JPS6334318B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6334318B2 JPS6334318B2 JP1080185A JP1080185A JPS6334318B2 JP S6334318 B2 JPS6334318 B2 JP S6334318B2 JP 1080185 A JP1080185 A JP 1080185A JP 1080185 A JP1080185 A JP 1080185A JP S6334318 B2 JPS6334318 B2 JP S6334318B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- orbiting scroll
- frame
- fluid
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガスを取扱うスクロール流体機械に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a scroll fluid machine that handles gas.
従来のスクロール流体機械は、特開昭50−
32512号公報、米国特許第3874827号公報、特開昭
53−35840号公報に記載されており、インボリユ
ートラツプを有する固定スクロール部材と旋回ス
クロール部材とを、互いにラツプ同士でかみ合わ
せ、旋回スクロール部材を、見かけ上自転を阻止
した状態で旋回運転させ、固定スクロール部材に
設けられた吸入口から両スクロール部材によつて
形成される吸入室にガスを吸込み、そして圧縮
し、吐出口から排出するものである。
The conventional scroll fluid machine was developed in Japanese Patent Application Laid-open No.
Publication No. 32512, U.S. Patent No. 3874827, JP-A-Sho
53-35840, in which a fixed scroll member having an involute wrap and an orbiting scroll member are engaged with each other lap to lap, and the orbiting scroll member is operated in an orbiting state in a state in which rotation is apparently prevented. Gas is sucked into a suction chamber formed by both scroll members from a suction port provided on the fixed scroll member, compressed, and discharged from a discharge port.
しかし、上記従来の装置は、旋回スクロール部
材を旋回運動させるための駆動軸の端部は、旋回
スクロール部材の反ラツプ側と軸受を介して偏心
係合しており、この偏心係合部が固定スクロール
部材に結合されたフレームによつて包囲されてい
る。従つて軸受はガスにさらされているだけであ
るから、ラツプで形成される密閉容器内でガスが
その浮力で対流する自然対流でしか冷却が行われ
なかつた。そのため、稼動中に前記軸受で発生す
る熱が取り去られなくなり、ガス自体が軸受から
の熱で高温となり、フレームの内部の軸受の周辺
が異常に高温となる。また、前記軸受には、ガス
を圧縮するための荷重および旋回スクロール部材
の旋回時の遠心力が加わるので、高荷重が作用す
る。
However, in the conventional device described above, the end of the drive shaft for making the orbiting scroll member orbit is eccentrically engaged with the opposite side of the orbiting scroll member via a bearing, and this eccentric engagement portion is fixed. It is surrounded by a frame connected to the scroll member. Therefore, since the bearing is only exposed to gas, cooling can only be achieved by natural convection in which the gas flows within the closed container formed by the wrap due to its buoyancy. Therefore, the heat generated by the bearing during operation is not removed, and the gas itself becomes high in temperature due to the heat from the bearing, resulting in an abnormally high temperature around the bearing inside the frame. In addition, the bearing is subjected to a load for compressing the gas and a centrifugal force when the orbiting scroll member rotates, so a high load acts on the bearing.
このように、旋回スクロール部材と駆動軸との
偏心係合部に介在された軸受は、高温の雰囲気中
で高荷重の条件下で運転されるので、軸受の摩滅
の進行が早く、軸受寿命が短かい問題がある。 In this way, the bearings interposed in the eccentric engagement portion between the orbiting scroll member and the drive shaft are operated under high load conditions in a high-temperature atmosphere, so the bearings wear out quickly and the bearing life is shortened. I have a short problem.
本発明の目的は、旋回スクロールと駆動軸との
偏心係合部に介在された軸受の寿命を長くできる
スクロール流体機械を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a scroll fluid machine that can extend the life of a bearing interposed in an eccentric engagement portion between an orbiting scroll and a drive shaft.
本発明の特徴は、固定スクロールとこれに結合
されたフレームとによつて形成される空間内に旋
回スクロールおよび旋回スクロールと駆動軸との
軸受を介した偏心係合部が収容されているスクロ
ール流体機械において、フレームに、フレーム外
の流体を前記係合部に接触、衝突するように前記
空間内に導入あるいは空間内の流体をフレーム外
に導出する通路を設け、旋回スクロールの鏡板に
おけるラツプの外側の位置に前記空間内の流体を
旋回および固定スクロールによつて形成される吸
入室に導入あるいは吐出室からの流体を前記空間
内に導出する貫通孔を設けたものである。
A feature of the present invention is that an orbiting scroll and an eccentric engagement portion between the orbiting scroll and a drive shaft are housed in a space formed by a fixed scroll and a frame coupled thereto. In the machine, the frame is provided with a passage for introducing fluid from outside the frame into the space so as to contact and collide with the engaging portion, or for leading fluid in the space to the outside of the frame, and the passage is provided in the frame to introduce fluid from outside the frame into the space so as to collide with the engaging portion, or to lead fluid in the space to the outside of the frame. A through hole is provided at the position for introducing the fluid in the space into the suction chamber formed by the rotating and fixed scroll, or for leading the fluid from the discharge chamber into the space.
上記の構成であるから、稼動時、フレーム外の
ガスの如き流体はフレームに形成された通路を経
由してフレーム内の空間に流入する。この空間内
に流入した流体は軸受を介在した駆動軸の係合部
に接触・衝突して、駆動軸に伝えられた軸受から
の熱を奪つたのち、旋回スクロールの鏡板部に形
成された貫通孔を経由して、両スクロールによつ
て形成される吸入室に吸込まれる。このようにフ
レーム内空間の流体は滞留することがなくなり、
常に吸入室に流れていくから、流体は駆動軸に伝
えられた軸受からの熱を奪い去り、軸受の温度を
低く維持する。その結果、軸受寿命を長くするこ
とができる。
With the above configuration, during operation, fluid such as gas outside the frame flows into the space within the frame via the passage formed in the frame. The fluid that has flowed into this space contacts and collides with the engaging part of the drive shaft with the bearing in between, and removes the heat from the bearing that has been transmitted to the drive shaft. Via the holes, it is sucked into the suction chamber formed by both scrolls. In this way, the fluid in the frame interior space no longer stagnates,
Since the fluid constantly flows into the suction chamber, the fluid removes heat from the bearing that has been transferred to the drive shaft, keeping the bearing temperature low. As a result, the bearing life can be extended.
以下本発明の一実施例を第１図および第２図に
より説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
旋回スクロール１は、鏡板１ｂとこれに直立し
ているラツプ１ａとを有し、固定スクロール２
は、鏡板２ｂとこれに直立しているラツプ２ａを
有する。両スクロール１，２は、互いにラツプ１
ａ，２ａ同士でかみ合つている。両スクロール
１，２のラツプ１ａ，２ａは、インボリユートあ
るいはこれに近似する曲線に形成されており、ほ
ぼ一様な厚さと一様な高さを持つている。 The orbiting scroll 1 has an end plate 1b and a lap 1a standing upright thereon, and a fixed scroll 2.
has a mirror plate 2b and a wrap 2a standing upright on the mirror plate 2b. Both scrolls 1 and 2 wrap 1 with each other.
a and 2a are interlocking with each other. The wraps 1a, 2a of both scrolls 1, 2 are formed into an involute or a curved line approximating it, and have substantially uniform thickness and uniform height.
固定スクロール２の鏡板２ｂの中心部には、吐
出ポート３が設けられ、旋回スクロール１におけ
る鏡板１ｂのラツプ１ａの外側の位置には吸入ポ
ート４が設けられている。吐出ポート３は、圧縮
機や真空ポンプの場合、吐出ポートとなり、膨張
機の場合、流入ポートとなる。 A discharge port 3 is provided at the center of the end plate 2b of the fixed scroll 2, and a suction port 4 is provided at a position outside the wrap 1a of the end plate 1b of the orbiting scroll 1. The discharge port 3 serves as a discharge port in the case of a compressor or a vacuum pump, and serves as an inflow port in the case of an expander.
吸入ポート４は、圧縮機や真空ポンプの場合、
吸入ポートとなり、膨張機の場合、排出ポートと
なる。 In the case of a compressor or vacuum pump, suction port 4 is
It becomes the suction port, and in the case of an expander, it becomes the discharge port.
フレーム１０は、固定スクロール２の鏡板２ｂ
の外周部に数本のボルトによつて固定されてい
る。 The frame 10 is a mirror plate 2b of the fixed scroll 2.
It is fixed on the outer periphery with several bolts.
駆動軸１３は、フレーム１０に取付けた第２の
軸受１２によつてフレーム１０に回転自在に支持
されている。駆動軸１３と旋回スクロール１と
は、第１の軸受７を介して係合しており、この係
合部により、駆動軸１３が回転したとき、旋回ス
クロール２が旋回運転する。 The drive shaft 13 is rotatably supported by the frame 10 by a second bearing 12 attached to the frame 10. The drive shaft 13 and the orbiting scroll 1 are engaged with each other via the first bearing 7, and due to this engagement portion, when the drive shaft 13 rotates, the orbiting scroll 2 is operated to orbit.
フレーム１０には通路１９が形成され、フレー
ム１０の内外がこの通路１９によつて連通されて
いる。 A passage 19 is formed in the frame 10, and the passage 19 communicates between the inside and outside of the frame 10.
駆動板１４と押付力付与板１５は、特開昭54−
100512号公報に開示されている構造で、旋回スク
ロール１を固定スクロール２に向つて、遠心力を
利用して軸方向に押し付けるためのものである。
この構造自体は本発明には特に必要なものではな
く、旋回スクロール１を軸方向に支持する他の構
造でもよい。 The driving plate 14 and the pressing force imparting plate 15 are
This structure is disclosed in Japanese Patent No. 100512, and is for pressing the orbiting scroll 1 toward the fixed scroll 2 in the axial direction using centrifugal force.
This structure itself is not particularly necessary for the present invention, and other structures that support the orbiting scroll 1 in the axial direction may be used.
オルダムリング９は、フレーム１０と旋回スク
ロール１の間に配置され、旋回スクロール１の自
転を阻止するために用いられるものである。 The Oldham ring 9 is disposed between the frame 10 and the orbiting scroll 1 and is used to prevent the orbiting scroll 1 from rotating.
以下、主として圧縮機として動作を説明する。 The operation will be mainly described below as a compressor.
駆動軸１３を外部のモータ（図示せず）によつ
て駆動すると、旋回スクロール１は、固定スクロ
ール２に対して、自転せずに旋回運動し、ガスの
移送が行われる。すなわちガスは、ハウジング１
０に設けた通路１９より、フレーム１０の内部空
間１１に流入し、駆動部、即ち、駆動軸１３、駆
動板１４、押付力付与板１５、スラスト軸受１
８、軸受１２、旋回スクロール鏡板１ｂの周囲に
接触、衝突しながら流れてこれらを冷却する。特
に、係合部を構成する駆動軸１３へのガスの接
触、衝突により、駆動軸１３に伝わつた第１の軸
受７からの熱が奪い去される。これにより、第１
の軸受７の温度を抑えると共に低下されることが
できる。その後、フレーム１０内のガスは、吸入
ポート４を通つて、部屋１１から両スクロール
１，２のラツプ１ａ，２ａによつて形成される吸
入室に流入し、ラツプ間の部屋５，６に吸込まれ
て圧縮される。ラツプ１ａ，２ａ間で圧縮された
ガスは、吐出ポート３から外部へ排出される。 When the drive shaft 13 is driven by an external motor (not shown), the orbiting scroll 1 rotates relative to the fixed scroll 2 without rotating, and gas is transferred. That is, the gas is
It flows into the internal space 11 of the frame 10 through a passage 19 provided at
8. It flows around the bearing 12 and the orbiting scroll end plate 1b while contacting and colliding with them to cool them. In particular, the heat from the first bearing 7 transmitted to the drive shaft 13 is removed by contact and collision of the gas with the drive shaft 13 constituting the engaging portion. This allows the first
The temperature of the bearing 7 can be suppressed and lowered. Thereafter, the gas in the frame 10 flows from the chamber 11 through the suction port 4 into the suction chamber formed by the wraps 1a, 2a of both scrolls 1, 2, and is sucked into the chambers 5, 6 between the wraps. compressed. The gas compressed between the laps 1a and 2a is discharged to the outside from the discharge port 3.
上記のように、フレーム内部の空間（旋回スク
ロールの反ラツプ部側に位置している）から、ガ
スを部屋５，６に吸入する際、旋回スクロール１
の鏡板１ｂに形成された吸入ポート４を介して行
うので、フレーム内にガスが滞留することがな
く、ガスはフレーム内の部材に積極的に接触して
発生熱を奪い取るので、フレーム内に熱がこもつ
てしまうことがなくなるとともに、前記空間から
部屋５，６までの吸入通路の距離が最短となり、
これによつて吸入抵抗を小さくできる。 As mentioned above, when gas is sucked into the chambers 5 and 6 from the space inside the frame (located on the opposite side of the orbiting scroll), the orbiting scroll 1
Since this is carried out through the suction port 4 formed on the end plate 1b of the frame, the gas does not remain in the frame, and the gas actively contacts the members in the frame and takes away the generated heat, so there is no heat inside the frame. In addition to eliminating the feeling of being stuffy, the distance of the suction passage from the space to the rooms 5 and 6 is minimized,
This makes it possible to reduce suction resistance.
また、膨張機として使用した場合も、上述と同
様にフレーム内の熱を抑えることができる。 Furthermore, when used as an expander, heat within the frame can be suppressed in the same way as described above.
以上のように本発明によれば、旋回スクロール
と駆動軸との係合部に介在された軸受の寿命を長
くでき、結局スクロール流体機械全体の寿命信頼
性を高めることができる。
As described above, according to the present invention, the life of the bearing interposed in the engagement portion between the orbiting scroll and the drive shaft can be extended, and as a result, the life and reliability of the entire scroll fluid machine can be improved.
第１図は本発明の一実施例の要部の断面図、第
２図は実施例の軸直角断面図である。
１……旋回スクロール、２……固定スクロー
ル、３……吐出ポート、４……吸入ポート、７，
１２……軸受、８……円板、１０……フレーム、
１３……駆動軸、１４……駆動板、１５……押付
力付与板、１８……スラスト軸受、１９……通
路。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an axis-perpendicular sectional view of the embodiment. 1...Orbiting scroll, 2...Fixed scroll, 3...Discharge port, 4...Suction port, 7,
12... Bearing, 8... Disc, 10... Frame,
13... Drive shaft, 14... Drive plate, 15... Pressing force applying plate, 18... Thrust bearing, 19... Passage.
Claims (1)
トまたはインボリユートに近い曲線でできたラツ
プとを有する固定および旋回スクロールが互いに
ラツプ同士でかみ合つており、旋回スクロールが
固定スクロールに向つて押付けられるとともに、
旋回スクロールの鏡板に駆動軸が第１の軸受を介
して偏心係合し、この駆動軸は、固定スクロール
に結合されたフレームに第２の軸受を介して回転
自在に支持され、フレームと固定スクロールとに
よつて形成される空間内に旋回スクロールおよび
旋回スクロールと駆動軸との係合部が収容されて
おり、旋回スクロールとフレームとの間に介在さ
れた自動阻止手段によつて旋回スクロールが見か
け上自転を阻止された状態で旋回運動するスクロ
ール流体機械において、前記フレームに、フレー
ム外の流体を前記係合部に接触、衝突するように
前記空間内に導入あるいは空間内の流体をフレー
ム外に導出する通路を設け、旋回スクロールの鏡
板におけるラツプの外側の位置に、前記空間内の
流体を旋回および固定スクロールによつて形成さ
れる吸入室に導入あるいは吐出室からの流体を前
記空間内に導出する貫通孔を設けたことを特徴と
するスクロール流体機械。1. Fixed and orbiting scrolls having an end plate and a lap formed of an involute or a curve close to an involute standing upright thereon are engaged with each other lap-to-lap, and the orbiting scroll is pressed toward the fixed scroll,
A drive shaft is eccentrically engaged with the end plate of the orbiting scroll via a first bearing, and this drive shaft is rotatably supported via a second bearing by a frame coupled to a fixed scroll, and the drive shaft is rotatably supported by a frame coupled to a fixed scroll via a second bearing. The orbiting scroll and the engaging part between the orbiting scroll and the drive shaft are housed in the space formed by the orbiting scroll, and the orbiting scroll is prevented from appearing by automatic blocking means interposed between the orbiting scroll and the frame. In a scroll fluid machine that rotates in a state where upward rotation is prevented, fluid outside the frame is introduced into the space so as to contact and collide with the engaging portion, or fluid within the space is directed outside the frame. A passage is provided at a position outside the wrap on the end plate of the orbiting scroll, and the fluid in the space is introduced into the suction chamber formed by the orbiting and fixed scrolls, or the fluid from the discharge chamber is guided into the space. A scroll fluid machine characterized by being provided with a through hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080185A JPS60166782A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Scroll type fluid machinery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080185A JPS60166782A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Scroll type fluid machinery |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP620778A Division JPS54100512A (en) | 1978-01-25 | 1978-01-25 | Scroll fluid machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166782A JPS60166782A (en) | 1985-08-30 |
| JPS6334318B2 true JPS6334318B2 (en) | 1988-07-08 |
Family
ID=11760434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1080185A Granted JPS60166782A (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Scroll type fluid machinery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166782A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017141703A1 (en) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 三菱重工業株式会社 | Scroll compressor |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5286179A (en) * | 1992-02-20 | 1994-02-15 | Arthur D. Little, Inc. | Thermal isolation arrangement for scroll fluid device |
| US6158989A (en) | 1997-12-15 | 2000-12-12 | Scroll Technologies | Scroll compressor with integral outer housing and fixed scroll member |
| US6499977B2 (en) | 2000-04-24 | 2002-12-31 | Scroll Technologies | Scroll compressor with integral outer housing and a fixed scroll member |
| WO2023162058A1 (en) * | 2022-02-24 | 2023-08-31 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1080185A patent/JPS60166782A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017141703A1 (en) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 三菱重工業株式会社 | Scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60166782A (en) | 1985-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2756014B2 (en) | Scroll compressor | |
| EP1260713B1 (en) | Scroll compressor with Oldham coupling | |
| JPS5979086A (en) | Scroll hydraulic machine | |
| JPH051882U (en) | Scroll compressor | |
| JPS6334318B2 (en) | ||
| JP3124437B2 (en) | Scroll compressor | |
| US5395222A (en) | Scroll compressor having recesses on the scroll wraps | |
| JPH0154558B2 (en) | ||
| JPS59110885A (en) | Scroll compressor | |
| JP2754037B2 (en) | Scroll compressor | |
| CA2178881C (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP3059774B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2865376B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH01138387A (en) | Scroll compressor | |
| JP2925654B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH0821377A (en) | Scroll fluid machinery | |
| JP2814828B2 (en) | Scroll fluid machine | |
| JP2919550B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH0712062A (en) | Scroll compressor | |
| JP2677980B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP3066202B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH04325790A (en) | Normal/reverse rotating scroll compressor | |
| JPH04234591A (en) | Scroll compressor | |
| JPS61197784A (en) | Scroll type fluid machinery | |
| JPS62186087A (en) | Scroll type compressor |