蛇行して配置されているが、この磁極間
は磁気的に反撥しているので無用なリーケージフ
ラツクスとなることはない。なお、不導体15,
15′…の材質としては前述のものに限定されず、
剛性、質量等の関係で適宜任意に選択し得る。ま
た、上記において永久磁石12,12′をハニカ
ム部Haの形状と対応せしめ六角状に形成すれば
ポールピース12a,12a′を除去することも可
能である。
構成され、六角形をなす各単位ハニカム部Haの
内部には永久磁石12,12′の先端に設けられ
た六角状のセンターポール12a,12a′がそれ
ぞれ配設されている。この際、振動板14の一端
から他端に向つてジグザグ状に配設された各ハニ
カム部Ha内に先端がS極を有する永久磁石12
を配置した場合、その上下の列には先端がN極を
有する永久磁石12′を配列せしめ、このように
して永久磁石12,12′に結合されたポールピ
ース12a,12a′は各列交互にS極、N極、S
極…の関係で配列され、N−S、S−Nの磁極間
とN−N,S−Sの磁極間が多数形成され、N極
の極性を有するポールピース12a′から、このポ
ールピース12a′と隣接し、かつS極の極性を有
する各ポールピース12aに向つて第3図におい
て矢印で示すように磁束が流れ、これらの異極の
磁極間を縫うようにして導体16等がジグザグ状
に蛇行して延びて配置されている。また、互いに
同極であるポールピース12a,12aおよび1
2a′,12a′等の同極の各磁極間には紙またはプ
ラスチツク等の如き材質からなる不導体15,1
5′…が蛇行して配置されているが、この磁極間
は磁気的に反撥しているので無用なリーケージフ
ラツクスとなることはない。なお、不導体15,
15′…の材質としては前述のものに限定されず、
剛性、質量等の関係で適宜任意に選択し得る。ま
た、上記において永久磁石12,12′をハニカ
ム部Haの形状と対応せしめ六角状に形成すれば
ポールピース12a,12a′を除去することも可
能である。
次に上記のようにして構成された本考案の動作
を説明する。
を説明する。
ジグザグ状に蛇行して連続して延びる帯状の導
体の各端部にはそれぞれリード線(図示せず)が
接続されており、いま、このリード線を介し音声
信号がボイスコイルとして機能する導体16,1
6′…に加わると、音声電流は導体の中を蛇行し
ながら流れるが、導体の全ての線分、すなわち各
片は磁力線と直交しているため、フレミングの左
手の法則に従つて信号電流の大きさと向きに比例
した機械力が発生して導体16,16′…は振動
し、よつて導体16,16′…と一体的に結合さ
れた平板状の振動板14も振動し音波を放射す
る。この場合、振動板14の下面にはほぼ全面的
にジグザグ状に蛇行した同じ導体16,16′…
が設けられているため、導体16,16′…の動
きと実質的に一致して振動板14を全面駆動する
ことができ、振動板14は全ての面が同じ位相の
大きさで駆動されるため、この種振動板14の動
きに起因した歪を極めて軽減することができる。
また振動板14は良好な音質を得るために軽く
て、かつ軟らかい材質によつて形成されているも
のを用いることが望ましいが、軟らかい材質のも
のはその剛性が弱く、このような材質からなる振
動板を単に平面状に形成すると一般にピストン振
動域の上限が低くなるため、その範囲を広げ周波
数特性を向上させるために振動板スキンの間に補
強部材を介在させるなどして振動板自体を特殊な
構造としその剛性を高めピストン振動領域を広げ
る手段を採る必要があり、振動板の構造が複雑化
しコスト高を招来するおそれがあるが、本考案に
おいては振動板14の下面に導体16,16′…
と不導体15,15′…とからなるハニカム構造
体Hが結合されているため、特殊の構造を特に採
用しなくとも振動板14の剛性を著しく向上する
ことができるので、直接振動板スキンを駆動し
得、高域はもとより、中、低域にわたる広い周波
数帯域においても振動板14をピストン振動させ
ることができる。一方、仮りに特殊の構造の振動
板と組み合わせてスピーカを構成した場合、剛性
はより顕著に向上するため、ピストン振動領域を
より大巾に広げることが可能となり、優れた周波
特性を有するスピーカを得ることができる。
体の各端部にはそれぞれリード線(図示せず)が
接続されており、いま、このリード線を介し音声
信号がボイスコイルとして機能する導体16,1
6′…に加わると、音声電流は導体の中を蛇行し
ながら流れるが、導体の全ての線分、すなわち各
片は磁力線と直交しているため、フレミングの左
手の法則に従つて信号電流の大きさと向きに比例
した機械力が発生して導体16,16′…は振動
し、よつて導体16,16′…と一体的に結合さ
れた平板状の振動板14も振動し音波を放射す
る。この場合、振動板14の下面にはほぼ全面的
にジグザグ状に蛇行した同じ導体16,16′…
が設けられているため、導体16,16′…の動
きと実質的に一致して振動板14を全面駆動する
ことができ、振動板14は全ての面が同じ位相の
大きさで駆動されるため、この種振動板14の動
きに起因した歪を極めて軽減することができる。
また振動板14は良好な音質を得るために軽く
て、かつ軟らかい材質によつて形成されているも
のを用いることが望ましいが、軟らかい材質のも
のはその剛性が弱く、このような材質からなる振
動板を単に平面状に形成すると一般にピストン振
動域の上限が低くなるため、その範囲を広げ周波
数特性を向上させるために振動板スキンの間に補
強部材を介在させるなどして振動板自体を特殊な
構造としその剛性を高めピストン振動領域を広げ
る手段を採る必要があり、振動板の構造が複雑化
しコスト高を招来するおそれがあるが、本考案に
おいては振動板14の下面に導体16,16′…
と不導体15,15′…とからなるハニカム構造
体Hが結合されているため、特殊の構造を特に採
用しなくとも振動板14の剛性を著しく向上する
ことができるので、直接振動板スキンを駆動し
得、高域はもとより、中、低域にわたる広い周波
数帯域においても振動板14をピストン振動させ
ることができる。一方、仮りに特殊の構造の振動
板と組み合わせてスピーカを構成した場合、剛性
はより顕著に向上するため、ピストン振動領域を
より大巾に広げることが可能となり、優れた周波
特性を有するスピーカを得ることができる。
以上の通り本考案の全面駆動形スピーカによれ
ば、振動板の下面のほぼ全域に不導体とボイスコ
イルとして機能する導体とにて形成されたハニカ
ム構造体を一体的に結合し、かつ導体を異極の磁
極間に配設し振動可能としたから、変換効率は向
上し、しかも振動板を全面的に位相ズレを起すこ
となく同位相で駆動することができ、加えてハニ
カム構造体によつて振動板の剛性が向上するた
め、振動板を特殊構造としなくてもピストン振動
領域は広がり、また特殊構造の振動板は、ボイス
コイルの振動伝達のロスがそれだけ多くなるが、
本考案ではかかる構造の振動板を使用する必要が
なくなることから過渡的で急峻なパルス等の信号
でもロスなく伝達・再生することができることと
なり、よつて良好な音質を得ることができる利点
を有する。
ば、振動板の下面のほぼ全域に不導体とボイスコ
イルとして機能する導体とにて形成されたハニカ
ム構造体を一体的に結合し、かつ導体を異極の磁
極間に配設し振動可能としたから、変換効率は向
上し、しかも振動板を全面的に位相ズレを起すこ
となく同位相で駆動することができ、加えてハニ
カム構造体によつて振動板の剛性が向上するた
め、振動板を特殊構造としなくてもピストン振動
領域は広がり、また特殊構造の振動板は、ボイス
コイルの振動伝達のロスがそれだけ多くなるが、
本考案ではかかる構造の振動板を使用する必要が
なくなることから過渡的で急峻なパルス等の信号
でもロスなく伝達・再生することができることと
なり、よつて良好な音質を得ることができる利点
を有する。
第1図は従来の全面駆動形スピーカ、第2図お
よび第3図は本考案にかかる全面駆動形スピーカ
の実施例で、第2図は導体と不導体からなるハニ
カム構造体とポールピースとの配置関係を示す部
分説明図、第3図は第2図においてA−A′線に
沿つて切断したスピーカ断面図である。 11……ヨーク、12,12′……永久磁石、
12a,12a′……ポールピース、13……エツ
ジ、14……振動板、15,15′,15″……不
導体、16,16′,16″……導体、H……ハニ
カム構造体、Ha……ハニカム部。
よび第3図は本考案にかかる全面駆動形スピーカ
の実施例で、第2図は導体と不導体からなるハニ
カム構造体とポールピースとの配置関係を示す部
分説明図、第3図は第2図においてA−A′線に
沿つて切断したスピーカ断面図である。 11……ヨーク、12,12′……永久磁石、
12a,12a′……ポールピース、13……エツ
ジ、14……振動板、15,15′,15″……不
導体、16,16′,16″……導体、H……ハニ
カム構造体、Ha……ハニカム部。
Claims (1)
- 平板状の振動板の下面略全域にわたり不導体と
ボイスコイルとして機能する導体とからなるハニ
カム構造体を一体的に結合し、かつ前記導体を、
ヨーク上に互いに離間して林設された多数の磁石
によつて形成された異極をなす磁極間を縫うよう
に配設したことを特徴とするハニカム構造を有す
る全面駆動形スピーカ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980112597U JPS6336794Y2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980112597U JPS6336794Y2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5736092U JPS5736092U (ja) | 1982-02-25 |
JPS6336794Y2 true JPS6336794Y2 (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=29473641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980112597U Expired JPS6336794Y2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6336794Y2 (ja) |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8967979B2 (en) | 2010-10-18 | 2015-03-03 | Dyson Technology Limited | Fan assembly |
US8967980B2 (en) | 2010-10-18 | 2015-03-03 | Dyson Technology Limited | Fan assembly |
US9004878B2 (en) | 2009-11-06 | 2015-04-14 | Dyson Technology Limited | Fan having a magnetically attached remote control |
US9011116B2 (en) | 2010-05-27 | 2015-04-21 | Dyson Technology Limited | Device for blowing air by means of a nozzle assembly |
USD728092S1 (en) | 2013-08-01 | 2015-04-28 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD728769S1 (en) | 2013-08-01 | 2015-05-05 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD728770S1 (en) | 2013-08-01 | 2015-05-05 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD729375S1 (en) | 2013-03-07 | 2015-05-12 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD729373S1 (en) | 2013-03-07 | 2015-05-12 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD729374S1 (en) | 2013-03-07 | 2015-05-12 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD729376S1 (en) | 2013-03-07 | 2015-05-12 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD729372S1 (en) | 2013-03-07 | 2015-05-12 | Dyson Technology Limited | Fan |
US9127689B2 (en) | 2009-03-04 | 2015-09-08 | Dyson Technology Limited | Fan assembly |
US9127855B2 (en) | 2011-07-27 | 2015-09-08 | Dyson Technology Limited | Fan assembly |
US9151299B2 (en) | 2012-02-06 | 2015-10-06 | Dyson Technology Limited | Fan |
USD746425S1 (en) | 2013-01-18 | 2015-12-29 | Dyson Technology Limited | Humidifier |
USD746966S1 (en) | 2013-01-18 | 2016-01-05 | Dyson Technology Limited | Humidifier |
USD747450S1 (en) | 2013-01-18 | 2016-01-12 | Dyson Technology Limited | Humidifier |
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