JP2864635B2 - Scroll type fluid device - Google Patents
Scroll type fluid deviceInfo
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- JP2864635B2 JP2864635B2 JP2061871A JP6187190A JP2864635B2 JP 2864635 B2 JP2864635 B2 JP 2864635B2 JP 2061871 A JP2061871 A JP 2061871A JP 6187190 A JP6187190 A JP 6187190A JP 2864635 B2 JP2864635 B2 JP 2864635B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、圧縮機などに用いられる両系回転式のスク
ロール型流体装置に関し、特に、両スクロールの支持機
構に係るものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a dual-rotation scroll type fluid device used for a compressor or the like, and more particularly to a support mechanism for both scrolls.
（従来の技術） 一般に、この種の両系回転式のスクロール型圧縮機
は、特開昭62−191685号公報に開示されているように、
各々鏡板の前面に渦巻状のラップが立設されると共に、
背面に駆動軸及び従動軸が連結されて成る駆動スクロー
ルと従動スクロールとが互いに各ラップを噛合して密閉
ケーシング内に並設収納され、上記駆動軸および従動軸
はそれぞれ鏡板背面側に設けられたフレームに回転自在
に嵌合されて各スクロールがフレームに支持されると共
に、該駆動軸及び従動軸の軸心が所定間隔を存するよう
に両スクロールが配設されて構成されている。(Prior Art) Generally, this kind of a dual-rotation type scroll compressor is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-191685.
A spiral wrap is erected on the front of each end plate,
A drive scroll and a driven scroll each having a drive shaft and a driven shaft connected to the back surface are housed side by side in a closed casing by meshing the respective wraps with each other, and the drive shaft and the driven shaft are respectively provided on the rear side of the end plate. Each scroll is rotatably fitted to the frame, each scroll is supported by the frame, and both scrolls are arranged so that the axes of the drive shaft and the driven shaft have a predetermined interval.
そして、上記駆動スクロールを回転すると、該回転に
伴って従動スクロールが同期して回転する一方、上記鏡
板間には両ラップによって作用室が形成され、該作用室
が中心方向に移動しつつ収縮して流体を圧縮している。When the driving scroll is rotated, the driven scroll rotates in synchronization with the rotation, while an action chamber is formed between the end plates by the two wraps, and the action chamber contracts while moving in the center direction. Compressing the fluid.
（発明が解決しようとする課題） 上述したスクロール型流体装置において、駆動スクロ
ールと従動スクロールとは、鏡板の背面側に設けられた
フレームに摺動リングを介して支持され、該摺動リング
の内側が作用室に連通して中間圧の背圧室に保持されて
いる。(Problems to be Solved by the Invention) In the scroll-type fluid device described above, the driving scroll and the driven scroll are supported by a frame provided on the back side of the end plate via a sliding ring, and the inner side of the sliding ring. Are held in the intermediate pressure back pressure chamber in communication with the working chamber.
しかしながら、これでは、上記両フレーム間が低圧流
体の低圧雰囲気に保持されているため、背圧室を確実に
密閉する必要があり、高精度な摺動シールを用いなけれ
ばならないという問題があった。特に、上記両スクロー
ルは共に自動運動をするので、上記摺動シールは高速摺
動シールとなり、摩耗等が生じ易く、両スクロールの支
持に対する信頼性が低いという問題があった。However, in this case, since the space between the two frames is held in a low-pressure atmosphere of a low-pressure fluid, the back-pressure chamber must be securely sealed, and a high-precision sliding seal must be used. . In particular, since both the scrolls perform automatic movement, the sliding seal becomes a high-speed sliding seal, which is liable to cause abrasion and the like, and there is a problem that the reliability of supporting the scrolls is low.
また、上記両スクロールが自転運動しているため、ラ
ップの巻終り端の回転速度が大きく、流体に遠心力が作
用し、作用室への吸込効率が低いという問題があった。In addition, since the two scrolls are rotating, the rotation speed at the end of the wrap is large, and a centrifugal force acts on the fluid, resulting in low suction efficiency into the working chamber.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもので、摺動シ
ールを用いることなく鏡板に背面が作用するようにし
て、両スクロールを確実に支持することを目的とするも
のである。The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to reliably support both scrolls so that a rear surface acts on a head plate without using a sliding seal.
（課題解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明が講じた手段は、
フレーム間を流体の流入圧力より高い圧力室に形成し
て、鏡板背面に所定の背面が作用するようにしたもので
ある。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the means taken by the present invention are:
The space between the frames is formed as a pressure chamber higher than the fluid inflow pressure, so that a predetermined back surface acts on the back surface of the head plate.
具体的に、第１図に示すように、請求項（１）に係る
発明が講じた手段は、先ず、鏡板（31）の前面に渦巻状
のラップ（32）が立設され且つ背面に駆動軸（33）が連
結されて成る駆動スクロール（３）と、鏡板（41）の前
面に渦巻状のラップ（42）が立設され且つ背面に従動軸
（45）が連結されて成る従動スクロール（４）とが各ラ
ップ（32），（42）を噛合して並設され、上記駆動軸
（33）及び従動軸（45）は上記鏡板（31），（41）の背
面側に設けられたフレーム（５），（６）に回転自在に
嵌合され、上記駆動スクロール（３）の回転に伴なって
従動スクロール（４）が同期して回転するようにしたス
クロール型流体装置を前提としている。Specifically, as shown in FIG. 1, the means of the invention according to claim (1) is as follows. First, a spiral wrap (32) is erected on the front surface of a head plate (31) and driven on the back surface. A driving scroll (3) having a shaft (33) connected thereto, and a driven scroll (3) having a spiral wrap (42) standing on the front surface of a head plate (41) and having a driven shaft (45) connected to the rear surface. 4) and the laps (32) and (42) are meshed with each other, and the drive shaft (33) and the driven shaft (45) are provided on the rear side of the end plates (31) and (41). It is assumed that the scroll-type fluid device is rotatably fitted to the frames (5) and (6), and the driven scroll (4) rotates synchronously with the rotation of the driving scroll (3). .
そして、上記両フレーム（５），（６）間は上記両鏡
板（31），（41）と両ラップ（32），（42）により形成
される作用室（13）に連通して流体の流入圧力より高圧
の圧力室（21）に形成されると共に、上記両スクロール
（３），（４）における鏡板（31），（41）の外周端の
間には仕切部材（43）が設けられていて、該両鏡板（3
1），（41）間の外周部には吸込室（24）がラップ（3
2），（42）の外側に形成されている。更に、上記従動
軸（46）には流体の吸込通路（62）が形成されると共
に、上記従動スクロール（４）の鏡板（41）には吸込通
路（62）と吸込室（24）とに連通する案内通路（44b）
が形成されている。加えて、上記駆動軸（33）には上記
作用室（13）に連通する流体の吐出通路（36）が形成さ
れた構成としている。The space between the two frames (5) and (6) communicates with the working chamber (13) formed by the two end plates (31) and (41) and the two wraps (32) and (42) to inflow the fluid. A partition member (43) is formed between the outer ends of the end plates (31) and (41) of the two scrolls (3) and (4). And the two end plates (3
A suction chamber (24) is wrapped around the outer periphery between (1) and (41) (3).
2), formed outside (42). Further, a fluid suction passage (62) is formed in the driven shaft (46), and the end plate (41) of the driven scroll (4) communicates with the suction passage (62) and the suction chamber (24). Guide passage (44b)
Are formed. In addition, the drive shaft (33) is formed with a fluid discharge passage (36) communicating with the working chamber (13).
また、請求項（２）に係る発明が講じた手段は、第３
図に示すように、吸込通路と吐出通路とを逆に形成した
ものであり、上記駆動軸（33）には流体の吸込通路（3
8）が形成されると共に、上記駆動スクロール（３）の
鏡板（31）には吸込通路（38）と吸込室（24）とに連通
する案内通路（39a）が形成される一方、上記従動軸（4
6）には作用室（13）に連通する流体の吐出通路（47）
が形成された構成としている。Means taken by the invention according to claim (2) is the third means.
As shown in the drawing, the suction passage and the discharge passage are formed in reverse, and the drive shaft (33) is provided with a fluid suction passage (3).
8), a guide passage (39a) communicating with the suction passage (38) and the suction chamber (24) is formed in the end plate (31) of the driving scroll (3), while the driven shaft is formed. (Four
6) has a fluid discharge passage (47) communicating with the working chamber (13).
Is formed.
（作用） 上記構成により、請求項（１）に係る発明では、駆動
軸（33）を回転すると、駆動スクロール（３）が回転
し、該回転に伴って従動スクロール（４）が駆動スクロ
ール（３）に同期して回転する。そして、この両スクロ
ール（３），（４）の回転により両ラップ（32），（4
2）間に作用室（13）が形成され、該作用室（13）が中
心に向って移動しつつ収縮することになる。(Operation) According to the above configuration, in the invention according to claim (1), when the drive shaft (33) is rotated, the drive scroll (3) is rotated, and with the rotation, the driven scroll (4) is driven. ) And rotate in sync. The two wraps (32), (4) are rotated by the rotation of the scrolls (3), (4).
An action chamber (13) is formed between 2), and the action chamber (13) contracts while moving toward the center.
一方、低圧の流体は従動軸（45）の吸込通路（62）を
通り、鏡板（41）の案内通路（44b）を経てラップ（3
2），（42）の外側の吸込室（24）に流入する。その
後、上記流体は作用室（13）に流入し、高圧流体となっ
て吐出通路（36）から吐出される。そして、上記作用室
（13）で中間圧力になった流体の一部が圧力室（21）に
流出し、鏡板（31），（41）の背面に作用し、該両鏡板
（31），（41）が互いに近接する方向に押圧される。On the other hand, the low-pressure fluid passes through the suction passage (62) of the driven shaft (45), passes through the guide passage (44b) of the end plate (41), and wraps (3).
2), flows into the suction chamber (24) outside of (42). Thereafter, the fluid flows into the working chamber (13), becomes high-pressure fluid, and is discharged from the discharge passage (36). Then, a part of the fluid at the intermediate pressure in the working chamber (13) flows out to the pressure chamber (21) and acts on the back surfaces of the end plates (31) and (41), and the two end plates (31) and (41) 41) are pressed in directions approaching each other.
また、請求項（２）に係る発明では、低圧流体は駆動
軸（33）の吸込通路（38）及び鏡板（31）の案内通路
（39a）を通って吸込室（24）に流入する一方、高圧流
体は従動軸（45）の吐出通路（47）を通って吐出する。In the invention according to claim (2), the low-pressure fluid flows into the suction chamber (24) through the suction passage (38) of the drive shaft (33) and the guide passage (39a) of the end plate (31). The high-pressure fluid is discharged through the discharge passage (47) of the driven shaft (45).
（発明の効果） 従って、請求項（１）及び（２）に係る発明によれ
ば、フレーム（５），（６）間を流体の流入圧力より高
い圧力室（21）に形成したために、鏡板（31），（41）
の背面全体に背圧を作用させることができるので、従来
のように高速摺動シールを設ける必要がなく、両スクロ
ール（３），（４）を確実に支持することができる。(Effects of the Invention) According to the inventions according to claims (1) and (2), since the space between the frames (5) and (6) is formed in the pressure chamber (21) which is higher than the fluid inflow pressure, the head plate is provided. (31), (41)
Since the back pressure can be applied to the entire back surface of the scroll, there is no need to provide a high-speed sliding seal as in the prior art, and both scrolls (3) and (4) can be reliably supported.
更に、上記鏡板（31），（41）間の外周縁に吸込室
（24）を形成しているので、該吸込室（24）が両スクロ
ール（３），（４）と共に回転し、流体に作用する遠心
力を低減することができ、作用室（13）への吸込効率を
向上させることができる。Further, since the suction chamber (24) is formed on the outer peripheral edge between the end plates (31) and (41), the suction chamber (24) rotates together with both the scrolls (3) and (4), and the fluid flows into the fluid. The acting centrifugal force can be reduced, and the efficiency of suction into the working chamber (13) can be improved.
また、請求項（１）に係る発明では、低圧流体が従動
軸（43）を通るので、駆動軸（33）を回転させる駆動モ
ータ（12）の熱を受けることがなく、流体の加熱を低減
することができる。更に、従動スクロール（４）の軸受
部が低圧流体によって冷却されるので、潤滑油の不足時
においても焼付き等が生じることがなく、信頼性を向上
させることができる。In the invention according to claim (1), since the low-pressure fluid passes through the driven shaft (43), the low-pressure fluid does not receive the heat of the drive motor (12) for rotating the drive shaft (33), and the heating of the fluid is reduced. can do. Furthermore, since the bearing portion of the driven scroll (4) is cooled by the low-pressure fluid, seizure does not occur even when the lubricating oil is insufficient, and the reliability can be improved.
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図に示すように、（１）は両系回転式のスクロー
ル型流体装置であって、冷凍装置における圧縮機に用い
られ、冷媒ガスを圧縮して吐出するものである。As shown in FIG. 1, (1) is a bi-rotating scroll type fluid device which is used for a compressor in a refrigerating device and compresses and discharges a refrigerant gas.
該スクロール型流体装置（１）は密閉ケーシング
（２）内にスクロール機構（11）が収納されると共に、
駆動モータ（12）が収納されて成り、該スクロール機構
（11）は駆動スクロール（３）と従動スクロール（４）
とがそれぞれフレーム（５），（６）に支持されて構成
されている。該両フレーム（５），（６）は略円盤状に
形成され、それぞれ上記各スクロール（３），（４）の
背面側に位置するように所定間隔を存して平行に設けら
れている。そして、該駆動側フレーム（５）は外周縁に
て上記ケーシング（２）に固定されると共に、中央部に
駆動スクロール（３）を回転支持する軸孔（51）が穿設
され、該駆動側フレーム（５）の下部には上記駆動モー
タ（12）の支持部材（52）及び駆動スクロール（３）の
下部軸受部材（53）が連続して取付けられている。The scroll type fluid device (1) has a scroll mechanism (11) housed in a closed casing (2),
The scroll mechanism (11) includes a driving motor (12) and a driving scroll (3) and a driven scroll (4).
Are supported by frames (5) and (6), respectively. The frames (5) and (6) are formed in a substantially disk shape, and are provided in parallel at a predetermined interval so as to be located on the back side of the scrolls (3) and (4), respectively. The drive-side frame (5) is fixed to the casing (2) at the outer peripheral edge, and a shaft hole (51) for rotatably supporting the drive scroll (3) is formed in the center portion. A support member (52) of the drive motor (12) and a lower bearing member (53) of the drive scroll (3) are continuously attached to a lower portion of the frame (5).
一方、上記従動側フレーム（６）は外周縁に形成され
たフランジ（6a）にて上記ケーシング（２）に固定され
ると共に、中央部に従動スクロール（４）を回転支持す
る固定軸（61）が取付けられている。該固定軸（61）は
上端がケーシング（２）の外部に、下端が従動側フレー
ム（６）の下方に延長されると共に、内部に低圧冷媒ガ
スの吸込通路（62）が穿設されて形成されている。そし
て、上記軸孔（51）の軸心と固定軸（61）の軸心とが半
径方向に所定間隔を存するように形成されている。更
に、上記両フレーム（５），（６）間は該両フレーム
（５），（６）によって第１圧力室（21）に区画形成さ
れる一方、上記駆動側フレーム（５）の下方及び従動側
フレーム（６）の上方のケーシング（２）内は、図示し
ない連通路によって互いに連通する第２圧力室（22）に
形成されている。そして、上記ケーシング（２）の上部
には第２圧力室（22）に連通して吐出管（23）が接続さ
れている。On the other hand, the driven side frame (6) is fixed to the casing (2) by a flange (6a) formed on the outer peripheral edge, and a fixed shaft (61) for rotatably supporting the driven scroll (4) at the center. Is installed. The fixed shaft (61) has an upper end extending outside the casing (2), a lower end extending below the driven frame (6), and a low-pressure refrigerant gas suction passageway (62) formed therein. Have been. The axis of the shaft hole (51) and the axis of the fixed shaft (61) are formed so as to have a predetermined interval in the radial direction. Further, a space between the frames (5) and (6) is defined by the frames (5) and (6) as a first pressure chamber (21). The inside of the casing (2) above the side frame (6) is formed as a second pressure chamber (22) communicating with each other by a communication passage (not shown). A discharge pipe (23) is connected to the upper part of the casing (2) in communication with the second pressure chamber (22).
上記両スクロール（３），（４）は、円盤状に形成さ
れた鏡板（31），（41）の前面に渦巻状（インボリュー
ト状）に形成されたラップ（32），（42）が立設されて
構成され、該両鏡板（31），（41）の前面を互いに対面
させて上記両フレーム（５），（６）間に並設されると
共に、上記各ラップ（32），（42）が互いに噛合されて
いる。更に、上記駆動スクロール（３）の鏡板（31）背
面（下面）には駆動軸（33）が、連結されており、該駆
動軸（33）は駆動側フレーム（５）の軸孔（51）に軸受
シール（34）を介して回転自在に嵌挿されると共に、下
部軸受部材（53）に軸受（35）を介して回転自在に嵌合
されている。そして、上記駆動軸（33）は駆動モータ
（12）のロータ（12a）に嵌挿され、該駆動モータ（1
2）のステータ（12b）は支持部材（52）に固定される一
方、上記駆動軸（33）には吐出通路（36）が軸方向に穿
設されている。該吐出通路（36）は上端が鏡板（31）の
中央部に開口すると共に、小孔（37）を介して上記第２
圧力室（22）に連通されている。In the scrolls (3) and (4), spiral (involute) wraps (32) and (42) are provided upright on the front surfaces of the disk-shaped end plates (31) and (41). The two end plates (31) and (41) are arranged side by side with the front surfaces of the two end plates (31) and (41) facing each other between the frames (5) and (6), and the wraps (32) and (42). Are engaged with each other. Further, a drive shaft (33) is connected to a rear surface (lower surface) of the end plate (31) of the drive scroll (3), and the drive shaft (33) is connected to a shaft hole (51) of the drive frame (5). Is rotatably fitted to the lower bearing member (53) via a bearing (35) via a bearing seal (34). The drive shaft (33) is fitted into the rotor (12a) of the drive motor (12), and the drive motor (1
The stator (12b) of 2) is fixed to the support member (52), while the drive shaft (33) has a discharge passage (36) formed in the axial direction. The discharge passage (36) has an upper end opening at the center of the end plate (31) and the second passage through a small hole (37).
It is connected to the pressure chamber (22).
一方、上記従動スクロール（４）の鏡板（41）は、第
２図に示すように、発明の特徴として、仕切部材（43）
が外周縁に形成されると共に、補助鏡板（44）が主鏡板
（41a）の背面（上面）に取付けられて構成されてい
る。該仕切部材（43）は、鏡板（41）の前面外周縁に立
設されて先端（下端）が相対面する駆動スクロール
（３）における鏡板（31）の前面外周縁に接するように
形成されており、該仕切部材（43）によって両鏡板（3
1），（41）間における外周部には吸込室（24）が両ラ
ップ（32），（42）の外側に区画形成されている。On the other hand, as shown in FIG. 2, the end plate (41) of the driven scroll (4) has a partition member (43) as a feature of the invention.
Are formed on the outer peripheral edge, and an auxiliary head plate (44) is attached to the back surface (upper surface) of the main head plate (41a). The partition member (43) is provided upright on the outer peripheral edge of the front surface of the end plate (41), and is formed so as to be in contact with the outer peripheral edge of the front surface of the end plate (31) in the drive scroll (3) whose front end (lower end) faces. And the two end plates (3
A suction chamber (24) is defined on the outer peripheral portion between (1) and (41) outside the both wraps (32) and (42).
上記補助鏡板（44）は、外径が円盤状の主鏡板（41
a）と同径に形成されると共に、中央に開口（44a）が穿
設されてほぼドーナツ盤状に形成され、該開口（44a）
の周縁より背面側（上方）に突出して円筒状の従動軸
（45）が形成されている。そして、該従動軸（45）は上
記固定軸（61）の下端部に軸受シール（46）を介して回
転自在に外嵌されていて、従動軸（45）内に上記吸込通
路（62）が形成されている。更に、上記補助鏡板（44）
の下面には凹所が切欠かれて主鏡板（41a）との間に複
数の案内通路（44b），（44b），…が形成され、該各案
内通路（44b），（44b），…の間には案内壁（44c），
（44c），…が上記開口（44a）より放射状に形成されて
いる。また、上記案内通路（44b）の内端は上記吸込通
路（62）に連通すると共に、上記主鏡板（41a）に導入
孔（41b）が上下方向に形成されて上記案内通路（44b）
の外周部が吸込室（24）に連通されている。The auxiliary head (44) has a disk-shaped main head (41).
a) is formed in the same diameter as that of a), and an opening (44a) is formed in the center to form a substantially donut-shaped plate.
A cylindrical driven shaft (45) is formed so as to protrude rearward (upward) from the periphery of. The driven shaft (45) is rotatably fitted to the lower end of the fixed shaft (61) via a bearing seal (46), and the suction passage (62) is provided in the driven shaft (45). Is formed. Further, the auxiliary head plate (44)
A recess is cut out on the lower surface of the main passage to form a plurality of guide passages (44b), (44b),... Between the main end plate (41a) and each of the guide passages (44b), (44b),. A guide wall (44c) is in between,
(44c) are formed radially from the opening (44a). An inner end of the guide passage (44b) communicates with the suction passage (62), and an introduction hole (41b) is formed in the main end plate (41a) in the up-down direction to form the guide passage (44b).
Is communicated with the suction chamber (24).
また、上記仕切部材（43）には駆動スクロール（３）
の鏡板（31）との間には連結手段（７）が設けられ、該
連結手段（７）は鏡板（31）の背面に連結ピン（71）が
穿設されると共に、仕切部材（43）に上記連結ピン（7
1）と係合し且つ起動時等の背面の小さいときに両スク
ロール（３），（４）のスラスト力を受け止める断面Ｌ
字状の連結材（72）が取付けられて構成されている。そ
して、上記駆動軸（33）と従動軸（46）とは、駆動軸心
（O1）と従動軸心（O2）とが半径方向に所定間隔を存し
て互いに偏心して設けられており、上記駆動スクロール
（３）の回転に従って上記連結手段（７）を介して従動
スクロール（４）が同期回転し、相対的に一方のスクロ
ール（３）又は（４）が他方のスクロール（４）又は
（３）に対して公転のみ行うように構成されている。一
方、上記各ラップ（32），（42）は先端面が相対面する
鏡板（31），（41）に接するか或いは少隔を存して位置
すると共に、内周側面及び外周側面が複数箇所で接触し
或いは少隙を存して近接し、この接触又は近接間が作用
室（13）に形成され、該作用室（13）が両スクロール
（３），（４）の中心に向って移動しつつ収縮するよう
に構成されている。In addition, a driving scroll (3) is provided on the partition member (43).
A connecting means (7) is provided between the end plate (31) and the connecting means (7). A connecting pin (71) is formed on the back surface of the end plate (31) and a partition member (43). To the connection pin (7
A cross section L that engages with 1) and receives the thrust force of both scrolls (3) and (4) when the back surface is small, such as at startup.
The connecting member (72) having a letter shape is attached. The drive shaft (33) and the driven shaft (46) are provided such that the drive shaft center (O 1 ) and the driven shaft center (O 2 ) are eccentric to each other at a predetermined interval in the radial direction. In accordance with the rotation of the driving scroll (3), the driven scroll (4) is synchronously rotated via the connecting means (7), so that one of the scrolls (3) or (4) relatively moves to the other scroll (4) or It is configured to perform only the revolution for (3). On the other hand, each of the wraps (32) and (42) is in contact with the head plates (31) and (41) whose front end surfaces face each other or is located at a small distance from each other. Contact or close with a small gap, and this contact or close space is formed in the working chamber (13), and the working chamber (13) moves toward the center of both scrolls (3) and (4). It is constituted so that it may be shrunk while performing.
また、上記駆動スクロール（３）の鏡板（31）には前
面から背面に貫通する導出孔（31a）が穿設されて、中
間圧力状態の作用室（13）と第１圧力室（21）とが連通
され、該第１圧力室（21）内が低圧冷媒ガス圧力より高
い中間圧力に保持され、上記両鏡板（31），（41）に背
圧が作用するようにしている。The end plate (31) of the driving scroll (3) is provided with a lead-out hole (31a) penetrating from the front surface to the rear surface, so that the working chamber (13) and the first pressure chamber (21) in an intermediate pressure state are provided. And the inside of the first pressure chamber (21) is maintained at an intermediate pressure higher than the low-pressure refrigerant gas pressure, so that back pressure acts on both the end plates (31) and (41).
更に、上記ケーシング（２）の下部は潤滑油の油溜め
（25）に成っており、該油溜め（25）に浸漬されて給油
ポンプ（3a）が駆動軸（33）の下端部に設けられ、該給
油ポンプ（3a）より各フレーム（５），（６）に形成さ
れた給油路（14）を介して各軸受シール（34），（46）
に潤滑油が供給されるように構成されている。また、上
記補助鏡板（44）及び仕切部材（43）には上記軸受シー
ル（46）に供給された潤滑油を該仕切部材（43）と駆動
スクロール（３）の鏡板（31）との間に導く給油路（1
5）が形成されている。Further, a lower portion of the casing (2) is formed with a lubricating oil reservoir (25), and an oil supply pump (3a) is provided at the lower end of the drive shaft (33) by being immersed in the oil reservoir (25). And the bearing seals (34), (46) from the oil supply pump (3a) via oil supply paths (14) formed in the frames (5), (6).
It is configured so that lubricating oil is supplied thereto. The auxiliary head plate (44) and the partition member (43) are supplied with the lubricating oil supplied to the bearing seal (46) between the partition member (43) and the head plate (31) of the drive scroll (3). Leading refueling channel (1
5) is formed.
次に、このスクロール型流体装置（１）の圧縮動作に
ついて説明する。Next, the compression operation of the scroll type fluid device (1) will be described.
先ず、駆動モータ（12）を駆動して駆動軸（33）を回
転すると、駆動スクロール（３）が駆動軸（33）の軸心
（O1）を中心に回転し、鏡板（31）が回転するので、連
結手段（７）により従動スクロール（４）が従動軸心
（O2）を中心に回転する。しかも、該従動スクロール
（４）は駆動スクロール（３）に同期して回転し、この
同期回転に従って一方のスクロール（３）又は（４）に
対して他方のスクロール（４）又は（３）が相対的に公
転のみ行うことになる。この公転に伴ってラップ（3
2），（42）の接触箇所が中心に向って移動すると共
に、ラップ（32），（42）間に作用室（13）が該ラップ
（32），（42）の外周端より形成され、該作用室（13）
が中心の吐出通路（46）に向って渦巻上に移動しつつ収
縮することになる。First, when the drive motor (12) is driven to rotate the drive shaft (33), the drive scroll (3) rotates around the axis (O 1 ) of the drive shaft (33), and the end plate (31) rotates. Therefore, the driven scroll (4) is rotated about the driven axis (O 2 ) by the connecting means (7). In addition, the driven scroll (4) rotates in synchronization with the driving scroll (3), and the other scroll (4) or (3) is relative to the one scroll (3) or (4) in accordance with the synchronous rotation. Only the orbit will be performed. Wrap along with this revolution (3
2) and (42) move toward the center, and an action chamber (13) is formed between the wraps (32) and (42) from the outer peripheral ends of the wraps (32) and (42); The working chamber (13)
Is contracted while moving on the spiral toward the central discharge passage (46).
一方、低圧冷媒ガスは固定軸（61）の吸込通路（62）
より従動スクロール（４）における鏡板（41）の案内通
路（44b）を通り、導入孔（41b）を介して吸込室（24）
に流入する。その際、上記補助鏡板（44）が回転し、案
内壁（44c）が回転するので、冷媒ガスは遠心力を生
じ、開口（44a）から導入孔（41b）に向って加給効果が
生じることになる。On the other hand, the low-pressure refrigerant gas is supplied to the suction passage (62) of the fixed shaft (61).
The suction chamber (24) passes through the guide passage (44b) of the end plate (41) in the driven scroll (4) and through the introduction hole (41b).
Flows into. At this time, since the auxiliary end plate (44) rotates and the guide wall (44c) rotates, the refrigerant gas generates a centrifugal force, and a feeding effect occurs from the opening (44a) toward the introduction hole (41b). Become.
その後、上記吸込室（24）の冷媒ガスは作用室（13）
に入り、圧縮されて吐出通路（36）より第２圧力室（2
2）に流出し、吐出管（23）より吐出する。Thereafter, the refrigerant gas in the suction chamber (24) is supplied to the working chamber (13).
Into the second pressure chamber (2) through the discharge passage (36).
It flows out to 2) and is discharged from the discharge pipe (23).
一方、上記作用室（13）において、該作用室（13）が
移動して内部が中間圧力になると、導出孔（31a）が連
通し、第１圧力室（21）に中間圧力の冷媒ガスが流出
し、該第１圧力室（21）が中間圧力に保たれ、両鏡板
（31），（41）に中間圧力の背圧が作用し、該両鏡板
（31），（41）が相近接方向に押圧されて支持されるこ
とになる。On the other hand, in the above-mentioned working chamber (13), when the working chamber (13) moves and the inside thereof becomes an intermediate pressure, the outlet hole (31a) communicates, and the refrigerant gas at the intermediate pressure flows into the first pressure chamber (21). Then, the first pressure chamber (21) is maintained at an intermediate pressure, an intermediate pressure back pressure acts on both end plates (31) and (41), and the two end plates (31) and (41) are close to each other. It is pressed in the direction and supported.
従って、上記フレーム（５），（６）間を冷媒ガスの
流入圧力より高い第１圧力室（21）に形成したために、
鏡板（31），（41）の背面全体に背圧を作用させること
ができるので、従来のように高速摺動シールを設ける必
要がなく、両スクロール（３），（４）を確実に支持す
ることができる。Therefore, since the space between the frames (5) and (6) is formed in the first pressure chamber (21) higher than the inflow pressure of the refrigerant gas,
Since back pressure can be applied to the entire back surface of the end plates (31) and (41), there is no need to provide a high-speed sliding seal as in the conventional case, and both scrolls (3) and (4) are reliably supported. be able to.
更に、上記鏡板（31），（41）間の外周縁に吸込室
（24）を形成しているので、該吸込室（24）が両スクロ
ール（３），（４）と共に回転し、流体に作用する遠心
力を低減することができ、作用室（13）への吸込効率を
向上させることができる。Further, since the suction chamber (24) is formed on the outer peripheral edge between the end plates (31) and (41), the suction chamber (24) rotates together with both the scrolls (3) and (4), and the fluid flows into the fluid. The acting centrifugal force can be reduced, and the efficiency of suction into the working chamber (13) can be improved.
また、上記低圧冷媒ガスが従動軸（45）を通るので、
駆動軸（33）を回転させる駆動モータ（12）の熱を受け
ることがなく、冷媒ガスの加熱を低減することができ
る。更に、従動スクロール（４）の軸受（46）が低圧冷
媒ガスによって冷却されるので、潤滑油の不足時におい
ても焼付き等が生じることがなく、信頼性を向上させる
ことができる。Further, since the low-pressure refrigerant gas passes through the driven shaft (45),
The heating of the refrigerant gas can be reduced without receiving the heat of the drive motor (12) for rotating the drive shaft (33). Further, since the bearing (46) of the driven scroll (4) is cooled by the low-pressure refrigerant gas, seizure does not occur even when the lubricating oil is insufficient, and the reliability can be improved.
第３図は他の実施例を示し、前実施例が従動軸（45）
に吸込路（62）を、駆動軸（33）に吐出通路（36）を形
成したのに代り、駆動軸（33）に吸込通路（38）を、従
動軸（45）に吐出通路（47）を形成したものである。FIG. 3 shows another embodiment, in which the preceding embodiment has a driven shaft (45).
Instead of forming a suction passage (62) on the drive shaft (33) and a discharge passage (36) on the drive shaft (33), a suction passage (38) is provided on the drive shaft (33) and a discharge passage (47) is provided on the driven shaft (45). Is formed.
つまり、駆動スクロール（３）の鏡板（31）は主鏡板
（31b）の背面に補助鏡板（39）が取付けられて成り、
該補助鏡板（39）に案内通路（39a）と案内壁（図示省
略）とが形成されている。そして、上記駆動軸（33）の
下端には吸込管（27）が接続部材（28）を介して接続さ
れると共に、上記主鏡板（31b）には導入孔（31c）が案
内通路（39a）と吸込室（24）とに連通して設けられて
いる。That is, the head plate (31) of the drive scroll (3) is formed by attaching the auxiliary head plate (39) to the back of the main head plate (31b).
A guide passage (39a) and a guide wall (not shown) are formed in the auxiliary end plate (39). A suction pipe (27) is connected to a lower end of the drive shaft (33) via a connecting member (28), and an introduction hole (31c) is formed in the main head plate (31b) with a guide passage (39a). And the suction chamber (24).
一方、従動スクロール（４）は鏡板（41）が平板状に
形成されていて、該鏡板（41）に従動軸（45）が連結さ
れて構成されている。該従動軸（45）は従動側フレーム
（６）に回転自在に嵌合されると共に、作用室（13）と
第２圧力室（22）とに連通する吐出通路（47）が軸方向
に穿設され、上記鏡板（41）には中間圧力の作用室（1
3）と第１圧力室（21）とに連通する導出孔（48）が穿
設されている。尚、両スクロール（３），（４）の連結
手段（７）は図示を省略している。On the other hand, the driven scroll (4) has a head plate (41) formed in a flat plate shape, and is configured by connecting a driven shaft (45) to the head plate (41). The driven shaft (45) is rotatably fitted to the driven frame (6), and a discharge passage (47) communicating with the working chamber (13) and the second pressure chamber (22) is formed in the axial direction. The end plate (41) is installed in the working chamber (1
An outlet hole (48) communicating with 3) and the first pressure chamber (21) is formed. The connection means (7) for the scrolls (3) and (4) is not shown.
従って、低圧冷媒ガスは駆動軸（33）の吸込通路（3
8）を通り、案内通路（39a）を経て吸込室（24）に流入
し、作用室（13）で圧縮される。その後、高圧冷媒ガス
は従動軸（45）の吐出通路（47）を通り、第２圧力室
（22）に流出することになる。Therefore, the low-pressure refrigerant gas is supplied to the suction passage (3) of the drive shaft (33).
After passing through 8), it flows into the suction chamber (24) through the guide passage (39a) and is compressed in the working chamber (13). Thereafter, the high-pressure refrigerant gas flows through the discharge passage (47) of the driven shaft (45) and flows out to the second pressure chamber (22).
そして、第１圧力室（21）は中間圧力に保持されるの
で、前実施例と同様に高速摺動シールを不要にすること
ができる。その他の構成並びに作用は前実施例と同様で
る。Since the first pressure chamber (21) is maintained at the intermediate pressure, the high-speed sliding seal can be eliminated as in the previous embodiment. Other configurations and operations are the same as those of the previous embodiment.
尚、各実施例は圧縮機について説明したが、本発明は
真空ポンプなどに用いてもよい。Although each embodiment has been described with respect to the compressor, the present invention may be applied to a vacuum pump or the like.
図面は本発明の実施例を示し、第１図はスクロール型流
体装置の縦断面図、第２図は従動スクロールの分解斜視
図である。第３図は他の実施例を示すスクロール型流体
装置の縦断面図である。 （１）……スクロール型流体装置 （２）……密閉ケーシング （３）……駆動スクロール （４）……従動スクロール （５）……駆動側フレーム （６）……従動側フレーム （７）……連結手段 （13）……作用室 （21）……第１圧力室 （22）……第２圧力室 （31），（41）……鏡板 （32），（42）……ラップ （33）……駆動軸 （36），（47）……吐出通路 （38），（62）……吸込通路 （39a），（44b）……案内通路 （43）……仕切部材 （45）……従動軸The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll type fluid device, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a driven scroll. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a scroll type fluid device showing another embodiment. (1) Scroll type fluid device (2) Sealed casing (3) Drive scroll (4) Driven scroll (5) Drive frame (6) Drive frame (7) … Connecting means (13)… working chamber (21)… first pressure chamber (22)… second pressure chamber (31), (41)… end plate (32), (42)… wrap (33) ) Drive shaft (36), (47) Discharge passage (38), (62) Suction passage (39a), (44b) Guide passage (43) Partition member (45) Driven shaft
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 18/02 311──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F04C 18/02 311
Claims (2)
が立設され且つ背面に駆動軸（33）が連結されて成る駆
動スクロール（３）と、鏡板（41）の前面に渦巻状のラ
ップ（42）が立設され且つ背面に従動軸（45）が連結さ
れて成る従動スクロール（４）とが各ラップ（32），
（42）を噛合して並設され、 上記駆動軸（33）及び従動軸（45）は上記鏡板（31），
（41）の背面側に設けられたフレーム（５），（６）に
回転自在に嵌合され、 上記駆動スクロール（３）の回転に伴なって従動スクロ
ール（４）が同期して回転するようにしたスクロール型
流体装置において、 上記両フレーム（５），（６）間は上記両鏡板（31），
（41）と両ラップ（32），（42）とにより形成される作
用室（13）に連通して流体の流入圧力より高圧の圧力室
（21）に形成されると共に、上記両スクロール（３），
（４）における鏡板（31），（41）の外周端の間には仕
切部材（43）が設けられていて、該両鏡板（31），（4
1）間の外周部には吸込室（24）がラップ（32），（4
2）の外側に形成され、 上記従動軸（46）には流体の吸込通路（62）が形成され
ると共に、上記従動スクロール（４）の鏡板（41）には
吸込通路（62）と吸込室（24）とに連通する案内通路
（44b）が形成される一方、 上記駆動軸（33）には上記作用室（13）に連通する流体
の吐出通路（36）が形成されていることを特徴とするス
クロール型流体装置。1. A spiral wrap (32) on the front surface of a head plate (31).
And a drive scroll (3) having a drive shaft (33) connected to the rear surface thereof, and a spiral wrap (42) provided on the front surface of the end plate (41) and a driven shaft (45) provided on the rear surface. Is connected to the driven scroll (4) and each lap (32),
The drive shaft (33) and the driven shaft (45) are engaged with the head plate (31),
It is rotatably fitted to frames (5) and (6) provided on the back side of (41), and the driven scroll (4) rotates in synchronization with the rotation of the driving scroll (3). In the scroll type fluid device described above, between the two frames (5) and (6), the two end plates (31),
(41) and the working chamber (13) formed by the wraps (32) and (42) are formed in a pressure chamber (21) higher in pressure than the inflow pressure of the fluid. ),
A partition member (43) is provided between the outer peripheral ends of the end plates (31) and (41) in (4), and the end plates (31) and (4) are provided.
The suction chamber (24) is wrapped around the outer periphery between (1) and (32), (4)
2), a fluid suction passage (62) is formed in the driven shaft (46), and a suction passage (62) and a suction chamber are formed in the end plate (41) of the driven scroll (4). A guide passageway (44b) communicating with the working chamber (13) is formed, while a discharge passageway (36) for fluid communicating with the working chamber (13) is formed on the drive shaft (33). Scroll type fluid device.
が立設され且つ背面に駆動軸（33）が連結されて成る駆
動スクロール（３）と、鏡板（41）の前面に渦巻状のラ
ップ（42）が立設され且つ背面に従動軸（45）が連結さ
れて成る従動スクロール（４）とが各ラップ（32），
（42）を噛合して並設され、 上記駆動軸（33）及び従動軸（45）は上記鏡板（31），
（41）の背面側に設けられたフレーム（５），（６）に
回転自在に回転自在に嵌合され、 上記駆動スクロール（３）の回転に伴なって従動スクロ
ール（４）が同期して回転するようにしたスクロール型
流体装置において、 上記両フレーム（５），（６）間は上記両鏡板（31），
（41）と両ラップ（32），（42）とにより形成される作
用室（13）に連通して流体の流入圧力より高圧の圧力室
（21）に形成されると共に、上記両スクロール（３），
（４）における鏡板（31），（41）の外周端の間には仕
切部材（43）が設けられていて、該両鏡板（31），（4
1）間の外周部には吸込室（24）がラップ（32），（4
2）の外側に形成され、 上記駆動軸（33）には流体の吸込通路（38）が形成され
ると共に、上記駆動スクロール（３）の鏡板（31）には
吸込通路（38）と吸込室（24）とに連通する案内通路
（39a）が形成される一方、 上記従動軸（46）には上記作用室（13）に連通する流体
の吐出通路（47）が形成されていることを特徴とするス
クロール型流体装置。2. A spiral wrap (32) on the front surface of a head plate (31).
And a drive scroll (3) having a drive shaft (33) connected to the rear surface thereof, and a spiral wrap (42) provided on the front surface of the end plate (41) and a driven shaft (45) provided on the rear surface. Is connected to the driven scroll (4) and each lap (32),
The drive shaft (33) and the driven shaft (45) are engaged with the head plate (31),
It is rotatably and rotatably fitted to frames (5) and (6) provided on the back side of (41), and the driven scroll (4) is synchronized with the rotation of the drive scroll (3). In the scroll-type fluid device that rotates, the two end plates (31), the space between the two frames (5) and (6) are provided.
(41) and the working chamber (13) formed by the wraps (32) and (42) are formed in a pressure chamber (21) higher in pressure than the inflow pressure of the fluid. ),
A partition member (43) is provided between the outer peripheral ends of the end plates (31) and (41) in (4), and the end plates (31) and (4) are provided.
The suction chamber (24) is wrapped around the outer periphery between (1) and (32), (4)
The drive shaft (33) is formed with a fluid suction passage (38), and the end plate (31) of the drive scroll (3) is formed with a suction passage (38) and a suction chamber. A guide passageway (39a) communicating with the working chamber (13) is formed on the driven shaft (46) while a guide passageway (47) communicating with the working chamber (13) is formed on the driven shaft (46). Scroll type fluid device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2061871A JP2864635B2 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Scroll type fluid device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2061871A JP2864635B2 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Scroll type fluid device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264787A JPH03264787A (en) | 1991-11-26 |
| JP2864635B2 true JP2864635B2 (en) | 1999-03-03 |
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Family Applications (1)
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| JP2061871A Expired - Fee Related JP2864635B2 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Scroll type fluid device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864635B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013187082A1 (en) * | 2012-06-15 | 2013-12-19 | 三浦工業株式会社 | Scroll fluid machine |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP2061871A patent/JP2864635B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013187082A1 (en) * | 2012-06-15 | 2013-12-19 | 三浦工業株式会社 | Scroll fluid machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03264787A (en) | 1991-11-26 |
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