JPS6331901A - Treating facility for municipal waste such as dust - Google Patents
Treating facility for municipal waste such as dustInfo
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は、ゴミ等都市廃棄物の処理設備に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to equipment for treating urban waste such as garbage.
[従来の技術]
現在の都市廃棄物は、収集した廃棄物をゴミ焼却設備で
焼却するか、或は埋立地へ投棄するかしていた。[Prior Art] Currently, the collected waste is incinerated in a garbage incineration facility or disposed of in a landfill.
〔発明が解決しようとする問題点]
前記従来の廃棄物の処理に於いて、ゴミ焼却設備で焼却
する方法では、焼却場が必要であり、既設のゴミ焼却設
備で対応し得る以上に廃棄物が増加した場合には別途ゴ
ミ焼却設備を新設しなければならない。然し、ゴミ焼却
設備の新設にあたっては、ゴミ焼却場を設備する為の土
地を確保する必要かあると共に排煙、排水等に関する公
害問題を処理しなけれはならず、住民感情の問題等も避
けられない。従って、ゴミ焼却設備の新設は簡単にはで
きない。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional waste treatment method, an incinerator is required, and the amount of waste is larger than that which can be handled by the existing waste incineration equipment. If the amount of waste increases, additional waste incineration equipment will have to be installed. However, when constructing a new garbage incineration facility, it is necessary to secure land for the garbage incinerator, and also to deal with pollution problems related to smoke exhaust, drainage, etc., and to avoid problems such as public sentiment. do not have. Therefore, it is not easy to install new garbage incineration facilities.
又、廃棄物を近くの埋立地這運搬して投棄する方法では
、埋立地が近い場合はよいが、近くに埋立地のない場合
には遥か遠く迄廃棄物を運搬しなければならない故運搬
費か嵩み、処理コストが高くなる。更に、海岸や湖岸に
投棄する場合には、水質汚染、漁業権の補償等の問題を
避けるわけにはいかない。In addition, the method of transporting waste to a nearby landfill and dumping it is fine if the landfill is nearby, but if there is no nearby landfill, the waste must be transported far away, resulting in transportation costs. It is bulky and increases processing cost. Furthermore, when dumping on beaches or lakeshores, problems such as water pollution and compensation for fishing rights cannot be avoided.
更に又、海岸に隣接する都市等では、廃棄物をバージで
海上運搬しようという方法もある。Furthermore, in cities adjacent to the coast, there is a method of transporting waste by sea using barges.
斯かる方法では古くから行われていたのは沖合投棄法で
あるか、最近では海水、海中汚染問題で許されなくなっ
ているので、結局はバージによる廃棄物の処理は遠くの
埋立地や海岸のゴミ焼却設備迄運搬するにとどまり、最
終的な廃棄物処理については前記した処理方法と何ら変
るところかない。This method has been used for a long time as offshore dumping, but recently it is no longer allowed due to seawater and underwater pollution problems, so in the end, waste disposal by barges has to be carried out in distant landfills or on the coast. The final waste treatment is no different from the treatment method described above, except that the waste is transported to the garbage incineration facility.
本発明は上記実情に鑑み、陸上ゴミ焼却設備、埋立地等
の処理場所を確保することなく、都市廃棄物の処理を可
能としようとするものである。In view of the above-mentioned circumstances, the present invention aims to make it possible to process municipal waste without securing a disposal site such as a land waste incineration facility or a landfill.
[問題点を解決するための手段]
本発明は、沖合にゴミ等の処理プラントを設け、該処理
プラントと陸側岸壁間を往復するバージを配置し、該バ
ージにはゴミ収集車を岸壁より乗り入れ可能とし、前記
ゴミ等処理プラントとバージとのいずれか一方にバージ
内のゴミ等を掬出す装置を設けたことを特徴とするもの
である。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a waste treatment plant offshore, a barge that shuttles between the treatment plant and the land-side quay, and a garbage truck is mounted on the barge from the quay. The present invention is characterized in that either the waste treatment plant or the barge is provided with a device for scooping out waste and the like from the barge.
[作 用コ
市町村で出されたゴミ等はゴミ収集車によって集められ
、ゴミ収集車はゴミ等を岸壁迄運搬すると共にバージへ
移載する。バージはゴミを沖合のゴミ処理プランI・迄
運搬してゴミ処理プラントへ引渡し、ゴミ処理プラント
はこのゴミ等を処理する。[Operation] Garbage, etc. disposed of in each municipality is collected by garbage trucks, which transport the garbage to the quay and transfer it to a barge. The barge will transport the garbage offshore to Garbage Treatment Plan I and deliver it to the garbage treatment plant, which will process this garbage.
[実 施 例] 以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。[Example] The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
先ず第1図に於いて、概略を説明する。First, an outline will be explained with reference to FIG.
A市で排出される一般家庭ゴミ1、産業廃棄物2は、ゴ
ミ収集車3によって収集された後岸壁に設けられた桟橋
4迄運搬される。桟橋4にはゴミ運搬用のバージ5が待
機しており、ゴミ11廃棄物2はゴミ収集車3によりバ
ージ5に移載される。バージ5のゴミ等の収集容積は、
中小都市から出るゴミの回の2〜3日分程度としておく
。General household garbage 1 and industrial waste 2 discharged in City A are collected by a garbage truck 3 and then transported to a pier 4 provided on a quay. A barge 5 for transporting garbage is waiting at the pier 4, and garbage 11 and waste 2 are transferred onto the barge 5 by a garbage truck 3. The collection volume of garbage etc. of barge 5 is
This should be about 2 to 3 days worth of trash from small and medium-sized cities.
同様にB町、C村で排出される一般家庭ゴミ、廃棄物に
ついても同様にゴミ収集車によって収集し、桟橋4迄運
搬してバージ5に移載する。Similarly, general household garbage and waste discharged in B town and C village are similarly collected by garbage trucks, transported to pier 4, and transferred to barge 5.
ゴミ等が満載となるとバージは、1隻又は数隻まとめて
タグボート等により沖合数十キロの地点に設けた廃棄物
処理プラント6迄曳航される。廃棄物処理プラント6の
バージ接岸地点にはベルトコンベア等のゴミ等の受入装
置が設けられており、ゴミ等はクレーン等所要の手段で
バージ5より受入装置に移載され、更に受入装置はゴミ
等を廃棄物処理プラントの処理ラインに搬送する。When the barge is full of garbage, it is towed one or more barges by a tugboat or the like to a waste treatment plant 6 located several tens of kilometers offshore. At the barge docking point of the waste treatment plant 6, a receiving device such as a belt conveyor is installed for receiving garbage, etc., and the garbage is transferred from the barge 5 to the receiving device using necessary means such as a crane. etc. are transported to the processing line of the waste treatment plant.
ゴミ等の移載が完了して空になると、バージ5は再びタ
グボート等に曳航されて桟橋4に接岸される。When the transfer of garbage and the like is completed and the barge 5 is emptied, it is again towed by a tugboat or the like and docked at the pier 4.
次に、上記設備に使用されるバージ5について、第2図
を用いて説明する。Next, the barge 5 used in the above equipment will be explained using FIG. 2.
バージ5はその中央部にゴミ等の収納空間であるホッパ
7を形成してあり、ホッパ7の底部にはコンベア8を設
は該コンベア8の他端部は立上らせると共に船尾側に屈
曲させて船外へ突出せしめである。コンベアの突出端に
はシュート9を設ける。バージ5の船首側には可動桟F
JlOを設け、ゴミ収集車3か岸壁11より固定桟橋1
2、該可動桟橋10を経てバーン5の船首側板上に乗移
れる様にしである。The barge 5 has a hopper 7 in its center that is a storage space for garbage, etc. A conveyor 8 is installed at the bottom of the hopper 7, and the other end of the conveyor 8 is raised up and bent toward the stern. It is forced to protrude out of the ship. A chute 9 is provided at the projecting end of the conveyor. Movable bar F on the bow side of barge 5
JlO will be set up, garbage truck 3 or fixed pier 1 from quay 11
2. It is designed so that it can be transferred to the bow side plate of the barn 5 via the movable pier 10.
図中13は防塵カバーである。In the figure, 13 is a dustproof cover.
又、廃棄物処理プラントの1例について説明する。Also, one example of a waste treatment plant will be explained.
廃棄物処理プラント6は巨大となるので、大型船、海洋
リグプラットホーム上に設備し、前述した様に海岸より
数十キロ離れた沖合に係留或は管底する。Since the waste treatment plant 6 is huge, it is installed on a large ship or marine rig platform, and as mentioned above, it is moored or moored offshore several tens of kilometers from the coast.
以下第3図に於いて、19はバージ接舷用の舷側であり
、該舷側19からゴミ投入ピット20に掛亘ってゴミ搬
入コンベア18を設ける。ゴミ投入ピット20に隣接さ
せて前段破砕機21を設け、該前段破砕機21とゴミ役
人ビット20間に払出しコンベア22を設ける。前段破
砕8!21の下流側に0−クリドライヤ23を設けると
共に該ロークリドライヤ23の出口から下流側に向って
ベルトコンベア24を配設し、該ベルトコンベア24の
終端部上方に磁選機25を設ける。又、ベルトコンベア
24の終端下方に後段破砕機26を設け、後段破砕機2
6の出口側に非磁性体選別機27、更に下流側に振動選
別機28を配設する。ゴミ処理最終工程にはプレス成型
機29を配設する。In FIG. 3, reference numeral 19 denotes a side for coming alongside the barge, and a garbage conveyor 18 is provided extending from the side 19 to the garbage input pit 20. A front-stage crusher 21 is provided adjacent to the garbage input pit 20, and a delivery conveyor 22 is provided between the front-stage crusher 21 and the garbage official bit 20. An 0-cli dryer 23 is provided downstream of the pre-stage crusher 8!21, and a belt conveyor 24 is provided downstream from the outlet of the low cli dryer 23, and a magnetic separator 25 is installed above the terminal end of the belt conveyor 24. establish. Further, a rear crusher 26 is provided below the terminal end of the belt conveyor 24, and the rear crusher 26
A non-magnetic material sorter 27 is disposed on the exit side of the pipe 6, and a vibration sorter 28 is disposed further downstream. A press molding machine 29 is installed in the final step of garbage disposal.
前記した全ての装置はカバー30によって密閉してあり
、該カバー30には排ガス処理装置31を接続する。All the devices described above are sealed by a cover 30, and an exhaust gas treatment device 31 is connected to the cover 30.
更に詳細を説明する。Further details will be explained.
前記投入ピット20は水を貯溜できる様な水密構造とし
、その上部を囲体33で包囲し、囲体33の人口はエア
カーテン34で遮断する。又、舷側19とゴミ投入ピッ
ト20の境界部には傾斜面35を設け、搬入コンベア1
8から投入されたゴミが途中にひっかかることなくゴミ
投入ピット20に落・ 下する様にする。該ゴミ投入ピ
ット20に隣接させた前段破砕機21と前記ゴミ投入ピ
ット20の底部36とに掛渡して払出しコンベア22を
設ける。The input pit 20 has a watertight structure capable of storing water, and its upper part is surrounded by an enclosure 33, and the population of the enclosure 33 is blocked off by an air curtain 34. In addition, an inclined surface 35 is provided at the boundary between the gunwale 19 and the garbage input pit 20, and the loading conveyor 1
To allow the garbage thrown in from 8 to fall into a garbage input pit 20 without getting caught on the way. A discharging conveyor 22 is provided so as to span between the front crusher 21 adjacent to the garbage input pit 20 and the bottom part 36 of the garbage input pit 20.
該払出しコンベア22は前記底部36と前段破砕機の受
口37の上方とにそれぞれ配したローラ311.39に
所要のピッチでヒレ40を設けた屈撓部材41を掛回し
たものであり、払出しコンベア22全体は水密構造のカ
バー42に収納してあり、該カバー42の終端部には前
記受口37に接続するシュート43を設けある。The unloading conveyor 22 is constructed by wrapping a flexible member 41 provided with fins 40 at a required pitch around rollers 311 and 39 disposed at the bottom 36 and above the socket 37 of the front crusher, respectively. The entire conveyor 22 is housed in a watertight cover 42, and a chute 43 connected to the socket 37 is provided at the end of the cover 42.
前記前段破砕機21は双胴式の破砕機であって以下の構
成を存している。The pre-stage crusher 21 is a twin-barrel type crusher and has the following configuration.
平行な軸心を中心に回転する様2のローラ44゜45を
対峙させて設け、一方のローラ45の回転軸46はその
位置が固定される様支持し、回転軸46の1端に被動ス
プロケット47を嵌着し、他端には駆動スプロケット(
図示せず)を嵌着する。Two rollers 44 and 45 are provided facing each other so as to rotate around parallel axes, and the rotating shaft 46 of one of the rollers 45 is supported so that its position is fixed, and a driven sprocket is attached to one end of the rotating shaft 46. 47, and a drive sprocket (
(not shown).
他方のローラ45の回転輪48は対峙する回転軸に対し
て近接離反し得る様支持し、その軸受49にはスプリン
グ50によって近接側に所要の力で付勢する。又、回転
軸48の他端側には前記駆動スプロケットとチェーンに
よって反対方向に回転される従動スプロケット(図示せ
ず)を嵌着する。The rotating ring 48 of the other roller 45 is supported so as to be able to move toward and away from the opposing rotating shaft, and its bearing 49 is biased toward the approaching side with a required force by a spring 50. A driven sprocket (not shown) rotated in the opposite direction by the chain to the driving sprocket is fitted onto the other end of the rotating shaft 48.
前記ローラ44に近接させて破砕用のモータ51を設け
、該モータ51の出力軸に固着したスプロケット52と
前記被動スプロケット47とをチェーン53で連結する
。尚、両ローラ44.45は個々のモータによって直接
駆動する様にしてもよく一方のみを駆動し他方をアイド
ラとしてもよい。A crushing motor 51 is provided close to the roller 44, and a sprocket 52 fixed to the output shaft of the motor 51 and the driven sprocket 47 are connected by a chain 53. Note that both rollers 44 and 45 may be directly driven by individual motors, or only one may be driven and the other may be used as an idler.
又前記両ローラ44.45の外周面にはそれぞれ多数の
突起を設け、両ローラ44,45間に挟圧されるゴミは
多数の突起によって破砕される様になっている。尚、突
起の形状、突起相互の間隔は後述する後段破砕機よりも
大きく、破砕片は粗く比較的大きくなる補設定しである
。Further, a large number of protrusions are provided on the outer peripheral surfaces of both the rollers 44 and 45, so that the dust that is pressed between the rollers 44 and 45 is crushed by the large number of protrusions. The shape of the protrusions and the distance between the protrusions are larger than those of the later-described crusher, and the crushed pieces are coarse and relatively large.
前記ロータリドライヤ23と前段破砕機21との間にシ
ュート43を設け、該シュート43によって破砕された
ゴミはゴミに含まれる水、洗浄水と共に前段破砕機21
へ導びかれる。A chute 43 is provided between the rotary dryer 23 and the front crusher 21, and the garbage crushed by the chute 43 is sent to the front crusher 21 together with water contained in the garbage and washing water.
be led to.
ロータリドライヤ23の回転胴54の両端部にガイドリ
ング55.55が固着されると共に回転胴54の所要位
置にギア57を固着しである。前記ガイドリング55.
55にはサポートローラ5B、5Bが転接してあり、回
転胴54を回転自在に支持している。58は回転胴駆動
用のモータであり、該モータ58には減速機59が連結
され、減速機59の出力軸に固着したビニオンギア60
は前記ギア57に噛合する。又、ロータリドライヤ23
には熱風発生炉61、排ガス循環送風機62か付設され
、熱風発生炉61はゴミ乾燥用の燃焼ガスを発生させ、
該燃焼ガスは排ガス循環送風機62によってロータリド
ライヤ23内に押込まれる様になっている。Guide rings 55, 55 are fixed to both ends of the rotary drum 54 of the rotary dryer 23, and gears 57 are fixed to predetermined positions on the rotary drum 54. Said guide ring 55.
Support rollers 5B, 5B are in rolling contact with 55, and rotatably support the rotary cylinder 54. Reference numeral 58 denotes a motor for driving the rotary cylinder, a reducer 59 is connected to the motor 58, and a binion gear 60 is fixed to the output shaft of the reducer 59.
meshes with the gear 57. Also, rotary dryer 23
is equipped with a hot air generating furnace 61 and an exhaust gas circulation blower 62, and the hot air generating furnace 61 generates combustion gas for drying garbage.
The combustion gas is forced into the rotary dryer 23 by an exhaust gas circulation blower 62.
前記磁選機25は両端のローラ63,64に掛回したベ
ルト65をモータ66によって周回させる様になってい
ると共に磁選機25とベルトコンベア24とがオーバー
ラツプしている部分から磁性片受箱67に渡って着磁帯
68を形成すると共に磁性片受箱67直上は非着磁帯6
9とする。The magnetic separator 25 has a motor 66 that rotates a belt 65 that is wound around rollers 63 and 64 at both ends. It crosses over to form a magnetized zone 68, and directly above the magnetic single receiving box 67 is a non-magnetized zone 6.
9.
ベルトコンベア24の終端下方に設けられた後段破砕機
26は前記前段破砕機21と同様の構成であるが、突起
の形状間隔を前段破砕機21より小さくしてゴミを更に
細く破砕できる様にしである。The rear crusher 26 installed below the end of the belt conveyor 24 has the same structure as the front crusher 21, but the spacing between the protrusions is smaller than that of the front crusher 21 so that the garbage can be crushed into finer pieces. be.
後段破砕機26の下流に配設した非磁性金属選別機27
は、テーブル70に所要の振動を与えて破砕片を流動状
帖とすると共に流れ方向に対して直角方向に作用する進
行磁界を発生せしめるものであり、破砕片のうち電導性
のものには渦電流を誘起し流方向に対して直角方向の推
力を作用せしめてテーブル側縁に落下分類し、非電導性
のものは振動によって惹起された流れによってテーブル
下流端より落下させる。Non-magnetic metal sorter 27 installed downstream of the latter-stage crusher 26
The method applies a required vibration to the table 70 to make the crushed pieces fluid and generates a traveling magnetic field that acts in a direction perpendicular to the flow direction. A current is induced and a thrust perpendicular to the flow direction is applied to sort the objects falling to the side edge of the table, while non-conductive objects are caused to fall from the downstream end of the table by the flow induced by the vibrations.
前述した如く、非磁性金属選別機27の下流には振動選
別機28が配されているが、該選別機28の選別テーブ
ル71は下流側に向って下降していると共にテーブル面
には上流側に傾斜せしめた可撓性の選別毛を密に植設し
である。As mentioned above, the vibration sorter 28 is disposed downstream of the non-magnetic metal sorter 27, and the sorting table 71 of the sorter 28 is lowered toward the downstream side, and the table surface has a side surface on the upstream side. The flexible sorting hairs are densely planted at an angle.
従って、テーブル71上に移載された破砕片は、テーブ
ル71によって振動を与えられ流動状態となる。又、破
砕片のうち比較的小さくて軽いものについては、テーブ
ル71の傾斜に沿って流下し、比較的大きい重いものに
ついては選別毛の反撥力によって下降が妨げられ、振動
によって上流側に向って移動し選別される様になってい
る。Therefore, the crushed pieces transferred onto the table 71 are vibrated by the table 71 and become fluid. Also, among the crushed pieces, relatively small and light pieces flow down along the slope of the table 71, while relatively large and heavy pieces are prevented from descending by the repulsive force of the sorting bristles, and are moved upstream by vibration. They are moved and sorted.
振動選別機28によって最終選別されたゴミはプレス成
型機29に投入される。プレス成型機29てはゴミを圧
縮し団塊状とすると共に所要の形状とする様、例えば棒
状に射出する。射出された成形品はコンベア72て所要
の場所へ搬送される。The dust finally sorted by the vibration sorter 28 is fed into a press molding machine 29. The press molding machine 29 compresses the waste into a nodule shape and injects it into a desired shape, for example, into a rod shape. The injected molded product is conveyed to a required location by a conveyor 72.
前記した様に上記配設された各装置はカバー30で密閉
されており、該カバー30の所要位置には換気送風機7
3を設ける。換気送風機73で吸引されたカバー内の空
気は、サイクロン集塵機74、誘引送風機75を経て排
ガス処理装置31へ送出される。As described above, each of the devices arranged above is sealed with a cover 30, and a ventilation blower 7 is installed at a predetermined position of the cover 30.
3 will be provided. The air inside the cover sucked by the ventilation blower 73 is sent to the exhaust gas treatment device 31 via a cyclone dust collector 74 and an induced blower 75.
排ガス処理装置31に流入したガスはアフタバーナ76
が作動する燃焼室77を通過し、この燃焼室通過過程で
、可燃性ガス、可燃性の粉塵は燃焼し脱臭される。排ガ
ス処理装置内の通風路の所要位置には水洗浄ノズル78
を適宜配設し、循環ポンプ79によって吸上げた洗浄水
を前記ノズル78より噴出する様になっている。排ガス
は、水洗浄され有害成分、粉塵が取除かれて煙道より水
蒸気と共に排出される。沈殿物は排出ライン80より前
記ゴミ投入ピット20へ送出される。The gas that has flowed into the exhaust gas treatment device 31 is passed through the afterburner 76.
In the process of passing through the combustion chamber, combustible gas and combustible dust are burned and deodorized. Water cleaning nozzles 78 are installed at required positions in the ventilation passage in the exhaust gas treatment equipment.
are arranged as appropriate, and the cleaning water sucked up by the circulation pump 79 is spouted out from the nozzle 78. The exhaust gas is washed with water to remove harmful components and dust, and is then discharged along with water vapor from the flue. The sediment is sent to the garbage input pit 20 through a discharge line 80.
尚、図中81はドライヤ排ガス循環回路であり、排ガス
の1部は該回路より分岐して前記排ガス処理装置31に
導びかれる。81 in the figure is a dryer exhaust gas circulation circuit, and a portion of the exhaust gas is branched from this circuit and guided to the exhaust gas treatment device 31.
次に、ゴミ処理の流れについて説明する。Next, the flow of garbage disposal will be explained.
バージ5を岸壁11に接岸し、可動桟橋10を桟橋4に
掛渡してゴミ収集車3が岸壁11から桟橋4、可動桟橋
IOを経てバージ5に乗移れる様にする。A barge 5 is berthed to a quay 11 and a movable pier 10 is spanned over the pier 4 so that a garbage truck 3 can be transferred from the quay 11 to the barge 5 via the pier 4 and the movable pier IO.
ゴミ等を積載したゴミ収集車3はバージ5上に乗移り、
積載したゴミ等をホッパ7内に投下して岸壁11へ戻る
。ゴミ収集車3からホッパ7内に投入するとホッパ7の
船首側にゴミの山ができるが、コンベア8を駆動しゴミ
の山を順次船尾側へ移動させる。このコンベア8の作動
により投入されたゴミはホッパ内に均一に積載される。Garbage truck 3 loaded with garbage etc. is transferred onto barge 5,
The loaded garbage and the like are dropped into the hopper 7 and returned to the quay 11. When garbage is thrown into the hopper 7 from the garbage truck 3, a pile of garbage is formed on the bow side of the hopper 7, but a conveyor 8 is driven to move the pile of garbage sequentially to the stern side. The garbage thrown in by the operation of the conveyor 8 is evenly stacked in the hopper.
このゴミ収集車3からバージ5へのゴミ等の移載はホッ
パ7が満載となる迄行う。This transfer of garbage from the garbage truck 3 to the barge 5 is continued until the hopper 7 is full.
ホッパ7が満載となると可動桟橋IOを上げ離岸する。When the hopper 7 is full, the movable pier IO is raised and left the shore.
タグボート(図示せず)等によりバージ5を廃棄物処理
プラントe迄曳航する。バージ5を第3図に示す如く廃
棄物処理プラント側の舷側19に接舷し、コンベア8に
よりホッパ7内のゴミ等を掬上げシュート9を介して搬
入コンベア18上に移載する。移載の完了したバージは
タグボート等に曳航されて前記岸壁11へ戻る。The barge 5 is towed to the waste treatment plant e by a tugboat (not shown) or the like. The barge 5 is brought alongside the side 19 of the waste treatment plant side as shown in FIG. The barge that has been completely transferred is towed by a tugboat or the like and returned to the quay 11.
搬入コンベア18によりゴミ等がゴミ投入ピット20に
投入されるが、投入されたゴミ等は傾斜面35を滑落し
ピット底部に貯まる。このゴミ投入作業に於いて発生す
る粉塵、臭気等はエアカーテンによって遮断され外部に
漏出することはない。Garbage and the like are thrown into the garbage input pit 20 by the carry-in conveyor 18, but the thrown garbage and the like slide down the slope 35 and accumulate at the bottom of the pit. Dust, odors, etc. generated during this garbage disposal work are blocked by the air curtain and do not leak outside.
ピット底部36にはゴミ等と共にゴミ等に含まれていた
水、或は前述した洗浄水がたまっており、払出しコンベ
ア22はこの水と共にゴミ等を掬上げ搬送する。前段破
砕機21はゴミ等を所要の大きさに破砕し、水はそのま
ま通過して、ロークリドライヤ23に投入される。尚、
前段破砕機21はゴミ等を対峙するローラ44,45て
挟圧すると共に突起がゴミ等を破断させるので効果的に
破砕が行われる。又ローラ44と45の周速度を変えて
やればローラ44と45との間でひき裂く作用が生じ、
破砕効果は一層増す、又、突起には通常状態では圧縮力
のみが作用することになり剪断により破砕と異なり刃こ
ぼれ等か生じにくい。更に、この破砕機2■で破砕し得
ない大きな且堅固な塊が投入された時はスプリング50
が撓んでローラ45が離反方向に移動し、ローラ44,
45及び突起の損傷を防止する。回転胴54はモータ5
8によって回転されているので、破砕片は反転しつつ下
流に向って移動する。破砕片の滞留時間は回転胴54の
傾斜角度と回転数によって決定され、この傾斜角度と回
転数は熱風発生炉81から与えられる熱量を鑑み破砕片
が適切な乾燥状態となる様設定する。At the bottom of the pit 36, water contained in the garbage and the like, or the above-mentioned cleaning water, is accumulated, and the delivery conveyor 22 scoops up and conveys the garbage together with this water. The front-stage crusher 21 crushes garbage and the like into a required size, and the water passes through as it is and is thrown into the rotary dryer 23. still,
In the front-stage crusher 21, garbage and the like are pinched by opposing rollers 44 and 45, and the protrusions break the garbage, so that the garbage and the like are effectively crushed. Also, if the circumferential speeds of the rollers 44 and 45 are changed, a tearing action will occur between the rollers 44 and 45.
The crushing effect is further increased, and since only compressive force acts on the protrusions under normal conditions, unlike crushing due to shearing, it is difficult to cause the blade to spill. Furthermore, when a large and solid lump that cannot be crushed by this crusher 2■ is introduced, the spring 50
is bent and the roller 45 moves in the direction of separation, and the rollers 44,
45 and protrusions from damage. The rotating body 54 is the motor 5
8, the crushed pieces move downstream while being reversed. The residence time of the crushed pieces is determined by the inclination angle and rotation speed of the rotating drum 54, and the inclination angle and rotation speed are set so that the crushed pieces are in an appropriate dry state in consideration of the amount of heat given from the hot air generating furnace 81.
又、この乾燥過程で予め所要の大きさにゴミ等を破砕し
であるので乾燥は効率よく行われる。Further, since the dust and the like are crushed into the required size in advance during this drying process, drying can be carried out efficiently.
ロークリドライヤ23での乾燥は燃焼させるわけではな
いので炉内温度はせいぜい100℃〜150℃でよく乾
燥させるに必要な熱量は少なくてよいと共に有害ガスは
殆ど発生しない。Since drying in the low dryer 23 does not involve combustion, the temperature inside the furnace is at most 100° C. to 150° C., and the amount of heat required for good drying is small, and hardly any harmful gases are generated.
ロークリドライヤ23て生じた排ガス(蒸気、臭気等、
乾燥に供された燃焼ガス)は、その一部か排ガス処理装
置31へ送給される残部は排ガス循環送風機62を経て
再びロークリドライヤ23へ厖環される。Exhaust gas (steam, odor, etc.) generated by the rotary dryer 23,
One part of the combustion gas (used for drying) is sent to the exhaust gas treatment device 31, and the remaining part is sent to the rotary dryer 23 again through the exhaust gas circulation blower 62.
ロータリドライヤ23で所定の状態迄乾燥されたゴミ等
はベルトコンベヤ24で磁選機25へ移動する。磁選機
25では鉄等の磁性体を吸着し、磁性片、受箱67迄移
動させ離脱することにより磁性片は回収される。又、残
りのゴミ等は後段破砕機へ投入される。Dust and the like dried to a predetermined state by the rotary dryer 23 are transferred to a magnetic separator 25 by a belt conveyor 24. The magnetic separator 25 attracts magnetic materials such as iron, moves the magnetic pieces to a receiving box 67, and removes them, thereby collecting the magnetic pieces. In addition, the remaining garbage etc. are thrown into the latter-stage crusher.
後段破砕機28ではゴミ等を更に細く破砕する。The latter-stage crusher 28 crushes garbage and the like into finer pieces.
ここで大型の異物が投入された時は一方のローラが逃げ
るのは前破砕機と同様である。Here, when a large foreign object is thrown in, one of the rollers escapes, as in the case of the front crusher.
非磁性体選別機27では前記した作用により、金属と非
金属とに分類し、振動選別機28では更にセトモノ、ガ
ラス等不燃性のものと可燃性のゴミ等とに大別する。従
って、プレス成型機29へ投入されるゴミ等は殆んど可
燃性のもののみとなる。The non-magnetic material sorter 27 uses the above-mentioned action to classify the materials into metals and non-metals, and the vibration sorter 28 further divides the materials into non-combustible materials such as dirt and glass, and combustible trash. Therefore, almost all the garbage and the like thrown into the press molding machine 29 are combustible.
プレス成型機29では可燃性のゴミ等を圧縮して団塊化
すると共にノズルより所要の形状にして射出する。この
射出形状を棒状とすれば後の取扱いも容易となる。射出
成形されたものは充分に乾燥された可燃性物質であり、
直ちに燃料として使用することが可能である。該成形品
はコンベア72によってこの設備外へ搬出されるが、一
部は乾燥炉用の燃料としても使うこともできる。尚、成
形品の搬出口にはエアカーテンが配設され設備の内外を
遮断していることは勿論である。The press molding machine 29 compresses combustible waste and the like into a mass, and injects the mass into a desired shape through a nozzle. If the injection shape is rod-shaped, later handling becomes easier. Injection molded materials are thoroughly dried flammable materials,
It can be used immediately as fuel. The molded product is carried out of the facility by a conveyor 72, but a portion can also be used as fuel for the drying oven. It goes without saying that an air curtain is provided at the outlet for molded products to isolate the inside and outside of the equipment.
又、磁選機25で回収された鉄等の磁性体、非磁性体選
別機27て回収されたアルミニウム等の金属は再利用さ
れる。Further, magnetic materials such as iron recovered by the magnetic separator 25 and metals such as aluminum recovered by the non-magnetic material separator 27 are reused.
前記プレス成型機29で成形した燃料はタグボート等の
バージを曳航する船舶の燃料に供することもでき、又廃
棄物処理プラント6の発電用の燃料、lH水供給装置の
燃料に供することもでき自給自足が可能となり、システ
ム全体のランニングコストは極めて低くなる。The fuel molded by the press molding machine 29 can be supplied as fuel for ships towing barges such as tugboats, and can also be supplied as fuel for power generation in the waste treatment plant 6 and as fuel for the lH water supply system, making it self-sufficient. It becomes self-sufficient and the running cost of the entire system becomes extremely low.
而して、上記廃棄物処理プラントによって処理されたゴ
ミ等は殆んど再利用され、排出されるガス等も清浄であ
り、大気汚染、海洋汚染の原因となることはない。Most of the garbage treated by the waste treatment plant is reused, and the gas discharged is clean and does not cause air pollution or ocean pollution.
尚、上記実施例に於いては可動桟橋をバージ側に設けた
か、固定桟橋側に設けてもよく、ホッパ内のゴミ等を掬
出す装置としてはグラブクレーンであってもよく、又こ
れら掬出し装置は廃棄物処理プラント側に設けてもよい
。更に、バージは第4図に示す様に船団14をくみ、ブ
ツシャボート15によって移送してもよく、バージその
ものに船外機等を取付は自航可能としてもよい。In the above embodiment, the movable pier may be provided on the barge side or on the fixed pier side, and a grab crane may be used as the device for scooping out the garbage in the hopper. The device may be located at the waste treatment plant. Further, as shown in FIG. 4, the barge may carry a convoy 14 and transport it by a bushy boat 15, or the barge itself may be equipped with an outboard motor or the like so that it can propel itself.
又、上記廃棄物処理プラントに於いて前段破砕機、後段
破砕のいずれか1方を省略することもてき、特に金属類
を分類する必要のない時は選別機は振動選別機28のみ
てもよく、或は破砕機はギロチン式、回転カッタ一式の
剪断方式のものでもよく選別機、乾燥機も上記実施例で
示した形式以外のものでもよいことは勿論である。In addition, in the waste treatment plant mentioned above, either the front-stage crusher or the rear-stage crusher may be omitted, and when there is no need to classify metals, the vibration sorter 28 may be used as the sorter. Alternatively, the crusher may be of a guillotine type or a shearing type with a set of rotary cutters, and it goes without saying that the sorter and dryer may also be of types other than those shown in the above embodiments.
更に、廃棄物の中には汚水、庄原処理脱水ケーキ等が含
まれることは言うまでもない。Furthermore, it goes without saying that the waste includes sewage, Shobara treatment dehydrated cake, and the like.
[発明の効果]
以上述べた如く本発明によれば、下記の優れた効果を発
揮する。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
(+) 陸上にゴミ処理設備、ゴミ投棄の他の埋立場
所を確保できない地域でもゴミ処理設備の建設が可能で
ある。(+) It is possible to construct garbage treatment facilities even in areas where it is not possible to secure garbage treatment facilities or other landfill sites on land.
(i) ゴミ処理プラントの位置が充分沖合であるの
で、設備の建設、稼動について近接住民との問題も起ら
ない。(i) Since the waste treatment plant is located sufficiently offshore, there will be no problems with neighboring residents regarding the construction and operation of the facility.
■ 地上側は桟橋或は岸壁さえあればよく、特に新な設
備を設ける必要がない。■On the ground side, all that is needed is a pier or quay, and there is no need to install any new equipment.
第1図は本発明の概要を示すブロック図、第2図バージ
と岸壁との関連を示す説明図、第3図はゴミ処理プラン
トの1例を示す骨子図、第4図はバージ運搬方法の1例
を示す説明図である。
3はゴミ収集車、5はバージ、6は廃棄物処理プラント
、8はコンベア、11は岸壁を示す。Figure 1 is a block diagram showing an overview of the present invention, Figure 2 is an explanatory diagram showing the relationship between a barge and a quay, Figure 3 is a schematic diagram showing an example of a garbage treatment plant, and Figure 4 is a diagram of a barge transportation method. It is an explanatory view showing one example. 3 is a garbage truck, 5 is a barge, 6 is a waste treatment plant, 8 is a conveyor, and 11 is a quay.
Claims (1)
トと陸側岸壁間を往復するバージを配置し、該バージに
はゴミ収集車を岸壁より乗り入れ可能とし、前記ゴミ等
処理プラントとバージとのいずれか一方にバージ内のゴ
ミ等を掬出す装置を設けたことを特徴とするゴミ等都市
廃棄物の処理設備。1) A garbage treatment plant is installed offshore, a barge is arranged to shuttle between the treatment plant and the land-side quay, and a garbage truck can enter the barge from the quay. A facility for processing urban waste such as garbage, characterized in that either one of the barges is provided with a device for scooping out garbage, etc. inside the barge.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61173070A JPS6331901A (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Treating facility for municipal waste such as dust |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61173070A JPS6331901A (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Treating facility for municipal waste such as dust |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6331901A true JPS6331901A (en) | 1988-02-10 |
Family
ID=15953647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61173070A Pending JPS6331901A (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Treating facility for municipal waste such as dust |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6331901A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008012780A (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Shin Daiwa Kogyo Co Ltd | Chain stretching mechanism for chain saw |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4841487A (en) * | 1971-09-30 | 1973-06-18 |
-
1986
- 1986-07-23 JP JP61173070A patent/JPS6331901A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4841487A (en) * | 1971-09-30 | 1973-06-18 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008012780A (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Shin Daiwa Kogyo Co Ltd | Chain stretching mechanism for chain saw |
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