JPS6333421A - コポリアミドカ−ボネ−トおよび環状芳香族ポリカ−ボネ−トオリゴマ−からのその製造方法 - Google Patents
コポリアミドカ−ボネ−トおよび環状芳香族ポリカ−ボネ−トオリゴマ−からのその製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/44—Polyester-amides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は縮合共重合体およびその製造方法に関し、より
詳細にはコポリアミドカーボネートに関する。
詳細にはコポリアミドカーボネートに関する。
米国特許箱4,431,795号に、ラクタムをアルカ
リ性触媒の存在下で、環状脂肪族カーボネート単量体と
反応させることによって製造した共重合体が記載されて
いる。生成物はブロック共重合体でなく、主としてラン
ダム共重合体で、実質的な割合でウレタンおよびカルボ
ン酸エステル基を含有すると説明されている。この生成
物は、プラスチック、接着剤、可塑剤およびラッカーと
して有用であるとも説明されている。
リ性触媒の存在下で、環状脂肪族カーボネート単量体と
反応させることによって製造した共重合体が記載されて
いる。生成物はブロック共重合体でなく、主としてラン
ダム共重合体で、実質的な割合でウレタンおよびカルボ
ン酸エステル基を含有すると説明されている。この生成
物は、プラスチック、接着剤、可塑剤およびラッカーと
して有用であるとも説明されている。
芳香族重合体が大抵は脂肪族重合体より剛性が高いこと
は周知である。剛性が増大するとともに、幾つかの特性
、特に高温での熱安定性および耐薬品性が増大する。し
たがって、上記特許の共重合体と似ているが、芳香族基
を実質的な割合で含む共重合体の製造方法を開発するの
が有利である。
は周知である。剛性が増大するとともに、幾つかの特性
、特に高温での熱安定性および耐薬品性が増大する。し
たがって、上記特許の共重合体と似ているが、芳香族基
を実質的な割合で含む共重合体の製造方法を開発するの
が有利である。
したがって本発明の主要な目的は、芳香族基を含々する
コポリアミドカーボネートを提供することにある。
コポリアミドカーボネートを提供することにある。
別の目的は、このようなコポリアミドカーボネートの製
造に好都合な方法を提供することにある。
造に好都合な方法を提供することにある。
他の目的は一部は自明であり、一部は以下の説明から明
らかになるであろう。
らかになるであろう。
本発明の第1の観点によれば、本発明は、次式:
%式%)
の構造単位を含み、式中のR1は炭素原子数約2−20
の鎖を含む二価の脂肪族炭化水素または置換炭化水素基
で、R2基の合計数の約60%以上が二価の芳香族有機
基で、その残りが脂肪族、脂環式または芳香族有機基で
あるコポリアミドカーボネートに関する。
の鎖を含む二価の脂肪族炭化水素または置換炭化水素基
で、R2基の合計数の約60%以上が二価の芳香族有機
基で、その残りが脂肪族、脂環式または芳香族有機基で
あるコポリアミドカーボネートに関する。
本発明のコポリアミドカーボネート中のR1基は、二価
の脂肪族炭化水素または置換炭化水素基である。R1上
に存在する置換基はすべて、R1基の性質または反応性
に実質的に影響を与えてはならず、置換基の例には、ハ
ロ、ヒドロキシ、アルコキシ、アシルオキシ、シアノ、
カルボアルコキシおよびアミドかある。R1基は通常炭
化水素基で、アルキレン基とするのが好ましい。RIJ
Jは式Iの結合手の間に炭素原子成約2−20、好まし
くは約4−12の鎖を含む。
の脂肪族炭化水素または置換炭化水素基である。R1上
に存在する置換基はすべて、R1基の性質または反応性
に実質的に影響を与えてはならず、置換基の例には、ハ
ロ、ヒドロキシ、アルコキシ、アシルオキシ、シアノ、
カルボアルコキシおよびアミドかある。R1基は通常炭
化水素基で、アルキレン基とするのが好ましい。RIJ
Jは式Iの結合手の間に炭素原子成約2−20、好まし
くは約4−12の鎖を含む。
R22!の合計数の約60%以上が芳香族基で、その残
りが脂肪族、脂環式、芳香族またC嘘それらの混合物で
、脂肪族または脂環式基は一般に約8個以下の炭素原子
を含aする。R2基は置換基、たとえばハロ、ニトロ、
アルコキシ、ラクトンなどを含んでもよい。しかしすべ
てのR2基が炭化水素基であることが最も多い。
りが脂肪族、脂環式、芳香族またC嘘それらの混合物で
、脂肪族または脂環式基は一般に約8個以下の炭素原子
を含aする。R2基は置換基、たとえばハロ、ニトロ、
アルコキシ、ラクトンなどを含んでもよい。しかしすべ
てのR2基が炭化水素基であることが最も多い。
環状オリゴマー混合物中のR2基の合計数の約80%以
上が芳香族であるのが好ましく、上記R2基のすべてが
芳香族であるのが最も望ましい。
上が芳香族であるのが好ましく、上記R2基のすべてが
芳香族であるのが最も望ましい。
芳香族R2基は好ましくは次式:
%式%
で表わされ、式中のA1およびA2はそれぞれ二価の単
環式芳香族基、Ylは架橋基で、Ylの1個または2個
の原子がAIとA2の間に介在する。
環式芳香族基、Ylは架橋基で、Ylの1個または2個
の原子がAIとA2の間に介在する。
式■の自由結合手は通常、Ylに対してA1およびA2
のメタまたはバラ位にある。
のメタまたはバラ位にある。
式■では、A1およびA2基は非置換フェニレンまたは
その置換誘導体とすることができ、置換基(1つ又はそ
れ以」二)にはたとえば、アルキル、アルケニル、ハロ
(特にクロロおよび/またはブロモ)、ニトロ、アルコ
キシなどがある。非置換フェニレン基が好ましい。A1
とA2の両方ともp−フェニレンであるのが好ましいが
、両方ども0−またはm−フェニレンであったり、片方
が〇−またはm−フェニレンで、他方がp−フェニレン
であってもよい。
その置換誘導体とすることができ、置換基(1つ又はそ
れ以」二)にはたとえば、アルキル、アルケニル、ハロ
(特にクロロおよび/またはブロモ)、ニトロ、アルコ
キシなどがある。非置換フェニレン基が好ましい。A1
とA2の両方ともp−フェニレンであるのが好ましいが
、両方ども0−またはm−フェニレンであったり、片方
が〇−またはm−フェニレンで、他方がp−フェニレン
であってもよい。
架橋基Y1はその1個または2個の原子、好ましくは1
個の原子がA1とA2の間に介在する基である。Ylは
炭化水素基であることが最も多く、特に飽和基、たとえ
ばメチレン、シクロへキシルメチレン、2− [2,2
,1] −ビシクロへブチルメチレン、エチレン、イソ
プロピリデン、ネオペンチリデン、シクロへキシリデン
、シクロペンタデシリデン、シクロドデシリデンまたは
アダマンチリデン、特にgeo+−アルキレン(アルキ
リデン)基である。しかしYl基は、不飽和基でも、炭
素および水素以外の原子を含む基、たとえば2゜2−ジ
クロロエチリデン、カルボニル、フタリジリデン、オキ
シ、チオ、スルホキシおよびスルホンでもよい。
個の原子がA1とA2の間に介在する基である。Ylは
炭化水素基であることが最も多く、特に飽和基、たとえ
ばメチレン、シクロへキシルメチレン、2− [2,2
,1] −ビシクロへブチルメチレン、エチレン、イソ
プロピリデン、ネオペンチリデン、シクロへキシリデン
、シクロペンタデシリデン、シクロドデシリデンまたは
アダマンチリデン、特にgeo+−アルキレン(アルキ
リデン)基である。しかしYl基は、不飽和基でも、炭
素および水素以外の原子を含む基、たとえば2゜2−ジ
クロロエチリデン、カルボニル、フタリジリデン、オキ
シ、チオ、スルホキシおよびスルホンでもよい。
R2基は、弐HO−R2−OHのジヒドロキシ化合物、
特にジヒドロキシ芳香族化合物、そして好ましくは式H
O−AI −Yl −A2−OHのビスフェノールから
誘導されたものと考えることができる。
特にジヒドロキシ芳香族化合物、そして好ましくは式H
O−AI −Yl −A2−OHのビスフェノールから
誘導されたものと考えることができる。
以下にジヒドロキシ化合物の例を挙げる。
エチレングリコール
プロピレングリコール
1.3−プロパンジオール
1.4−ブタンジオール
1.6−ヘキサンジオール
1、R2−ドデカンジオール
2−エチル−1,10−デカンジオール2−ブテン−1
,4−ジオール 1.3−シクロベンタンジオール 1.3−シクロヘキサンジオール 1.4−シクロヘキサンジオール 1.4−ビス(ヒドロキシメチル)ベンゼン(これはエ
チレングリコールのビニローブで同様の特性を有する) レゾルシノール 4−ブロモレゾルシノール ヒドロキノン 4.4′ −ジヒドロキシビフェニル 1.6−シヒドロキシナフタレン 2.6−シヒドロキシナフタレン ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタンビス(4−ヒド
ロキシフェニル)ジフェニルメタン ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−ナフチルメタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン 1.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニ
ルエタン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(「
ビスフェノールAJ) 2−(4−ヒドロキシフェニル’)−2−(3−ヒドロ
キシフェニル)プロパン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)イソブタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカ
ン トランス−2,3−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−
2−ブテン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)アダマンタン α、α′−ビス(4−ヒドロキシフェニル)トルエン ビス(4−ヒドロキシフェニル)アセトニトリル 2.2−ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン 2.2−ビス(3−エチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン 2.2−ビス(3−n−プロピル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(3−イソプロピル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(3−8−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン 2.2−ビス(3−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン 2.2−ビス(3−シクロへキシル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン 2.2−ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン 2.2−ビス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニル
)プロパン 2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(2,3,5,6−テトラメチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン 2.2−ビス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(2,6−ジプロモー3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロパンα、α−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)トルエン α、α、α′、α′−テトラメチル−α、α′−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)−p−キシレン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)へキサフルオ
ロプロパン 1、R−ジクロロ−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)エチレン 1、R−ジブロモ−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)エチレン 1、R−ジクロロ−2,2−ビス(5−フェノキシ−4
−ヒドロキシフェニル)エチレン4.4′−ジヒドロキ
シベンゾフェノン3.3−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−2−ブタノン 1.6−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−1,6−
ヘキサンジオン ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテルビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)スルフィドビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)スルホキシドビス(4−ヒドロキシフェニル)
スルホンビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)スルホン 9.9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン 2.7−シヒドロキシビレン 6.6′−ジヒドロキシ−3,3,3’ 、3’−テト
ラメチルスビロ(ビス)インダン(「スピロビインダン
ビスフェノール」) 3.3−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フタリド 2.6−ジヒドロキシジベンゾ−p−ジオキシン 2、δ−ジヒドロキシチアントレン 2.7−シヒドロキシフエノキサジン 2.7−シヒドロキシー9,10−ジメチルフェナジン 3.6−シヒドロキシジベンゾフラン 3.6−シヒドロキシジベンゾチオフエン2.7−シヒ
ドロキシカルバゾール。
,4−ジオール 1.3−シクロベンタンジオール 1.3−シクロヘキサンジオール 1.4−シクロヘキサンジオール 1.4−ビス(ヒドロキシメチル)ベンゼン(これはエ
チレングリコールのビニローブで同様の特性を有する) レゾルシノール 4−ブロモレゾルシノール ヒドロキノン 4.4′ −ジヒドロキシビフェニル 1.6−シヒドロキシナフタレン 2.6−シヒドロキシナフタレン ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタンビス(4−ヒド
ロキシフェニル)ジフェニルメタン ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−ナフチルメタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン 1.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニ
ルエタン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(「
ビスフェノールAJ) 2−(4−ヒドロキシフェニル’)−2−(3−ヒドロ
キシフェニル)プロパン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)イソブタン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン 1、R−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカ
ン トランス−2,3−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−
2−ブテン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)アダマンタン α、α′−ビス(4−ヒドロキシフェニル)トルエン ビス(4−ヒドロキシフェニル)アセトニトリル 2.2−ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン 2.2−ビス(3−エチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン 2.2−ビス(3−n−プロピル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(3−イソプロピル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(3−8−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン 2.2−ビス(3−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン 2.2−ビス(3−シクロへキシル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン 2.2−ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン 2.2−ビス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニル
)プロパン 2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(2,3,5,6−テトラメチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン 2.2−ビス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 2.2−ビス(2,6−ジプロモー3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロパンα、α−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)トルエン α、α、α′、α′−テトラメチル−α、α′−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)−p−キシレン 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)へキサフルオ
ロプロパン 1、R−ジクロロ−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)エチレン 1、R−ジブロモ−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)エチレン 1、R−ジクロロ−2,2−ビス(5−フェノキシ−4
−ヒドロキシフェニル)エチレン4.4′−ジヒドロキ
シベンゾフェノン3.3−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−2−ブタノン 1.6−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−1,6−
ヘキサンジオン ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテルビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)スルフィドビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)スルホキシドビス(4−ヒドロキシフェニル)
スルホンビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)スルホン 9.9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン 2.7−シヒドロキシビレン 6.6′−ジヒドロキシ−3,3,3’ 、3’−テト
ラメチルスビロ(ビス)インダン(「スピロビインダン
ビスフェノール」) 3.3−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フタリド 2.6−ジヒドロキシジベンゾ−p−ジオキシン 2、δ−ジヒドロキシチアントレン 2.7−シヒドロキシフエノキサジン 2.7−シヒドロキシー9,10−ジメチルフェナジン 3.6−シヒドロキシジベンゾフラン 3.6−シヒドロキシジベンゾチオフエン2.7−シヒ
ドロキシカルバゾール。
入手しやすく、本発明の口約に特に適していることから
、ビスフェノールAが好適なことが多い。
、ビスフェノールAが好適なことが多い。
式IおよびHの構造単位は、任意の、そしてすべての可
能な組合せで存在することができる。したがって本発明
のコポリアミドカーボネートは、1V数の式Iの相互連
結成分からなるポリアミド鎖、および同様に式■の相互
連結成分からなるポリカーボネート鎖を、それぞれいろ
いろな割合および長さで含むことができる。本発明のコ
ポリアミドカーボネートは、アミド−カーボネート交換
の結果、次式: %式% のカルバメートおよびエステル成分も含有することがで
きる。
能な組合せで存在することができる。したがって本発明
のコポリアミドカーボネートは、1V数の式Iの相互連
結成分からなるポリアミド鎖、および同様に式■の相互
連結成分からなるポリカーボネート鎖を、それぞれいろ
いろな割合および長さで含むことができる。本発明のコ
ポリアミドカーボネートは、アミド−カーボネート交換
の結果、次式: %式% のカルバメートおよびエステル成分も含有することがで
きる。
本発明のコポリアミドカーボネートは、(A)次式の少
なくとも1種のラクタム1式中のR1は上記定義の通り
]を塩基性試薬と反応させて陰イオン性中間体を形成し
、そして(B)上記中間体を次式の少なくとも1種の環
状ポリカーボネートオリゴマー [式中のR2は上記定義の通り、nは2−約30]と反
応させる工程を含む方法によって製造することができる
。この方法は第二の観点の発明である。
なくとも1種のラクタム1式中のR1は上記定義の通り
]を塩基性試薬と反応させて陰イオン性中間体を形成し
、そして(B)上記中間体を次式の少なくとも1種の環
状ポリカーボネートオリゴマー [式中のR2は上記定義の通り、nは2−約30]と反
応させる工程を含む方法によって製造することができる
。この方法は第二の観点の発明である。
多数の公知のラクタムのどれでも1種以上を使用するこ
とができる。R1が炭素原子数約4−12の直鎖アルキ
レンであるものが好ましい。ラクタムの例には、ビバロ
ラクタム、δ−バレロラクタム、ε−カプロラクタムお
よびラウロラクタムがあり、これらのラクタムではR1
はそれぞれCH,= C(CH3)2、(CH,)4、
(CH2)5および(CH2)I+である。ε−カプロ
ラクタムが特に好ましい。
とができる。R1が炭素原子数約4−12の直鎖アルキ
レンであるものが好ましい。ラクタムの例には、ビバロ
ラクタム、δ−バレロラクタム、ε−カプロラクタムお
よびラウロラクタムがあり、これらのラクタムではR1
はそれぞれCH,= C(CH3)2、(CH,)4、
(CH2)5および(CH2)I+である。ε−カプロ
ラクタムが特に好ましい。
塩基性試薬には無機塩基、たとえばアルカリおよびアル
カリ土類金属およびそれらの水素化物、水酸化物、炭酸
塩およびアルコキシド、および有機強塩基、たとえば水
酸化テトラアルキルアンモニウム、グアニジン、および
有機金属化合物、たとえばグリニヤール試薬および有機
リチウム試薬がある。アルカリ金属水素化物、特に水素
化ナトリウムが好ましい。
カリ土類金属およびそれらの水素化物、水酸化物、炭酸
塩およびアルコキシド、および有機強塩基、たとえば水
酸化テトラアルキルアンモニウム、グアニジン、および
有機金属化合物、たとえばグリニヤール試薬および有機
リチウム試薬がある。アルカリ金属水素化物、特に水素
化ナトリウムが好ましい。
環状ポリカーボネートオリゴマーには、米国特許第3、
R55.683号、第3,386.954号、第3,2
74.214号および第3,422、R19号に開示さ
れた種類の二量体、三量体および四量体がある。ヨーロ
ッパ特許出願第162.379号および米国特許出願第
871641号に開示された種類の環状ポリカーボネー
トオリゴマー混合物も本発明の範囲に含まれる。
R55.683号、第3,386.954号、第3,2
74.214号および第3,422、R19号に開示さ
れた種類の二量体、三量体および四量体がある。ヨーロ
ッパ特許出願第162.379号および米国特許出願第
871641号に開示された種類の環状ポリカーボネー
トオリゴマー混合物も本発明の範囲に含まれる。
このような環状オリゴマー混合物は、本質的に、重合度
が2−約30、好ましくは2−約20であるオリゴマー
からなり、その混合物の大部分が重合度約12以下、さ
らに大部分が重合度約15以下である。これらの組成物
は重合度の異なるオリゴマーの混合物であるため、単一
の化合物、たとえば対応する環状三量体と比べて融点が
相対的に低い。環状オリゴマー混合物は一般に300℃
以上の温度で大抵は225℃以上の温度で液体である。
が2−約30、好ましくは2−約20であるオリゴマー
からなり、その混合物の大部分が重合度約12以下、さ
らに大部分が重合度約15以下である。これらの組成物
は重合度の異なるオリゴマーの混合物であるため、単一
の化合物、たとえば対応する環状三量体と比べて融点が
相対的に低い。環状オリゴマー混合物は一般に300℃
以上の温度で大抵は225℃以上の温度で液体である。
環状オリゴマー混合物は線状オリゴマーを極めて低い割
合で含有する。このような線状オリゴマーは一般に約1
0重量%以下存在し、約5重量%以下存在することが多
い。環状オリゴマー混合物は通常、重合度が約30より
大きい(線状または環状)重合体も低い含有率(大抵は
30%以下、好ましくは約20%以下)で含有する。こ
のような重合体を以下では「高重合体」と称する。これ
らの特性は、環状オリゴマー混合物の比較的低い融点お
よび粘度とあいまって、特に以下に説明する高分子量樹
脂用の樹脂前駆物質としての有用性に寄与している。
合で含有する。このような線状オリゴマーは一般に約1
0重量%以下存在し、約5重量%以下存在することが多
い。環状オリゴマー混合物は通常、重合度が約30より
大きい(線状または環状)重合体も低い含有率(大抵は
30%以下、好ましくは約20%以下)で含有する。こ
のような重合体を以下では「高重合体」と称する。これ
らの特性は、環状オリゴマー混合物の比較的低い融点お
よび粘度とあいまって、特に以下に説明する高分子量樹
脂用の樹脂前駆物質としての有用性に寄与している。
これらの混合物は、次式:
%式%)
を存する少なくとも1種のとスハロホルメートを用いる
縮合反応によって製造することができる。
縮合反応によって製造することができる。
式中のR2は上記定義の通り、Xは塩素または臭素であ
る。この縮合反応は、実質的に無極性の有機液体への上
記化合物の溶液を、特定の群の第三アミンおよびアルカ
リ金属水酸化物水溶液と接触させたときに、界面で生じ
る。他の化合物、たとえば次式: のオリゴマーが存在してもよい。ここでR2およびXは
上記定義の通り、nは小さな数、たとえば約1−4であ
る。
る。この縮合反応は、実質的に無極性の有機液体への上
記化合物の溶液を、特定の群の第三アミンおよびアルカ
リ金属水酸化物水溶液と接触させたときに、界面で生じ
る。他の化合物、たとえば次式: のオリゴマーが存在してもよい。ここでR2およびXは
上記定義の通り、nは小さな数、たとえば約1−4であ
る。
式■のX基は塩素または臭素とすることができるが、X
が塩素であるビスクロロホルメートが最も入手しやすく
、したがってビスクロロホルメートを使用するのが好ま
しい。なお、以下ではビスクロロホルメートに言及する
ことが多いが、かわりに他のビスハロホルメートを使用
するのも適当である。
が塩素であるビスクロロホルメートが最も入手しやすく
、したがってビスクロロホルメートを使用するのが好ま
しい。なお、以下ではビスクロロホルメートに言及する
ことが多いが、かわりに他のビスハロホルメートを使用
するのも適当である。
ビスクロロホルメートは、実質的に純粋な単離された形
態で用いることができる。しかし、ビスクロロホルメー
ト粗生成物を使用するのが好ましいことが多い。適当な
粗生成物が、ビスクロロホルメートの製造方法として公
知の任意の方法で製造できる。1種以上のビスフェノー
ルを実質的に不活性な有機液体の存在下でホスゲンと反
応させるのが代表的である。
態で用いることができる。しかし、ビスクロロホルメー
ト粗生成物を使用するのが好ましいことが多い。適当な
粗生成物が、ビスクロロホルメートの製造方法として公
知の任意の方法で製造できる。1種以上のビスフェノー
ルを実質的に不活性な有機液体の存在下でホスゲンと反
応させるのが代表的である。
このようなビスクロロホルメート粗生成物は、ビスフェ
ノールビスクロロホルメートの他に、ビスクロロホルメ
ートのオリゴマーも含有することができる。粗生成物の
大部分はビスクロロホルメートの単量体、二量体および
三量体からなることが最も多い。上述のビスクロロホル
メートのいずれかに対応するビスクロロホルメートの更
に大きなオリゴマーおよびモノクロロホルメートが存在
してもよいが、痕跡量のみ存在するのが好ましい。
ノールビスクロロホルメートの他に、ビスクロロホルメ
ートのオリゴマーも含有することができる。粗生成物の
大部分はビスクロロホルメートの単量体、二量体および
三量体からなることが最も多い。上述のビスクロロホル
メートのいずれかに対応するビスクロロホルメートの更
に大きなオリゴマーおよびモノクロロホルメートが存在
してもよいが、痕跡量のみ存在するのが好ましい。
環状オリゴマーの製造に有用な第三アミン(ここでは「
第三」とはN−H結合がないことを示す)は、一般に親
油性のアミン(すなわち有機溶媒特に本発明のオリゴマ
ーの製造方法で使用、有機溶媒中に可溶で活性が高い)
、特にポリカーボネートの形成に有用なものである。た
とえば米国特許箱4,217.438号および第4,3
68.315号に開示された第三アミンを参照されたい
。
第三」とはN−H結合がないことを示す)は、一般に親
油性のアミン(すなわち有機溶媒特に本発明のオリゴマ
ーの製造方法で使用、有機溶媒中に可溶で活性が高い)
、特にポリカーボネートの形成に有用なものである。た
とえば米国特許箱4,217.438号および第4,3
68.315号に開示された第三アミンを参照されたい
。
これらの第三アミンには、脂肪族アミン、たとえばトリ
エチルアミン、トリーn−プロピルアミン、ジエチル−
n−プロピルアミンおよびトリーn−ブチルアミン、お
よび高度に求核性の複素環式アミン、たとえば4−ジメ
チルアミノピリジン(本発明の目的には活性アミン基を
1個だけ含む)がある。アミンとして好適なのは、反応
系の有機相に選択的に溶解するもの、すなわち有機相−
水性相分配係数が1より大きいものである。このような
アミンが好ましいのは、環状オリゴマー混合物の形成に
アミンとビスクロロホルメートの緊密な接触が必要であ
るからである。このようなアミンは大抵は約6測量」二
、好ましくは約6−14個の炭素原子を含む。
エチルアミン、トリーn−プロピルアミン、ジエチル−
n−プロピルアミンおよびトリーn−ブチルアミン、お
よび高度に求核性の複素環式アミン、たとえば4−ジメ
チルアミノピリジン(本発明の目的には活性アミン基を
1個だけ含む)がある。アミンとして好適なのは、反応
系の有機相に選択的に溶解するもの、すなわち有機相−
水性相分配係数が1より大きいものである。このような
アミンが好ましいのは、環状オリゴマー混合物の形成に
アミンとビスクロロホルメートの緊密な接触が必要であ
るからである。このようなアミンは大抵は約6測量」二
、好ましくは約6−14個の炭素原子を含む。
アミンとして最も有用なのは、1および2位の炭素原子
に枝分れのないトリアルキルアミンである。特に好適な
のは、アルキル基が約4個以下の炭素原子を含むトリー
n−アルキルアミンである。
に枝分れのないトリアルキルアミンである。特に好適な
のは、アルキル基が約4個以下の炭素原子を含むトリー
n−アルキルアミンである。
トリエチルアミンは、特に入手しやすく低価格で、線状
オリゴマーおよび高重合体の含量の少ない生成物の製造
に有効であることから、最も好ましい。
オリゴマーおよび高重合体の含量の少ない生成物の製造
に有効であることから、最も好ましい。
アルカリまたはアルカリ土類金属の水酸化物または炭酸
塩の水溶液(以下では「金属塩基」と呼ぶこともある)
として適当なものには、水酸化リチウム、ナトリウム、
カリウムまたはカルシウム、または炭酸ナトリウムまた
はカリウムがある。入手が容易で比較的低価格であるこ
とから、水酸化ナトリウムが好ましい。溶液の濃度は臨
界的ではないが、約0.2−16Mとすることができる
。
塩の水溶液(以下では「金属塩基」と呼ぶこともある)
として適当なものには、水酸化リチウム、ナトリウム、
カリウムまたはカルシウム、または炭酸ナトリウムまた
はカリウムがある。入手が容易で比較的低価格であるこ
とから、水酸化ナトリウムが好ましい。溶液の濃度は臨
界的ではないが、約0.2−16Mとすることができる
。
環状オリゴマーの製造方法で第4の必須成分は、水と二
相系を形成する実質的に無極性の有機液体である。液体
が上述の特性を有するならば、液体が何であるかは重要
ではない。液体には、たとえば芳香族炭化水素、たとえ
ばトルエンおよびキシレン;置換芳香族炭化水素、たと
えばクロロベンゼン、O−ジクロロベンゼンおよびニト
ロベンゼン;塩素化脂肪族炭化水素、たとえばクロロホ
ルムおよび塩化メチレン;および以上の化合物とエーテ
ル、たとえばテトラヒドロフランとの混合物がある。一
般に塩化メチレンが好適である。
相系を形成する実質的に無極性の有機液体である。液体
が上述の特性を有するならば、液体が何であるかは重要
ではない。液体には、たとえば芳香族炭化水素、たとえ
ばトルエンおよびキシレン;置換芳香族炭化水素、たと
えばクロロベンゼン、O−ジクロロベンゼンおよびニト
ロベンゼン;塩素化脂肪族炭化水素、たとえばクロロホ
ルムおよび塩化メチレン;および以上の化合物とエーテ
ル、たとえばテトラヒドロフランとの混合物がある。一
般に塩化メチレンが好適である。
環状オリゴマーを製造するには、試薬と成分を、ビスク
ロロホルメートが低濃度で存在するような条件で、接触
状態に保つ。大量の有機液体を必要とする実際の高希釈
条件を用いることもできるが、コストと便利さの理由か
ら大抵は好ましくない。
ロロホルメートが低濃度で存在するような条件で、接触
状態に保つ。大量の有機液体を必要とする実際の高希釈
条件を用いることもできるが、コストと便利さの理由か
ら大抵は好ましくない。
そのかわりに、当業者に公知の疑似高希釈条件を用いる
ことができる。たとえば、このような方法の一態様では
、ビスクロロホルメートと必要に応じて他の試薬を、溶
剤の入った反応容器に徐々に加える。
ことができる。たとえば、このような方法の一態様では
、ビスクロロホルメートと必要に応じて他の試薬を、溶
剤の入った反応容器に徐々に加える。
反応1g度は一般に約0−50°Cの範囲とする。
反応温度は約0−40℃とすることが最も多く、好まし
くは20−40℃である。
くは20−40℃である。
高重合体および不溶性および/または処理しにくい副生
物に対する環状オリゴマーの収率と純度を最高にするに
は、ビスクロロホルメートを溶解するのに使用した液体
を含めた反応系内の有機液体11当り約1.5モル以下
のビスクロロホルメートを使用するのが好ましい。好ま
しくは約0゜003−1.0モルのビスクロロホルメー
トを使用する。
物に対する環状オリゴマーの収率と純度を最高にするに
は、ビスクロロホルメートを溶解するのに使用した液体
を含めた反応系内の有機液体11当り約1.5モル以下
のビスクロロホルメートを使用するのが好ましい。好ま
しくは約0゜003−1.0モルのビスクロロホルメー
トを使用する。
試薬のモル割合も収率と純度を最大にするための重要な
条件である。単独使用のビスクロロホルメート(ビスフ
ェノールビスクロロホルメートとして計算)に対するア
ミンのモル比を約0、R:1から1.0:1、多くの場
合約0、R5:1から0.681とするのが好ましく、
また金属塩基対ビスクロロホルメートのモル比を約1.
5:1から3:1、多くの場合約2:1から3=1とす
るのが好ましい。
条件である。単独使用のビスクロロホルメート(ビスフ
ェノールビスクロロホルメートとして計算)に対するア
ミンのモル比を約0、R:1から1.0:1、多くの場
合約0、R5:1から0.681とするのが好ましく、
また金属塩基対ビスクロロホルメートのモル比を約1.
5:1から3:1、多くの場合約2:1から3=1とす
るのが好ましい。
オリゴマー混合物を、系内に存在する高重合体および不
溶性物質の少なくとも一部から分離することが必要また
は望ましいことがある。金属塩基に他の試薬を加えその
外は好適な条件や材料割合を用いると、(有機液体中の
溶液として得られる)環状オリゴマー混合物は高重合体
および不溶性物質を、30重量%以下含有するのが代表
的で、約20重量%以下含有することが多い、以下に詳
述する好適な条件をすべて用いると、生成物はこのよう
な物質を10%あるいはそれ以下しか含有しない。環状
オリゴマー混合物を用いる用途によっては、分離工程が
不要なこともある。
溶性物質の少なくとも一部から分離することが必要また
は望ましいことがある。金属塩基に他の試薬を加えその
外は好適な条件や材料割合を用いると、(有機液体中の
溶液として得られる)環状オリゴマー混合物は高重合体
および不溶性物質を、30重量%以下含有するのが代表
的で、約20重量%以下含有することが多い、以下に詳
述する好適な条件をすべて用いると、生成物はこのよう
な物質を10%あるいはそれ以下しか含有しない。環状
オリゴマー混合物を用いる用途によっては、分離工程が
不要なこともある。
このような分離が必要なときは通常の操作によって行う
ことができ、たとえば固体または溶液状の粗生成物を、
上記不純物に対する非溶剤と混合すればよい。非溶剤の
例には、ケトン、たとえばアセトンおよびメチルイソブ
チルケトンおよびエステル、たとえば酢酸メチルおよび
酢酸エチルがある。非溶剤としてはアセトンが特に好ま
しい。
ことができ、たとえば固体または溶液状の粗生成物を、
上記不純物に対する非溶剤と混合すればよい。非溶剤の
例には、ケトン、たとえばアセトンおよびメチルイソブ
チルケトンおよびエステル、たとえば酢酸メチルおよび
酢酸エチルがある。非溶剤としてはアセトンが特に好ま
しい。
環状オリゴマーの回収とは通常、単に環状オリゴマーを
希釈剤から(通常の方法、たとえば減圧蒸発によって)
分離し、そして必要に応じて高重合体および他の不純物
から分離することを意味する。前述したように、回収の
精度は生成物の最終用途のような変数に依存する。
希釈剤から(通常の方法、たとえば減圧蒸発によって)
分離し、そして必要に応じて高重合体および他の不純物
から分離することを意味する。前述したように、回収の
精度は生成物の最終用途のような変数に依存する。
環状ビスフェノールAポリカーボネートオリゴマー混合
物は、重合度が2−12のオリゴマーを含み、実質的に
すべてが重合度2−6で、その約50−70重量%が重
合度2−5の範囲にあることを確かめた。上記混合物は
一般に、製造したまま、または必要に応じて高重合体お
よび/または不溶物を分はして使用するのが好ましい。
物は、重合度が2−12のオリゴマーを含み、実質的に
すべてが重合度2−6で、その約50−70重量%が重
合度2−5の範囲にあることを確かめた。上記混合物は
一般に、製造したまま、または必要に応じて高重合体お
よび/または不溶物を分はして使用するのが好ましい。
環状オリゴマー混合物の製造を以下の実施例によって例
示する。実施例中のすべての部およびパーセントは、特
記しない限り重量基準である。温度は摂氏である。分子
量は特記しない限り重量平均であり、ゲル浸透クロマト
グラフィーによってポリスチレン標準試料に対して測定
した。
示する。実施例中のすべての部およびパーセントは、特
記しない限り重量基準である。温度は摂氏である。分子
量は特記しない限り重量平均であり、ゲル浸透クロマト
グラフィーによってポリスチレン標準試料に対して測定
した。
ビスフェノールAビスクロロホルメートを以下の手順に
したがって、水酸化ナトリウム水溶液およびトリエチル
アミンと有機液体(実施例7ではクロロホルム、それ以
外のすべての実施例では塩化メチレン)中で反応させた
。ビスクロロホルメートを有機液体の使用量の半分に溶
解し、反応混合物の残りにゆるやかにかきまぜながら徐
々に加えた。トリエチルアミンは、実施例1−10およ
び12では全量を最初から反応容器中に存在させ、実施
例14−16ではビスクロロホルメートと同時に徐々に
加え、そして実施例11,13、R7および18では、
ビスクロロホルメートの添加開始時およびその添加中2
0%の間隔をおいて等量ずつ添加した。水酸化ナトリウ
ムの使用量は、ビスクロロホルメート1モル当り2.4
モルとした。
したがって、水酸化ナトリウム水溶液およびトリエチル
アミンと有機液体(実施例7ではクロロホルム、それ以
外のすべての実施例では塩化メチレン)中で反応させた
。ビスクロロホルメートを有機液体の使用量の半分に溶
解し、反応混合物の残りにゆるやかにかきまぜながら徐
々に加えた。トリエチルアミンは、実施例1−10およ
び12では全量を最初から反応容器中に存在させ、実施
例14−16ではビスクロロホルメートと同時に徐々に
加え、そして実施例11,13、R7および18では、
ビスクロロホルメートの添加開始時およびその添加中2
0%の間隔をおいて等量ずつ添加した。水酸化ナトリウ
ムの使用量は、ビスクロロホルメート1モル当り2.4
モルとした。
ビスクロロホルメートを全部加え終った後、混合物を約
2分間かきまぜ、わずかに過剰な1M塩酸を加えること
により、反応を停止した。有機液体の溶液を、希塩酸で
2回洗い、相分離紙を通して濾過することによって乾燥
し、減圧下で蒸発させた。残留物をテトラヒドロフラン
に溶解し、アセトンを添加することによって高重合体を
沈澱させた。
2分間かきまぜ、わずかに過剰な1M塩酸を加えること
により、反応を停止した。有機液体の溶液を、希塩酸で
2回洗い、相分離紙を通して濾過することによって乾燥
し、減圧下で蒸発させた。残留物をテトラヒドロフラン
に溶解し、アセトンを添加することによって高重合体を
沈澱させた。
実施例1−18の反応条件を、高重合体の沈澱の前に生
成物中に存在する環状ポリカーボネートオリゴマーの概
略%(重量%)とともに第1表に示す。環状オリゴマー
混合物の重量平均分子量は約1300で、これは平均重
合度的5、Rに対応する。
成物中に存在する環状ポリカーボネートオリゴマーの概
略%(重量%)とともに第1表に示す。環状オリゴマー
混合物の重量平均分子量は約1300で、これは平均重
合度的5、Rに対応する。
第1表
ビスクロロホルメート
の量(ミリモル)/ ビスクロロホルメート NaO
Hの1 100 2
0.3132 100
2 0.6253
100 2 2
.54 10(122,5 510022,5 G 100 2
2.57 100
2 2.58 100
2 2.59
100 1
2.510 200
4 2.511 500
10 2.512
500 10
2.513 500
10 2.514 500
10 2.515
500 10
2.51B 500
10 2.517 500
10 2.518
500 10
2.5アミン対ビスクロ 生成物
中のロホルメートの 添加時間 オリゴマ
ーモル比 温 度 (分) (%)0
.5 20 30 970.5
20 30 950.5
35 55 930.5 0
30 770.5 20
30 870.5 35 30
780.5 50 30
880.25 20 30 74
0.2 20 15 750.5
20 30 880.25
25 105 830.25
25 105 780.25
25 105 830.25
25 105 870.29
30 90 780.25 30
20 750.25 40−45
105 79・0.4 25
105 79実施例 19 ビスフェノールAぐスクロロホルメート(2゜0ミルモ
ル)を塩化メチレン中で、水酸化ナトリウム水溶液およ
び4−ジメチルアミノピリジンと反応させた。塩化メチ
レン11当り66.ロアミリモルのビスフェノール八を
用い、水酸化ナトリウム水溶液の濃度を5.0Mとし、
反応温度を約25℃とした以外は、用いた手順は実施例
1と同じである。生成物は85%の環状オリゴマーを含
有していた。
Hの1 100 2
0.3132 100
2 0.6253
100 2 2
.54 10(122,5 510022,5 G 100 2
2.57 100
2 2.58 100
2 2.59
100 1
2.510 200
4 2.511 500
10 2.512
500 10
2.513 500
10 2.514 500
10 2.515
500 10
2.51B 500
10 2.517 500
10 2.518
500 10
2.5アミン対ビスクロ 生成物
中のロホルメートの 添加時間 オリゴマ
ーモル比 温 度 (分) (%)0
.5 20 30 970.5
20 30 950.5
35 55 930.5 0
30 770.5 20
30 870.5 35 30
780.5 50 30
880.25 20 30 74
0.2 20 15 750.5
20 30 880.25
25 105 830.25
25 105 780.25
25 105 830.25
25 105 870.29
30 90 780.25 30
20 750.25 40−45
105 79・0.4 25
105 79実施例 19 ビスフェノールAぐスクロロホルメート(2゜0ミルモ
ル)を塩化メチレン中で、水酸化ナトリウム水溶液およ
び4−ジメチルアミノピリジンと反応させた。塩化メチ
レン11当り66.ロアミリモルのビスフェノール八を
用い、水酸化ナトリウム水溶液の濃度を5.0Mとし、
反応温度を約25℃とした以外は、用いた手順は実施例
1と同じである。生成物は85%の環状オリゴマーを含
有していた。
実施例 20
ビスフェノールAビスクロロホルメート粗生成物を分析
したところ、 ビスクロロホルメート単量体 58% ビスクロロホルメートニ量体 26% ビスクロロホルメート三二体 10% であり、平均重合度が約1,5であった。ビスクロロホ
ルメート単量体換算で800ミリモルのビスクロロホル
メート単量体およびオリゴマーを含有する量の粗生成物
を、塩化メチレンの全使用量の1/2に溶解した溶液と
、450m1の5Mの水酸化ナトリウム水溶液とを、3
7分間にわたってかきまぜながら、塩化メチレンの残量
を含む反応容器に加えた。ビスクロロホルメートの全量
は、塩化メチレン11当たり400ミリモルとした。
したところ、 ビスクロロホルメート単量体 58% ビスクロロホルメートニ量体 26% ビスクロロホルメート三二体 10% であり、平均重合度が約1,5であった。ビスクロロホ
ルメート単量体換算で800ミリモルのビスクロロホル
メート単量体およびオリゴマーを含有する量の粗生成物
を、塩化メチレンの全使用量の1/2に溶解した溶液と
、450m1の5Mの水酸化ナトリウム水溶液とを、3
7分間にわたってかきまぜながら、塩化メチレンの残量
を含む反応容器に加えた。ビスクロロホルメートの全量
は、塩化メチレン11当たり400ミリモルとした。
ビスクロロホルメートを添加する間25%の間隔をおい
て、200ミリモルのトリエチルアミンを等口ずつ加え
た。反応温度のピークは37°Cであった。実施例1−
18と同様に処理したところ、32%の環状ポリカーボ
ネートオリゴマーを含有する生成物が得られた。
て、200ミリモルのトリエチルアミンを等口ずつ加え
た。反応温度のピークは37°Cであった。実施例1−
18と同様に処理したところ、32%の環状ポリカーボ
ネートオリゴマーを含有する生成物が得られた。
実施例 21
使用したビスクロロホルメート粗組成物は、大体二ロ体
に相当するビスフェノールAビスクロロホルメート組成
物であった。
に相当するビスフェノールAビスクロロホルメート組成
物であった。
300m1のモートン(Morton)フラスコに12
3m1の塩化メチレン、10m1の水、2mlの4.9
Mの水酸化ナトリウム水溶液、1、R6m1のトリエチ
ルアミンおよび5mlの0.66MのビスフェノールA
ニナトリウム塩水溶液を入れた。混合物をかきまぜなが
ら加熱還流し、この間40m1のビスクロロホルメート
溶液を37分間にわたって添加した。同時に、追加の3
5m1のビスフェノールAニナトリウム塩溶液を32分
間にわたって加え、10m1の水酸化ナトリウム溶液を
30分間にわたって加え、そして0.36m1のトリエ
チルアミンを10等分して3.5分ごとに加えた。数分
間かきまぜ続けた後、水性相と有機相を分離し、水性層
を塩化メチレンで洗った。有機相を一緒にして希水酸化
ナトリウム水溶液で1回、塩酸で2回、再度水酸化ナト
リウムで1回、水で2回洗い、硫酸マグネシウム上で乾
燥した。−過、減圧ストリッピング、そしてオーブン乾
燥を行ったところ、約89%の環状オリゴマーを含有す
る所望の環状オリゴマー混合物からなる白色固形物が得
られた。
3m1の塩化メチレン、10m1の水、2mlの4.9
Mの水酸化ナトリウム水溶液、1、R6m1のトリエチ
ルアミンおよび5mlの0.66MのビスフェノールA
ニナトリウム塩水溶液を入れた。混合物をかきまぜなが
ら加熱還流し、この間40m1のビスクロロホルメート
溶液を37分間にわたって添加した。同時に、追加の3
5m1のビスフェノールAニナトリウム塩溶液を32分
間にわたって加え、10m1の水酸化ナトリウム溶液を
30分間にわたって加え、そして0.36m1のトリエ
チルアミンを10等分して3.5分ごとに加えた。数分
間かきまぜ続けた後、水性相と有機相を分離し、水性層
を塩化メチレンで洗った。有機相を一緒にして希水酸化
ナトリウム水溶液で1回、塩酸で2回、再度水酸化ナト
リウムで1回、水で2回洗い、硫酸マグネシウム上で乾
燥した。−過、減圧ストリッピング、そしてオーブン乾
燥を行ったところ、約89%の環状オリゴマーを含有す
る所望の環状オリゴマー混合物からなる白色固形物が得
られた。
本発明の方法の工程Aでは、ある程度重合が生じるまで
、ラクタムを塩基性試薬と約25−200℃、好ましく
は約90−150℃の範囲の温度に加熱するのが代表的
である。反応は通常の化学反応容器または適当な成形ま
たは押出装置で行うことができる。
、ラクタムを塩基性試薬と約25−200℃、好ましく
は約90−150℃の範囲の温度に加熱するのが代表的
である。反応は通常の化学反応容器または適当な成形ま
たは押出装置で行うことができる。
工程Aで形成される中間体は、代表的には陰イオン性ポ
リアミドである。工程Bでは、上記中間体を少なくとも
1種の上述の環状ポリカーボネートオリゴマーと反応さ
せる。反応は通常工程Aで用いる範囲の温度で行うのが
好都合である。
リアミドである。工程Bでは、上記中間体を少なくとも
1種の上述の環状ポリカーボネートオリゴマーと反応さ
せる。反応は通常工程Aで用いる範囲の温度で行うのが
好都合である。
反応物質の相対割合は、生成物に望まれる分子量および
他の特性に応じて、広い範囲で変えることができる。ラ
クタム1モル当り約1−100ミリ当量のアルカリ性試
薬を使用することが最も多い。環状オリゴマー(構造単
位基準)対ラクタムのモル比は約0.5:1から約5=
1とすることができる。
他の特性に応じて、広い範囲で変えることができる。ラ
クタム1モル当り約1−100ミリ当量のアルカリ性試
薬を使用することが最も多い。環状オリゴマー(構造単
位基準)対ラクタムのモル比は約0.5:1から約5=
1とすることができる。
反応は所望に応じて、実質的に不活性な有機希釈剤中で
行うことができる。代表的な希釈剤には、トルエン、キ
シレン、クロロベンゼン、0−ジクロロベンゼンおよび
塩化メチレンがある。反応は塊状で行うこともできる。
行うことができる。代表的な希釈剤には、トルエン、キ
シレン、クロロベンゼン、0−ジクロロベンゼンおよび
塩化メチレンがある。反応は塊状で行うこともできる。
本発明のコポリアミドカーボネートの製造を以下の実施
例によって説明する。
例によって説明する。
実施例 22
25hg(2,21ミリモル)のε−カプロラクタムを
、窒素雰囲気中で140℃に加熱することにより溶融し
た。9mg(0,375ミリモル)の水素化ナトリウム
を加え、1.5時間にわたって加熱を続けた。次に実施
例21の生成物と同様の環状ビスフェノールAポリカー
ボネートオリゴマー混合物100mgを加えた。0.5
時間加熱を続けたところ、その間に反応混合物が増粘す
るのが認められた。さらに900■gの環状ポリカーボ
ネートオリゴマー混合物(構造単位に基づいて全部で3
.9tミリモル)を加え、反応混合物を250℃で6時
間加熱したところ、粘度がさらに上昇するのが認められ
た。生成物は有機溶剤に不溶で、赤外線およびDSC分
析により、カルバメート結合を含む著しく相互交換した
生成物であることがわかった。
、窒素雰囲気中で140℃に加熱することにより溶融し
た。9mg(0,375ミリモル)の水素化ナトリウム
を加え、1.5時間にわたって加熱を続けた。次に実施
例21の生成物と同様の環状ビスフェノールAポリカー
ボネートオリゴマー混合物100mgを加えた。0.5
時間加熱を続けたところ、その間に反応混合物が増粘す
るのが認められた。さらに900■gの環状ポリカーボ
ネートオリゴマー混合物(構造単位に基づいて全部で3
.9tミリモル)を加え、反応混合物を250℃で6時
間加熱したところ、粘度がさらに上昇するのが認められ
た。生成物は有機溶剤に不溶で、赤外線およびDSC分
析により、カルバメート結合を含む著しく相互交換した
生成物であることがわかった。
本発明のコポリアミドカーボネートは、プラスチック、
接着剤およびラッカーとして用いることができる。当業
者には他の用途も明らかであろう。
接着剤およびラッカーとして用いることができる。当業
者には他の用途も明らかであろう。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次式: ▲数式、化学式、表等があります▼および ▲数式、化学式、表等があります▼ の構造単位を含み、式中のR^1は炭素原子数約2−2
0の鎖を含む二価の脂肪族炭化水素または置換炭化水素
基で、R^2基の合計数の約60%以上が二価の芳香族
有機基で、その残りが脂肪族、脂環式または芳香族有機
基である、コポリアミドカーボネート。 2、R^1がアルキレン基である特許請求の範囲第1項
記載の組成物。 3、R^2基が次式: −A^1−Y^1−A^2− で表わされ、式中のA^1およびA^2がそれぞれ二価
の単環式芳香族基で、Y^1は架橋基で、その1個また
は2個の原子がA^1とA^2の間に介在する特許請求
の範囲第2項記載の組成物。 4、R^1が炭素原子数約4−12の鎖を含む特許請求
の範囲第3項記載の組成物。 5、A^1とA^2がそれぞれp−フェニレン、Y^1
がイソプロピリデンである特許請求の範囲第4項記載の
組成物。 6、R^1が(CH_2)_5である特許請求の範囲第
5項記載の組成物。 7、(A)次式: ▲数式、化学式、表等があります▼ の少なくとも1種のラクタム[式中のR^1は炭素原子
数約2−20の鎖を含む二価の脂肪族炭化水素または置
換炭化水素基である]を塩基性試薬と反応させて陰イオ
ン性中間体を形成し、そして(B)上記中間体を、次式
: ▲数式、化学式、表等があります▼ の少なくとも1種の環状ポリカーボネートオリゴマー[
R^2基の合計数の約60%以上が二価の芳香族有機基
で、その残りが脂肪族、脂環式または芳香族有機基で、
nは2−約30である]と反応させる工程を含むコポリ
アミドカーボネートの製造方法。 8、環状ポリカーボネートオリゴマーの混合物を用いる
特許請求の範囲第7項記載の方法。 9、塩基性試薬がアルカリ金属水素化物である特許請求
の範囲第8項記載の方法。 10、R^1がアルキレン基である特許請求の範囲第9
項記載の方法。 11、R^2基が次式: (III)−A^1−Y^1−A^2− で表わされ、式中のA^1およびA^2がそれぞれ二価
の単環式芳香族基で、Y^1は架橋基で、その1個また
は2個の原子がA^1とA^2の間に介在する特許請求
の範囲第10項記載の方法。 12、R^1が炭素原子数約4−12の鎖を含む特許請
求の範囲第11項記載の方法。 13、工程Aを約90−150℃の範囲の温度で行う特
許請求の範囲第12項記載の方法。 14、工程Bを約90−150℃の範囲の温度で行う特
許請求の範囲第13項記載の方法。 15、A^1およびA^2がそれぞれp−フェニレン、
Y^1がイソプロピリデンである特許請求の範囲第14
項記載の方法。 16、R^1が(CH_2)_5である特許請求の範囲
第15項記載の方法。 17、工程AおよびBを溶融状態で行う特許請求の範囲
第16項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US87502586A | 1986-06-16 | 1986-06-16 | |
US875025 | 1986-06-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6333421A true JPS6333421A (ja) | 1988-02-13 |
Family
ID=25365071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14545687A Pending JPS6333421A (ja) | 1986-06-16 | 1987-06-12 | コポリアミドカ−ボネ−トおよび環状芳香族ポリカ−ボネ−トオリゴマ−からのその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0249809B1 (ja) |
JP (1) | JPS6333421A (ja) |
BR (1) | BR8703449A (ja) |
DE (1) | DE3775473D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5239039A (en) * | 1990-02-05 | 1993-08-24 | Battelle Memorial Institute | Polyarylimidazolidines with phenolic hydroxyl end groups |
US5470945A (en) * | 1990-02-05 | 1995-11-28 | Battelle Memorial Institute | Thermally reversible isocyanate-based polymers |
AU3616697A (en) | 1996-07-30 | 1998-02-20 | Governors Of The University Of Alberta, The | Process for the production of a polymerized material and the product produced thereby |
CN112062947B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-12-28 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种己内酰胺共聚物的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1343977A (fr) * | 1961-12-28 | 1963-11-22 | Monsanto Chemicals | Nouveaux polyester-amides et polycarbonate-amides et leur préparation |
US3225114A (en) * | 1964-07-21 | 1965-12-21 | Monsanto Co | Method of improving young's modulus of polyamide by condensation in presence of polycarbonate |
US3454689A (en) * | 1964-07-28 | 1969-07-08 | Du Pont | Process for the preparation of shaped articles from lactam polymers |
DE3040612A1 (de) * | 1980-10-29 | 1982-05-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Copolymerisate aus cyclischen kohlensaeureestern und lactamen und ihre herstellung |
US4644053A (en) * | 1984-05-11 | 1987-02-17 | General Electric Company | Cyclic polycarbonate oligomers and methods for their preparation and use |
-
1987
- 1987-06-03 DE DE8787108039T patent/DE3775473D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-03 EP EP87108039A patent/EP0249809B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-10 BR BR8703449A patent/BR8703449A/pt unknown
- 1987-06-12 JP JP14545687A patent/JPS6333421A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0249809B1 (en) | 1991-12-27 |
BR8703449A (pt) | 1988-03-22 |
EP0249809A1 (en) | 1987-12-23 |
DE3775473D1 (de) | 1992-02-06 |
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