JP2919550B2 - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は両スクロールを同じ方向に回転させて圧縮
を行うスクロール圧縮機に関する。The present invention relates to a scroll compressor that performs compression by rotating both scrolls in the same direction.
（ロ）従来の技術 従来のスクロール圧縮機は、密閉容器に固定スクロー
ルを固定し、固定スクロールの中心に回りに旋回スクロ
ールを旋回運動させるように構成されている。(B) Conventional technology A conventional scroll compressor is configured such that a fixed scroll is fixed to an airtight container and the orbiting scroll is turned around the center of the fixed scroll.
しかし、前記従来のものは、旋回スクロールの駆動軸
が片持ち構造となっているので、高速回転用のものでは
振動が大きくなる。また、大型用のものでは旋回スクロ
ールの遠心力が非常に大きくなり、旋回スクロールの背
部に設けられた軸受に作用する荷重が増大し、効率の低
下や信頼性の低下を招く恐れがあった。However, in the conventional one, the driving shaft of the orbiting scroll has a cantilever structure, so that the one for high-speed rotation increases vibration. Further, in the case of a large-size one, the centrifugal force of the orbiting scroll becomes extremely large, and the load acting on the bearing provided on the back of the orbiting scroll increases, which may lead to a decrease in efficiency and a decrease in reliability.
一方、高速回転用のスクロール圧縮機として、特公昭
57−49721号公報に、両スクロールが回転し、さらに一
方のスクロールに対して他方のスクロールを旋回する型
式のものが示されている。On the other hand, as a scroll compressor for high-speed rotation,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-49721 discloses a type in which both scrolls are rotated and one scroll is turned with respect to the other scroll.
（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、この型式のものは次のような問題があ
った。すなわち、旋回スクロールを駆動軸に対して揺動
させるようにしているので、高速回転時、旋回スクロー
ルが激しく振動する恐れがあり、高速回転用のスクロー
ル圧縮機として必ずしも満足すべきものではなかった。
しかも、このスクロール圧縮機は結合リングと、このリ
ングの溝内に嵌合わされるラップの外周端に設けた突起
とで両スクロールを同じ方向に回転させるとともに、両
スクロールのラップで形成される圧縮空間を外方から内
方へ向かって次第に縮小させて圧縮させるように揺動さ
せるため、構造が複雑になる問題があった。(C) Problems to be solved by the invention However, this type has the following problems. That is, since the orbiting scroll is caused to swing with respect to the drive shaft, the orbiting scroll may vibrate violently during high-speed rotation, which has not always been satisfactory as a scroll compressor for high-speed rotation.
In addition, this scroll compressor rotates both scrolls in the same direction by a coupling ring and a projection provided on the outer peripheral end of the wrap fitted into the groove of the ring, and a compression space formed by the wrap of both scrolls. Is swung so as to be gradually reduced from the outside toward the inside and compressed.
この発明は上記の問題を解決するもので、両スクロー
ルを同一方向に回転させる構造を簡単にしたスクロール
圧縮機を提供することを目的としたものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem and to provide a scroll compressor having a simplified structure for rotating both scrolls in the same direction.
（ニ）課題を解決するための手段 この発明は密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要
素とを収納し、このスクロール圧縮要素を、軸受を中央
に有するフレームと、鏡板に渦巻き状のラップを立設さ
せて電動要素によって駆動される第１のスクロールと、
この第１のスクロールの中心と偏心した中心を有して向
かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状のラップを立設させ
た第２のスクロールと、この第２のスクロールを第１の
スクロールと同じ方向に回転させる駆動装置とで構成し
たスクロール圧縮機において、前記駆動装置を第１・第
２のスクロールのいずれか一方の外周に設けられた駆動
ピンと、このピンを嵌合わせて径方向に設けた案内溝と
で構成し、この案内溝の外周端の円軌道を駆動ピンの中
心の円軌道の外側にしたものである。(D) Means for Solving the Problems The present invention accommodates an electric element and a scroll compression element in a closed container, and the scroll compression element is provided with a frame having a bearing at the center and a spiral wrap on a head plate. A first scroll driven by an electric element;
A second scroll in which a spiral wrap is erected on a head plate having a center eccentric to the center of the first scroll and meshing with each other, and rotating the second scroll in the same direction as the first scroll. And a drive pin provided on the outer periphery of one of the first and second scrolls, and a guide groove provided in the radial direction by fitting the pin. And the circular orbit at the outer peripheral end of the guide groove is outside the circular orbit at the center of the drive pin.
（ホ）作用 この発明は上記のように構成したことにより、電動要
素によって駆動される第１のスクロールと、この第１の
スクロールに向かい合ってかみ合う第２のスクロールと
を駆動ピンと案内溝とで構成された駆動装置で同じ方向
に回転するようにし、第１・第２のスクロールを鏡板の
外周に設けた一個の駆動装置で、両スクロールを同じ方
向に回転させながら圧縮を行えるようにしたものであ
る。(E) Function With the above configuration, the present invention comprises a first scroll driven by an electric element and a second scroll facing and engaging with the first scroll, comprising a drive pin and a guide groove. The first and second scrolls are provided on the outer periphery of the end plate so that compression can be performed while rotating both scrolls in the same direction. is there.
（ヘ）実施例 以下この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基い
て説明する。(F) Embodiment Hereinafter, the present invention will be described with reference to the embodiment shown in FIGS.
１は密閉容器で、この容器内には下側に電動要素２
が、上側にスクロール圧縮要素３が夫々収納されてい
る。電動要素２は固定子４と、この固定子の内部に配置
した回転子５とで構成されている。固定子４と回転子５
との間にはエアギャップ６が形成されている。そして、
固定子４の外周には一部切欠されて通路７が形成されて
いる。８は密閉容器１の内壁に圧縮して取付けられた主
フレームで、このフレームには中央に主軸受９が設けら
れている。10は同じく密閉容器１の内壁に圧接して取付
けられた補助フレームで、この補助フレームには中央に
補助軸受部11が設けられている。主フレーム８と補助フ
レーム10とは内部に中空室12を形成するようにボルト13
で固定されている。1 is a closed container, in which a motorized element 2
However, the scroll compression elements 3 are respectively housed on the upper side. The electric element 2 includes a stator 4 and a rotor 5 arranged inside the stator. Stator 4 and rotor 5
An air gap 6 is formed between them. And
A passage 7 is formed in the outer periphery of the stator 4 by being partially notched. Reference numeral 8 denotes a main frame which is attached by compression to the inner wall of the closed casing 1, and a main bearing 9 is provided at the center of the frame. Reference numeral 10 denotes an auxiliary frame which is attached to the inner wall of the closed container 1 by pressing, and has an auxiliary bearing 11 at the center thereof. The main frame 8 and the auxiliary frame 10 are bolted together so as to form a hollow chamber 12 inside.
It is fixed at.
スクロール圧縮要素３は電動要素２によって駆動され
る第１のスクロール14と、この第１のスクロールと同じ
方向に回転される第２のスクロール15とで構成されてい
る。第１のスクロール14は円筒状の鏡板16と、この鏡板
の一方の面に立設されたインボリュート状の曲線からな
る渦巻き状のラップ17と、鏡板16の他方の面の中央に突
出させて回転子５に挿入固定された主駆動軸18とで構成
されている。そして、第１のスクロール14は駆動側スク
ロールを構成している。第２のスクロール15は円筒状の
鏡板19と、この鏡板の一方の面周縁に突出されて第１の
スクロール14の鏡板16に摺接する環状壁20と、この環状
壁で囲まれ鏡板19に立設されたインボリュート角度補正
歯形の曲線からなる渦巻き状のラップ21と、鏡板19の他
方の面の中央に突出された従動軸22とで構成されてい
る。そして、第２のスクロール15は従動側スクロールを
構成している。The scroll compression element 3 includes a first scroll 14 driven by the electric element 2 and a second scroll 15 rotated in the same direction as the first scroll. The first scroll 14 has a cylindrical end plate 16, a spiral wrap 17 formed of an involute-shaped curve erected on one surface of the end plate, and a center of the other surface of the end plate 16. And a main drive shaft 18 inserted and fixed to the child 5. Further, the first scroll 14 constitutes a driving scroll. The second scroll 15 has a cylindrical end plate 19, an annular wall 20 protruding from one peripheral edge of the end plate and slidingly in contact with the end plate 16 of the first scroll 14. A spiral wrap 21 having a curve of the provided involute angle correction tooth profile is provided, and a driven shaft 22 protruding from the center of the other surface of the end plate 19. The second scroll 15 forms a driven scroll.
第１のスクロール14のインボリュート状のラップ17の
座標は Ｘ＝Ｒ（cosθ＋θsinθ） Ｙ＝Ｒ（sinθ−θcosθ） で求められ、 第２のスクロール15のインボリュート角度補正歯形の
ラップの座標は Ｘ＝−Ｒ〔cosθ＋（θ＋β）sin（θ＋β）〕 Ｙ＝−Ｒ〔sinθ−（θ＋β）cos（θ＋β）〕 β＝tan-1（Psinθ/Pcosθ＋ｅ）） 但し、R:基礎円の半径、P:駆動ピンの円軌道の半径、 で求められる。The coordinates of the involute wrap 17 of the first scroll 14 are obtained by X = R (cos θ + θ sin θ) Y = R (sin θ−θcos θ), and the coordinates of the wrap of the involute angle correction tooth profile of the second scroll 15 are X = − R [cosθ + (θ + β) sin (θ + β)] Y = −R [sinθ− (θ + β) cos (θ + β)] β = tan −1 (Psinθ / Pcosθ + e)) where R: radius of base circle, P: drive pin The radius of the circular orbit of, which is determined by
第１のスクロール14は主フレーム８の主軸受９で主駆
動軸18を軸支され、第２のスクロール15は補助フレーム
10の補助軸受11で従動軸22を軸支され、両スクロール1
4,15のラップ17,21を中空室12内で互に向かい合わせて
かみ合うようにして内部に複数の圧縮空間23を形成する
ようにしている。The first scroll 14 is supported on the main drive shaft 18 by the main bearing 9 of the main frame 8, and the second scroll 15 is
The driven shaft 22 is supported by 10 auxiliary bearings 11 and both scrolls 1
The plurality of wraps 17 and 21 are opposed to each other in the hollow chamber 12 so as to mesh with each other, so that a plurality of compression spaces 23 are formed therein.
主フレーム８と補助フレーム10とは密閉容器１内を低
圧室24と高圧室25とに区画している。The main frame 8 and the auxiliary frame 10 partition the inside of the sealed container 1 into a low-pressure chamber 24 and a high-pressure chamber 25.
主駆動軸18には圧縮空間23内で圧縮された冷媒を高圧
室25に吐出する吐出孔26が設けられている。この吐出孔
には電動要素２の上側と下側とで夫々高圧室25に開口す
る吐出孔27,28が二個設けられている。The main drive shaft 18 is provided with a discharge hole 26 for discharging the refrigerant compressed in the compression space 23 to the high-pressure chamber 25. The discharge holes are provided with two discharge holes 27 and 28 which open to the high-pressure chamber 25 on the upper side and the lower side of the electric element 2 respectively.
従動軸22には低圧室24内の冷媒を圧縮空間23に導く吸
込孔29が設けられている。30は鏡板19に設けた連絡通路
で、この通路は吸込孔29に連通し、外側から圧縮空間23
に冷媒を導くようにしている。The driven shaft 22 is provided with a suction hole 29 for guiding the refrigerant in the low-pressure chamber 24 to the compression space 23. Reference numeral 30 denotes a communication passage provided in the end plate 19, and this passage communicates with the suction hole 29, and from the outside, the compression space 23
To the refrigerant.
31は駆動装置で、この駆動装置は第１のスクロール14
の鏡板16の外周に突出して設けられた駆動ピン32と、こ
の駆動ピンを嵌合わせる第２のスクロール15の環状壁20
に径方向に設けられた案内溝33とで構成されている。こ
の案内溝は外方を切り欠いてＵ字状に形成されている。
案内溝33の外周端の円軌道は駆動ピン32の中心の円軌道
の外側に形成されている。31 is a driving device, which is a first scroll 14
A drive pin 32 protrudingly provided on the outer periphery of the end plate 16 and an annular wall 20 of the second scroll 15 fitted with the drive pin.
And a guide groove 33 provided in the radial direction. The guide groove is formed in a U-shape by cutting out the outside.
The circular orbit at the outer peripheral end of the guide groove 33 is formed outside the circular orbit at the center of the drive pin 32.
34は第１のスクロール14の鏡板16に設けた小孔で、こ
の小孔は圧縮途中の圧縮空間23と中空室12とを連通して
いる。中空室12と低圧室24とは補助フレーム10の補助軸
受11と従動軸22との摺動面に設けられたシール部材35で
密閉されている。中空室12と高圧室25とは主フレーム８
の主軸受９と主駆動軸18との摺動面に設けられたシール
部材36で密封されている。Reference numeral 34 denotes a small hole provided in the end plate 16 of the first scroll 14, and this small hole communicates the compression space 23 and the hollow chamber 12 during compression. The hollow chamber 12 and the low-pressure chamber 24 are sealed by a seal member 35 provided on a sliding surface between the auxiliary bearing 11 of the auxiliary frame 10 and the driven shaft 22. The hollow chamber 12 and the high-pressure chamber 25 are the main frame 8
The main bearing 9 and the main drive shaft 18 are sealed by a seal member 36 provided on the sliding surface.
37は吸込管で、この吸込管は低圧室24内に連通してい
る。38は吐出管で、この吐出管は高圧室25内に連通して
いる。A suction pipe 37 communicates with the low-pressure chamber 24. Reference numeral 38 denotes a discharge pipe, which communicates with the high-pressure chamber 25.
このように構成されたスクロール圧縮機において、電
動要素２を回転させると、その回転力が主駆動軸18を介
して第１のスクロール14に伝えられる。この第１のスク
ロールに伝えられた回転力は駆動装置31を介して第２の
スクロール15に伝えられ、この第２のスクロールを第１
のスクロール14と同じ方向に回転させる。そして、第１
のスクロール14の主駆動軸18の中心に対して第２のスク
ロール15は従動軸22の中心を長さｅだけ偏心させた位置
で回転している。そのため、第１のスクロール14と第２
のスクロール15とはこれらのスクロールで形成された圧
縮空間23を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸
込管37から低圧室24内に流入した冷媒を従動軸22の吸込
孔29から鏡板19の連絡通路30を通って外方の圧縮空間23
内に流入させて圧縮している。この圧縮された冷媒は第
１のスクロール14の主駆動軸18に設けられた吐出孔26を
通って吐出口27,28から高圧室25内に吐出され、吐出管3
8から密閉容器１外に吐出される。また、圧縮途中の中
圧力の冷媒は小孔34から中空室12内に吐出させ、第１・
第２のスクロール14,15の背圧として作用するように
し、これらのスクロールのラップ17,21の先端が互いに
一定のクリアランスを保って鏡板16,19に摺動するよう
にしている。In the scroll compressor configured as described above, when the electric element 2 is rotated, the rotational force is transmitted to the first scroll 14 via the main drive shaft 18. The rotational force transmitted to the first scroll is transmitted to the second scroll 15 via the driving device 31, and the second scroll is transmitted to the first scroll 15.
Rotate in the same direction as the scroll 14. And the first
The second scroll 15 rotates at a position where the center of the driven shaft 22 is eccentric by the length e with respect to the center of the main drive shaft 18 of the scroll 14. Therefore, the first scroll 14 and the second scroll 14
The scroll 15 is such that the compression space 23 formed by these scrolls is gradually reduced from the outside to the inside, and the refrigerant flowing into the low-pressure chamber 24 from the suction pipe 37 is passed through the suction hole 29 of the driven shaft 22 through the end plate. Outer compression space 23 through 19 communication passages 30
Compressed by flowing into. The compressed refrigerant is discharged from discharge ports 27 and 28 into the high-pressure chamber 25 through discharge holes 26 provided in the main drive shaft 18 of the first scroll 14, and discharged into the discharge pipe 3.
It is discharged from the closed container 1 from 8. The medium-pressure refrigerant in the middle of compression is discharged from the small hole 34 into the hollow chamber 12, and
The second scrolls 14 and 15 act as back pressures, and the ends of the wraps 17 and 21 of these scrolls slide on the end plates 16 and 19 with a certain clearance therebetween.
第１のスクロール14と一緒に第２のスクロール15を同
じ方向に回転させる駆動装置31は案内溝33の外周端の円
軌道を駆動ピン32の中心の円軌道の外側に形成すること
により、駆動ピン32が案内溝33内から外れないように
し、一本の駆動ピン32で第１のスクロール14の回転方向
と同じ方向に第２のスクロール15を回転させて圧縮空間
23で圧縮を行えるようにしている。また、第１のスクロ
ール14と第２のスクロール15とは中心を長さｅだけ偏心
させ、第１のスクロール14のラップ17をインボリュート
状の曲線からなる渦巻き、第２のスクロール15のラップ
21をインボリュート角度補正歯形の曲線からなる渦巻き
に形成することにより、一本の駆動ピン32で互に同じ方
向に回転したときに、ラップ17,21の接触部が離れた
り、異常圧接しないようにし、圧縮空間23で圧縮が行え
るようにしている。A driving device 31 for rotating the second scroll 15 together with the first scroll 14 in the same direction forms a circular orbit at the outer peripheral end of the guide groove 33 outside the circular orbit at the center of the driving pin 32. The second scroll 15 is rotated in the same direction as the rotation direction of the first scroll 14 with one drive pin 32 so that the pin 32 does not come out of the guide groove 33.
23 allows compression. Further, the first scroll 14 and the second scroll 15 are eccentric at their centers by a length e, and the wrap 17 of the first scroll 14 is a spiral formed of an involute curve, and the wrap of the second scroll 15
By forming 21 as a spiral consisting of the curve of the involute angle correction tooth profile, when one drive pin 32 rotates in the same direction as each other, the contact portions of the wraps 17, 21 do not separate or abnormally press contact. , In the compression space 23.
また、中空室12はシール部材35,36で低圧室24及び高
圧室25を夫々密封することにより、低圧の冷媒や高圧の
冷媒が浸入しないようにさせ、圧力を一定の中圧力に保
持できるようにし、第１・第２のスクロール14,15の軸
方向密封力を適正な圧力にできるようにしている。Further, the hollow chamber 12 seals the low-pressure chamber 24 and the high-pressure chamber 25 with sealing members 35 and 36, respectively, so that low-pressure refrigerant and high-pressure refrigerant do not enter, and the pressure can be maintained at a constant medium pressure. The first and second scrolls 14 and 15 can be made to have an appropriate sealing force in the axial direction.
圧縮空間23内で圧縮された冷媒は吐出孔26を通り電動
要素２の上側の吐出口27と下側の吐出口28から夫々高圧
室25内に吐出されることにより、高圧室25内に吐出され
る冷媒の圧力低下を抑えられるとともに、一方の吐出口
28から吐出された冷媒は電動要素２のエアギャップ６と
通路７とを通って吐出管38に流れ、電動要素２を効果的
に冷却し、かつ、この電動要素の熱を有効に利用できる
ようにしている。The refrigerant compressed in the compression space 23 is discharged into the high-pressure chamber 25 through the discharge hole 26 and discharged from the upper discharge port 27 and the lower discharge port 28 of the electric element 2 into the high-pressure chamber 25, respectively. The pressure drop of the cooled refrigerant can be suppressed and one of the discharge ports
The refrigerant discharged from 28 flows into the discharge pipe 38 through the air gap 6 and the passage 7 of the electric element 2 so that the electric element 2 can be cooled effectively and the heat of this electric element can be used effectively. I have to.
この発明は第１・第２のスクロール14,15を駆動装置3
1で電動要素２の回転方向と同じ方向に回転させて圧縮
を行うようにすることにより、第１・第２のスクロール
14,15の一方が振動するのを防止できるようにするとと
もに、一本の駆動ピン32で第１・第２のスクロールを同
じ方向に回転させながら、圧縮空間23で圧縮を行えるよ
うにしたものである。According to the present invention, the first and second scrolls 14 and 15 are
By rotating the electric element 2 in the same direction as the rotation direction of the electric element 2 to perform compression, the first and second scrolls can be performed.
One of the fourteenth and the fifteenth can be prevented from vibrating, and the compression can be performed in the compression space 23 while rotating the first and second scrolls in the same direction with one drive pin 32. It is.
尚、上記説明においては、一方のラップをインボリュ
ート状の曲線からなる渦巻き状に形成するとともに、他
方のラップをインボリュート角度補正歯形の曲線からな
る渦巻き状に形成するようにして説明したが、両ラップ
を夫々半円弧渦巻き状に形成しても一本の駆動ピンで第
１・第２のスクロールを同じ方向に回転させながら圧縮
を行えるようにできることは言うまでもない。In the above description, one wrap is formed in a spiral shape having an involute curve, and the other wrap is formed in a spiral shape having a curve of an involute angle correction tooth profile. It is needless to say that the compression can be performed while rotating the first and second scrolls in the same direction with a single drive pin even if each is formed in a semicircular spiral shape.
（ト）発明の効果 以上のようにこの発明によれば、駆動装置を第１・第
２のスクロールのいずれか一方の外周に設けられた駆動
ピンと、このピンを嵌合わせて径方向に設けた案内溝と
で構成し、この案内溝の外周端の円軌道を駆動ピンの中
心の円軌道の外側にしたのであるから、前記第１・第２
のスクロールを一本の駆動ピンで同じ方向に回転させて
も圧縮空間で圧縮を行うことができ、高速回転時でも第
１・第２のスクロールが振動するのを防止でき、簡単な
構造でスクロール圧縮機の安定した運転を可能にできる
ものである。(G) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, the drive device is provided in the radial direction by fitting the drive pin provided on the outer periphery of one of the first and second scrolls with the drive pin. The guide groove is formed so that the circular orbit at the outer peripheral end of the guide groove is outside the circular orbit at the center of the drive pin.
Can be compressed in the compression space even if the scroll is rotated in the same direction with one drive pin, and the first and second scrolls can be prevented from vibrating even at high speed rotation. This enables stable operation of the compressor.
第１図はこの発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の
縦断面図、第２図は同じく第１図のＡ−Ａ線にそって切
断したスクロール圧縮機の断面図、第３図は同じく第１
のスクロールと第２のスクロールとの駆動ピンの中心と
案内溝の外周端との回転軌道を示す平面図である。 １……密閉容器、２……電動要素、３……スクロール圧
縮要素、８……主フレーム、９……主軸受、10……補助
フレーム、11……補助軸受、14……第１のスクロール、
第２のスクロール、16,19……鏡板、17,21……ラップ、
31……駆動装置、32……駆動ピン、33……案内溝。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the scroll compressor cut along line AA in FIG. 1, and FIG. First
FIG. 8 is a plan view showing a rotation trajectory between a center of a drive pin of the scroll and a second scroll and an outer peripheral end of a guide groove. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Closed container, 2 ... Electric element, 3 ... Scroll compression element, 8 ... Main frame, 9 ... Main bearing, 10 ... Auxiliary frame, 11 ... Auxiliary bearing, 14 ... First scroll ,
The second scroll, 16, 19 ... Mirror, 17, 21 ... wrap,
31 ... Drive device, 32 ... Drive pin, 33 ... Guide groove.
Claims (4)
素とを収納し、このスクロール圧縮要素を、軸受を中央
に有するフレームと、鏡板に渦巻き状のラップを立設さ
せて電動要素によって駆動される第１のスクロールと、
この第１のスクロールの中心と偏心した中心を有して向
かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状のラップを立設させ
た第２のスクロールと、この第２のスクロールを第１の
スクロールと同じ方向に回転させる駆動装置とで構成し
たスクロール圧縮機において、前記駆動装置を第１・第
２のスクロールの鏡板のいずれか一方の外周に設けられ
た駆動ピンと、このピンを嵌合わせて径方向に設けた案
内溝とで構成し、この案内溝の外周端の円軌道を駆動ピ
ンの中心の円軌道の外側にしたことを特徴とするスクロ
ール圧縮機。An electric element and a scroll compression element are housed in a closed container, and the scroll compression element is driven by the electric element by erecting a spiral wrap on a frame having a bearing at the center and a head plate. A first scroll,
A second scroll in which a spiral wrap is erected on a head plate having a center eccentric to the center of the first scroll and meshing with each other, and rotating the second scroll in the same direction as the first scroll. In a scroll compressor constituted by a driving device to be driven, said driving device is provided with a driving pin provided on one of outer peripheries of the end plates of the first and second scrolls, and a guide provided in a radial direction by fitting said pin. A scroll compressor comprising a groove and a circular orbit at the outer peripheral end of the guide groove being outside the circular orbit at the center of the drive pin.
１請求項に記載されたスクロール圧縮機。2. The scroll compressor according to claim 1, wherein a plurality of driving devices are provided.
ト渦巻き、他方のスクロールのラップをインボリュート
角度補正歯形渦巻きとしたことを特徴とする第１請求項
に記載されたスクロール圧縮機。3. The scroll compressor according to claim 1, wherein one scroll wrap is an involute spiral and the other scroll wrap is an involute angle correcting tooth profile spiral.
ことを特徴とする第１請求項に記載されたスクロール圧
縮機。4. The scroll compressor according to claim 1, wherein the wrap of the scroll is a semicircular spiral.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2103332A JP2919550B2 (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Scroll compressor |
| CA002057032A CA2057032C (en) | 1990-04-19 | 1991-04-15 | Scroll compressor |
| EP91907504A EP0478795B1 (en) | 1990-04-19 | 1991-04-15 | Scroll compressor |
| KR1019910005979A KR970003260B1 (en) | 1990-04-19 | 1991-04-15 | Scroll compressor |
| ES91907504T ES2080312T3 (en) | 1990-04-19 | 1991-04-15 | SPIRAL COMPRESSOR. |
| PCT/JP1991/000491 WO1991016543A1 (en) | 1990-04-19 | 1991-04-15 | Scroll compressor |
| DE69114241T DE69114241T2 (en) | 1990-04-19 | 1991-04-15 | SPIRAL COMPRESSOR. |
| US07/778,994 US5242282A (en) | 1990-04-19 | 1991-04-15 | Scroll compressor with a driving pin between scrolls and a sliding shaft bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2103332A JP2919550B2 (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045489A JPH045489A (en) | 1992-01-09 |
| JP2919550B2 true JP2919550B2 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=14351209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2103332A Expired - Lifetime JP2919550B2 (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2919550B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2503728A (en) * | 2012-07-06 | 2014-01-08 | Edwards Ltd | Scroll compressor with circular wrap |
-
1990
- 1990-04-19 JP JP2103332A patent/JP2919550B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045489A (en) | 1992-01-09 |
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