【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
本考案は新規椅子張り用表皮材に関する。
従来より、触感が冷たくざつくりとしており、
通気性が良好で涼感的外観を有し、夏期用に特に
適した椅子張り用表皮材としては藤椅子等が知ら
れている。
本考案者等は編物を用いて夏期用に特に適した
椅子張り用表皮材を開発すべく鋭意検討した結
果、通気性、凹凸性、涼感的外観に優れると共に
モミ強度にも優れた実用性の高い新規椅子張り用
表皮材の開発に成功した。
本考案に係る椅子張り用表皮材は、200〜2000
デニール（26.6〜2.7番手）の糸により編成され
たローゲージシングルラツセル編物からなり、開
孔率0.1以上、通気度100c.c.／cm2／sec以上、凹凸
性10μm以上の性能を用し、且つ裏面に樹脂が含
浸された構成を有する。
本考案のシングルラツセル編地用の編機はロー
ゲージ、具体的には16ゲージ以下の編機であり、
特に10ゲージ以下の編機が好ましい。
本考案の表皮材を構成する糸は、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル、レーヨン、アセテー
ト、綿、麻等の合成繊維、半合成繊維、再生繊維
もしくは天然繊維の長繊維または短繊維のいずれ
から構成されていてもよく、また一種から構成さ
れていても二種以上から構成されていてもよい。
太さは200〜2000デニール（26.6〜2.7番手）の範
囲のものが用いられる。
かかる極太の糸から編成されたローゲージシン
グルラツセル編物の裏面に含浸（浸透）させる樹
脂としては裏面の交絡点における糸および繊維間
隙に浸透して糸同志の交絡性を補強しうるもので
あれば本質的にはいずれでもよく、例えば、ポリ
エチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリウレタ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンおよびゴム
系の樹脂等が用いられる。
以下、図面に基づいて本考案を説明する。
第１図は、本考案のローゲージシングルラツセ
ル編物の一実施例の組織図であり、第２図はロー
ゲージシングルラツセル編物表面の拡大図であ
り、第３図は、ローゲージシングルラツセル編物
裏面の拡大図であり、第４図は、本考案の椅子張
り用表皮材の断面図である。
図示したローゲージシングルラツセル編物は次
のような条件で編成したものである。
The present invention relates to a new upholstery material. Traditionally, it has a textured texture that is cold to the touch.
Rattan chairs and the like are known as upholstery materials that have good air permeability and a cool appearance and are especially suitable for summer use. The inventors of the present invention have conducted intensive studies to develop a chair upholstery material that is particularly suitable for summer use using knitted fabrics, and have found that it has excellent breathability, unevenness, and a cool appearance, as well as a practical material with excellent fir strength. We have succeeded in developing a new high-quality upholstery material. The upholstery material according to this invention has a cost of 200 to 2000
It is made of a low gauge single rat cell knitted fabric knitted with denier (26.6 to 2.7 count) yarn, and has a porosity of 0.1 or more, an air permeability of 100 c.c./cm 2 /sec or more, and an unevenness of 10 μm or more. Moreover, it has a structure in which the back surface is impregnated with resin. The knitting machine for the single lattice cell knitted fabric of the present invention is a low gauge knitting machine, specifically a knitting machine of 16 gauge or less,
Particularly preferred is a knitting machine of 10 gauge or less. The threads constituting the skin material of the present invention are made of synthetic fibers such as polyester, nylon, acrylic, rayon, acetate, cotton, linen, etc., semi-synthetic fibers, recycled fibers, or natural fibers, long or short. It may also be composed of one type or two or more types.
Thickness ranges from 200 to 2000 denier (26.6 to 2.7 count). The resin to be impregnated (penetrated) into the back side of the low gauge single ratcelle knitted fabric knitted from such extremely thick yarns may be any resin that can penetrate into the interlacing points of the back side of the yarns and fiber gaps and reinforce the interlacing properties of the yarns. Essentially, any material may be used, and for example, polyethylene, polyacrylic acid ester, polyurethane, polyvinyl chloride, polypropylene, rubber-based resin, etc. are used. The present invention will be explained below based on the drawings. FIG. 1 is a tissue diagram of an embodiment of the low-gauge single-lattice knitted fabric of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the surface of the low-gauge single-lattice knitted fabric, and FIG. 3 is an enlarged view of the back side of the low-gauge single-lattice knitted fabric. FIG. 4 is a cross-sectional view of the upholstery upholstery material of the present invention. The illustrated low gauge single lattice knitted fabric was knitted under the following conditions.
【表】
図において、１は編物を編成している糸、２は
その糸を構成している繊維、３は糸の交絡部、４
は樹脂、Ａは本考案の表皮材、Ｂは樹脂含浸補強
層、ａは深み（粗さ、凹凸性）、ｂは糸空間を示
す。
ローゲージシングルラツセル編物の裏面に樹脂
を含浸させると交絡部３において樹脂が糸１、繊
維２の間隙に浸透し、繊維相互を接合させ糸同志
のずれをなくしモミ強度を向上させる。
本考案の椅子張り用表皮材は極太の糸を用いた
ローゲージシングルラツセル編物からなり、開孔
率0.1以上、通気度100c.c.／cm2／sec以上、凹凸性
10μm以上を有することを本質とし、これにより
十分な涼感が付与されると共に、樹脂の含浸によ
り糸同志の交絡性が補強され、モミ強度が400〜
500回から3000〜3500回に向上するのであり、自
動車等の乗物や劇場等の家屋内で用いられる椅子
用の表皮材として顕著な実用価値を有する。
尚、モミ強度は、JISL−1079B法（スコツト形
法）にて測定し、通気度は、JISL−1079（フラン
ジール形試験機）にて測定した。
凹凸性は、表面粗さ試験機KES−F4（加藤鉄工
所(株)）にて、接触子を10ｇ荷圧し、移動距離２cm
における往復の表面粗さの平均偏差で表わしたも
のであり、開孔率とは、表皮材表面の全面積に対
する糸空間ｂ部の面積の比率を光投影により測定
した。[Table] In the figure, 1 is the yarn that knits the knitted fabric, 2 is the fiber that makes up the yarn, 3 is the intertwined part of the yarn, 4
is resin, A is the skin material of the present invention, B is the resin-impregnated reinforcing layer, a is the depth (roughness, unevenness), and b is the thread space. When the back side of the low gauge single lattice knitted fabric is impregnated with resin, the resin penetrates into the gaps between the yarns 1 and fibers 2 at the interlaced portion 3, joins the fibers together, eliminates misalignment between the yarns, and improves the fir strength. The upholstery upholstery material of this invention is made of a low-gauge single lattice knitted fabric using extra-thick yarn, and has a porosity of 0.1 or more, an air permeability of 100 c.c./cm 2 /sec or more, and unevenness.
The essence is to have a diameter of 10 μm or more, which provides a sufficient cooling sensation, and the resin impregnation strengthens the intertwining properties of the threads, resulting in a fir strength of 400~
The number of cycles is increased from 500 to 3,000 to 3,500, and it has remarkable practical value as a covering material for chairs used in vehicles such as automobiles and in houses such as theaters. The fir strength was measured using the JISL-1079B method (Scott type method), and the air permeability was measured using JISL-1079 (Frangier type testing machine). The unevenness was measured using a surface roughness tester KES-F4 (Kato Ironworks Co., Ltd.) with a contact force of 10 g and a moving distance of 2 cm.
The porosity is expressed as the average deviation of the surface roughness of the reciprocating surface roughness, and the porosity is the ratio of the area of the yarn space b to the total area of the surface of the skin material, which was measured by optical projection.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は、本考案のシングルラツセル編物の組
織図、第２図は、シングルラツセル編物表面の拡
大図、第３図は、シングルラツセル編物表面の拡
大図、そして第４図は、本考案による椅子張り用
表皮材の〜の断面図を示す。
１……シングルラツセル編地を編成している
糸、２……シングルラツセル編地を編成している
糸を構成している繊維、３……交絡部、４……樹
脂、Ａ……本考案の表皮材、Ｂ……補強層、ａ…
…深み（粗さ）、ｂ……糸空間。
FIG. 1 is a tissue diagram of the single lattice knitted fabric of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the surface of the single lattice knitted fabric, FIG. 3 is an enlarged view of the surface of the single lattice knitted fabric, and FIG. 1 shows a sectional view of ~ of the upholstery upholstery material according to the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Yarn knitting the single rattussel knitted fabric, 2... Fibers constituting the yarn knitting the single rattussel knitted fabric, 3... Intertwined portion, 4... Resin, A... Skin material of the present invention, B... Reinforcement layer, a...
...Depth (roughness), b...Thread space.